SEGURIDAD

EN EL TRABAJO

SEGURIDAD EN EL TRABAJO

Indice:

TEMA 1. SEGURETAT I SALUD LABORAL 6

Evolució històrica: desenvolupament científic i trajectòria preventiva de la seguretat i salut laboral. 6

EVOLUCIÓN DE DISCIPLINAS TRONCALES 8

SEGURIDAD Y SALUD LABORAL 17

GESTIÓN DE LA PREVENCIÓN 13

TEMA 2. PATOLOGÍA DEL TRABAJO. 18

TRABAJO 18

SALUD 19

PATOLOGÍA DEL TRABAJO 23

 Definiciones de accidentes de trabajo 24

 Definiciones de Enfermedad Profesional 25

TEMA 3. ENFERMEDADES PROFESIONALES POR AGENTES QUÍMICOS 27

3.1. La toxicología laboral 27

3.2. Los contaminantes químicos 27

3.3. Las sustancias químicas 28

3.3.1. En base a la peligrosidad 28

3.3.2. En base a sus efectos 28

3.4. Modelo metabólico de los tóxicos 29

CLASIFICACIÓN DE LAS SUSTANCIAS TÓXICAS 32

CLASIFICACIÓN PARA SU USO 35

 TOXICOLOGÍA DE LOS DISOLVENTES 36

 I. EL CÁNCER LABORAL 39

 II. ALERGIAS 41

 III. LA NEUMOCONIOSIS 43

 CIRCUITO DEL DOCUMENTO DENTRO DE UNA EMPRESA 47

TEMA 4. ENFERMEDADES PROFESIONALES POR AGENTES FÍSICOS 48

RUIDO 48

VIBRACIONES 51

LA TEMPERATURA 52

RADIACIONES 54

PRESIÓN 57

TEMA 5. ENFERMEDADES PROFESIONALES POR AGENTES BIOLÓGICOS 58

TEMA 6. HIGIENE INDUSTRIAL 61

PREVENCIÓN DE LAS ENFERMEDADES PROFESIONALES: 61

 HIGIENE INDUSTRIAL 61

TEMA 7. ACCIDENTE DE TRABAJO. 66

RIESGO 66

 Clasificación del riesgo 67

CONDICIONES DE SEGURIDAD 68

MÁQUINAS 68

 Sistemas de protección habitual para la máquina 68

DISEÑO DEL ÁREA DE TRABAJO 69

HERRAMIENTAS 69

ELECTRICIDAD 70

INCENDIOS 71

 Origen habitual del fuego 72

 Prevención del incendio 72

 Protección del incendio 72

Extinción del fuego 73

Descripción de los riesgos humanos 73

Riesgos de explosión 73

Legislación 74

TEORÍA DE LA CAUSALIDAD (de AT) 75

 Tipos de causas de la Nube de causas 75

 Metodología del método de “Árbol de causas” 76

 Triángulo de Heinrich 76

 Los costes en la prevención 77

TEMA 8. SEGURIDAD EN EL TRABAJO 78

PREVENCIÓN DE ACCIDENTES DE TRABAJO: 78

TEMA 9. PREVENCION MEDICA DE LA PATOLOGIA DEL TRABAJO 88

Vigilancia de la salud 88

TEMA 10. ERGONOMIA Y PSICOSOCIOLOGÍA 89

Definición Ergonomía 89

Carga de trabajo 89

Aspectos que se consideran 92

Jornada de Trabajo 92

Ritmo de trabajo 93

Automatización 94

Comunicación dentro de la empresa 94

Estilo de dirección en las empresas 94

Participación 94

Programa de Seguretat en el Treball

TEMARI

Lliçó 1. Seguretat i salut laboral. Evolució històrica: desenvolupament científic i trajectòria preventiva de la seguretat i salut laboral. Precisions terminològiques. Caràcter multidisciplinar de la seguretat i salut laboral. Condicions de treball: factors de risc i adequació al treball. Risc laboral. Avaluació del risc. Prevenció dels riscos laborals: actuacions preventives de la seguretat i salut laboral. Prevenció mèdica i prevenció tècnica. Gestió de la prevenció: raons que justifiquen la prevenció de riscos i rendibilitat de la prevenció.

Lliçó 2. Patologia del treball. Relació salut/treball. Classificació de la patologia del treball. Patologia específica i patologia inespecífica. Multicausalitat de la patologia del treball. Accidents de treball i malalties professionals: característiques i diferències. Classificació de les malalties professionals.

Lliçó 3. Malalties professionals per agents químics. Risc d'exposició als Agents químics. Classificació dels contaminants. Factors de risc higiènic. Toxicologia laboral: Toxicocinètica dels agents químics: Nivell d'acció i efectes nocius dels contaminants. Tipus d'efectes: intoxicació, al·lèrgia, irritació, càncer, neumoconiosi. Prevenció i protecció davant el risc d'exposició a agents químics.

Lliçó 4. Malalties professionals per agents físics. Soroll. Vibracions. Temperatura. Radiacions ionitzants i no ionitzants. Nistagme dels miners. Treball en calaixos d'aire comprimit. Prevenció i protecció del risc d'exposició als agents físics.

Lliçó 5. Malalties professionals per agents biològics. Classificació de les malalties professionals per agents biològics: Activitats i professions amb risc d'exposició. Classificació dels

agents biològics. Exposició potencial i exposició deliberada. Tipus de contagi i vies d'entrada. Mesures de prevenció i protecció davant el risc d'exposició a agents biològics.

Lliçó 6. Higiene industrial: prevenció de les malalties professionals. Definició i objectius. Contaminants industrials. Valoració del risc higiènic: metodologia preventiva. Branques de la higiene industrial. Higiene teòrica: valors de referència. Valors límits ambientals i biològics. Higiene de camp: l'enquesta higiènica. Mesuraments i mostratges. Higiene analítica: tècniques analítiques. Higiene operativa: tècniques de prevenció i de protecció

Lliçó 7. Accidents de treball. Teoria de la multicausalitat dels accidents de treball: Tipus de causes. Agents materials responsables dels accidents. Risc elèctric. Risc d'incendi. Risc d'explosió. Pla d'emergència: lluita contra incendis, prestació de primers auxilis, evacuació de treballadors.

Lliçó 8. Seguretat en el Treball: prevenció dels accidents de treball. Tècniques de seguretat analítiques anteriors a l'accident. Inspecció de seguretat. Comunicació del risc. Tècniques de seguretat analítiques posteriors a l'accident. Notificació. Registre i processament estadístic de dades. Investigació de l'accident. Tècniques de seguretat operatives sobre el factor humà. Normes de seguretat. Senyalització de seguretat. Equips de protecció individual. Tècniques de seguretat operatives sobre el factor tècnic. Seguretat de les màquines. Condicions mínimes de seguretat i salut en el lloc de treball. Ordre i neteja.

Lliçó 9. Prevenció mèdica de la patologia del treball. Activitats mèdiques preventives. Vigilància de la salut. Reconeixements mèdics: tipus de reconeixements. Formació sanitària. Vigilància epidemiològica.

Lliçó 10. Ergonomia i Psicosociologia. La càrrega de treball: càrrega física i càrrega mental. La fatiga. Moviments repetitius i manipulació manual de càrregues. Prevenció de les lesions osteoarticulars i musculoesquelètiques. Ergonomia geomètrica o espacial: confort cinètic operacional i confort posicional. Ergonomia temporal. Organització dels ritmes i temps de treball. Treball a torns i nocturn. Ergonomia ambiental. Confort climàtic: condicions termohigromètriques. Confort cromàtic. Confort auditiu. Confort visual: necessitats lumíniques del lloc de treball. El treball amb pantalles de visualització de dades. Factors de risc psicosocial. Patologia psicosocial: estrès, mobbing, burnt out. La motivació i la participació com indicadors de salut laboral.

TEMA 1. SEGURETAT I SALUD LABORAL

Evolució històrica: desenvolupament científic i trajectòria preventiva de la seguretat i salut laboral.

Ciencia muy joven desarrollada en los úlimos 100 años. Hay 4 grandes etapas que estructuran la disciplina:

• 1ª Etapa: Desde las civilizaciones antiguas (Griega y Romana) hasta la Revolución Industrial.

Es importante entender que nuestra civilización proviene de la civilización griega y romana. Trabajar era tarea propia del esclavo, no era bien visto. Partiendo de esta base, en que el trabajo no era bien visto (no es compatible la categoría de ciudadano y trabajar), por entonces, no había ley de prevención de riesgos laborales, pero hay que destacar distintas personas que trabajaron, investigaron este tema y que abrieron camino hacia la materia.

Tenían un concepto mágico-religioso: las cosas tenían que pasar, no se podía hacer nada para evitarlo, se aceptaba lo que pasaba (mala suerte, destino divino, sobrenatural, etc.).

Hubieron personas que se preocuparon por el tema siendo la mayoría médicos:

• Hipócrates (médico s. IV a.C), considerado padre de la medicina actual (juramento hipocrático = velar por la salud), fue el primero en hacer un interrogatorio (hipocrático) al enfermo, interrogatorio que con los años es menor porque hay nuevas mejoras técnicas. Describió una enfermedad de los trabajadores de las minas en las que se extraía el plomo: intoxicación por un metal. Hoy día esta enfermedad ha sido considerada como enfermedad profesional (1903), y se denomina “saturnismo” (intoxicación por plomo).

• Plinio (médico s. I a.C), estudió trabajos de extracción de metales. Fue el primero en introducir la idea de que usando caretas (máscaras) podían protegerse de los gases, polvos,… medida higiénica individual.

• Lucano (s. I a.C.), relaciona una enfermedad de los mineros. La anemia de los mineros pero no sabe porque se produce. La mayoría padecia de cansancio y palidez. Hoy en día se sabe que es “ANQUILOSTOMA DUODENALIS”. Gusano que se implanta en los intestinos. Enfermedad profesional hoy en día.

• Paracelso (Edad Media XV-XVI). Escribe un tratado sobre la metalúrgica y sus enfermedades, en concreto la enfermedad a la que él dedica más tiempo de estudio es la “intoxicación por mercurio” (Hidrargisma, enfermedad profesional hoy en día).

• Bernardino Ramazzini (final XVII principios XVIII). Padre de la medicina del trabajo, profesor de la universidad de Papua, vivía en la zona alta de la ciudad y se interesaba en estos temas porque en las zonas altas habían (pozos muertos (septicos), cloacas de antes), y un día vio como unos operarios limpiaban los pozos con palas, y le llamó la atención lo deprisa que trabajan (a destajo). Los operarios le contestaron que era imposible resistir más de 1,5 horas en los pozos. De aquí, que se interesase (básicamente) en los trabajos artesanos de su época. Respecto a las enfermedades que tenían estos trabajadores escribió el libro “De morbis artificum diatriba” (“el libro de las enfermedades artesanales”). El libro fue traducido (15 idiomas) y a él le debemos el nacimiento de una rama de la medicina; introdujo un hecho importante, la pregunta ¿con qué trabaja usted? ¿cuál es su actividad?, que el médico debía hacer a sus pacientes. Añadió al interrogatorio hipocrático las preguntas por el trabajo que hacía la persona. Dicho libro estuvo vigente hasta el siglo XIX.

• Georg Baver (s XVI),Escribió sobre las enfermedades de la minería. Sus trabajos son importantes en su época. Hizo mucho énfasis en la ventilación de las minas.

• 2ª Etapa: Final s. XIX

En plena revolución industrial, comienzan a haber médicos que se interesan en el estudio de enfermedades relacionadas con el trabajo. El enfoque era estrictamente médico, era más recuperar la salud del trabajador más que la prevención. Poca fuerza preventiva.

Los accidentes y enfermedades profesionales eran mayores en esta época. Se desarrolló la rama de la enfermedad profesional.

• 3ª Etapa: Primera ½ s. XX

El Estado decide por primera vez intervenir debido a quejas importantes de los trabajadores.

• 1900 primera ley de accidentes del trabajo (ATO), surgen importantes normativas.

• También se desarrolla una base científica de la prevención, se rechaza la casualidad, el destino, la religión, lo divino…Se establecen las bases para el estudio de accidentes y enfermedades profesionales.

• Se desarrolla la Seguridad e Higiene en el trabajo y la prevención deja de ser monopolio de la medicina, queda como una parte importante pero no exclusiva. Se extiende a otras el concepto preventivo. Se marcarán ahora las disciplinas preventivas (4):

- La seguridad (lucha contra el accidente de trabajo)

- Higiene industrial (lucha contra la enfermedad profesional)

- Ergonomía, Psicosociología (lucha contra la fatiga y la insastifacción)

- Medicina del Trabajo.

Todo el esfuerzo que se hace en estos años es para evitar accidentes de trabajo y enfermedades profesionales.

• 4ª Etapa: de 1950 hasta hoy

Cambio de enfoque o concepto muy importante, la prevención. La base de este cambio es por una definición de la salud hecha en 1948 por la Organización Mundial de la Salud (OMS) que dice:

“La salud de las personas es un estado de bienestar en tres niveles: físico, psíquico y social”

Entendido como equilibrio de los tres aspectos, no como ausencia de enfermedad. La lucha contra el accidente y la enfermedad profesional no era suficiente.

Esta definición fue incorporada en 1950 a la OIT. En concreto define salud laboral como:

“Actividad que tiene como finalidad fomentar y mantener el nivel de bienestar físico, psíquico y social de los trabajadores en todas las profesiones, adaptando el trabajo al hombre y el hombre a su trabajo”

A raíz de asumir esta definición, la prevención de riesgos laborales pasó de una situación preventiva a una situación donde lo que buscamos es la promoción de la salud: proceso que proporciona a las personas los medios necesarios para controlar y mejorar su salud, es decir, en el mundo laboral, procurar que los propios trabajadores se preocupen de su seguridad a través de la información, consulta, participación y la formación, no teniendo solo un carácter protector pero teniendo los medios adecuados y necesarios.

Los medios adecuados los dan los empresarios; el uso correcto de los medios va a cargo del trabajador.

La actividad preventiva ha de estar integrada en la actividad de la empresa, marcada desde la dirección alta de la organización de la empresa.

EVOLUCIÓN DE DISCIPLINAS TRONCALES

En primer lugar, venimos de la revolución industrial donde lo que habían eran accidentes, lo que hizo, que la primera disciplina que se desarrolló con fuerza fue la Seguridad del Trabajo.

Hace 30 años aparecieron nuevas sustancias químicas, que dispararon las enfermedades profesionales, lo que hizo que se desarrollara la Higiene Industrial.

A partir de los años 90 se desarrolla todo lo referente a la ergonomía. Por último, ahora en 2003 se está comenzando a desarrollar la Psicosociología (Mobbing).

1ª Etapa: HIGIENE INDUSTRIAL

2ª Etapa: SEGURIDAD E HIGIENE

3ª Etapa: SALUD LABORAL o PRL

Precisiones terminológicas:

Seguridad y Salud Laboral: es el conjunto de métodos y actuaciones que incidiendo sobre las condiciones de trabajo tienen como finalidad no tan solo prevenir los riesgos laborales para evitar los accidentes de trabajo y las enfermedades profesionales, sino también para potenciar y promocionar la salud de los trabajadores.

• Métodos y actuaciones: serán las que desarrollen estas definiciones (4). El enfoque de estos métodos puede ser de tipo técnico o médico:

- Enfoque técnico las actuaciones que haremos serán sobre el factor técnico, sobre las condiciones de seguridad que rodean a un individuo. Sería el entorno en el que se realiza el trabajo (espacio, escaleras, temperatura…) y también todo lo relacionado con la tarea (materia prima, utensilios…).

- Enfoque médico trabajo sobre el factor humano, la herramienta más importante que tenemos son los reconocimientos médicos.

Debemos recurrir a las disciplinas específicas porque el preventivo tendrá unas estrategias concretas, en las que tendremos que recurrir a estas disciplinas específicas.

• Condiciones de trabajo: Conjunto de variables que definen la realización de una tarea concreta y el entorno en que ésta se realiza, en cuanto que estas variables determinan la salud del operario en la triple dimensión apuntada por la OMS.

Cada trabajo tiene unas condiciones específicas de trabajo concretas. Por “conjunto de variables” entendemos: medio ambiente (entorno), tarea y organización y el propio trabajador. (conjunto de variables que definen el conjunto de las condiciones de trabajo).

Dentro del factor humano tenemos que diferenciar dos conceptos que nos definirán en ocasiones las características del trabajador.

Actitud de la persona lo que quieres hacer, cómo lo haces. Difícil de modificar.

Aptitud de la personas capacidad, lo que es capaz de hacer, formación que tiene. Relativamente fácil de corregir.

Condiciones de Trabajo	Medio Ambiente (Entorno) Termorregulación Iluminación Ruido Espacio Escaleras	Factor Técnico (asociado al tipo de trabajo)
			Tarea: (características técnicas del propio proceso productivo) Posturas, esfuerzos Manipulación Máquinas y herramientas Electricidad, Incendios Contaminantes Carga física i psíquica del trabajo “complejidad de la tarea”
			Organización: (forma de realizar la tarea) tiempo de trabajo ritmo estilo de mando salario promoción
		Trabajador: como variable propia. Características físicas, psicológicas, hábitos, costumbres, grado de formación o entrenamiento…	Factor Humano

Factores de Riesgo: son aquellas características en las condiciones de trabajo que no siendo las adecuadas determinan la probabilidad de que ocurra un suceso negativo y no deseado que ponga en peligro la salud y la integridad física del trabajador.

Los factores de riesgos salen de las 3 variables: medio ambiente, tarea y organización.

• Hablamos de “condiciones peligrosas” cuando son las características referidas al entorno y a la tarea las que no son adecuadas.

• Hablamos de “actos inseguros o peligrosos” en referencia a aquellas acciones u omisiones hechas por el trabajador, es decir, del factor humano (actitud y aptitud del trabajador).

• Riesgo Laboral: Probabilidad: el riesgo va asociado a la probabilidad. Si tienes una probabilidad de que algo no deseado ocurra a causa de la actividad laboral, ya tienes un riesgo. Para ver cuáles son los posibles riesgos existentes, hay que hacer una evaluación de riesgos.

Evaluación de riesgos: técnica preventiva que previene la gravedad del riesgo antes de que este riesgo se materialice. El riesgo más grave es el que no se conoce, el que no se tiene identificado. Por eso, lo primero que hay que hacer es identificar qué riesgos para la salud tiene un puesto de trabajo, y después lo que haremos es evaluar la gravedad de este riesgo que hemos identificado.

PROCESO A ESTIMAR LA MAGNITUD DE AQUELLOS RIESGOS QUE NO HAN PODIDO

EVITARSE OBTENIENDO LA INFORMACIÓN NECESARIA PARA QUE EL EMPRESARIO

ESTÉ EN CONDICIONES DE TOMAR UNA DECISIÓN APROPIADA SOBRE LA NECESIDAD DE ADOPTAR MEDIDAS PREVENTIVAS

¿Cómo haremos esta evaluación de riesgos? Probabilidad de que el riesgo se materialice y se confronta:

1º Evaluación subjetiva opinión de los trabajadores sobre sus condiciones de trabajo.

2º Evaluación objetiva evaluación de las exigencias del trabajo.

• Preguntas que nos hemos de contestar:

MAPA DE RIESGOS

¿Cuáles son los riesgos? ¿Dónde están? ¿Cómo se producen? ¿Cuál es el más importante? ¿Dónde hay que actuar? ¿Cuándo actuar?. Prioridad

El método de evaluación de riesgos, determina la cantidad de riesgo antes de que se materialice.

Probabilidad de que el riesgo se materialice

Gravedad de las consecuencias. Para determinar la gravedad del riesgo, planteamos la probabilidad frente a la severidad de las consecuencias, lo que nos da la gravedad, para priorizar.

SEVERIDAD	PROBABILIDAD de materializar el riesgo				GRAVEDAD
			Posible	Probable		Inevitable
		LEVE	B	M		A
		GRAVE	M	A		MA
		MUY GRAVE	A	MA		MA

Probabilidad

- posible: extraño, pero puede darse

- probable: ha pasado varias veces

- inevitable: seguro que se materializará. A largo plazo.

Severidad

Consecuencias de que el riesgo se materialice

- leve: contusión, irritación, herida pequeña

- grave: fractura, rotura hueso, reacción asmática.

- muy grave: amputación de un miembro, muerte.

Gravedad

- B = baja

- M = media

- A = alta

- MA = muy alta

GESTIÓN DE LA PREVENCIÓN

Se trata de que la prevención esté integrada en todos los niveles jerárquicos de la empresa. Ha de ser una tarea más a desarrollar.

Sistema integral de gestión de la prevención

Conjunto de actuaciones en la empresa para establecer el necesario equilibrio entre la productividad y la seguridad.

Las razones para justificar estas actuaciones las realiza la prevención:

1.- Cuestiones humanas: se basan en evitar el dolor de cualquier persona que padezca el riesgo. No sólo la persona sino también su familia. Se crea un mal clima laboral y repercute en la productividad.

2.- Cuestiones económicas: cuando ya se ha producido, existe una pérdida económica del trabajador, en la sociedad (impuestos, seg.soc.. Después los costes económicos de la empresa, desde las posibles sanciones, recargos, litigios y la pérdida en el concepto de Empresa (clima laboral).

