Tema 4: “El control de deficiencia: La productividad”

4.1 CONCEPTO Y MEDIDA DE LA PRODUCTIVIDAD.

Podemos definirla como “Relación que existe entre el volumen de producción y el consumo de recursos utilizados para obtener dicha producción”.

Suele utilizarse su medida en unidades, que pueden ser físicas o monetarias.

Tres indicadores básicos:

Bienes y servicios

Productividad total =

Mano de obra + capital + mat. Primas + energía + otros imputs

Todos los componentes ha de ser valorados en una unidad de medida común, normalmente, unidades monetarias. Esta medida puede ser utilizada con las medidas parciales de productividad, y resulta fácil de relacionar con los costes totales de la organización. No recoge los factores intangibles que afectan a la eficiencia de la producción.

Bienes y servicios

Productividad. de la mano de obra =

Mano de obra

Esta medida presenta como ventajas:

Inconvenientes:

Con independencia del carácter total, parcial o marginal del indicador, es necesario referir cada componente de la expresión al mismo período temporal, con el fin de que la comparación entre indicadores calculados en distintos momentos del tiempo, pueda resultar homogénea.

A corto plazo, perspectiva estática; la productividad de la empresa depende únicamente de la eficiente utilización de los factores productivos de que dispone, debiendo tratar de maximizar el nivel de producción con un presupuesto de gastos dado, o lo que es equivalente, tratar de alcanzar un nivel de producción dado con el presupuesto de gastos mínimos.

Global de medio o largo plazo, perspectiva dinámica; va a permitir a la empresa evitar que se tomen acciones para disimular los costes de forma inmediata que, con el transcurso del tiempo, pueden resultar contraproducentes para la organización.

4.2 PROBLEMÁTICA DE LA PRODUCTIVIDAD.

Productividad y costes son dos conceptos que están íntimamente relacionados. Una disminución de los costes manteniendo constante la cantidad de output provoca un incremento de la productividad, lo cual puede conducir a la empresa:

La dificultad principal radica en evitar que la reducción de costes afecte a otros factores que tienen influencia sobre la productividad.

La productividad está condicionada por muchos factores, como la cantidad o complejidad técnica de los equipos o bienes de capital, entre otros, si bien todos ellos pueden agruparse en dos grandes bloques: los factores internos y los factores externos, quedando los primeros sujetos al control de la dirección de la empresa, mientras que los externos caen totalmente fuera de su ámbito. Sin embargo la tendencia generalizada en la mayoría de organizaciones es de hacer hincapié en un único factor, el factor trabajo, a la hora de intentar mejorar el nivel de productividad.

La mejora de la productividad significa incrementar el ratio entre la cantidad de output de bienes y servicios producidos o prestados, y la cantidad de inputs utilizados para ello. Se establecen cinco formas de incrementar la productividad.

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Así, pues cualquier actuación que lleve a cabo la empresa y que se manifieste en alguna de las formas vistas en los párrafos anteriores, dará como resultado una mejora del nivel de productividad y de la eficiencia de la organización. En este sentido, “el Excedente de Productividad Global es un modelo que permite medir mediante diferencias la evolución de la eficiencia y la eficacia empresarial”.

4.3 PRODUCTIVIDAD DEL FACTOR HUMANO.

Importancia que el análisis del factor trabajo tiene sobre la productividad ya que la influencia del primero sobre la segunda comienza a definirse en:

Con independencia de las técnicas o herramientas o herramientas que se utilicen, “la productividad física no mejorará a menos que la gente que trabaje en la empresa esté deseosa de hacerlo y tenga la sensación de que está haciendo un trabajo importante”, lo cual implica la necesidad de que en la organización exista una dirección capaz de liderar y de motivar a todo el personal para que asuma el objetivo de la productividad, -es lo que podríamos denominar el aspecto humano de la productividad.

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TEMA 5: “El control de calidad”·

5.1 CONCEPTO DE CALIDAD

La definición del concepto de calidad, se ve afectada por una gran cantidad de factores de carácter subjetivo que dificultan, todavía más si cabe, su definición.

Si debemos definir la calidad de forma que la misma se constituya en una función capaz de ser gestionada, es preciso reconocer la necesidad de homogeneizar este concepto y de incluir en su definición los verdaderos requisitos del cliente, esto es, sus necesidades y sus expectativas. Así, la definición del concepto de calidad puede resumirse en una sola frase, satisfacer los requisitos de los clientes, esto ha sido expresado de muchas formas por diversos autores y organismos:

• Adecuación al propósito o uso.

• La totalidad de rasgos y características de un producto o servicio que tienen la habilidad de satisfacer las necesidades declaradas o implícitas.

• La calidad debería estar orientada hacia las necesidades de los consumidores, presentes y futuros.

El conjunto total de las características del producto o servicio en áreas como el marketing, la ingeniería, la fabricación y el mantenimiento, a través de las cuales el producto o servicio en uso satisfará las expectativas del cliente. Conformidad a las especificaciones.

Otro concepto ligado al de calidad y que lo dota de un carácter dinámico es el de confianza.

La confianza la podríamos definir como la habilidad que tiene un producto o servicio para continuar satisfaciendo los requisitos de los consumidores.