Rentabilidad de la prevención de Riesgos Laborales: Aspectos económicos y sociales a valorar.

- Incidente: no hay lesiones personales, pero suponen costes.

- Costes asegurados: cubiertos por las mutuas

- Costes no asegurados: pérdida de tiempo, formación, sanciones, pérdida de imagen…

Para paliar la merma de los beneficios, utilizamos la prevención, la cuál también tiene costes pero no tan grandes que los que suponen las consecuencias de los riesgos y los incidentes.

Legislación aplicable a la prevención:

Constitución Española ( 40.2 y 43)

E.T. (4, 5, 19, 62 y 63)

L.P.R.L.

L.G S.S.

Artículo 14. L.P.R.L.

1. Los trabajadores tienen derecho a una protección eficaz en materia de seguridad y salud en el trabajo.

El citado derecho supone la existencia de un correlativo deber del empresario de protección de los trabajadores frente a los riesgos laborales. Este deber de protección constituye, igualmente, un deber de las Administraciones públicas respecto del personal a su servicio.

Responsabilidad en materia de P.R.L. Incumplimiento de deberes de seguridad.:

SEGURIDAD Y SALUD LABORAL

TEMA 2. PATOLOGÍA DEL TRABAJO.

La relación salud - trabajo es una relación bidireccional.

TRABAJO

Una de las definiciones de trabajo es “actividad que desarrolla el ser humano para modifiar su medio ambiente con el fin de conseguir la satisfacción de sus necesidades”.

Necesidades:

- Primarias: comer, dormir, descansar.

- Secundarias: cultura, ocio, economía…

Cualquier trabajo implica una modificación de nuestro entorno. Una de las cosas de las que se diferencia el trabajo humano del trabajo animal es a través de la introducción en el trabajo (para mejorarlo) de las variables de tecnificación (máquinas, herramientas, utensilios) que nos facilitan el trabajo y de las variables de organización (se tiende a la fragmentación de las tareas, del trabajo. En esta fragmentación se separa el trabajo de pensar de la ejecución.). De estas dos variables se derivan los riesgos profesionales: probabilidad de que ocurra un hecho indeseado que ponga en peligro la salud de los trabajadores.

El trabajo en función del momento cultural y económico, ha tenido una valoración social diferente.

1º. El trabajo modifica el entorno

2º. El trabajo presenta las variables de tecnificación y organización de las que se derivan los riesgos profesionales.

SALUD “Ausencia de enfermedad”.

Hoy día la definición de salud aceptada es la que en 1948 dio la OMS. Es una definición de carácter positivo:

“La salud es aquel estado personal de completo bienestar entre los aspectos físicos, psíquicos y sociales de la persona”

- Aspecto físico: ninguna alteración en nuestros sistemas funcionales.

- Aspecto psíquico: ninguna alteración en nuestro sistema mental.

- Aspecto social: medidas que desde la sanidad estatal se toman para la salud de la colectividad (no individual). Ej. adecuadas campañas de vacunación, dietas, etc. Una misma persona en función de su ubicación (país) tendrá un grado de salud social diferente.

• Factores que actúan sobre la salud de un hombre:

Los factores que actúan sobre la salud de las personas son de tres tipos:

• Factores Intrínsecos: son los que comprenden las características fisiológicas y constitucionales de la persona. Estos vienen dados en gran medida por nuestra dotación genética (coordinación motora, sexo, inteligencia…). De momento, desde el punto de vista laboral tenemos capacidad de control sobre los factores intrínsecos.

• Factores Extrínsecos: son los aspectos que tienen que ver con los sistemas social y cultural de la persona, es decir, los factores que adquirirá a través del entorno, de la conducta de la sociedad que le rodea (educación, fumar…). Estos aspectos sí se pueden modificar desde el ámbito social pero son difíciles de modificar desde el ámbito laboral.

• Factores Ambientales: tienen que ver con nuestro entorno natural: con el ambiente físico que nos rodea (fuerzas y energía: temperatura, ruido, radiación), con el ambiente químico (aire) y con el ambiente biológico (seres vivos de otras especies con las que tenemos que interactuar).

Sobre estos factores ambientales, nosotros como individuos estamos acostumbrados a un determinado entorno. Cuando se producen modificaciones en nuestro entorno, éste se vuelve hostil, dañino para las personas, de forma que se puede producir una pérdida de salud.

El hecho de que tengamos pérdida o persistencia dependerá del tipo de agresión (ruido), de la cantidad de agresión (mucho/poco ruido), y del tiempo de exposición a la agresión.

En el ambiente laboral los únicos factores sobre los que podemos y debemos actuar y controlar son sobre los factores ambientales, de forma que no se produzcan modificaciones en este entorno laboral que puedan ser hostiles para las personas.

• Resistencia individual: capacidad que cada persona tiene para adaptarse a modificaciones ambientales (esta resistencia es diferente en cada persona y diferente para cada agresión) la resistencia depende de los factores extrínsecos (culturales) e intrínsecos (genéticos) de cada persona.

El trabajo modifica el medio ambiente. Esta modificación nos puede dar calidad de vida, pero también posibilita la aparición de contaminación. Cuando aparece contaminación, aparece un desequilibrio (pérdida de salud) que conlleva una patología, o bien puede mantenerse el equilibrio con la resistencia de la salud.

• Efectos negativos de las modificaciones ambientales:

Modificaciones de trabajo en entorno:
Mecánico Físicas Químicas Biológicas Psicológicas, Sociales, morales	Accidentes de trabajo Enfermedades por agentes físicos Enfermedades por agentes químicos Enfermedades por agentes vivos - Fatiga, estrés, insatisfacción - incidencia sobre las otras enfermedades - enfermedades psicológicas	T.7 T. 3 T.4 T.5 T.10, T. 11

PATOLOGÍA DEL TRABAJO

• Patología del trabajo: Es la pérdida de la salud de una persona, es decir, de su equilibrio físico, psíquico y social debido a la exposición a contaminantes ambientales que se generan a consecuencia de las modificaciones que sobre el medio ambiente hace el trabajo con sus métodos, instrumentos y materiales.

• Clasificación de la patología del trabajo: Se utilizan 2 clasificaciones:

• Clasificación ecológica, cuyo criterio es ¿cuál es el ambiente natural del que proviene la agresión?

• Clasificación epidemiológica: el criterio de clasificación es ¿cuál es la causa principal de esta patología?

• Clasificación Ecológica: tiene como criterio ¿cuál es el entorno natural del que proviene la agresión?.

Fenómenos ambientales clasificación ecológica: Abiótica y biótica.

Si la agresión proviene de un ambiente abiótico:

- si la agresión proviene del entorno físico se denomina: Patología del trabajo por agentes físicos.

- si la agresión proviene del entorno químico se denomina: Patología del trabajo por agentes químicos.

Si la agresión proviene de un ambiente biótico:

- si la agresión proviene del ambiente biológico (ambiente de seres vivos de distinta especie), se denomina: Patología del trabajo por agentes biológicos.

- si la agresión proviene del ambiente personal (ambiente de seres vivos de la misma especie), se denomina: Patología del trabajo por agentes personales.

• Clasificación epidemiológica: separa la patología en dos grupos:

Patología específica del trabajo: nosotros podemos demostrar que hay una relación de causa-efecto entre el trabajo que haces y la enfermedad que desarrollas. El accidente de trabajo y la enfermedad profesional son patologías específicas del trabajo.

Patología inespecífica del trabajo: enfermedad relacionada con el trabajo pero la relación causa-efecto no se puede demostrar claramente. Enfermedades relacionadas con el trabajo.

• Definiciones de accidentes de trabajo:

Diferencias entre término legal y término técnico:

• Lesión: si no hay daño, no hay accidente de trabajo.

• Cuenta ajena: relación contractual.

(hoy día se va a aprobar también para autónomos, (nuevo), veremos la aplicación).

• Definiciones de Enfermedad Profesional:

TEMA 3. ENFERMEDADES PROFESIONALES POR AGENTES QUÍMICOS

3.1. La toxicología laboral

Cuando se habla de veneno, siempre hay detrás una voluntad (alguien se lo ha puesto = intencional), mientras que el tóxico tiene sentido involuntario (accidental).

• La toxicología es el estudio de las sustancias tóxicas en el organismo humano.

• La toxicología laboral es la parte de la toxicología dedicada al estudio de las intoxicaciones producidas por agentes tóxicos en la actividad laboral.

• Tóxico es cualquier sustancia externa que al ponerse en contacto con el organismo puede provocar una alteración de sus equilibrios vitales.

Hoy día se conocen 7.000.000 de sustancias químicas y cada año se sintetizan y fabrican nuevas sustancias, lo que hace que haya 10.000 sustancias utilizadas en el entorno laboral.

3.2. Los contaminantes químicos los podemos encontrar en la atmósfera de la siguiente manera

Las sustancias químicas, la materia inerte, la encontramos en el aire en dos formas:

Moléculas Individuales: sustancias que se encuentran en forma de gas o vapor.

- La contaminación por gases entendemos que son sustancias que en su estado natural son de fase gaseosa, es decir, no tienen ninguna fase líquida asociada. Tienen la característica sde que un gas ocupa todo el espacio disponible. (Ej. Butano)

- La contaminación por vapor para que haya vapor ha de haber un proceso de vaporación, es decir, un líquido que pasa a gas. Los vapores no se expanden sino que forman nubes y normalmente coexiste con su fase líquida que alimenta los vapores. (Ej. agua)

Grupos de moléculas: fibras, polvo, humos, niebla.

- Las fibras tienen la característica de que tienen un diámetro mucho más pequeño que su longitud, es decir, tienen forma de aguja.

- El polvo: son partículas sólidas en suspensión (su tamaño es muy pequeño dado que se mantienen en suspensión).

- Humo: sólidos en suspensión pero provienen de un proceso de combustión incompleto. Ej. Fumar un cigarro (el humo).

- Niebla: son partículas líquidas en suspensión.

3.3. Las sustancias químicas las clasificamos en base a la peligrosidad y en base a sus efectos.

3.3.1. En base a la peligrosidad:

Sustancia	Característica	Pictograma	Letra
S. explosivas	Pueden liberar mucha energía en poco espacio	Una bomba explosionando	E
S. comburentes	Son las que actúan como actúa el oxígeno frente a un fuego.	Una llama por encima de un fuego	O
S. fácilmente inflamables	Pueden arder/quemar a baja temperatura	Llama	F
S. extremadamente inflamables			Llama	F+
S. tóxicas		Con poca cantidad de estas sustancias pueden provocar efectos irreversibles, e incluso la muerte	Calabera	T
S. muy tóxicas			Calabera	T+
S. nocivas	Son más nocivas cuanta más cantidad y cuanto mayor es el tiempo de exposición	X	Xn
S. irritantes	Provocan inflamaciones en la piel y las mucosas (mucosa pulmonar, ocular…)	X	Xi
S. corrosivas	Provocan “quemaduras químicas” y matan el tejido celular en el que caen	Un ácido en acción	C
S. peligrosas para el medio ambiente		Árbol muerto	N

3.3.2. En base a sus efectos:

Sustancia	Efectos
S. Corrosivas	Destruyen los tejidos sobre los que actúan (matan las células). Ej. quemadura química.
S. Irritantes	Irritación e inflamación de la piel o de las mucosas en contacto con el tóxico.
* No necesariamente el producto corrosivo es más dañino que el irritante. Ej. inflamación de vías respiratorias.
S. Neumoconióticos	Alteración pulmonar por partículas sólidas (éstas se depositan en los pulmones)
S. Asfixiantes	- Desplazamiento del oxígeno del aire (CO2, asfixia) - Alteración de los mecanismos oxidativos biológicos
S. Anestésicos y Narcóticos	Depresión del sistema nervioso central (generalmente el efecto desaparece cuando desaparece el contaminante)
Sensibilizantes	Producen alergia ante la presencia del tóxico, aunque sea en pequeñas cantidades (asma, dermatitis…)
Cancerígenos, mutógenos y tóxicos para reproducción	Producen cáncer, modificaciones hereditarias y malformaciones en la descendencia respectivamente.
S. Sistémicas	Alteraciones de órganos o sistemas específicos (hígado, riñón, etc.)

3.4. Modelo metabólico de los tóxicos

Encontramos 3 grandes fases:

Absorción del tóxico ¿Cómo entra el tóxico en el organismo?

Distribución del tóxico ¿Qué pasa cuando entra?

Eliminación del tóxico ¿Cómo responde el organismo?

ABSORCIÓN DEL TÓXICO

La sustancia tóxica es capaz de atravesar la barrera de la piel, de las mucosas, y llegar hasta el nivel de los tejidos de nuestro organismo. Los tóxicos pueden entrar a través de vía digestiva (mucosas), vía dérmica (piel) y vía respiratoria (pulmones).

Orden de importancia de las vías de entrada:

1ª Vía respiratoria: nariz, boca, pulmones…

2ª Vía dérmica: piel

3ª Vía digestiva: boca, estómago, intestinos…

4ª Vía parenteral: a través de heridas, llagas, etc.

• 1ª Vía (de entrada) respiratoria: es la vía más importante de entrada de sustancias químicas en el mundo laboral por los siguientes motivos:

• la respiración es un proceso constante e involuntario.

• El aire es uno de los medios más fácilmente contaminantes.

• Es la vía expuesta a mayor superficie, (87 m2 tejido pulmonar)

• Las sustancias que entran por vía respiratoria pasan directamente a la sangre.

Cuando las sustancias están en el aire en forma de gas o vapor, nos encontramos que la cantidad absorbida por vía respiratoria dependerá del grado de esfuerzo físico que estemos realizando. Es decir, cuando el cuerpo hace esfuerzo absorbe mayor cantidad de aire, por tanto, mayor cantidad de tóxico.

Mayor esfuerzo mayor grado de intoxicación.

Se recomienda: ir en sentido contrario al viento y nunca correr.

Cuando las sustancias están en el aire en forma de partículas, polvo, humo, la importancia radica en el tamaño de estas partículas, es decir, dependiendo del tamaño de las partículas llegarán o no a la sangre, y por tanto, se producirá o no la intoxicación.

Nuestro sistema respiratorio está formado por boca, nariz, tráquea, bronquios, bronquiolos y alveolos. Las partículas más peligrosas “partículas respirables”, que pueden pasar a la sangre son aquellas inferiores a 1 micra.

Los factores que influyen en la absorción de un contaminante por vía respiratoria son:

• El tamaño de las partículas (menores a 1 micra)

• La facilidad que estas partículas tienen de pasar a la sangre (facilidad que dependerá de las características de la sustancia).

• La capacidad del contaminante de quedar retenido en el sistema respiratorio.

• Vía Dérmica: Los factores que influyen en la absorción del contaminante por vía dérmica son:

• Facilidad del contaminante para disolverse en agua y grasas. A mayor facilidad mayor absorción.

• Estado de la piel. Una piel sana tiene mayor resistencia que si tiene heridas.

• Grado de circulación periférica de la sangre. En situaciones de calor se incrementa la circulación periférica y por tanto aumenta el grado de absorción.

• Vía Digestiva: Es una vía selectiva, y de carácter voluntario. Normalmente son connotaciones de accidente que no de accidente profesional.

• DISTRIBUCIÓN DEL TÓXICO

El tóxico se distribuye a través de la sangre. A la sangre se le denomina SISTEMA ACTIVO. Desde el sistema activo se distribuye, y según el tipo de tóxico que sea, tendrá una afinidad específica para uno u otro tejido de nuestro cuerpo. A medida que va rodando por la sangre, el tóxico se va acumulando en aquel tejido con el que tiene afinidad.

El tóxico se fija en el ÓRGANO CRÍTICO: son aquellos tejidos u órganos de nuestro organismo sobre los cuales una pequeña cantidad de tóxico se traduce en una respuesta dañina. Órganos críticos son los riñones, los pulmones, el corazón…

Otra parte de este tóxico puede ir a parar a lo que se denomina SISTEMA PASIVO: tejidos a los cuales el tóxico tiene afinidad, y en los que se va acumulando (cantidad elevada) sin producir lesiones a dicho tejido. De aquí viene la capacidad de los tóxicos a formar DEPÓSITOS. Estos tejidos son el tejido adiposo, las uñas, el cabello, los huellos…

El que un tóxico se acumule en un lugar u otro, depende del tipo de tóxico. El sistema pasivo de formación de depósitos es el PRIMER MECANISMO de defensa frente a los tóxicos que tiene nuestro organismo. Estos depósitos son de dos tipos: irreversibles (que no dejan el paso del tóxico a la sangre: cabello, uñas) y reversibles (dejan que el tóxico pase a la sangre: huesos).

Otro mecanismo de defensa es la BIOTRANSFORMACIÓN: es el SEGUNDO mecanismo de DEFENSA de nuestro organismo, por el cual, las sustancias complejas (grandes) y que son difíciles de eliminar, son convertidas por nuestro organismo en sustancias más fácilmente eliminables. Estas sustancias pueden inactivarse, pueden quedar iguales o en ocasiones incluso pueden ser potenciadas. Ej. Hígado.

• ELIMINACIÓN DEL TÓXICO

La eliminación del tóxico consiste en devolver al medio externo la sustancia tóxica.

Vía de eliminación	Eliminación del tóxico a través de…
Vía respiratoria	Expiración	Sólo sirve cuando el tóxico evapora a temperatura ambiente (37º), cosa que sólo ocurre con los disolventes
Vía intestinal	Heces	Se produce a través de la bilis que se evacua a través de las heces
Vía dérmica	Sudor
Vía renal	Riñones	Los riñones actúan como filtro que depuran la sangre. Las sustancias de deshecho van a parar a la orina, que se elimina. Los riñones filtran 190 litros de sangre al día.

CLASIFICACIÓN DE LAS SUSTANCIAS TÓXICAS

Las sustancias tóxicas las clasificamos según su estructura química: sustancias que pertenecen a la química orgánica y sustancias que pertenecen a la química inorgánica. Dentro de la química orgánica encontramos los hidrocarburos (alifáticos y aromáticos), los derivados halogenados, los nitrocompuestos, los aminoderivados (son las aminas), y los derivados oxigenados (alcoholes, fenoles, glicoles; aldehídos y cetonas; éteres y ácidos (sales, ésteres, amidas e isocianatos). Dentro de la química orgánica encontramos los metales y los no metales.

• LA QUÍMICA ORGÁNICA

• En primer lugar encontramos los HIDROCARGUROS: son las moléculas más sencillas en cuanto a componentes, sólo tienen moléculas de carbono y moléculas de hidrógeno. Pueden ser:

- Alifáticos: son cadenas abiertas desde el punto de vista estructural. Ej. molécula de butano (grupo 26 de la lista de enfermedades profesionales)

- Aromáticos: son cadenas cerradas desde el punto de vista de la estructura de la molécula. Se organizan en anillos. Ej. naftaleno. (grupos 37 y 38 de EP).

La mayoría de los hidrocarburos los encontramos en la industria en forma de disolventes y muchos de ellos también se utilizan como plaguicidas.

• DERIVADOS HALOGENADOS: son moléculas de hidrocarburos que incorporan alguna molécula de cloro, o bromo, o yodo, o flúor…, es decir, incorporan alguna molécula de los elementos halogenados. Pueden ser:

- Derivados halogenados de hidrocarburos alifáticos: los encontramos en el grupo 27 de EP. Ej. tricloroetileno (tintorerías en seco).

- Derivados halogenados de hidrocarburos aromáticos: grupo 39 EP.

Todos estos derivados halogenados tienen su principal utilización industrial como disolventes y plaguicidas.

• NITROCOMPUESTOS: Son moléculas de hidrocarburos en el que se añade un grupo NITRO, compuesto de NO2, y que lleva asociada la característica de ser explosivo.

- Grupo NITRO asociado a explosivos nitroglicerina

- Grupo 35 - Nitroderivados alifáticos

explosivos

- Grupo 43 - Nitroderivados hidrocarburos aromáticos -aplicaciones

Plaguicidas

Todos los NITRO tienen aplicaciones a explosivos y plaguicidas

• AMINODERIVADOS: Son hidrocarburos aromáticos que incorporan el grupo AMINA (NH2), la sustancia más importante es la anilina. Se utilizan como colorantes, se encuentran en el grupo 41, bajo el nombre de aminas.

• DERIVADOS OXIGENADOS: Son moléculas de hidrocarburos que incorporan oxígeno. En función de cómo estén combinados (su posición dentro de la molécula) hablaremos de:

1er. Subgrupo alcoholes, fenoles, glicoles: se utilizan como disolventes y como

plaguicidas. Grupos de EP: alcoholes (G28), fenoles (G40), glicoles (G29).

2º Subgrupo aldehídos (G34) se utilizan como plaguicidas y cetonas (G31) son disolventes Ej. (acetona).

3er. Subgrupo éteres (G30) son disolventes, ácidos (G33) aplicación como plaguicidas ésteres (G32 y G36) son disolventes y explosivos, amidas e isocianatos (G42) utilizados como precursores del plástico.

• LA QUÍMICA INORGÁNICA:

	Nombre		Símbolo	Número
METALES Y COMPONENTES	Plomo		Pb	1
		Mercurio		Hg	2
		Cadmio		Cd	3
		Manganeso		Mn	4
		Cromo		Cr	5
		Níquel		Ni	6
		Berilio		Be	7
		Talio		Ta	8
		Vanadio		Va	9
	NO METALES	Fósforo		P	10
		Arsénico		As	11
		Cloro		Cl	12
		Bromo		Br	13
		Yodo		I	14
		Flúor		Fl	15
		Ácidos inorgánicos	Ácido nítrico		16
				Ácido Sulfúrico		20
				Ácido Sulfhídrico		21
				Ácido Cianhídrico		25
		Amoniaco			18
		Anhídrido sulfuroso			19
		Óxido de azufre			17

• Hay 3 sustancias que no se pueden clasificar, son compuestos del carbono.

	Nombre	Símbolo	Número
COMPUESTOS DEL CARBONO	Sulfuro de carbono		22
		Óxido de carbono	CO2, CO	23
		Oxicloruro de carbono		24

CLASIFICACIÓN PARA SU USO:

• INTOXICACIÓN POR DISOLVENTES

• INTOXICACIÓN POR PLAGUICIDAS

• INTOXICACIÓN POR METALES

• INTOXICACIÓN POR NO METALES

• INTOXICACIÓN POR DISOLVENTE

Son substancias que pertenecen a diferentes grupos de la química orgánica pero con unas características que nos permiten estudiarlos de una forma global.

Características:

• Sustancias que pertenecen a diferentes grupos de la química orgánica.

• Son substancias que pueden disolver las grasas. Disuelven lo que no puede disolver el agua.

• Son líquidos

• Son volátiles (evapora a baja temperatura, a temperatura ambiente), generan vapor con mucha facilidad.

• La inmensa mayoría son inflamables y algunos son explosivos.

• Tienen un punto de congelación muy bajo (muy por debajo de cero grados).

Aplicación de los disolventes a la industria:

• Aplicación como agentes extractores de substancias no solubles en el agua

• industria farmacéutica y cosmética - los principios activos los han de separar mediante disolventes. Flores para aislar los olores y los perfumes

• La alimentación -café descafeinado

• Textil - fibras artificiales - flexibilidad de las telas para que luego cojan los colores.

• Aplicación como agentes de limpieza

• En tintorería, cuando finalizan el proceso de fabricación de telas, para limpiar utilizan disolventes.- tricoletileno

• Limpieza en la industria textil

• Zapatos - limpieza de pieles

• Metalurgia - para que no se rallen los hierros se untan con grasa que luego han de eliminar.

• Artes gráficas - para la limpieza de las tintas

• Aplicación como agentes vehiculizantes de tinta , pinturas y colas. Vehiculizantes sustancia que contiene a otra sustancia, actúa como vehículo, transporta otra sustancia. Ej. pegamentos, colas industriales, pinturas de pared, para que actúen más rápido les añaden disolvente.

• Aplicación como agentes anticongelantes.

Profesiones con más riesgo para la intoxicación por disolventes:

• Son los trabajadores de la industria química fina, son las fábricas que producen esas substancias. O en la fábrica dónde se utiliza como producto fina dichos disolventes, o como parte importante de la producción..

• Cuando los disolventes están en la lista del grupo de materiales peligrosos tienen que tomar ciertas medidas de control. Hay un Grupo que ha de desempeñar un riesgo más elevado ya que por causa de su actividad hacen servir el disolvente, empresas que hacen servir el disolvente aunque no la fábrica y no llevan la preocupación con el agente como los que lo fabrican.

• Son dos campos diferentes. La empresa que utilizan el disolvente tienen mucha conciencia y cuidado de lo que hacen. Hay menor intoxicación donde los fabrican que en los que utilizan en sus procesos. Cuando es producto final se lleva mas cuidado que cuando se cesa como trabajador.

• TOXICOLOGÍA DE LOS DISOLVENTES

Las vías de entrada de los disolventes son la vía respiratoria y la vía dérmica. Se distribuye por la sangre a través del organismo formando depósitos en el tejido adiposo y decimos que afecta a los órganos críticos (sistema nervioso central, hígado, riñón).

Los disolventes experimentan una biotransformación que los convierte en moléculas y las reacciones dependen de su composición.

Eliminación: Son fácilmente eliminadas por vía respiratoria y renal.

Efectos sobre la persona:

Tienen un efecto común, actuación sobre el sistema nervioso central: como el efecto narcótico que provoca una depresión del sistema nervioso central a través de dos fases, una primera de euforia (desinhibición) y una segunda fase de depresión (la persona puede llegar a perder el conocimiento).

Cada tóxico puede tener más o menos efectos lesivos, dependiendo de la sustancia y las partes del cuerpo.

El Benceno es un disolvente de los más tóxicos y puede llegar a causar un cáncer de sangre. Hay prohibiciones sobre su utilización.

• TOXICOLOGÍA DE LOS PLAGUICIDAS

Los plaguicidas son sinónimos de pesticidas, son un numeroso grupo de sustancias químicas que el hombre utiliza para controlar o eliminar determinados organismos vivos que se consideran perjudiciales para intereses de la especie humana.

Siempre están pensados para combatir seres vivos, parásitos… El plaguicida ideal no existe, es decir, no existe el 100% de efectividad.: porque puede afectar a nuestra salud por mal funcionamiento.

Según la especie a la que va dirigida, adoptan diferentes nomenclaturas: fungicidas (hongos), insecticidas (insectos), raticidas (roedores), etc…

Respecto a su clasificación química, se agrupan en 4 grandes grupos:

• Plaguicidas orgánicos de síntesis: Plaguicidas que pertenecen a los derivados de los hidrocarburos halogenados. Uno de los más conocidos es el DDT (organodorados).

Son muy resistentes a la degradación, es decir, que se acumulan en el medioambiente, lo que hace que acaben pasando a lo que se conoce como “red trófica” (cadena alimenticia, circuito alimenticio).

• Sustancias de origen orgánico vegetal: Piretrinas, son los menos tóxicos para las personas.

• Derivados minerales: Se encuentran los derivados del arsénico, compuestos del mercurio.

• Fumigantes: Son gases, por ejemplo el sulfuro de carbono.

Tenemos que tener presente que estas sustancias habitualmente no se presentan en forma pura, sino que las encontramos dentro de un producto, es decir, mezclados con otras sustancias. Esto es así, porque de lo que se trata de que la sustancia sea atractiva, por tanto, se mezcla con otras sustancias o componentes. Esto, que supone una ventaja en la forma de aplicación, es una desventaja porque es más difícil saber la forma activa de este componente, quién es el componente tóxico.

Hay 500 principios activos y más de 5000 preparados registrados.

Siempre es considerado de mayor riesgo:

1º. El plaguicida que se aplica a los fumigantes, es decir, en forma de gas.

2º. El plaguicida en forma líquida.

3º. El plaguicida en forma de polvos.

Colectivos principalmente afectados o que tienen mayor riesgo de intoxicación por plaguicidas:

1º. Colectivo de agricultores el 85% de los plaguicidas se utilizan en el campo.

2º. Colectivo industrial empresas que fabrican tanto el principio activo como el que fabrica la

sustancia.

3º Población en general cuando no se hace un uso adecuado de la sustancia, cuando no se respeta

el tiempo de recuperación de la sustancia…

Factores que influyen en la intoxicación por plaguicidas (riesgos de intoxicación):

• Tipo de sustancia.

• Tiempo de exposición.

• Condiciones de manipulación o aplicación de la sustancia (gas, líquida, sólida)

• Condiciones meteorológicas.

La vía de entrada más importante de esta sustancia es la vía dérmica, con excepción de los fumigantes que será la vía respiratoria. La intoxicación por plaguicidas producida por vía dérmica, tiene la peculiaridad, de que no te das cuenta de la intoxicación, sino que es con el tiempo, es decir, el efecto no es tan rápido que cuando lo respiras.

Efectos sobre el organismo

Cada sustancia tiene efectos diferentes, afectará a diferentes partes de nuestro organismo. El efecto que tienen sobre el sistema nervioso central puede producir parálisis muscular llegando incluso, a la descoordinación de nuestros movimientos. Los órganos más afectados son el riñón y el hígado.

Intoxicación por sustancias químicas inorgánicas: metales y no metales.

• INTOXICACIÓN POR METALES

EL PLOMO

Es de las primeras intoxicaciones que se conoce, provoca la enfermedad denominada como Saturnismo. El plomo, cuando está fundido, se mezcla muy fácilmente con toda clase de metales. Siempre encontramos derivados inorgánicos de esta sustancia pero también encontraremos derivados orgánicos. Ej. del plomo hemos de conocer (extensible a todos los metales) de donde se extrae el metal?.

El proceso de obtención de un metal siempre sigue los siguientes pasos:

• Barrenado: con explosivos hacen explosionar las rocas.

• Paleo: recoje todo el resultado del “(barrenat)”.

• Mulduración: estas rocas que se han recogido, las rompemos en trozos pequeños.

• Trituración: lo rompemos en trozos más pequeños, hasta que tenemos el polvo del mineral,. Está mezclado el metal y el mineral, entonces, lo que se hace es poner todo este polvo a x temperatura, es lo que se denomina como PRIMERA FUNDICIÓN o FUNCIÓN DE BENEFICIO. Se funde el mineral y a través de las temperaturas de fusión se separa el metal del mineral.

Las operaciones de mayor riesgo son aquellas que permiten la exposición de las personas al vapor o bien polvos, y mirar el tiempo de exposición, es decir:

- Barrenado y Paleo

- 1ª Fundición.

Por el contrario, tanto la mulduración como la trituración no tienen tanto riesgo porque se hacen en un lugar cerrado.

En el caso de los metales, la toxicidad de la operación dependerá del tipo de mineral con el que estemos trabajando. Igualmente, en fundición, dependiendo del tipo de mineral del que se extrae el metal, tendrá mayor o menor riesgo de intoxicación.

Del plomo se obtiene de la Galena o de la Celusita.

Compuestos inorgánicos del plomo: El compuesto inorgánico en el caso del plomo, se conoce con el nombre de ÓXIDO DE PLOMO. De los más conocidos es el MINI (minio).

Compuestos orgánicos: Tenemos el plomo TETRAETILO, esta sustancia es un inductor del encendido de los motores (gasolina).

Características fisioquímicas más importantes: A través de estas características físicas se nos abrirá todo el mundo industrial que podemos hacer servir. En el caso del plomo, las características serían:

• Es una sustancia fácilmente moldeable.

• Es una sustancia que cuando está líquida incorpora fácilmente otros metales.

De cada metal tendríamos que conocer las vías de entrada, las de salida, si forma depósitos, los órganos críticos… características diferentes en cada metal.

Actividades industriales en las que podemos encontrar riesgo por intoxicación de metales, en este caso el plomo:

• La mina: en el caso del plomo debido a la capacidad de absorber otros metales, se utiliza mucho para soldaduras, lo que se conoce como soldadura a ______.

• Industria del moldeado del plomo: piezas de pescadores; donde se utilizan sus derivados (en el caso del plomo) mundo de la pintura. En el caso de los derivados orgánicos, trabajadores de gasolineras y limpieza de tanques (de gasolina).

MERCURIO

La principal característica es que es el único metal líquido, lo que comporta una serie de propiedades en la industrial de equipo de medición (termómetros, barómetros…). Tiene aplicación con la fabricación de los fluorescentes y las pilas.

CADMIO

Tiene una utilidad importante en la fabricación de cables eléctricos, acumuladores (pilas alcalinas), fusibles.

MANGANESO Fabricación de acero (mezcla de hierro y manganeso).

CROMO proceso de curtido de pieles; para hacer acero…

• INTOXICACIÓN POR NO METALES

Sólo comentaremos la intoxicación por CLORO (cogemos el cloro porque tiene la peculiaridad de que es un gas lo que comporta un plus de riesgo). Provoca irritación de la mucosa pulmonar y nos puede producir la muerte por asfixia.

• I. EL CÁNCER LABORAL

El cáncer es una de las segundas causas de mortalidad, y tiene entre un 80 ó 90% sometido a factores ambientales (alimentación, contaminación…, hábitos de vida), dentro de este porcentaje entre un 2 y 10% es de origen laboral, es decir, el contaminante es una sustancia manipulada en el trabajo. Desde un punto de vista médico no hay diferencia entre el cáncer y el cáncer laboral. Lo único que el cáncer laboral se produce como causa / efecto del mundo laboral.

• Nuestro organismo, tiene tejidos, y éstos tienen dos características básicas:

• Mantiene constante su número de células.

• Todas las células de un determinado tejido tienen una forma y función determinadas.

Cuando las células de cualquier tejido se reproducen sin control y pierden su funcionalidad, se habla de la aparición de un tumor. Cuando éste es localizado y no se ha extendido a otros tejidos es un tumor benigno. Si las células de este tumor se trasladan a otra parte de nuestro organismo y siguen produciendo tumores, se habla de tumores malignos. Esta migración de tumores se llama metástasis.

• Las sustancias cancerígenas son muchas, sus peculiaridades son:

• A mayor exposición del agente cancerígeno mayor riesgo de que se produzca un cáncer.

• Las substancias no tienen un umbral de seguridad para desarrollar el cáncer, puede ser de poca o mucha exposición. Es decir, sea cual sea su cantidad inducirá a un cáncer, no hay límites, ni máximos ni mínimos.

• Una vez iniciado el proceso, éste es autoevolutivo, una vez empezada la enfermedad, no se para, sigue adelante.

• Hay un largo tiempo de “latencia”, desde el momento que empieza la enfermedad hasta que se manifiesta, pueden pasar años, incluso cuando el trabajador ya no esté en contacto con la sustancia ni trabajando o que haya cambiado su trabajo, con lo cual la relación causa-efecto es complicada.

• Clasificación de las sustancias cancerígenas:

Es muy complicada, hay algunos organismos de referencia porque las sustancias químicas son muchas y no necesariamente son todas conocidas, acabar demostrando qué sustancia es cancerígena no es fácil.

El organismo más importante de referencia, para saber si una sustancia es o no cancerígena es la IARC “Agencia Internacional de Investigadores sobre el Cáncer”, que depende o tiene relación con la OMS “Organización Mundial de la Salud”; con una periodicidad anual, saca una lista de sustancias cancerígenas o sospechosas de serlo. En esta clasificación encontramos 3 grupos:

• Sustancias que son seguro cancerígenas para las personas.

• Todas las sustancias que hay una seguridad de que son cancerígenas en animales, en este grupo se diferencian:

2.a) Sustancias que perjudican a animales y personas.

2.b) Sustancias que afectan a animales pero no está claro que afecten a personas.

• Sustancias que son sospechosas de producir cáncer pero no se han podido demostrar ni en personas ni en animales.

En la lista de enfermedades profesionales, el tema del cáncer está en el apartado B donde hace referencia a todas las enfermedades de la piel y en el apartado F a enfermedades sistemáticas. Muchas de las sustancias tóxicas pueden producir cáncer.

Legislación:

Reglamento específico para la utilización de estas sustancias es el Real Decreto 664/1997.

El RD 89/1990 sobre protección a los trabajadores mediante la prohibición de agentes específicos o determinadas actividades. En concreto se prohíbe la utilización de cuatro sustancias: 2-Naftilamina, Bencidina, 4-Aminobifenilo y 4-Nitrodifenilo, éstas están prohibidas (no es necesario saberlas), porque son muy cancerígenas.

Son inductores del cáncer las radiaciones ionizantes.

EFECTOS SOBRE EL ORGANISMO

EFECTO CANCERÍGENO Sustancia que puede inducir a la formación de tumores a la persona que ha estado expuesta

EFECTO MUTÁGENO Substancias que inducen alteraciones genéticas en las células germinales de las personal. La persona no padece enfermedad, pero transmite a su descendencia (óvulo, espermas)

TÓXICAS PARA LA REPRODUCCIÓN Substancias cuyo efecto es reducir la fertilidad de hombres y mujeres, y en caso de mujeres embarazadas provocar alteraciones en el feto.

Las combinaciones no son excluyentes se puede poseer a la vez varias, dos o una.

• II. ALERGIAS

Es otra patología que se produce por la utilización de sustancias químicas. Tienen como peculiaridad, que son un fenómeno individual de sensibilización frente a determinadas sustancias. Es decir, la sustancia no induce a una alergia a toas las personas que estén en contacto con ella, sólo a algunas. (El tóxico afecta a todos por igual)

Es una patología. La alergia cuando se da una respuesta inmunitaria específica se produce de forma exagerada o inadecuada y puede dar lugar a lesiones que pueden afectar a cualquier zona del organismo

Las alergias son procesos de sensibilización individual. Afectará a aquella persona, peor no necesariamente a otra. Un tóxico afectará a todos sor igual.

Es una reacción reflexiva de nuestro organismo totalmente desproporcionada frente a una sustancia externa.

• Alergias adquiridas. Para que se produzcan han de seguir varias fases:

• Fase de Inducción: que la persona tenga contacto con la sustancia y las personas no tienen ningún síntoma, se produce la sensibilización de la persona.

• Fase de proliferación o tiempo de latencia (horas, días, un año…): donde el organismo genera células reconocedoras de esta sustancia extraña.

• Fase alérgica: cuando tenemos un segundo contacto con la sustancia.

Generan una serie de cuadros típicos. Éstos son:

Reacción generalizada de nuestro organismo, cuando pasa, se produce un shock anafilático, es decir, todo el organismo reacciona violentamente, se produce una crisis cardiaca y si no se actúa a tiempo puede llevar a la muerte de la persona.

La situación más habitual en patología laboral son las reacciones localizadas, que afectan básicamente a la piel, y las mucosas:

• Piel desde las típicas urticarias a eccemas de contacto o dermatitis de contacto. Es habitual del personal que trabaja en peluquerías (por el contacto con colorantes).

• Mucosas conjuntivitis (ojo) y rinitis (mucosa nasal).

Otras alergias, que actúan sobre las vías respiratorias y van desde:

• ASMA: Afectación de los bronquios (inflamación). Cuando se pasa la crisis de asma no quedan lesiones pulmonares.

• ALVEOLITIS (AAE): Es una de las más graves. Es cuando la sustancia nos afecta a nivel de los alveolos pulmonares, y la problemática es que puede producir lesiones de los pulmones.

A.A.E. quiere decir Alveolitis Alergias Extrínseca

Las AAE pueden ser provocadas por inhalación de polvo vegetal o animal.

AAE provocada por inhalación de polvo vegetal		AAE provocada por inhalación de polvo animal
AAE	Agente alérgico	AAE	Agente alérgico
Pulmón del granjero	Heno mohoso	Pulmón de los criadores de aves	Palomas, tórtolas…
Bagazosis	Caña de azúcar	Pulmón de los criadores de pollos	Gallinas, pollos…
Pulmón de los cultivadores de champiñones	Abono para su cultivo	Pulmón de los molineros	Harina contaminada
Fiebre de los humidificadores	Sistemas de climatización artificial	Pulmón de los peleteros	Pelo animal
Suberosis	Polvo de corcho	Pulmón de los criadores de animales de laboratorio	Orina, suero, pelo…
Pulmón de tostaderos de café	Granos de café
Pulmón de los tostaderos de detergentes enzimáticos	Polvo de detergentes

• III. LA NEUMOCONIOSIS

Se encuentra en el apartado C de la lista de enfermedades profesionales

Es el depósito (acumulación) de polvo en los pulmones y las reacciones que el tejido pulmonar tiene frente a estas substancias (partículas, fibras).

Lo que nosotros respiramos serán partículas o bien fibras de este tóxico, vapor, líquido, polvo. De esta manera es como nos provocará una Neumoconiosis En el caso de partículas, el tamaño, que nos puede producir este problema, habrá de ser inferior a 5 micras (no pasa a la sangre, las partículas que van a la sangre son menores de 1 micra) y se queda depositada en los pulmones.

Hay dos tipos de neumoconiosis:

• Neumoconiosis benigna

• Neumoconiosis maligna

Hay dos tipos de partículas:

• Las benignas: Están en los producidos por substancias que cuando las respiramos se depositan en los pulmones, dando lugar a una sobre carga de las vías respiratorias, no es autoevolutivo, es decir, en el momento que la persona se aparta de la fuente contaminante se puede recuperar:

Polvo de origen mineral

Partículas de carbón

Partículas de talco

Partículas de óxido de hierro

• Las malignas: Tienen como cuestión adicional que son autoevolutivos, además de la sobrecarga de las vías respiratorias hay una fibrosis pulmonar, destrucción del tejido pulmonar por mucho que nos apartemos de los focos la enfermedad sigue actuando.

Fibrosis pulmonar Destrucción de los pulmones.

Las principales sustancias malignas son el sílice y el amianto.

Las principales sustancias malignas son el sílice y el amianto.Tienen la característica que forman fibras en el tejido pulmonar y los destruyen. Es como el cáncer, autoevolutivo, una vez que empieza no se para se puede alargar o intentar que vaya poco a poco.

El amianto tiene como plus que provoca el cáncer de pulmón.

Las sustancias benignas si tienen más del 1% de sílice en su composición.