Es necesario que al tiempo que la organización alcanza sus objetivos de calidad, lo haga de una forma eficiente, lo cual implica que la elaboración de un producto o la prestación de un servicio que se precie de ser competitivo debe estar basada en la existencia de un equilibrio adecuado entre ambos factores (calidad y coste)

5.2 EL CONTROL DE LA CALIDAD

El control de la calidad puede considerarse como aquel conjunto de técnicas y actividades operativas que son utilizadas para satisfacer los requisitos de la calidad y ha supuesto un cierto desarrollo respecto a la actividad básica de la inspección en términos de una mayor sofisticación de los métodos, técnicas, sistemas y herramientas para la gestión de calidad. Sin embargo, el principal mecanismo para evitar que las características del producto elaborado o del servicio presta no se ajusten a las especificaciones sigue siendo la inspección, si bien las medidas adoptadas para el control de la calidad llevan a conseguir un mayor control del proceso y una menor aparición de no-conformidades. Por esta razón se dice que tanto la inspección como el control de la calidad son dos enfoques de gestión de la calidad basados en la detección.

En un enfoque basado en la detección, el énfasis se pone sobre el producto, los procedimientos, y/o los servicios que se entregan al cliente, en los procesos inherentes a las funciones de producción y distribución, existe una ausencia total de trabajo creativo y sistemático, la planificación y la mejora son totalmente descuidados.

• La detección puede evitar que los productos y/o servicios que no se ajusten a las especificaciones sean entregados al cliente, pero no puede impedir que este producto y/o servicio sea fabricado/prestado una primera vez. Además, un enfoque de estas características no va a garantizar que al cliente no le lleguen productos defectuosos, ya que la fatiga física y mental disminuye la eficiencia de la inspección. Todo lo anterior va a suponer un gasto que puede adoptar las formas diversas, lo cual va a general un esfuerzo extra y un coste adicional para la organización que debe ser tomado en consideración.

• Un enfoque basado en la detección no es el ideal para engendrar un espíritu de equipo, un ambiente de cooperación y un buen clima de trabajo.

Sistemas de Prevención.

• Una mejora continua y duradera de la calidad sólo puede ser conseguida dirigiendo esfuerzos organizativos hacia la planificación y la prevención de problemas cuando ocurren en su origen. Así, el aseguramiento de la calidad son todas aquellas acciones sistemáticas y planeadas necesarias para aportar la confianza adecuada de que un producto o servicio satisfará unos requisitos dados de calidad.

• La prevención de los problemas se constituyó en el objetivo básico frente a la detección predominante en las etapas anteriores, y las técnicas y herramientas se expandieron más allá de la estadística. Bajo este nuevo enfoque, cuatro elementos característicos fueron introducidos:

En definitiva, el programa de los cero defectos, junto a la ingeniería de fiabilidad, el control total de calidad y los costes de la calidad ayudó a expandir las fronteras de la calidad.

COMO PASAN DEL SIST. DE DETECCIÓN AL DE PREVENCIÓN.

El hecho más significativo lo constituye el cambio de énfasis que supone pasar de un enfoque basado en la detección a otro basado en la prevención de las no-conformidades, lo cual supone un mayor interés por la planificación de la calidad, la mejora del diseño del producto, proceso o servicio, la mejora del control en los procesos, y la implicación y motivación de las personas.

Se requerirán nuevas habilidades de dirección, especialmente en el área de las relaciones. La coordinación interfuncional se convirtió en elemento básico, y los profesionales de la calidad cambiaron su enfoque de atención hacia el diseño de programas, la fijación de estándares y el control de las actividades de otros departamentos.

El paso de un enfoque de detección a otro de prevención requiere no sólo el uso de un conjunto de herramientas y técnicas de gestión de la calidad más evolucionada, sino el desarrollo de una nueva filosofía operativa que conlleva un cambio en el estilo de dirección y en la forma de pensar de todos los miembros de la organización. Requiere que diversos departamentos y funciones trabajen y actúen juntos en equipos interfuncionales para descubrir la causa de los problemas y proceder a su eliminación, y considera que la planificación y la mejora real de la calidad comienza tan sólo cuando la alta dirección incluye la prevención en la política y en los objetivos a nivel de toda la organización, y comienza a integrar los esfuerzos de mejora de los distintos departamentos. No obstante, a pesar de estos cambios los enfoques de calidad permanecían en general con un carácter defensivo.

5.3 MEDIDA DE LA CALIDAD

Los costes de la calidad pueden ser definidos como cualquier gasto, en producción o servicio, en exceso sobre aquellos en los que se debería haber incurrido si el producto hubiera sido elaborado, o el servicio hubiera sido prestado, de una forma correcta la primera vez. Estos costes pueden ser clasificados en dos grandes grupos: los costes resultantes, evitables o de fallos; y los costes controlables o inevitables

Los costes de prevención, incluyen aquellas actividades que eliminan y evitan que ocurran los defectos en el proceso productivo. Están asociados con:

Son planificados y se incurre en ellos antes de que se lleve a cabo la operación actual.

Los costes de evaluación, son aquellos en los que se incurre para identificar los productos de deficiente calidad después de que estos hayan sido elaborados pero antes de que sean entregados al cliente, están asociados con:

Los costes de fallos, son aquellos en los que se incurre, o bien durante el proceso de producción, (costes de fallos internos) o después de que el producto es entregado al cliente o consumidor (costes de fallos externos).

En definitiva, los costes de prevención están asociados a la idea de las cosas bien la primera vez, los costes de evaluación están asociados a la idea de comprobar que las coses están bien, y los costes de fallos, inevitablemente, están asociados con hacer las cosas mal.

Las inversiones en prevención y evaluación permiten reducir los costes de fallos, y se afirma que las inversiones en prevención reducen también los costes de evaluación. No obstante, debemos tener presente que a pesar de que los costes totales se van reduciendo a medida que se incrementa la calidad de los productos, este proceso es lento ya que la inversión en prevención está íntimamente ligada a la formación y a la motivación de los miembros de la organización.

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