• SILICOSIS: Enfermedad producida por el sílice. En la naturaleza no se encuentra libre, sino en forma de silicatos, y el 80% de la corteza terrestre es sílice. También es arena de la playa, las rocas… para coger neumoconiosis debe estar:

• Sílice libre (desde el punto de vista químico).

• Acabada de romper, debe tener superficies frescas.

Si el mineral tiene un contenido al 1% de sílice libre puede provocar una neumoconiosis benigna.

El síntoma: es la fatiga respiratoria. En el caso de los malignos se puede provocar un paro cardíaco.

Es la enfermedad de los mineros.

• ASBESTOSIS: La provoca el amianto o asbesto. El amianto tiene como peculiaridad que en vez de polvo se encuentra en forma de fibras alargadas y tiene asociado a parte de la neumoconiosis un elevado riesgo de cáncer.

Llamada también amianto: es el único mineral del cual podemos hacer tejidos, es un buen protector hacia el calor. Incombustible y muy resistente a lo que se dice atracción mecánica. Se utilizan para los frenos de los coches y para la construcción en placas de uralita. El tejido en sí no es peligroso, sí lo es cuando se rompe, porque se transforma en fibras y pueden ir por el oxígeno a nuestro cuerpo.

No libera partículas, sino fibras que son como agujas. Está asociado a inducción de cáncer de pulmón.

Tiene un reglamento específico aprobado por la orden 31/10/1984 con lo que se aprueba el reglamento del amianto.

* Concepto V.I.P

LA FICHA DE DATOS DE SEGURIDAD DE PRODUCTOS Y EL ETIQUETADO

El fabricante debe informar de estas sustancias a los usuarios. Hay dos reglamentos:

• RD 10/78 de 1993, donde se aprueba el reglamento sobre la clasificación de envasado y etiquetado de preparados peligrosos.

• Reglamento 363/95, donde se aprueba el reglamento sobre notificación de sustancias nuevas y clasificación, envasado y etiquetado de sustancias peligrosas.

Estos reglamentos regulan, si yo como productor he fabricado una sustancia nueva, lo tengo que notificar. Después hay normas de clasificación según el grado de peligrosidad que tenga. Se deben seguir estas pautas de cómo tengo que envasar y etiquetar para ponerlo en el mercado.

Estos reglamentos estandarizan la manera de llevar al mercado los productos peligrosos.

Toda esta información, el fabricante la proporciona al usuario por medio de la Ficha de datos de peligrosidad del producto (FDSP) y su etiquetado: Es la identificación de los contaminantes y la sustancias químicas como posible causa de patología alérgica, y es donde tenemos información de las sustancias químicas que se manipulan. La información la encontramos en la ficha y en el etiquetado.

• Está reglamentado, regulado por ley, que es obligatorio que las substancias químicas tengan la ficha.

• El fabricante ha de dar al usuario la ficha.

• La ficha ha de estar en el idioma del país de consumo o uso.

¿Qué información ha de tener la ficha?. Debe seguir un índice estructurado en distintos apartados, el formato sí podrá ser diferente:

1º. Identificación de la sustancia o preparado y de la empresa que lo fabrica.

2º. Información sobre la composición o componentes de la sustancia.

3º. Identificación de peligros, nos debe explicar claramente cuáles son los peligros asociados al producto.

4º. El fabricante debe explicar cómo aplicaremos los primeros auxilios en caso que se deban aplicar o mientras no viene el equipo médico.

5º. Medidas de lucha contra incendios. Nos debe explicar en qué medios podemos extinguir un fuego con las sustancias.

6º. Medidas en caso de vertido accidental (cómo recogerlo, qué medios hay que utilizar…).

7º. Manipulación y almacenamiento.

8º. Controles de exposición / protección personal.

9º. Propiedades físicas y químicas de la sustancia.

10º. Estabilidad y reactividad

11º. Informaciones toxicológicas (posibles daños para la salud).

12º. Información ecológica (impacto de la sustancia sobre el medio ambiente).

13º. Consideraciones relativas a la eliminación del residuo de la sustancia.

14º. Información relativa al transporte (tanto por dentro de la empresa como por el exterior).

15º. Otras informaciones, explica aquello que cree que debe explicar y no ha puesto en los apartados anteriores.

El reglamento también marca el etiquetaje, deben tener unos mínimos:

• Nombre del producto.

• Nombre del fabricante y dirección.

• Pictogramas de riesgos.

Debe indicar las frases R y S asociadas al producto. Deben estar tanto en la etiqueta como en la FDSP. Estas frases deben transmitir los riegos asociados ala sustancia y los consejos de prudencia. Un ejemplo:

• RI = explosivo en estado seco. Este nombre será el mismo para toda etiqueta que su producto sea explosivo en estado seco. Hay unas 50 frases “R” más o menos.

• S22 = no respirar polvo. Dan cómo hacer la manipulación segura y comportamientos que debemos hacer con la sustancia. También hay más o menos 50 frases.

Las frases:

• R Que nos indican el Riesgo asociado a esa sustancia

• S Que nos indica el consejo de prudencia, nos dan instrucciones para una manipulación segura.

Están definidas en la normativa bajo un código.

¿Cómo transmite el fabricante los códigos de riesgo y manejo?

Con LA ETIQUETA DE UN PRODUCTO QUÍMICO QUE ESTÁ SOMETIDO A UNA NORMATIVA. Las etiquetas de los productos químicos peligrosos han de llevar el responsable de la comercialización del producto, la composición, peligros presentes, según concentración y toxicidad. Identificación del producto. La substancia o nombre comercial del preparado, QUE TIENE EL PRODUCTO ASOCIADO. FRASES R - S

T Representado por una calavera

F Representado por una flama de fuego

• CIRCUITO DEL DOCUMENTO DENTRO DE UNA EMPRESA

Es obligatorio que el fabricante dé la información (FDSP) y el producto. Y es obligación de la empresa usuaria poner estas fichas en mano de sus trabajadores.

La empresa usuaria tiene derecho a pedir la FDSP a la empresa portadora de esta sustancia en castellano, es muy importante porque en otro idioma puede que no lo entienda.

Es obligatorio que esté a disposición de los trabajadores, se suelen hacer unos extractos de la FDSP porque contiene mucha información y el trabajador sólo quiero lo que le corresponda a su uso y salud.

			RESPONSABLE DEL CENTRO DE TRABAJO
	FABRICANTE O COMERCIALIZADOR
			SERVICO DE PREVENCIÓN
		HIGIENE INDUSTRIAL		MÉDICO DE TRABAJO
EVALUACIÓN DEL RIESGO	CLASIFICACIÓN Y ARCHIVO			VIGILANCIA DE LA SALUD
INFORMACIÓN Y FORMACIÓN DEL TRABAJADOR	PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD	PREPARACIÓN DE EMERGENCIA

Existen DOS NORMATIVAS específicas:

• RD 374/2001

• RD 665/1997

RD 374/2001: DE 6 DE ABRIL sobre protección de la salud y seguridad de los trabajadores ante los riesgos relacionados con los agentes químicos durante el trabajo.

RD 665/1997: DE 12 DE MAYO sobre la protección de los trabajadores a exposición de agentes cancerígenos en el trabajo. Define los mínimos APRA garantizar la salud de las personas. Obliga a los empresarios y son deberes de los trabajadores.

TEMA 4. ENFERMEDADES PROFESIONALES POR AGENTES FÍSICOS

Se habla de ruidos, radiaciones, temperatura y presión. Se encuentran en el apartado E de la lista de enfermedades profesionales.

RUIDO

Se diferencia del sonido porque a éste le damos un componente agradable, y en cambio el ruido es desagradable. Pero desde el punto de vista técnico no hay ninguna diferencia. Entre ruido y sonido la diferencia es muy subjetiva.

Es una onda de presión, como la piedra cuando la tiramos al agua, que se transmite en un medio elástico, este medio puede ser aire (es lo habitual). Estas ondas de presión llegan a nuestro oído, impactan sobre la membrana del tímpano, este impacto se convierte en un impulso eléctrico, nervioso, que se transmite al cerebro y es cuando tenemos la sensación de percepción auditiva.

Características del ruido.

Las tres características que nos determinan el ruido son:

• Intensidad, es el grado de energía asociado a un ruido, esta energía se mide con decibelios (dB), éstos van desde el 0 (umbral de la audición) hasta 140 (umbral del dolor). En 80 dB se sitúa más o menos el umbral establecido para la jornada de trabajo de 8 horas y no debemos tomar precauciones. Respecto a los dB son engañosos y no se pueden sumar.

• Frecuencia, es el número de ciclos por segundo que tiene el ruido. Número de veces que pasa la onda por el mismo punto en un segundo.

Ruidos de alta frecuencia son los que tienen muchos ciclos por segundo, y los de poca frecuencia los que tienen pocos ciclos por segundo.

Ejemplos de ruidos:

Ruido grave: motor de baja frecuencia.

Ruido agudo: sirena de ambulancia.

Hercios (H), es lo que el hombre es capaz de oír, de 20 H a 20.000 H, por debajo de 20 hablamos de infrasonidos y por encima de 20.000 hablamos de ultrasonidos, éstos se escapan de la capacidad auditiva de las personas.

Sonidos graves: entre 20-400 H

Sonidos agudos: entre 200-20.000 H

Sonidos medios: entre 400-2.000 H

La voz humana está entre 100-800 H.

• Timbre, es la característica que imprime el instrumento emisor.

De qué depende la nocividad del ruido.

• De la intensidad de forma que a más intensidad más daño para la salud.

• De la frecuencia, tal que a frecuencias más altas, más nocividad. Los ruidos agudos son más

nocivos que los graves.

• De su pureza, los puros son más nocivos que los que no lo son. Un ruido puro es aquel que se emite a una única frecuencia.

• La duración hará que a más tiempo de exposición al ruido, más riesgo para nuestra salud.

• La repetición, los ruidos intermitentes se toleran peor que los continuos.

Profesiones expuestas al ruido.

El ruido está expuesto a muchísimas actividades y tiene como agravante que la persona sometida al ruido una vez deja su jornada de 8 horas, su vida también está expuesta a más ruidos, con ello el oído no descansa lo suficiente.

Efectos del ruido sobre nuestra salud.

• Fatiga: aumento transitorio y recuperable del dintel de audición. Hay pérdida de audición momentáneamente, se recupera sin problema.

• Hipoacusia: perdemos audición por lesión de la parte del nervio y esta audición la perdemos entre la frecuencia de 4000-6000 H. no eres consciente de que te está pasando.

• Sordera profesional: cuando la hipoacusia llega a los niveles de conversación, no oye lo que le dicen.

• Enmascaramiento: el ruido nos dificulta la comunicación ora, esta dificultad implica un incremento del riesgo de accidentabilidad. El incremento de ruido genera un incremento de la carga de trabajo, se incrementa el estrés de la persona.

Otros efectos:

• Disfunciones cardio-respirartorias

• Variaciones del sistema endocrino.

• Efectos en el sistema nervioso.

Reglamento.

RD 1316/1989 Sobre protección de trabajadores frente al riesgo de exposición al ruido, para todas las actividades.

Excepciones: transporte aéreo y marítimo, porque tienen reglamentación específica.

Finalidad: protección de los trabajadores, no la eliminación del ruido.

Concepto.

• Unidad de medida: decibelios A, interpreta la intensidad y frecuencia del ruido, valora el daño que puede hacer el ruido.

• Nivel diario equivalente: (Leq. d): mide el ruido ambiental en dB (A) al que está expuesto un trabajador teniendo en cuenta el tiempo real de exposición. Se expresa con un número que recoge los diferentes momentos.

• Nivel equivalente semanal: (Leq. S): se mide a lo largo de una semana. Debe estar muy bien justificadas las diferencias de ruido de un día a otro.

• Valor máximo: (L máx): es un dato puntual, instantáneo, no tiene continuidad temporal. Es el ruido máximo.

Momento para la evaluación del ruido.

- Inicialmente: cuando entra en funcionamiento un nuevo foco de ruido.

- Modificaciones sustanciales de un elemento.

- Periódicamente.

Clasificación:

Grupo	dB
1	< 80
2	> 80 < 85
3	> 85 < 90
4	> 90

La medición del nivel de ruido es muy complicada, así como la reducción del número de dB. El archivo de la información comprenderá los últimos 30 años.

(14-11-2003)

Leq, d	< 80	> 80 y < 85	>85 y < 90	> 90
L. Máx	< 140	< 140	< 140	> 140
GRUPOS	1	2	3	4
EV -vig. Trabajo	-	3	Anual
V.S. Audiometría	-	5	3	Anual

Según el nivel de exposición al ruido, se sufre el riesgo asociado al ruido, arriba se han marcado los grupos con 1, 2, 3 y 4. y la vigilancia debe hacerse relacionando el grupo a los parámetros de las casillas.

Grupo 1: No se han de volver a realizar la evaluación de riesgos hasta que haya modificaciones del puesto de trabajo.

Grupo 2: Cada 3 años

Grupo 3 y 4: revisiones anuales

El empresario tiene la obligación de proporcionar protectores auditivos, y serán diferentes, según el Grado de riesgo que comporta. Si Grupo 1, no es necesario. Si grupo 2 y lo pide el operario. Si Grupo 3 ha de dar protectores auditivos a todos los empleados, pero queda a criterio del operario utilizarlo o no. Si Grupo 4, es obligatorio y además hay obligación de señalar que es obligatorio la protección auditiva. Del Grupo 4 se ha de realizar una programación para disminuir el ruido. Ha de quedar por debajo de los 90 decibelios.

Toda la información que se deriva de los resultados de los estudios y medidas de protección, así como la documentación ha de conservarse durante 30 años. La evaluación de riesgos también.

Si en le Grupo 1 no se producen modificaciones no se ha de volver a hacer mediciones. Los equipos con los que se mide el ruido se llaman “sonómetros” y miden de forma puntual el ruido. Hay otros equipos de medir que se llaman “dosímetro”, que acumula la información de los ruidos.

VIBRACIONES

Es la oscilación de una partícula alrededor de una posición de referencia. Todas las máquinas generan vibraciones.

Particularidades: La onda vibratoria se transmite y necesita un sólido, de sólido a sólido. Se puede atenuar la vibración interponiendo elementos.

La vibración afecta a nuestro organismo por contacto directo. Y si es contacto indirecto se nos transmite por otro sólido (de forma indirecta).

Clasificación

No necesariamente los elementos emisores tienen el mismo efecto sobre la salud. No afectan a la capacidad auditiva sino a otras partes del cuerpo. El efecto dependerá de la frecuencia de la vibración. La mayoría de las vibraciones están por debajo de los 20 H de frecuencia, no son audibles por el oído humano. Las de frecuencia superior a 20 H se oyen y se sienten.

• SEGÚN LA FRECUENCIA:

• Muy baja > 2 H: Afectan a al función vestibular de oído interno. Afectan al control del equilibrio, aparecen los síntomas de mareo, ilusiones ópticas, pérdida de agudeza visual.

Balanceo de trenes, aviones y barcos…

• Baja frecuencia 2-20 H: Afecta a la columna vertebral y al sistema nervioso. Provoca una bajada de los reflejos.

Vibraciones originadas por vehículos pesados, carretillas, tractores, vehículos de transporte urbano…

• Alta frecuencia 20-1000 H: tienen asociado el ruido. Son equipos que se utilizan con la persona externalizada. Afecta a las extremidades (brazos y piernas). Problemas vaso-constrictores en las manos, síndrome de los dedos blancos.

Máquinas: martillos neumáticos, lijadoras, pulidoras, rotativas, motosierras…

DE MUY BAJA FRECUENCIA > 2 Hz	El balanceo de trenes, barcos y aviones
DE BAJA FRECUENCIA 2-20 Hz	Vibraciones originadas por carretillas, tractores, vehículos de transporte urbano, máquinas excavadoras.
DE ALTA FRECUENCIA 20-1000 Hz	Máquinas neumáticas y rotativas, tales como martillos picadores neumáticos, pulidoras, motosierras, lijadoras

• SEGÚN LA PARTE DEL CUERPO EXPUESTA

Vibraciones mano-brazo	La vibración se origina por manejo de herramientas manuales, martillos perforadores, motocultores, pulidoras	Bajas Frecuencias
Vibraciones globales del cuerpo	La vibración afecta a todo el cuerpo, hombre sentado en un vehículo, o bien de pie en una plataforma vibratoria.	Altas Frecuencias

BAJAS FRECUENCIAS	Efecto en oído interno. Retardo en tiempo de reacción
ALTAS FRECUENCIAS	Problemas en las articulaciones, problemas vasomotores, problemas en brazos y piernas

VEHÍCULOS Y HERRAMIENTAS SUSCEPTIBLES DE ORIGINAR VIBRACIONES

• Vehículos de transporte por carretera

• Vehículos de transporte viario

• Vehículos de transporte marítimo

• Carretillas elevadoras empleadas en el interior de la fábrica

• Vehículos y máquinas agrícola

• Vehículos de obras públicas

• Herramientas manuales

La manera más eficaz para combatir es poniendo objetos amortiguadores.

..ojito lo que sigue ......estas creo que pueden caer en exámen.. lo ha repetido dos veces.. puede que ponga....

LA TEMPERATURA

La persona es homeotérmica: el organismo debe mantener constante la temperatura interna, más o menos en 37ºC.

Mecanismos de Autorregulación:

Exceso de calor el cuerpo produce transpiración (sudor): el sudor debe evaporarse para obtener una buena refrigeración. A mayor temperatura, la humedad relativa ha de ser baja.

Exceso de frío el cuerpo produce generación de energía por combustión de grasa (actividad muscular).

AUTORREGULACIÓN

Calor		Transpiración hornos
Frío	37º	Generación de energía por combustión de grasas

Cuando se superan estas temperaturas esos mecanismos no sirven

Condiciones termo-higométricas:

En relación entre tres elementos: temperatura, humedad y ventilación.

Confort térmico:

No solo depende de las variables termo-higométricas.

Variables que determinan el confort térmico:

Temperatura del aire

Humedad del aire

Tipo de actividad (oficinas-operarios)

Tipo de vestimenta

Velocidad del aire (ventilación), puede ser molesto si es muy grande.

Temperatura de paredes y objetos.

Regulación: RD 486/97 Existen valores óptimos de temperatura y humedad del aire según el tipo de trabajo efectuado.

VALORES ÓPTIMOS DE TEMPERATURA Y HUMEDAD DEL AIRE SEGÚN EL TIPO DE TRABAJO EFECTUADO EXAMEN?

Esta pregunta que la ha hecho en clase, se trata de saber si influye el tipo de trabajo efectuado para el consumo de calorías. Evidentemente sí importa el tipo de trabajo que se desarrolle para el consumo de calorías. No será lo mismo estar en un despacho sentado, y con poca movilidad que estar en un almacén de carga y descarga. También puede repercutir en la salud y en las nuevas enfermedades.

RADIACIONES

RADIACIÓN

Es una forma de presentación de la energía y de transmisión de la misma. Las radiaciones se desplazan de un punto a otro sin necesidad de medio intermedio, en el vacío, (no necesitan de ningún medio).

Se dividen en dos grupos: Radiaciones ionizantes y radiaciones no ionizantes.

• Radiaciones ionizantes: son aquellas que son capaces de provocar una alteración en el equilibrio atómico de la molécula sobre la que incide la radiación. La radiación ionizante cambia la estructura del átomo (desplazan los electrones de los átomos convirtiéndolos en activos).

Tienen importancia para los tejidos biológicos porque alteran el equilibrio de las moléculas que componen el tejido y como consecuencia de la alteración, se pueden producir reacciones indeseables. En el proceso de reproducción pueden afectar a la salud.

Tipos:

Radiaciones ionizantes de origen natural

Radiaciones ionizantes de origen artificial

Son los rayos cósmicos, es toda la radiación que llega del espacio exterior a la corteza terrestre. Esta radiación en temas de prevención, tiene importancia en dos colectivos: en agricultores y gente del mar, porque están muchas horas expuestos a los rayos solares. (también construcción) El otro grupo son los productos radiactivos de productos naturales, son producidos por minerales que de forma espontánea emiten esta radiación, por ejemplo el uranio, es un elemento radioactivo natural. Uranio, plutonio, radio.

Ha intervenido la mano del hombre para crearlos. Se dividen en dos grupos: Isótopos radiactivos: Sustancia que en la naturaleza no son radiactivos pero sometidas a un proceso se convierten en radiación Radiaciones electromagnéticas: RX

Tanto la radiación natural como la artificial, generan 3 tipos de rayos. en función del tipo de rayos el peligro de radiación es mayor o menor. Depende de la capacidad de penetración material de los rayos. (Cuanta más capacidad de penetración más peligrosos son):

• Rayos Gamma ( ): son las que tienen mayor capacidad de penetración. Pueden traspasar varios centímetros de plomo. Para pararlas necesitamos un grosor mayor.

• Rayos Beta ( ): son los siguientes, se necesita un determinado grosor de vidrio, de madera para pararlos.

• Rayos Alfa ( ): son los menos peligrosos, no traspasan una hoja de papel.

Los rayos X tienen igual penetración que los gamma, pero la diferencia radica en que los rayos X son controlables porque los hace hombre, la máquina la podemos parar cuando queramos. Hay menos peligros, pero se puede controlar a nuestra conveniencia. Los rayos gamma, no los podemos controlar. Es la voluntariedad de pararlo o no lo que lo diferencia.

Es la voluntariedad de pararlo o no lo que lo diferencia. (VIP-examen)

CARACTERÍSTICAS QUE AGRAVAN LAS RADIACIONES

Hay dos factores importantes que agravan la peligrosidad de las radiaciones:

• No tenemos ningún sentido que nos avise de su presencia.

• Los efectos de las radiaciones son acumulativos, las alteraciones que provocan en nuestras moléculas, al final es cuando se produce el efecto indeseable.

• Vías de afectación de las radiaciones.

• Irradiación externa - Fuente de radiación no dispersa

Contaminación radiactiva

• Riesgos de las radiaciones ionizantes: Existen dos caminos o posibilidades de que nos provoquen efectos las radiaciones ionizantes:

Irradiación externa	Contaminación radiactiva
La fuente radiactiva no está dispersa, el elemento que provoca la radiación está localizado, cesa el efecto cuando cesa la exposición.	Cuando existe, quiere decir que los átomos radiactivos están en el aire, en el ambiente dispersos y la persona los incorpora a su organismo por medio de la respiración o por ingerir elementos contaminados. La propia sustancia radiactiva permanece en el organismo después de la exposición. Por ejemplo, cuando hay un accidente nuclear.

• Efectos de la radiación sobre un organismo: Pueden ser en función de la dosis:

Inmediatos cuando es una dosis elevada en un espacio corto de tiempo, en estas situaciones se pueden producir lo que se llama afectación cerebral, que nuestro cerebro pierde el control de todas las funciones y lo que sobreviene es la muerte.

Por otra banda, si la radiación es pequeña y muy localizada, pueden dar efectos como cataratas, quemaduras, caída de pelo,… , son muy localizadas.

Los efectos diferidos, aparecen en el tiempo, cuando la persona está sometida a pequeñas dosis pero mucho tiempo, tienen como efecto cáncer. Hay dos tipos:

- Afecta a la persona que ha estado expuesta, puede producirle un tipo de cáncer.

- Lo que provoca es un efecto mutagénico, la persona no padece la enfermedad pero la contagia genéticamente, se alteran las células reproductoras de la persona.

• Colectivos afectados:

• Aplicaciones no médicas, desde producción de energía nucleares, centros farmacéuticos…

• Aplicaciones poco conocidas en la industria de la metalúrgica, para saber si las personas están afectadas, es haciéndoles una radiografía.

• Diagnósticos…

• Industria bélica.

• Legislación en materia de radiación ionizante:

Hay mucha y escrita, se deben tener permisos para poder trabajar con estas sustancias.

RD 783/2001, aprueba el reglamento de protección sanitaria contra las radiaciones ionizantes. Se fijan límites de exposición, cuáles deben ser los reconocimientos médicos,…

• Radiaciones no ionizantes: Son todas las que no generan alteración del equilibrio molecular. Sus efectos son muy menores que las otras.

* Ultravioletas, normalmente tienen poco grado de penetración al organismo, pueden dañar a los ojos y poco más.

* Infrarrojos, provoca un incremento de calor que nos puede llegar a quemar por efecto térmico.

* Microondas y radiofrecuencias, hoy en día hay estudios que indican que no provocan daños a la salud.

PRESIÓN

(factor físico)

Hace referencia a la presión atmosférica (PA), ésta es el peso del aire en un determinado punto de la corteza terrestre. Se mide siempre a nivel del mar y son 750mm de mercurio.

Cuando la situación de PA se ve modificada al alza, hablamos de ambientes hiperbáricos, y cuando se dan situaciones a la baja, hablamos de hipobáricos.

La PA es alta, por ejemplo en quirófanos concomidos como hiperbáricos, donde se hacen operaciones de corazón abierto. En campañas submarinas o cajones de aire comprimido, éstos se utilizan para construir estructuras bajo el agua como pilares de un puente, la PA es mucho más elevada que la normal.

Colectivo afectado:

Afecta a todos los colectivos que trabajan bajo el agua.

Problema principal:

El organismo se adapta muy deprisa a situaciones hiperbáricas, el problema es al revés, pasar de un ambiente hiperbárico a uno normal, aparecen problemas por dos motivos: 1º tiene que ver con la compresión y descompresión de los gases, cuando incorporamos en una situación hiperbárica inspiramos un aire más rico en oxígeno y nitrógeno por un lado, por otro hay una ley física que en nuestra sangre incorporamos más oxígeno. En el momento en que la presión extra desaparece, pasa de estado líquido a gas y es lo que puede provocar embolias.

Es importante hacer el tiempo de descompresión para pasar de una situación hiperbárica a una situación normal.

Otro problema tiene que ver con el nitrógeno, pero hoy en día está superado, cuando los submarinistas bajaban al mar, el exceso de nitrógeno (que hoy en día ya no llevan), provocaba un estado de euforia, como una borrachera.

El hipobarismo (baja PA), es una situación de menos riesgo, el problema es de oxigenación, cuanto más alto vamos menos PA hay y menos contenido de aire respirable, por tanto, se puede tener problema respiratorio. De forma habitual, se puede dar en personas que practican la escalada o bien en una cabina de avión, se realiza una descompresión de la cabina donde el índice de oxígeno baja.

El colectivo de astronautas se mueve en ambientes hipobáricos.

En situaciones de hipobarismo, el organismo se acostumbra mejor a situaciones de hiperbarismo.

TEMA 5. ENFERMEDADES PROFESIONALES POR AGENTES BIOLÓGICOS

Son todas aquellas enfermedades originadas por la agresión a la salud de un agente biológico. Los agentes biológicos son seres vivos de otras especies que pueden estar en el mismo ambiente que las personas.

Tipos de contaminantes biológicos más habituales

Son los que nos pueden dar lugar a patologías, se clasifican en:

• Virus: forma de vida más pequeña que se conoce. Producen enfermedades como el sida, rabia, hepatitis B, gripe.

• Bacterias: tienen un paso más de complejidad. Producen carbunco, tétanos, tuberculosis, fiebres de malta…

• Protozoos: producen amebiasis, toxoplosmosis.

• Hongos: son pluricelulares, son más complejos. Producen la candidiasis.

• Gusanos: anquilotomiasis.

Secuencia habitual

Para que se pueda producir este tipo de enfermedades, se debe producir:

• Lo primero que se tiene que producir, es estar en contacto con la persona afectada.

• Segundo, que haya un contagio, porque puede tener contacto, pero que no se contagie.

• Tercero, que las defensas actúen, hay respuesta inmunológica, en esta situación se pueden producir dos consecuencias:

- Que nuestro sistema inmunológico gane.

- Que el agente “afectante” continúe.

• Cuarto, si el elemento continúa porque la respuesta inmunológica no es suficiente, se provoca la infección, el agente “afectante” se propaga por el cuerpo.

• Quinto, aparecen los síntomas, la enfermedad.

Se encuentran en el apartado D de la lista de enfermedades profesionales.

Se dividen en:

D.1. Enfermedades profesionales producidas por seres vivos llamados helmitos, son parásitos que son gusanos.

La enfermedad más conocida e importante es la anquilostomiasis, que se conoce también como anemia de los mineros. Afecta al colectivo minero y a personas que trabajen en situaciones similares.

La produce un gusano, sus larvas viven en lugares muy húmedos y a través de pequeñas heridas consigue entrar en la persona. Se instala y se convierte en adulto reproduciéndose.

D.2. Enfermedades transmitidas por insectos.

Enfermedades que se transmiten por vectores, son insectos que transportan una determinada enfermedad.

Un ejemplo es la malaria, la padece el hombre, pero se lo transmite un insecto, un mosquito, mediante un protozoo (agente afectante) y mosquito (elemento transmisor) y el hombre (el que la padece).

El transmisor, el vector, no padece la enfermedad, el mosquito pica al hombre, le transmite el protozoo y desarrolla la enfermedad. Sus efectos son fiebres altas y puede acabar generando enfermedades importantes en el hígado. Es una enfermedad endémica en zonas tropicales y subtropicales, causa muchas muertes al año y es reconocida como enfermedad profesional.

Enfermedad endémica: cuando en una determinada zona geográfica, de forma habitual siempre hay casos de esa enfermedad. Aspecto importante es la limitación geográfica.

Epidemia: cuando el número de casos habituales en la endémica se dispara de forma desorbitada.

Pandemia: cuando desaparece la limitación geográfica. Por ejemplo, la gripe, se extiende por todos los territorios.

D.3. Enfermedades producidas por animales superiores, se conoce como zoonosis.

Transmitida por animales que padecen la enfermedad cuando la transmiten sea por contacto directo con el animal o a través de sus productos. Se conoce como zoonosis. Lo habitual suele ser animales mamíferos, ya sean salvajes o domésticos.

Una enfermedad sería la leptospirosis, el agente causante no es el animal, es el virus o bacteria. Ésta, afecta al animal, al hombre le entra por las heridas.

La forma más habitual es una enfermedad benigna, muchas veces ni el hombre se da cuenta, pero estadísticamente a un 10% de la población se le ha complicado y ha tenido problemas de hígado.

Similar a la leptospirosis es la rabia, la produce el virus de la rabia, la padecen los mamíferos, no sólo los perros. Hoy en día está erradicada gracias a un control de vacunación de estos animales.

Otra enfermedad es la brucelosis que está provocada por una bacteria. Afecta en el ganado y básicamente al ganado bovino como ovino. Es una enfermedad de las provincias de Teruel, Burgos y Lérida. Causa daños muy importantes.

Afecta al ganado de forma que acaba matándolo y a las féminas les provoca abortos y problemas reproductivos.

Entra en las personas a través de heridas en la piel, provoca fiebres importantes, tiene un tratamiento muy largo y muchas veces deja afectado al hígado y al bazo. Era posible contaminarse con caldo de leche.

Otra enfermedad de zoonosis es el tétano, producida por una bacteria. No es tanto la bacteria que produce el daño, sino una toxina que fabrica la bacteria que es tremendamente tóxica. Puede incluso llegar a matar.

Es una enfermedad que cuando se tiene es grave, esta toxina provoca contracciones musculares graves, que acaba paralizando la musculatura o incluso parada cardiaca. Es una bacteria que habitualmente está en el intestino de los hombres o animales, se pone en funcionamiento cuando hay baja concentración de oxígeno, esto se da cuando nos hacemos heridas profundas en un entorno con excrementos de animales. Hoy día es una enfermedad dominada por la vacunación y está implantada en la infancia de los niños que cada cierto tiempo se deben vacunar.

D.4. Recoge las enfermedades que afectan al grupo de profesionales de asistencia sanitaria.

Son enfermedades transmitidas de persona a persona.

Hace referencia a este personal y a personal de laboratorio y los que trabajan con material biológico. Se reconocen dos enfermedades profesionales:

• Hepatitis A, provocada por un virus, se conocen varios virus de esta enfermedad, el A de transmisión por aguas contaminadas y no tiene importancia en el mundo profesional, se cura, no tiene porqué tener consecuencias.

• Hepatitis B y Hepatitis C, que pueden ir desde curarse sin consecuencias hasta producir graves problemas al hombre. Afecta al hígado. Se contagia por sangre contaminada, es lo habitual.

Otra enfermedad es la tuberculosis, causada por una bacteria que generamos cuando hablamos o respiramos. Es muy contagiosa, es por vía aérea. Es una enfermedad que en países desarrollados había casi desaparecido, pero hoy en día como consecuencia del sida ha vuelto a reaparecer. Afecta a los pulmones y los destruye, tiene curación pero es muy lenta.

El sida no es considerado como enfermedad profesional, pero si se demuestra que se ha contagiado en el trabajo, se concederá como accidente de trabajo.

RD 664/1997 Marca las obligaciones de identificar los riesgos, de informar de ellos.

TEMA 6. HIGIENE INDUSTRIAL

PREVENCIÓN DE LAS ENFERMEDADES PROFESIONALES:

• HIGIENE INDUSTRIAL

Es una técnica de prevención de la patología del trabajo. Actúa sobre los contaminantes ambientales derivados del trabajo con el objetivo de hacer prevención de la enfermedad profesional (EP). Es decir, que lo que hace es poner todas las técnicas necesarias para luchar contra la enfermedad profesional.

Es una técnica no médica, su enfoque es controlar el ambiente y las técnicas médicas que actúan sobre el individuo.

Metodología de actuación

La higiene industrial (HI) se divide en 4 ramas:

• Higiene de campo, la HI quiere controlar los contaminantes que pueden afectar a los trabajadores, para ello, haremos un control ambiental que lo realizará esta higiene, ésta irá al lugar de trabajo y recogerá muestras para ver el posible contaminante.

• Higiene analítica, realizará el paso de identificar y cuantificar el contaminante.

• Higiene operativa, es la siguiente en entrar en acción, hace la valoración de los resultados obtenidos. Esta valoración sólo la podemos hacer si tenemos unos criterios de referencia.

• Higiene teórica, es la última, es la que establece todos estos criterios de valoración.

Una vez hecha la valoración y comparada con los criterios, cogemos una determinación de si estamos en una situación peligrosa donde debemos tomar medidas correctoras y una vez adoptadas, volveremos a empezar, si estamos en situación seguro deberemos hacer revisiones periódicas.

Higiene Teórica

Es la parte de la higiene industrial que establece los criterios de valoración, éstos son las normas con las que compararemos los resultados obtenidos y de esta comparación extraeremos la información del verdadero riesgo que hay para la salud en el lugar de trabajo.

Cuando hablamos de sustancias químicas esta higiene nos dará los valores máximos permitidos para el ambiente de trabajo, igual que cuando se habla de agentes físicos.

Caminos para establecer estos valores:

• A través de la experimentación con animales en laboratorios, probando en ellos las sustancias.

• A través de estudios médicos que relacionan las enfermedades en lugares de trabajo con las causas o motivos que se dan.

Valores máximos permitidos

Hasta hace poco los establecía una asociación americana. El Instituto Nacional de Trabajo ha editado una lista (de valores máximos permitidos). Se conocen con el nombre de TLV, con los valores límite umbral. Tipos:

• TLV - TWA: Es un valor, son cifras, considerado como el valor medio, el que puede estar expuesto la mayoría de los trabajadores durante la jornada de 8h sin que haya consecuencias adversas para la salud. Es un valor promedio.

Está pensado para una jornada semanal de 40h, si la jornada no es de 8h estos valores no sirven, no serán representativos.

• TLV - C: Nos indica el valor que en ningún momento de la jornada puede ser sobrepasado (valor techo), se aplica cuando las sustancias son muy tóxicas y requieren que hay un valor donde en ningún momento de la jornada se pueda sobrepasar, es el TLV-C, éste puede ser superado pero lo que importa es la media final, ésta debe estar por debajo del TLV-TWA.

• TLV - Steel: Se utiliza para periodos muy cortos, para trabajos específicos y el tiempo de exposición es muy corto. Es el valor máximo para que una persona esté sometida, máximo 15 minutos de exposición. Este período no se puede repetir más de 4 veces en la jornada y siempre entre cada vez debe haber pasado 1h de recuperación.

Con estos valores comparamos los estudios de campo. Son para agentes biológicos, para los agentes físicos se utilizan otros.

Higiene de Campo

Es la parte de la Higiene Industrial que hace el estudio in situ, se desplaza al lugar de trabajo. Tiene una técnica de trabajo llamada “encuesta higiénica” consta de 4 fases, son:

• Centrado en el problema:

Es puramente informativa, consiste en reunir la máxima información respecto a la empresa y en concreto al puesto de trabajo del que haremos la encuesta. Es muy importante hacer entrevistas al personal de la empresa, a la dirección y a los representantes de los trabajadores.

Conoceremos la actividad de la empresa, desde el punto de vista teórico veremos cuáles son los contaminantes potenciales que pueden haber en la empresa. Esta actividad ha de ser realizada en la empresa. Una vez centrado el problema pasamos a:

• Identificación del riesgo:

Nos desplazaremos a los puestos de trabajo y haremos una identificación i situ. Lo que nos interesa es valorar el riesgo higiénico, pero no quiere decir que haya un riesgo elevado de este riesgo si hay elementos químicos peligrosos, sino que dependerá de cómo se está manipulando. Con una sustancia muy tóxica podemos encontrarnos con una situación higiénica controlada.

Para confirmar lo que a nosotros nos pueda parecer de entrada, debemos identificar los puntos reales y haremos lo que hemos sospechado.

Medición:

• Debemos escoger el tipo de instrumento con el que haremos la medición. Existen 2 tipos de instrumentos:

• Sistemas de lectura directa: son equipos que en el mismo momento en que estás haciendo la medición te dan un valor de la medición. Muchas veces son equipos poco exactos, pero funcionan muy bien para medidas de agentes físicos, pero no para agentes químicos.

• Equipos: que sólo nos permiten coger muestras, éstas deben ir al laboratorio y son los que se dedican ala Higiene Analítica, los que darán los resultados.

• Debemos escoger el tiempo que durará la medición y momentos en que la haremos. Nosotros podemos hacer una medición puntual, una medida instantánea en un momento determinado. Nos interesa para los “valores techo” o una situación de cambio de proceso importante.

Otras técnicas más habituales son de mediación continua, hacen que dure el muestreo toda la jornada laboral o 3hrs,… La forma es hacer las dos, se busca tener la media y su hay valores techo en la jornada.

• Debemos escoger la localización, a dónde la haremos.

Hay 2 opciones:

• Tener una medida general del ambiente, adonde se está haciendo el trabajo.

• Hacer servir los decímetros personales, son un tipo de muestraje que pondremos en la persona lo más cerca de las vías respiratorias y lo llevará encima durante la operación que realice.

Según la operación se hace servir una u otra opción.

(imp) Los equipos que hacemos servir deben estar calibrados, debemos estar seguros de que los resultados que obtendremos serán lo más próximos a la realidad, esto sólo lo obtendremos con una calibración adecuada y que escojamos el día adecuado (sábado no trabajan).

• Evaluación del riesgo:

Es una fase que transcurre en el despacho del higiénico. Tenemos toda la información, resultados de los muestreos y debemos evaluar en qué situación estamos.

Para sustancias químicas existe una fórmula que nos calcula el tanto por ciento de las dosis permitidas. Es la concentración de contaminante en el medio ambiente.

C t

% DMP = ------ x ------ x 100

T 8

DMP (Dosis máxima permitida)

T (valor máximo permitido para esta sustancia)

t (tiempo de exposición real)

8 (hace referencia a las 8h de jornada laboral)

100 (lo que nos da el resultado a tanto por ciento).

Una vez aplicada, si supera el 100%, estamos en riesgo higiénico. Si supera el 50% se considera que estamos superando el nivel de acción, es una situación donde debemos poner medios para no llegar al riesgo.

Del 0-50% estamos en situación de no riesgo.

Situaciones donde a veces no funciona la fórmula:

• Tiempo de exposición es superior a 8 horas.

• En el valor del TLV tiene asociado un TLV-C

• Con los TLV-Steel tampoco funciona la fórmula.

A parte de estos valores límites que siempre son referentes a concentraciones ambientales tenemos lo que se conoce como los valores límites biológicos, son aquellos valores máximos para la sustancia que estamos estudiando, que se pueden encontrar en determinados fluidos biológicos de la persona. Miden la cantidad que el trabajador ha incorporado en su cuerpo, se mide con analíticas, con análisis de sangre o de orina. Estos valores son complementarios a los valores límite ambientales (TLV).

• Emisión del informe:

Un informe de HI ha de recoger todo lo que hemos hecho, a dónde, cómo y cuándo hemos muestreado, la calibración de los equipos, ha de informar de los resultados de las condiciones obtenidas, ha de informar de los resultados de la evaluación y por último , siempre se ha de poner un apartado de recomendaciones de mejora.

Higiene Analítica

Son todas las técnicas que se hacen servir para analizar las muestras que nos llegan dadas por el agente de la analítica, se hace una identificación y una cuantificación de las muestras.

Las técnicas de esta higiene son muchas.

Higiene Operativa

Es la que estudia y desarrolla los sistemas correctivos que se deben adoptar frente a las diferentes situaciones.

Se actúa sobre el foco de emisión (punto donde se genera el contaminante), el medio de propagación (medio a través del cual el contaminante puede llegar al receptor) y receptor (persona expuesta a la situación).

Generación de contaminantes, operaciones de lijado:

• Operaciones más típicas contaminantes por sustancias químicas.

• Operaciones que implican el lijar sustancias que generan una corriente.

• Operaciones de soldaduras con el tema de vapores.

• Operaciones de baños de sustancias líquidas porque tenga facilidad de evaporación.

• Operaciones de contaminantes en el aire.

A nivel del foco podemos hacer diferentes actuaciones:

• Selección del equipo y diseño adecuado.

• Sustitución de productos.

• Modificación del proceso.

• Encerramiento del proceso. Cerrar el proceso.

• Aislamiento del proceso.

• Métodos húmedos (vídeo-cortina de agua)

• Extracción localizada, es muy importante en sustancias químicas, nosotros pondremos un equipo extractor del aire que se está contaminando directamente encima de donde se está contaminando.

• Mantenimiento, es muy importante el mantenimiento preventivo, lo que hace es calcular las vidas de las piezas de las máquinas para cambiarlas antes de que se estropeen.

Técnicas de actuación de la higiene operativa sobre el medio de programación:

• La limpieza y el orden son puntales en zonas industriales. Cuanta más suciedad hay, más riesgos de contagio surgen.

• Ventilación por dilución, lo que se hace es una disolución del contaminante. Sólo nos funcionará cuando el contaminante sea poco tóxico y esté en cantidades muy pequeñas.

Diferencias entre limpieza y ventilación: en la limpieza se saca el contaminante, en la ventilación se mete aire y va saliendo el contaminante (abrir una ventana), entra y sale aire, se va disolviendo.

• Incrementa la distancia entre el emisor y el receptor, cuanto más lejos estemos del agente contaminante, menor riesgo para la salud.

• Sistemas de alarma, disponemos de equipos que detectan la concentración del contaminante, si se pasa el estado límite, nos avisa con una alarma acústica o visual.

Técnicas de actuación sobre el receptor:

• Formación e información.

• Rotación del personal, método organizativo que consiste en que todas las personas expuestas o riesgos, se rotan para evitar.

Se intenta controlar el tiempo de exposición al peligro o riesgo (dosis a la que está expuesto)

• Encerramiento del trabajador. Se aísla sólo a la persona que se encarga de la máquina que hace ruido.

• Protección personal, último recurso, se ha de aplicar cuando las otras técnicas no son efectivas. Se ha de hacer servir protección colectiva siempre que se pueda, otras veces requerirá protección individual.

Son útiles para agentes físicos, químicos o biológicos.

TEMA 7. ACCIDENTE DE TRABAJO.

RIESGO

La LPRL define el riesgo como la posibilidad (que exista una situación que permita que se dé un daño) de que un trabajador sufra un determinado daño (una lesión).

Fuentes de riesgo más significativas (causas):

• Escaleras fijas o manuales, contempla la situación de seguridad de las mismas y diferencia entre el uso permanente y de servicio o uso ocasional.

• Espacios y superficies de trabajo, referente a todo lo que es la estructura de los lugares de trabajo, dimensiones, cómo están repartidos los espacios, almacenes, despachos, …

• Plataformas de trabajo, referente a agujeros existentes en paredes o suelos o bien las relacionadas a la carga.

• Puertas y salidas de un lugar de trabajo, ubicación, número…

• Iluminación, grado de luz, intensidad de la luz, depende del tipo de trabajo.

• Ventilación y climatización, relacionado con la renovación del aire sea natural o por sistema acondicionado.

• Temperatura y humedad.

• Limpieza y servicio de higiene, todo lo referente a servicios de higiene por el uso del trabajador, limpieza del local y equipos.

• Almacén de material, concepto sobre material de lo que se hace servir el día a día, como lo que se tiene en el almacén de toda la empresa.

• Señalización.

• Pantalla de visualización de datos, ordenadores, también recoge los datos de aspecto ambiental como la luz y todo lo referente alas cosas movibles como sillas, mesas,…

• Aparatos de presión, calderas con el riesgo principal de la posibilidad de explosión.

• Aparatos de presión, comprobadores, equipos de suministrar aire acondicionado.

• Tareas manuales, instrumento de trabajo que se manipula de forma manual. No tiene asociada una fuente de energía.

• Máquinas, puntos críticos de las máquinas.

• Instalaciones eléctricas, abarca todos los aspectos de riesgo tanto de alta tensión como de baja.

• Incendios, fuente de riesgo universal.

• Equipos y aparatos de elevación, todo tipo de aparatos dedicados al transporte de carga, cintas transportadoras, carretillas…

• Movimiento manual de carga, son fuente de accidente importante.

• Sustancias químicas peligrosas, son fuente de riesgo desde el punto de vista de enfermedad profesional.

• Instalación de gases en la empresa, sea a través de instalación fija como tuberías o bien móviles como una botella de butano.

• Exposición al sonido, comprende a los niveles elevados de ruido.

• Exposición de vibración.

• Exposición a radiaciones ionizantes.

• Exposición a radiaciones no ionizantes.

• Exposición a contaminantes químicos.

• Exposición a contaminantes biológicos.

Hay que tener en cuenta cómo se produce el agente de trabajo, puede ser algún agente químico que produce enfermedad profesional a lo largo del tiempo.

• Carga de trabajo física, aspectos relacionados con la carga física que produce el puesto de trabajo.

• Carga de trabajo psíquica (ergonomía)

• Organización del trabajo.

• Protecciones personales, si no se utilizan y se eligen adecuadamente, pueden ser fuente de riesgo.

Que un accidente suceda, depende de que el riesgo se materialice y que el riesgo se materialice dependerá de cómo está y cómo evoluciona la escala de prevención, si no se materializa aumenta el riesgo.

Utilizaremos la codificación oficial de 16/12/1987, donde se dan las instrucciones para modificar el accidente de trabajo y complementar las partes. El criterio de clasificación es el suceso que ha tenido como resultado directo la lesión, es el riesgo que se ha materializado.

• Clasificación del riesgo

• Caída de personas a diferentes niveles de altura.

• Caída de personas al mismo nivel, caminando.

• Caída de objetos por derrumbamiento, andamios, paredes…

• Cuando se cae sobre un objeto, desplome.

• Cuando se cae en objetos con manipulación, comprende la caída de una herramienta, material sobre la persona, siempre que el accidentado sea quien manipulaba el objeto.

• Cuando no es la misma persona, es caída por objeto que se ha desprendido (Código 05)

• Pisar un objeto afilado o cortante (Código 06)

• Choques contra objetos inmóviles, se mueve la persona (Código 07)

• Choques contra objetos móviles, las partes móviles de las máquinas.

• Choque herramientas, riesgo de que una herramienta se ocasione por la caída y gravedad (C. 09)

• Proyección de fragmentos o partículas, cualquier elemento sea la máquina la que se rompa o el material impacte sobre la persona (C. 10)

• Atrapamiento por/entre objetos, máquinas y otros materiales (Código 11)

• Atrapamiento por vuelco de maquinaria o vehículos (C. 12)

• Sobreesfuerzo, es un riesgo (C. 13)

• Exposición a temperaturas experimentales extremas (C. 14)

• Contacto térmico, te quemes una mano (C. 15)

• Exposición en contactos eléctricos (C. 16)

• Exposición de sustancias nocivas (C. 17)

• Contacto con sustancias austivas o corrosivas (C. 18)

• Exposición a radiaciones (C. 19)

• Exposición (C. 20)

• Incendios (C. 21)

• Accidente causado por seres vivos (C. 22)

• Golpes de vehículos o atropellamiento, no se incluyen accidentes de tráfico. Sólo si es un comercial.

CONDICIONES DE SEGURIDAD

Conjunto de variables de origen mecánico asociados al proceso productivo que pueden dar lugar a sistemas indeseables de riesgo, que permiten que éste se materialice y ocurra el accidente de trabajo.

MÁQUINAS

Los factores de riesgo más importantes son los asociados a la utilización de maquinaria.

Elementos de las máquinas:

• Elementos fijos, parte de la máquina que no es movible.

• Parte móvil, es la que hace la función de la máquina, pistón, elemento que hace el trabajo.

• Elementos de transición, suelen ser las correas de las máquinas, cintas transportadoras.

Legislación

RD 13/15 que regula las condiciones mínimas que hay que tener para el mantenimiento de la máquina.

• Sistemas de protección habitual para la máquina

DISPOSITIVO DE SEGURIDAD Sistema que no interpone barrera física entre el individuo y el riesgo, pero que a través de su mecanismo elimina la situación de riesgo.

Tipos:

Doble mando, célula fotoeléctrica, tarimas sensibles y paros de emergencia.

Resguardos, barrera que se interpone entre el trabajador y el punto de riesgo de la máquina.

Son de 2 tipos:

• Fijos aquel que para sacarlo necesitamos herramientas, está pensado para que el único que pueda moverlo sea el personal de mantenimiento.

• Móviles resguardo que proteja pero que el operario lo pueda retirar fácilmente. Se ponen para que el trabajador esté protegido, pero necesitará acceder cuando haya problemas y lo pueda arreglar.

TIPOS DE DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD.

Mecanismos que cuando se activan anulan el riesgo. Los más utilizados son:

• Doble mando, obliga al operario que accione dos botones para que la máquina funcione. Se utiliza mucho en prensar. Las dos manos están ocupadas cuando se activa la parte móvil en marcha. Los dobles mandos sincronizados, son los nuevos mandos de seguridad homologados, se hace porque antes las personas lo que hacían era poner un botón fijo y sólo apretaban el 2º, y así no utilizaban las dos manos, esto es porque la tecnología va avanzando.

• Células fotoeléctricas, detectores de presión o de movimiento. Cuando detectan presencia para la máquina por protección (ascensores). Cuando hacemos servir resguardos móviles siempre se pone una célula fotoeléctrica para cuando se necesita sacar algo la máquina se para.

• Tarimas sensibles, tarimas donde hay que subirse para acceder a la máquina y, la tarima, cuando detecta peso, para la máquina.

• Paro de emergencia, es obligado que todas las máquinas lo tengan. Ha de ser fácil de utilizar, ha de ser visible y su color debe ser rojo y estar en la zona de acción del trabajador, porque así, el propio trabajador abre el resguardo y fija la célula fotoeléctrica y te coge la mano, puedas parar la máquina con la otra.

DISEÑO DEL ÁREA DE TRABAJO

Un buen diseño puede prevenir muchos accidentes. Ideas básicas de diseño son:

• Distribución de los locales en función del proceso productivo, hemos de tener una coherencia en relación a nuestro producto en la distribución del espacio (qué es lo que vamos a fabricar, cuáles son los espacios de las máquinas).

• Prever zonas de paso, hay unas distancias mínimas en un pasillo, de máquina a máquina, etc. Y esto está en la normativa.

• Delimitar adecuadamente las zonas de almacenamiento sea del producto terminado o materia prima. Si la empresa trabaja con sustancias peligrosas deben estar en zonas apartadas y con las condiciones marcadas por la normativa.

• Aislar operaciones especialmente peligrosas, saber cuáles son y aislarlo del resto para que el colectivo no esté en riesgo.

• Disponer de una iluminación adecuada.

Riesgos más habituales que derivan del diseño

- Falta de espacio, golpes tanto con máquina u objetos.

- Almacenamiento deficiente, golpes de objetos y máquinas. Si se dejan objetos por medio y no hay orden.

- Circulación de vehículos en zonas inadecuadas, golpes y atropellamientos:

Suelos resbaladizos.

Iluminación deficiente

Obstrucciones.

HERRAMIENTAS

Se clasifican en:

Herramientas de mano	Herramientas manuales mecánicas
La fuente es la que nosotros le damos. Existen diferentes tipos dependiendo de su función: De golpe: martillo, maza, cinceles. Con bordes filosos: cuchillos, hachas. De corte: tenazas, alicates, tijeras. De torsión: destornilladores. Referente al riesgo, serán golpes y cortes.	Eléctricas: taladro. Neumáticas: martillos. De combustión: soldadores. Tenemos los mismos riesgos, golpes y cortes, pero además tenemos la energía que se asocie: eléctrica, neumática, de explosión.

Prevención para las herramientas

• Se deben hacer servir para lo que están pensadas. Si se hacen servir inadecuadamente, pueden haber riesgos.

• Ha de tener un mantenimiento adecuado.

• El orden de las herramientas es dejarlas donde les corresponden, porque genera le propio desorden, un mal entendimiento.

ELECTRICIDAD

Factor de riesgo omnipresente. Tiene como cuestión asociada, que genera más riesgo, pero estamos tan acostumbrados que no nos damos cuenta del riesgo, no tenemos el respeto que deberíamos tenerle.

Factores que influyen en el efecto eléctrico:

• Intensidad, a mayor intensidad, mayor riesgo para nuestra salud. Se mide por amperios.

• Resistencia, a mayor resistencia del objeto que entra en contacto con la corriente, menor riesgo.

Reacción que hace el cuerpo en contacto con la corriente (las personas no son resistentes, el plástico sí). Si las personas están en ambiente húmedo o su piel está mojada, el riesgo eléctrico se multiplica.

• Frecuencia, corriente continua y alterna, ésta es la doméstica e industrial y es la más peligrosa.

• Tiempo de contacto, a mayor tiempo de contacto mayor lesión.

• Recorrido de la corriente a través del cuerpo, hay recorridos más peligrosos que otros.

Efectos de la electricidad sobre nuestro organismo:

Efectos fisiológicos directos	Según la intensidad de menos a más en corriente alterna: Percepción (1 a 3 mA). El paso de la corriente produce cosquilleo. No existe peligro. Eletrijación (3 a 10 mA). El paso de la corriente produce movimientos reflejos. Tetanijación (10 mA). El paso de la corriente provoca contracciones musculares, agotamientos, etc. Paro respiratorio (25 mA). Si la corriente atraviesa el cerebro. Asfixia (25 a 30 mA). Si la corriente atraviesa el tórax, por el fenómeno de agotamiento no puedes respirar. Fibrilación ventricular (60 a 75 mA). Si la corriente atraviesa el corazón, éste deja de funcionar y su tejido se desfibra.
Efectos fisiológicos indirectos	Tienes el impacto de la corriente y después hay trastornos que pueden ser graves. Trastornos cardiovasculares: choque eléctrico, afecta al ritmo cardíaco, infartoquicardia. Quemaduras internas: la energía disipada produce quemaduras internas, coagulación, carbonización. Quemaduras externas: producidas por el arco eléctrico a 4000ºC. Otros trastornos: consecuencias del paso de la corriente, como auditivo, ocular, nervioso…
Efectos secundarios debidos a la electricidad	Efectos debidos a los actos involuntarios de las personas afectadas por un choque eléctrico. Caídas de altura y al mismo nivel: cuando tienes una descarga eléctrica de cierta intensidad le sigue una caída. Golpes contra objetos. Proyección de objetos: si te enganchas con un objeto puede ser por mismo reflejo o por la corriente que pasa por el objeto. Incendios y explosiones.

Localización de riesgos eléctricos.

En muchas maniobras, máquina fija, motores, instalaciones, conexiones, partes, estructuras, transformadores, herramientas eléctricas, iluminación y equipos de carga.

Protección en caso de electricidad.

• Tensión de seguridad.

• Alejamiento de las partes activas de la instalación: que el cable eléctrico esté en alto y lo más lejos posible de las personas.

• Interposición de obstáculos: ponerse guantes de aislamiento.

• Recubrimiento de las partes activas con material aislante de instalaciones y maquinaria.

Contacto eléctrico directo

Es el que se produce cuando la persona entra en contacto con la parte activa de material o equipos. Si tocas los cables, el elemento transportador o los enchufes.

Contacto eléctrico indirecto

Contacto que se produce cuando accidentalmente estamos en contacto con masas que de forma accidental están sometidas a tensión. No es la misma intensidad que la directa.

Medidas de protección contra contactos indirectos pasivos

Evitan la aparición de una tensión indirecta. Son:

Las herramientas manuales eléctricas han de tener doble aislamiento.

Medidas de protección contra contactos indirectos activos

Detectan acceso de presión, saltan al circuito o pasa la tensión al suelo.

INCENDIOS

El fuego es una rápida reacción química de oxidación de carácter exotérmico.

Factores del fuego

• Combustible: cualquier sustancia capaz de quemar. Está formado por el carbono e hidrógeno, corresponde a todo lo que son sustancias carbónicas.

• Comburente: el principal es el oxígeno, que está en el aire.

• Fuente de calor inicial para activarlo: puede ser desde una cerilla hasta la electricidad.

• Todas las anteriores más una reacción en cadena.

El tetaedro del fuego, son todos los factores del fuego. Hay quien utiliza el término triángulo sin incluir la reacción en cadena.

No todos los fuegos son iguales. Desde el punto de vista de la prevención, hay 5 tipos de fuego que se clasifican en base al tipo de combustible:

• fuego con sólidos en brasas: una chimenea de casa es lo más sencillo.

• Líquidos inflamables y sólidos licuables: gasolina, petróleo, aceites, disolventes.

• Gases inflamables: butano, metano, gas ciudad…

• Productos químicos reactivos: magnesio, titanio, sodio, potasio, uranio.

• Fuegos eléctricos: cualquier anterior con la presencia de corriente eléctrica.

• Origen habitual del fuego

• Equipos eléctricos: 23%

• Fumadores: 18%

• Fricción: 10%

• Recalentamiento: etc…

• Prevención del incendio

Son todas las medidas para evitar el incendio. Antes del fuego, tenemos los factores del fuego. La prevención, por tanto, será sobre el combustible, comburente y fuente de calor.

Acciones/actuaciones sobre los combustibles

• Sustitución de materiales combustibles por otros que lo sean menos.

• En las zonas de materiales debe haber las mínimas cantidades para poder trabajar.

• Se puede hacer un tratamiento que le de más resistencia al fuego, a las estructuras constructivas.

Actuaciones sobre el comburente

• No lo podemos eliminar, pero lo podemos minimizar en las zonas inflamables haciendo un estanque con bidones.

• Almacenamiento de los diferentes materiales de forma que no pase aire entre ellos.

• Trabajar en ambientes inertes, atmósfera donde no hay oxígeno. Se hace servir para trabajos de soldadura en sitios donde ha habido gasolina, por ejemplo.

Actuaciones sobre el foco de calor

• La más obvia, en un espacio de riesgo de incendio, prohibir fumar.

• Con el mantenimiento preventivo de instalaciones eléctricas.

• Evitar todas aquellas operaciones que generen llamas.

• No iniciar nunca trabajos que puedan generar una forma de calor sin autorización especial de la Autoridad de Trabajo. Verificar que las condiciones del foco de calor están controladas.

• Protección del incendio

Son las medidas que pondremos en marcha para minibar posibles consecuencias. Podemos actuar a diferentes niveles:

• Detectar el incendio

• La alarma

• Extinción del fuego

• Evaluación

Detectar el incendio: Hay dos formas:

• Personal, ver el incendio.

• Automática, máquinas/aparatos que detectan cambios por la presencia de humos o por las llamas. Tipos:

• Detector de humos (si se fuma no sirven)

• Detector de llamas (poco habituales)

• Detector térmico (el más habitual)

La Alarma: Puede ser humana o no. Se transmitirá una señal acústica o visual que puede ser de acción automática o manual. Es importantísima porque un incendio en sus inicios aún es controlable.

Extinción del fuego: Todos los elementos de extinción deben estar señalizados y ser inmediatos.

• Tenemos el extintor portátil, que contiene algún tipo de sustancia que sirve para determinar el tipo de fuego (A, B y C), los más habituales. La compra del extintor va en función del tipo de fuego que puede haber.

	Agua/Ahorro	Agua pulverizada	Espuma	Polvo seco	Polvo polvorizado
Sólidos	SI	SI	SI	SI	ETC
Líquidos	NO	SI	SI	SI
Gases	SI	NO	NO	SI
Metales	NO	NO	NO	NO
Fuegos eléctricos	NO	NO	NO	SI

• BIE'S: bocas de incendios

• Equipos especiales por instalaciones, de extinción automática: cuando detectan presencia de fuego, se ponen en marcha. Tipos:

- de agua.

- por gases, para proteger los equipos, centrales de datos…

Evaluación Siempre es conveniente que haya más de una evaluación. Se hace en el momento que hay una situación de peligro, no cuando ya se ha consumado.

Todas las empresas han de disponer de un plan de emergencia, donde se detallan los medios materiales y humanos del personal de la empresa.

Descripción de los riesgos humanos

• Hacer un equipo de primera intervención. Los trabajadores han de estar preparados y formados para saber utilizar los extintores.

• Tener equipos de segunda intervención. Gente preparada para utilizar los BIE'S.

• Se debe tener claro lo que vamos a hacer: Plan de emergencia.

• Formación e información del Plan de Emergencia a todo el personal para que sepan cómo actuar.

• Realizar simulacros de actuación en caso de emergencia.

Riesgos de explosión

Acción de reventar un cuerpo de forma estridente. Tipos

• Química: Producida por una reacción química mala. Es cuando se produce:

• Deflagración una sustancia quema mucho, rápidamente, provocando llamas con una velocidad de propagación inferior al sonido, 340 m/s.

• Detonación es cuando se produce una onda de chok que genera un ruido tipo trueno. Tiene velocidad superior a la del sonido.

No hay emisión de partículas.

• Física: el origen son modificaciones rápidas de temperaturas de presión del continente. Por tanto, cuando se produce la explosión, explosiona el recipiente. Hablamos de botellas de gases comprimidos.

Legislación

• RD 1215/97, se establecen las disposiciones de seguridad y salud para la utilización de los equipos de los trabajadores. La importancia radica en que se habla de equipos de trabajo, va más allá de las máquinas, cualquier otro tipo de instrumento, herramientas,…, que se utilicen en el trabajo.

Dice cuáles son las obligaciones del empresario, básicamente en el momento de escoger, mantenimiento… de los equipos de trabajo.

Tiene 2 campos respecto a la comprobación de los equipos, son:

• Comprobar las condiciones de seguridad mínimas propias del equipo.

• Comprobar que el equipo se está utilizando de forma adecuada.

• RD 486/1997, referente a la seguridad y salud en los puestos de trabajo.

Se recogen lo que son las dimensiones mínimas por persona y espacio de trabajo, alturas mínimas, escaleras, zonas de paso,.., todo lo que hace referencia a protección contra incendios, iluminación, instalación eléctrica,.., normativa básica y de referencia.

TEORÍA DE LA CAUSALIDAD (de AT)

Se encuentra en la base de la seguridad científica de los accidentes. Dice de forma global que todos los accidentes tienen una causa que puede ser estudiada.

Se desarrolla en 3 postulados:

• Todo accidente tiene una causa natural y puede ser explicada de forma natural.

• La mayoría de los accidentes no son debidos a una sola causa, sino que son por varias causas interrelacionas y conectadas entre ellas. Estas causas se llaman “Nube de causas”.

Pone límites en la seguridad científica, como es determinar la verdadera causa del accidente por muy preparado que esté el científico. La multiplicidad de causas hace que el accidente se transforme en individual e irrepetible.

• Todas las causas de los accidentes están relacionadas entre ellas en forma de cadena o factorialmente, pero nunca en forma de sumas. Es decir, que si nosotros somos capaces de identificar una o varias de las causas principales del accidente eliminando esta causa, el accidente no se producirá.

Nos permite hacer previsión, estudiar a fondo los accidentes, analizar las causas para que no se repitan.

• Tipos de causas de la Nube de causas

Causa = motivo que interviene en la materialización del accidente. Existen 2 tipos:

• Causas principales: las que tienen un peso específico y muy alto con la materialización del accidente. Si las eliminamos, el accidente no se habría producido.

• Causas secundarias: tienen un peso específico menor y su eliminación individual no nos garantiza que el accidente no se hubiera producido. Dentro de éstas, por su estudio, las dividimos en:

• Causas coadyuvantes, son las que pasan en el mismo momento que las principales, son las que facilitan que se produzca la principal.

• Causas anteriores, son las que temporalmente concurren antes de las principales. Son acontecimientos que desencadenan que después se pueda producir la causa principal.

• Metodología del método de “Árbol de causas”

Es la sucesión de las causas, empezando por la causa inmediata y vamos desglosando poco a poco hasta llegar a las principales.

Naturaleza de las causas
Causas de origen humano	Causas de origen material
Son todos aquellos actos ya sean por activo (acciones), o por pasivo (omisiones), ocasionadas por las personas, que originan situaciones de riesgo que pueden dar lugar al accidente de trabajo. Estas omisiones humanas en lenguaje técnico son actos peligrosos, y es posible su existencia debido a 3 características humanas que son parte de nuestra esencia, que facilitarán la posibilidad de actos peligrosos y debemos hacer esfuerzos para que no sucedan: Imprudencia, hay cuando nos sometemos a un determinado riesgo con conocimiento del mismo. Olvido, la persona se somete al riego porque en el momento de los hechos no se acuerda de que existe el riesgo. Ignorancia, la persona desconoce que existe el riesgo.	Conocidas también como factor técnico o condiciones inseguras. Se agrupan en: Defectos ambientales, cualquier cuestión relacionada con ruidos, instalaciones eléctr… Defectos con la maquinaria en mal estado. Defectos en los dispositivos de seguridad y protección (equipos de trabajo en mal estado) Defectos en la instalación (pasillos estrechos, almacenaje peligroso, metodología de trabajo no adecuada).

(El factor que está más veces detrás de un accidente: es el factor humano).

(El factor sobre el que debemos actuar de forma más activa, nos dará más resultado hacer la prevención: factor técnico porque debe suplir los fallos que vengan del factor humano)

• Triángulo de Heinrich

Estableció la relación estadística entre la presencia de acciones inseguras hasta la materialización de los accidentes de la siguiente forma: Para cada 30.000 condiciones inseguras, nos encontramos con 3.000 situaciones que requieren primeros auxilios. Para 300 donde el trabajador necesita ayudas médicas. Para 30 que quedará con incapacidad y 1 muerte.

Con esto, controlando las condiciones inseguras de la empresa, se controla el resto de la estadística.

Heinrich decía que controlando el riesgo se controla la probabilidad del accidente y que manteniéndose el riesgo, la probabilidad de accidente es suerte.

• Los costes en la prevención

Es algo que se tiene que asumir. Existen 3 tipos de costes:

• Coste humano: Cuando hay una persona que se ha hecho daño, está generando un coste importante no sólo por él, sino que también es para los trabajadores de la empresa y para su familia.

• Coste económico: se piensa en varios conceptos, puede ser muy importante para el accidentado porque deja de ganar dinero por su trabajo. Pero también hay costes importantes para la empresa, y aquí el prevencionista debe convencer a la empresa que realice la prevención.

Las empresas tienen muy claro cuál es el coste de accidentes, pero hay otros costes llamados ocultos o no conocidos porque no están en la cuenta contable del departamento de RR.HH, son desde la reparación de la máquina que ha producido el accidente al trabajador, alquilar otra mientras ésta se arregla, formación para otra persona mientras la primera se recupera, costes de contratación… Los ocultos son siempre supriores a los costes reconocidos del seguro, no están asegurados.

• Costes sociales: en el fondo, todos pagamos para que cuando suceda el accidente estemos cubiertos, Seguridad Social.

TEMA 8. SEGURIDAD EN EL TRABAJO

PREVENCIÓN DE ACCIDENTES DE TRABAJO:

La seguridad en el trabajo es una disciplina de los riesgos laborales que lucha contra el accidente de trabajo, son todas las técnicas que se ponen en marcha para luchar contra el accidente de trabajo.

Funciones básicas:

- Detectar y analizar la situación de riesgo.

- Adopción de las medidas correctoras, tal que, erradiquemos el riesgo.

Las técnicas de seguridad se pueden estudiar según:

• Campo de actuación conjunto de actuaciones y procedimientos que tienene por objeto la correción de riesgos concretos, es decir, todo lo que son técnicas que hay contra incendios, contra riesgos eléctricos…

• Técnicas de Seguridad Inespecíficas Son las aplicables a cualquier actividad laboral y que su objeto es realizar las tareas necesarias para conocer el riego.

• Técnicas sobre Factor Humano si nos fijamos en el objeto.

• Técnicas Operativas si nos fijamos en cómo y cuándo actuamos. Lo que hacen es poner los medios para adoptar las medidas correctas.

• Técnicas Analíticas su objetivo es identificar y evaluación del riesgo.

Técnicas de Seguridad Analíticas

Su objetivo es la identificación y evaluación del riesgo. En una segunda fase actuarán las técnicas operativas que su finalidad es corregir el riesgo.

En función del momento en que aplicamos las técnicas hablamos de Técnicas Previas al accidente que son la inspección de seguridad, análisis del trabajo y comparación del riesgo, se hacen antes del accidente. Y las técnicas posteriores se hacen una vez haya pasado el accidente. Son la notificación y registro del accidente, la investigación del accidente y el procesamiento estadístico de datos.




TÉCNICAS ANALÍTICAS PREVIAS AL ACCIDENTE

Inspecciones de seguridad. Es una de las herramientas que tenemos para hacer identificaciones de riesgos. Consiste en la observación in situ de las condiciones de trabajo, es decir, el inspector se desplaza al lugar. Pueden ser promovidas desde el interior de la empresa y la iniciativa puede ser interna o externa, éstas son de los organismos o la Inspección de trabajo o las hechas por compañías de seguros, compañías de servicios (la del gas). Se clasifican en: Ordinaria, la que está planificada, que tiene una periocidad planificada. Extraordinaria, revisión de una situación de trabajo concreta y en un momento determinado. Normalmente corresponde a situaciones anormales o de emergencia. Para que sean efectivas se pone en marcha una Metodología: Planificación de la inspección: decidir quién hace la inspección y qué inspeccionamos. El éxito de la inspección depende mucho del perfil del inspector, es muy importante que esté preparado, que tenga conocimientos de lo que inspecciona. También es importante el factor humano, que el inspector sea objetivo. Tenemos que tener claro qué vamos a inspeccionar, una vez tenemos estos puntos claros: Recopilar datos, información: en esta fase se prepara una lista de chequeo para saber qué puntos se inspeccionarán, es la “Lista de Chequeo”. Se debe decidir si avisaremos en la empresa que haremos una inspección, pero depende de qué y del momento. Ejecución de la inspección: se va al lugar de trabajo, aquí debemos seguir la lista de chequeo. Es aconsejable estar acompañado por el responsable de la zona porque dará más información que el Gerente o el Director General. La inspección se debe realizar en el funcionamiento normal de las instalaciones valorando las situaciones donde qué podría pasar en situaciones de emergencia o situaciones anormales (volver de vacaciones, si hay averías, si se va la luz…). Una vez hecha esta fase: Evaluación de los datos obtenidos: se hará el informe de la inspección, de lo que hemos obtenido, explicando los riesgos que hemos detectado y siempre haciendo propuestas correctoras. Análisis del trabajo. Relacionar las operaciones que constituyen una actividad laboral y analizar las tareas asociadas y cómo se están haciendo, con el objetivo de identificar riesgos. Una vez identificados podemos confeccionar el procedimiento de trabajo donde detallaremos la forma segura de realizarlo. Comunicación del riesgo. Es bidireccional, tanto la empresa tiene obligación de poner en conocimiento los riesgos a los trabajadores como el trabajador tiene que comunicar inmediatamente cualquier situación de riesgo que detecte. En esta situación es recomendable establecer circuitos de comunicación de riesgos, pero a veces no está muy bien desarrollado e implantado. También hay circuitos de comunicación de riesgos para la empresa.

TÉCNICAS ANALÍTICAS POSTERIORES AL ACCIDENTE

Son las que se aplican después de que haya pasado el accidente. Lo que volvemos a hacer son: Identificar no el riesgo, sino las CAUSAS. Esta identificación es para sacar las causas principales, en estas técnicas posteriores se repiten las previas. Notificación y registro del accidente, lo que pretende es que todo accidente quede identificado. Encontramos 2 tipos de circuitos: Circuito externo o parte externo de la empresa: Todo accidente con baja médica ha de ser notificado a la Autoridad Laboral. Esta notificación se hace en un documento, que es un impreso oficial, compuesto de apartados con códigos numéricos para facilitar después la estadística, como la comprobación de datos. Los códigos de este documento se refieren a apartados como por ejemplo: descripción de la lesión, tipo o naturaleza; parte del cuerpo lesionada; forma o tipo de accidente. De este parte o documento hay un original que va a la Mutua y 4 copias, una de ellas a la Dirección General de Informática y Estadística, otra a la Autoridad Laboral, otra al empresario y la última al trabajador. Mensualmente hay obligación legal de remitir la relación de accidentes de trabajo ocurridos sin baja médica. Circuito o parte interno: tiene que haber una ampliación de la información anterior, debe estar pensado para involucrar a las partes de la empresa de prevención. Complementa datos de la persona interesada… pasa al departamento de RRHH donde lo complementan con la fecha de la baja y otros datos, luego pasa al servicio o estructura preventiva que hará la investigación de accidente de trabajo, y por último, se debe comentar en el Comité de Higiene y Salud. Registro de accidente. Es la ordenación de los partes de accidente y la forma más sencilla es ordenarlos cronológicamente, se podrá saber más detalles estadísticamente ordenándolos así. Investigación del accidente. Ver qué ha pasado. Para conocer las causas que han estado en el origen del accidente pondremos en marcha la investigación, ésta tiene 2 objetivos: - Reconstruir la situación que existía en el momento del accidente para tener un conocimiento fiable de los hechos ocurridos. - Cuando ya están identificadas las causas, proceder a la eliminación de las causas. La Metodología que se hace servir la investigación: Recopilación de datos. Integrar los datos Determinación de causa que hay detrás. Selección de las causas principales. Ordenación Informar de las propuestas correctoras. Recopilación de datos: consiste en recoger toda la información posible. Se recopila hablando con el accidentado, con su encargado y compañeros de trabajo. Todas estas entrevistas es mejor hacerlas separadas porque el efecto grupo no es positivo. Integrar los datos: la información obtenida la contrastamos y cogemos una visión global de la situación y contrastar los datos contradictorios de las personas entrevistas. Determinación de la causa que hay detrás: la causa que la ha originado, causas que han hecho que suceda. Esto es el análisis de causas, lo podemos hacer de forma intuitiva o bien se puede utilizar el método del árbol causal, inicia el estudio en el hecho que genera la lesión y avanza cronológicamente en sentido inverso hasta el origen. Se representa gráficamente con un diagrama y nos permite llegar hasta las últimas causas de tipo organizativo que son la base del problema. Selección de las causas principales: porque son en las que podremos aplicar medidas preventivas para evitar situaciones iguales. Ordenación: ordenar las causas principales por orden de prioridad de adopción de medidas. Informar de las propuestas correctoras: hacer llegar el informe a la empresa. Procesamiento estadístico de los datos. El tratamiento estadístico de los datos permite tener estadísticas (para hacer comparaciones). Los índices estadísticos más utilizados hacen referencia al estudio de accidentabilidad: aplica una serie de cálculos con números de accidentes que tiene la empresa y con esta base se puede saber cómo está en tema de prevención el estado, las empresas, sectores, etc.. Nº total AT 6 Índice frecuencia. nº de accidentes ocurridos en 1 año por millón de horas de trabajo. La expresión que utiliza es IF = ----------------- x 10 , H Tr: Son las horas reales que ha trabajado la plantilla, se reducen las enfermedades, retrasos, vacaciones, etc. Nº H Tr Nº AT 3 Índice incidencia. nº de trabajos que han tenido un accidente en el año por cada 1000 trabajadores empleados. Expresión: II = -------------- x 10 Sustituye o se utiliza cuando no se puede hacer servir de forma viable el índice de frecuencias. Ej. Horas de comerciales.La información que recibimos es cantidad de accidentes. Nº H Tr Nº TDP 3 Índice gravedad. El que se hace servir con más frecuencia. Expresa la gravedad de los accidentes contando la jornada perdida: IG = ----------- X 10 NºTDP (Total días de trabajo perdidos) Nº H Tr Nº TDP Índice durada media. nº Total de días perdidos, partido por el nº total de accidentes: IDM = ------------- X 10 Nº T AT Se ha de tener mucho cuidado si se ha utilizado los mismos datos comparativos. Tienen mucho valor para valorar como está la empresa en temas de prevención. Los tres primeros miden la cantidad de accidentes que se producen en un ámbito especial y los otros dos, nos dan la medida de la gravedad de los accidentes. Los índices, cuanto más altos son, más problemas hay de prevención.




Técnicas de Seguridad Operativas

Son todas aquellas que tienen como objetivo la adopción de medidas correctoras para eliminar una situación de riesgo.

Encontraremos técnicas operativas sobre factor térmico que lo que hacen es aplicar estas medidas sobre las condiciones inseguras o peligrosas.

Las técnicas pueden ser de 2 tipos:

• Técnicas operativas de Concepción: las que se aplican en el momento del diseño del proyecto.

• Técnicas operativas de corrección sobre el factor técnico: Lo que hacen es que una vez que tenemos la instalación hecha, es aplicar esas técnicas de forma que complementen la seguridad dada en la fase de diseño, pero si en la fase de diseño no ha habido estas correcciones, nos ayudarán a corregirlas.

Tipos de técnicas de corrección:

• NORMA DE SEGURIDAD

Es aquel documento interno de obligado cumplimiento donde se recogen todas las recomendaciones preventivas previas a la realización de un trabajo de forma que en su práctica evitara o aminorara los riesgos.

Establece el comportamiento que hemos de seguir para realizar un trabajo sin riesgo.

Norma de seguridad, es una herramienta muy importante. Siempre actúa de forma complementaria de las otras medidas de seguridad.

Podemos hablar de diferentes tipos:

• Norma general de seguridad: Afecta a toda la organización, dan directrices de forma general.

• Normas especializadas de trabajo: Sólo afectan a puestos de trabajo en concreto o a tareas concretas. Lo ideal es que estas normas estén integradas en los procedimientos de trabajo (un mismo documento).

• Permisos de trabajo especiales: Van dirigidos a la realización de tareas infrecuentes en la empresa y que tienen asociado un alto riesgo. Da instrucciones o recomendaciones básicas respecto a la tarea que se ha de hacer y se compruebe que estas recomendaciones se están cumpliendo. Y se autoriza a hacer ese trabajo especial. La autorización la ha de hacer el técnico de seguridad de la empresa o un cargo similar.

Trabajos de riesgos especiales:

- Trabajo soldadura

- Entrada en espacios confinados (tanques, depósitos)

- Operaciones en caliente (con fuego o alta temperatura)

- Perforación de zanjas.

- Trabajos en altura o bajo tierra.

- Manipulación de equipos de alta potencia (transformadores, calderas, compresores).

- Trabajos que implican anular servicios generales de planta (anular energía eléctrica o cortar el agua)

- Fumigaciones y desinfecciones.

- Manipulación de productos químicos.

Siempre que haya un trabajo no habitual en la empresa y tenga un riesgo elevado en ella, se necesitará un permiso especial.

Para que la Norma de Seguridad sea eficaz, ha de cumplir una serie de características:

• Ha de ser necesaria y selectiva

• Han de ser breves y sencillas.

• Ha de tratar un tema único.

• Ha de ser posible la norma.

• Suficiente habilidad para que la norma sea aceptada, hacer entender que esa norma es necesaria

• Ha de ser exigible, explicar quién tiene que hacer cada cosa para poder exigir luego responsabilidades.

• Ha de ser actual, tenemos que tener un programa para poderlas actualizar.

Hay un proceso de implantación de la norma, que implica:

• Su elaboración. Donde detrás debe haber un especialista y éste debe recoger las opiniones de las personas que están trabajando en este tema, así tenemos la aceptación.

• Fase de divulgación.

• Verificación del cumplimiento de las normas: se debe hacer a través de las técnicas analíticas de inspección.

• SEÑALIZACIÓN

Señalización de la seguridad técnica que se utiliza para advertir los peligros existentes y condicionar a las personas frente a los mismos con el sentido de favorecer el comportamiento.

La señalización, por sí misma no elimina el riesgo, pero sí te avisa, te advierte.

Nunca se puede pensar como sustituta de información y formación de los trabajadores que hacen esta tarea, sino que es complementaria.

Hay un reglamento específico RD 485/97 “Disposición mínima de señalización en puestos de trabajo”. No entra en contradicción de la señalización de productos tóxicos. Regula señales ópticas y acústicas pero también pueden ser señales olfativas y táctiles.

De forma general, para que la señal sea eficaz, debe cumplir lo siguiente:

• Deben ser capaces de atraer al colectivo.

• Deben advertir con suficiencia espacio del peligro.

• Debe informar de manera clara e inequívoca, nos debe informar de la forma segura de actuar.

• Lo que indique la señal no puede estar en contra de la norma.

• Se debe poder cumplir lo que indica la señal.

Es muy importante tener un programa de actualización y revisión.

SEÑALIZACIONES DENTRO DE LAS TÉCNICAS OPERATIVAS

• Señales ópticas: Resultan de la combinación de una forma geométrica, un color de seguridad y un símbolo o pictograma. Tienen asignado un significado concreto con relación a la seguridad.

Color: Son aquellos colores que tienen asignado un significado concreto en materia de seguridad:

• Rojo Parada, prohibición, lucha contra incendios. Señales de parada, señales de prohibición, dispositivos de desconexión de urgencia, seguridad y localización en los equipos de lucha contra incendios.

• Amarillo Atención, zona de peligro. Señalización de riesgos…

• Verde Situación de seguridad y primeros auxilios.

• Azul Obligación y otras informaciones.

COLOR	FORMA GEOMÉTRICA	SEÑALIZACIÓN
Rojo		Prohibición
Rojo		Información sobre equipos de lucha contra incendios
Amarillo		Advertencia de peligro
Verde		Situación de Seguridad
Azul		Obligación
Azul		Información e instrucciones

Con esto definimos cada tipo de señal.

El pictograma aporta la concreción de lo que nos dice o marca la señal. Hay muchísimos tipos. Sin el símbolo, la señal es incompleta.

Todas las señales de seguridad, para favorecer que nos llamen la atención, hacen servir con colores de contraste, son los colores que combinan de seguridad: el blanco para el rojo, verde y azul y el negro para el amarillo. Y el color de los símbolos, cuando es verde o azul es blanco y cuando es rojo o amarillo es negro.

Hay 3 tipos más de señalizaciones, dentro de las técnicas operativas:

• Señales Acústicas: es complementaria a la óptica y habitualmente se utiliza para señalar algún riesgo específico, concreto. Se utilizan para situaciones de emergencia, para situaciones de energía, de gases tóxicos, etc.. Se debe emitir una sola señal a la vez y todo el mundo ha de conocerla. Pueden ser continuas o discontinuas, lo único, que la señal de evacuación ha de ser continuada.

• Señal Olfativa: el sentido es el olfato. Se hace servir cuando queremos poner de manifiesto la presencia de gases tóxicos o algunas sustancias químicas (que son inodoras).

• Señalización Táctil: Se basa en el tacto, lo que hace es utilizar material de texturas muy diferentes en la elaboración de equipos manuales de forma que cuando la cogemos el cambio de textura te avisa de que estás entrando en zona de riesgo.

• PROTECCIONES PERSONALES

Es una técnica de seguridad operativa que busca garantizar la protección adecuada de los trabajadores, de los riesgos que no se pueden evitar o limitar suficientemente a través de la utilización de medios de protección colectivos. Es una técnica complementaria porque no se elimina el riesgo en su totalidad.

RD 773 / 97 regula las disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas a la utilización de equipos individuales.

• Equipos de Protección Individuales (EPI): Son cualquier equipo destinado a ser llevado o sujeto por el trabajador para que lo proteja de uno o más riesgos que puedan amenazar su salud o seguridad en el trabajo.

Es un elemento que tenemos que llevar encima.

Quedan excluidos los siguientes conceptos, es decir, no son EPI:

• La ropa de trabajo habitual ni los uniformes.

• La ropa que nos ayuda a protegernos de la suciedad (manos, botas…)

• Equipos de servicio de socorro o salvamento.

• Equipos de protección individual pero de ámbito militar y policía.

• Material de deporte.

• Material de autodefensa.

Se han de identificar los sitios que requieran estos equipos e identificar el riesgo que queremos proteger y la parte del riesgo que queremos proteger. Una vez hecho esto, pasamos a la selección del equipo, el cuál, debe reunir las siguientes características:

Características del equipo de protección individual (EPI):

• Nos ha de proteger de los riesgos que queremos proteger y no ha de suponer un riesgo ni molestia a las personas.

• Tenemos que tener en cuenta que en situaciones de diferentes riesgos en un mismo momento, los EPI deben ser compatibles entre sí y mantener su eficacia individual.

• Deben cumplir las características que les sean de aplicación en su diseño y fabricación, deben estar homologados, porque a efectos legales, si no está homologado es como sino se llevase puesto el equipo.

• Una vez escogido todo lugar de trabajo, riesgo, parte a proteger,…, te va limitando, pero se escogen varios equipos y es muy importante la decisión del EPI. Lo más importante es la confortabilidad, es decir, que el trabajador que lo lleve, se sienta a gusto.

• De forma prioritaria, deben ser personalizados, cada trabajador debe tener su equipo, es decir, no deben ser compartidos.

• Cuando por el tipo de lugar específico y/o su utilización es muy baja y puntual o porque el EPI sea muy caro, se puede llegar a compartir, pero en medio siempre debe haber un programa de lavado.

• Debemos tener presente el mantenimiento, porque los EPI o son de un solo uso, o bien, los que se utilizan más veces requieren de un mantenimiento, cada x tiempo deben revisarse y tener un programa que te garantice que está a punto para su utilización.

Clasificación de los EPI en función de la parte del cuerpo a proteger:

• Protectores de la cabeza: cascos, cofias, etc…

• Protectores del oído: utilización de cascos integrales, auriculares, tapones, etc…

• Protectores de los ojos y cara: gafas, mascarillas, pantallas faciales, etc..

• Protectores de las vías respiratorias:

Dependiendo del aire del ambiente de trabajo	Independiente de este aire, autónomos.
El grado de contaminación no será muy alto y con una simple filtración de este aire será suficiente. Mascarilla de papel para el polvo o para vapores químicos.	El aire que está respirando no depende del aire de la zona de trabajo, mascarilla con bombona.

• Protectores de manos y brazos: guantes.

• Protectores de pies y piernas: zapatillas de seguridad con puntera metálica.

• Protectores de tronco y abdomen: chaquetas, chalecos, etc…

• Protección total del cuerpo: son equipos, arneses, cinturones de seguridad.

• OTRAS TÉCNICAS OPERATIVAS

• MANTENIMIENTO

Es la conservación de las instalaciones y equipos en condiciones de buen funcionamiento, de forma que se aseguren que las operaciones se harán de manera segura.

Hay varios tipos:

• Mantenimiento Correctivo: Cuando algo se estropea, se arregla. La acción de reparar se hace una vez que se ha realizado la avería.

• Mantenimiento Predictivo: Analiza las vibraciones de los equipos y en base a estas vibraciones, prevenir cuándo se producirá la avería, y antes de que se produzca cambiar la pieza.

• Mantenimiento preventivo: Busca conocer en todo momento el estado de los equipos y las instalaciones y actuar de forma correctora sobre aquellos elementos críticos antes de que se produzca su avería.

Para hacer esto se pone en marcha un programa de mantenimiento preventivo, que consiste en:

1ªFASE de IMPLANTACIÓN: decidiremos qué equipos entrarán en el programa, una vez identificadas las máquinas y equipos debemos identificar de cada uno/a los elementos que consideramos críticos, y se determina la periocidad del cambio, es decir, determinar cada cuánto tiempo cambiarás las piezas que has considerado críticas.

2ª FASE de EJECUCIÓN: saber lo que se debe hacer al equipo y hacer los cambios en el equipo. Es importante que todos los cambios que se hagan queden documentaos.

Todas las empresas, sobre todo las medianas y grandes tienen este mantenimiento en circulación.

• ORDEN Y LIMPIEZA

Son elementos que proporcionan seguridad. La falta de estos elementos es fuente de accidentes, está comprobado estadísticamente.

Todo lo referente a orden y limpieza debe estar incorporado en el trabajo como una tarea más. Debe ser parte del trabajo del trabajo del trabajador. Depende también de que haya un diseño del lugar del trabajo, porque si no hay sitio es difícil seguir un orden y limpieza.

• FACTOR HUMANO

Intentar poner medidas correctoras sobre el factor humano. Para combatir olvido, ignorancia y prudencia, tenemos:

• Selección de personal: asignar a cada puesto de trabajo la persona más adecuada. Nos llevará a buenos resultados si acertamos con la selección.

• Formación y entrenamiento: consiste en instruir a la persona para que realice las tareas de su trabajo.

• Propaganda: suministrar información desde carteles en la empresa hasta correo electrónico.

• Acción de grupo: las personas nos comportamos diferentes dentro o fuera del grupo, esta técnica quiere potenciar la acción de los trabajadores dentro del grupo de trabajo.

• Disciplina e incentivos.

TEMA 9. PREVENCION MEDICA DE LA PATOLOGIA DEL TRABAJO

Vigilancia de la salud:

Es la técnica que se aplica como técnica preventiva médica de la patología del trabajo. Es la cuarta de las disciplinas que comportan la prevención. Está pensada para actuar sobre el individuo.

Lo que hace es a través de técnicas de reconocimiento médico con carácter periódico lleva un control de la salud de los trabajadores, de forma que con la recogida sistemática de datos, su análisis e interpretación se planifica y se pondrá en práctica programas de salud.

La vigilancia de la salud utiliza reconocimiento médico para poder informar al individuo de su salud y para poder planificar y poder prevenir las consecuencias.

La vigilancia de la salud siempre está relacionada en función a los riesgos señalados en la prevención de la empresa, incidir en los aspectos que se encuentra el trabajador respecto a su lugar de trabajo. Está más personalizado en colectivos respecto a los aspectos inminentes.

Estos programas de salud son:

• Objeto individual del reconocimiento: La atracción de alteraciones en la salud y de los individuos potencialmente sensibles.

• Objeto colectivo: Que busca la vigilancia de la salud, lo que persigue es evaluar la eficacia de las medidas preventivas adecuadas.

Reconocimientos médicos: El empresario tiene la obligación de dar los medios para que el trabajador pueda optar por un programa de prevención de la salud, pero es voluntario que el trabajador se someta al reconocimiento. El reconocimiento inicial es obligatorio, debe ser posterior a la iniciación del trabajo, pero las revisiones periódicas son voluntarias.

Sí es obligatorio someterse cuando hay una reglamentación que refleja esta prueba específica, cuando hay un riesgo especial en la actividad.

TEMA 10. ERGONOMIA Y PSICOSOCIOLOGÍA

Definición Ergonomía

Está como disciplina junto la psico-sociología. Es la 3ª de las disciplinas.

Pretende mejorar las condiciones de trabajo con la finalidad de evitar los efectos negativos sobre la salud, con los tres aspectos que abarca la salud humana: físico, psíquicos y sociosociales.

La ergonomía es el conjunto de técnicas que tienen por objetivo adecuar el trabajo a las personas. Lo que quiere es adecuar los esfuerzos que implican la realización de una tarea y las dimensiones del lugar de trabajo a una persona, con el objetivo de evitar que aparezca la fatiga.

Ergonomía geométrica: Adaptar los esfuerzos y dimensiones de trabajo.

Ergonomía ambiental: Adaptar las condiciones ambientales.

Ergonomía temporal: Adaptar aspectos de tipo organizativo.

Siempre buscando el bienestar, el confort, etc.

Carga de trabajo

Es el conjunto de requerimientos físicos y psíquicos en el que se ve sometido un trabajador durante su jornada laboral.

Cuando es superior a nuestra capacidad de recuperación, aparece la fatiga. Es decir, cuando estos requerimientos físicos y psíquicos son superiores a nuestra capacidad de recuperación, aparece la fatiga.

Fatiga: Crónica, es la que se entiende por estrés, por mucho que se descanse el grado de saturación es tan elevado que no se recupera.

Cuando aparece la fatiga, se manifiesta en una disminución de la atención, el pensamiento se vuelve lento y disminuye la motivación. Por tanto, hay reducción de la actividad, lo que implica disminución de la productividad. Además, hay un aumento de la accidentabilidad y un aumento de la insatisfacción de la persona.

Medida de la frecuencia cardiaca: Para hacer la valoración de la carga de trabajo físico asociada a un lugar de trabajo, hay varios métodos.

Consumo energético total = es el gasto energético total en 24 h. valorando en kilocalorías:

• Gasto basal: es el que se hace por el solo hecho de estar vivo.

• Gasto del metabolismo extraprofesional: son actos no laborales.

• Gasto del metabolismo del trabajo: consumo del trabajo en función de la tarea más el tiempo de llegar, moderado, penoso, muy penoso. Se hace por medio del consumo enérgico, mesurándolo en base al consumo de oxígeno se mide (parámetro), a más consumo de oxígeno, más penoso.

Medida de la frecuencia cardiaca, es decir, a medida que aumenta el esfuerzo físico, también aumenta el ritmo del corazón.

Esfuerzo estático: Tiene que ver con las posturas: Al hacer un esfuerzo dinámico (subir una botella) la musculatura se contrae y el movimiento facilita la circulación sanguínea, en cambio en el esfuerzo estático, la musculatura se contrae durante mucho tiempo y la circulación se ve bloqueada.

Las posturas se miden en función de cómo estamos colocados para hacer el trabajo y la forma física.

• Tumbados (mecánicos)

• Rodillas

• Sentado (el más ligero)

• Agachados

• De pie

Existen recomendaciones para la postura de trabajar de pie. Para trabajar de pie la altura del tablero debe estar bien diseñado, que sea lo suficiente alto para que puedas apoyar los brazos si no debes hacer fuerza, pero si debes hacer fuerza debe estar a la altura de la cadera. Si tenemos que hacer trabajo de mucha precisión el tablero debe estar alto.

Para estar mucho rato de pie es importante adoptar posturas de descanso entre periodos de tiempo, para ello debemos abrir las piernas a la distancia de nuestros hombros.

Para la posición sentada, es importante:

• que los pies no cuelguen, deben tocar el suelo.

• El asiento nos debe recoger hasta las piernas, porque así la circulación no se ve interrumpida.

• Los brazos deben hacer con la mesa un ángulo de 90º y sería ideal tener apoyabrazos.

• La espalda, debemos ponernos el respaldo en la zona lumbar.

• No debemos inclinarnos hacia delante para no dañar las cervicales.

Manipulación de cargas, tenemos un índice de accidentabilidad muy alto, debido a que tenemos tendencia en coger el peso de forma poco adecuada.

• No se deberá cargar sobre la espalda, sino sobre las piernas, doblar las rodillas y mantener en ese momento la espalda lo más recta posible.

• El agarre de la carga, si no tiene asas, es importante que la mano quede debajo y no cogerlo por arriba y sólo con los dedos.

• La carga debe estar lo más enganchada posible a nosotros porque el peso queda más repartido por el cuerpo.

RD 487 / 97, regula las disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas a la orientación manual de carga.

Carga psíquica o mental: asociada a un lugar de trabajo, es más difícil de valorar porque es más subjetivo, pero se intenta poner orden.

La persona recibe información, la analiza (la interpreta) y da una respuesta. En base a este esquema, valoramos:

• La cantidad de información recibida a más información, más carga psíquica.

• Elaboración en la respuesta ésta debe ser muy fácil o muy difícil de elaborar.

• Factor tiempo asociado a la respuesta valoramos la rapidez con que adoptamos la decisión que puede matizar la simplicidad de elaboración de respuesta y la duración de atención, cuánto tiempo tengo que estar atento a todo este proceso.

• La capacidad de respuesta respecto al lugar de trabajo es decir, qué autonomía tengo respecto al lugar de trabajo (ej. no me han dado instrucciones de lo que tengo que hacer, actúo por mi cuenta).

Prevención de carga física

La situación pasa por la mecanización de los esfuerzos, con ello se va reduciendo el esfuerzo físico, éste se valía de introducir elementos mecanizados. El esfuerzo postural lo debemos reducir haciendo micropausas y cambiando de postura cada cierto tiempo.

Prevención del esfuerzo psíquico

Esfuerzo psíquico, es trabajar con todo lo anterior.

• Cantidad de información recibida.

• Complejidad

• Cualidades de la información recibida: tipos de señales.

• Ritmos normales de trabajo para una persona adiestrada.

• Ritmos individuales de trabajo.

• Distribución de las pausas.

• Confort ambiental del puesto, potenciar el confort.

• Rotación de los puestos.

TRABAJOS CON PANTALLAS DE VISUALIZACIÓN DE DATOS (ORDENADORES)

RD 488 / 97 establece las disposiciones mínimas de seguridad y salud que regula los trabajos sobre pantallas de visualización de datos. Se le da gran importancia a la pantalla.

Puede dar problemas musculares y problemas relacionados con la luz.

Los ojos presentan 2 fenómenos:

• Acumulación: es el fenómeno por el cual el ojo se adapta a las diferentes distancias de los objetos, es decir, tiene que ver con el enfoque. El enfoque lo hacemos por medio de este fenómeno. Se relaciona con el ordenador en la distancia que debe ser igual entre ordenadores persona y persona documento.

• Adaptación: del ojo a los diferentes alumbrados. El iris se contrae cuando es intenso y cuando es débil se dilata. En función de la intensidad de la luz el ojo trabaja, es importante que la luz que nos rodea la pantalla sea similar a la de la pantalla para no tener que estar adaptándose a cada momento. A la larga hay fatiga visual.

En las pantallas de ordenador se deben evitar los deslumbramientos, éstos en general, siempre se deben evitar. Los deslumbramientos suelen estar por iluminaciones generales demasiado bajas. Estos deslumbramientos llevamos al ordenador nos implican: Situación adecuada que debe tener el ordenador especto a la luz:

• MAL: ventanas están dentro del campo visual, grandes diferencias de luminancia.

• MAL: ventanas reflejan en la superficie de la pantalla.

• IDEAL: diferencias de luminancia equilibradas, ninguna superficie luminosa en la zona de reflexión de la pantalla.

Mobiliario relacionado con los ordenadores:

• Silla: con la posición anteriormente explicada. Si tuene ruedas debe tener 5.

• Reposapiés: si se necesita.

• Atril.

• Teclado: debe estar lo más plano posible.

Es una ciencia joven, a medida que las relaciones laborales han ido siendo más complejas es cuando aparece. Estudia cómo mejorar el trabajo en los aspectos relacionados con su organización. (lucha con la insatisfacción en el puesto de trabajo).

Aspectos que se consideran para el análisis psicosocial:

• Tiempo de trabajo: jornada de trabajo, ritmos de trabajo, pausas en el trabajo, días de vacaciones, trabajos nocturnos y a turnos.

• Tarea: Automatización, identificación del trabajo, estatus que nos da el trabajo, cualificación e iniciativa que nos permite el trabajo.

• Empresa: Tipos de contratos, estabilidad en el trabajo, estilo de mando, grado de comunicación que hay entre las partes de la empresa, grado de participación y posibilidades de promoción. (Estatus social que te da el trabajo)

Todos estos factores acaban repercutiendo en la satisfacción o insatisfacción que uno tiene respecto al trabajo que realiza. La Psicosociología lo que pretende es conseguir un grado importante de satisfacción en las personas.

Destacando los factores de riesgo de la organización del trabajo más importantes y más críticas. Son objeto del estudio de la Psicosociología:

• Jornada de trabajo.

• Ritmo de trabajo

• Automatización

• Estilo de mercado

• Participación

• Status social

• La identificación con la tarea.

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La Psicosociología siempre se ha de considerar al trabajador sus aptitudes y actitudes, y también tendrá factores extra laborales que influirán sobre él (condiciones de vida). El trabajador es un todo respecto a aspectos internos de trabajo y sus condiciones de vida. Todo esto hará que todos los factores de riesgo puedan afectar diferente a cada persona.

Jornada de Trabajo:

Ha de tener una duración que permita compatibilizar el trabajo con el ocio, que es el que nos permite tener un equilibrio en nuestra salud y nuestra vida familiar y social.

El trabajo a turnos y nocturno tiene efectos negativos que tienen que ver con nuestro metabolismo, tienen ritmos circadianos, que tienen relación con las horas de luz (por el día tenemos actividad y por la noche dormimos) cuando esto se invierte aparecen una serie de incidencias sobre las personas:

• Cantidad y calidad de sueño.

• Vida social y familiar.

Y con esto puede aparecer la fatiga crónica.

También puede tener incidencias en el trabajo porque se ve menguada la calidad y seguridad.

Ritmo Circadiano: las horas de noche nuestro organismo está preparado para descansar, es de 6 de la tarde a 6 de la mañana y son las horas donde el ritmo cardiaco disminuye, el ritmo real y la temperatura también, se produce eliminación por orina más bajas y cuando se intercambia es cuando surgen problemas en estos ritmos.

Alteraciones de la calidad y cantidad de sueño: Cuando duermes de día, uno duerme menos horas. La calidad tiene que ver en que tenemos 2 fases de sueño:

• Sueño profundo: es cuando descansa el aspecto físico de la persona.

• Sueño paradójico: es cuando soñamos, que descansa la parte psíquica, la mente. Esta es una parte muy importante. Se produce con más frecuencia entre las 12 de la noche a las 8 de la mañana.

Cuando duermes de día las fases paradójicas se reducen. El trabajo nocturno y a turnos acaba alterando el equilibrio biológico y social de la persona y los problemas son:

• Insomnio.

• Fatiga crónica.

• Digestivos.

• Cardiovasculares

• Sexuales

• Familiares

• Profesionales

¿Cómo mejorar el trabajo a turnos?

• Mejorar es 2 turnos de mañana y 1 de tarde o tener jornada siempre de día.

• Reducir la jornada nocturna.

• Dar opción al trabajador de elegir los días de vacaciones.

• Dar la oportunidad de que puedan comer algo caliente.

• Se recomienda que la rotación sea primero turno de mañana, luego turno de noche y por último turno de tarde.

• Hacer cambios de turnos muy distantes o muy cortos y rápidos para que la persona no tenga tiempo a adaptarse. ¿????????

Ritmo de trabajo:

Tiempo necesario para realizar una tarea.

Técnica de métodos y tiempos que asigna a cada tarea el tiempo que le corresponde hacer. Pero puede tener problemas en determinadas personas, cuando el ritmo es superior al que puede hacer la persona. Creará problemas de falta de autonomía, insatisfacción, estrés, fatiga y accidentes. Lo que se debe hacer es calcular muy bien esta técnica.

Automatización:

Nos permite trabajar con un menor riesgo de accidente y agilidad, más rápidos pero menos autonomía.

1. Características del proceso automatizado	2. Ventajas del proceso automatizado
Tareas cortas y repetitivas Desconocimiento del proceso total. Desconocimiento de la organización. Aprendizaje corto (poca información) Intervención de otros antes problemas.	Menor esfuerzo físico de la persona. Mayor rapidez
3. Consecuencias del proceso automatizado	4. Se recomienda actuar sobre estos aspectos con medidas preventivas
Pérdida del control sobre la tarea. Imposibilidad de aplicar habilidades y conocimientos. Falta de significación del trabajo. Imposibilidad de intervenir en asuntos de la organización. Incomunicación y aislamiento.	Posibilidad de intervenir en caso de errores, incidencias, averías: Formar a la persona. Posibilidad de modificar el orden de las operaciones. Posibilidad de ausentarse del puesto. Alargar el ciclo de trabajo: Dar más tareas a la persona. Rotación de puestos: Es bueno porque nos ayuda a motivar a las personas.

Comunicación dentro de la empresa:

No es la adecuada y muy deseada en la empresa. Si no hacemos servir las palabras adecuadas puede crear problemas.

Se debe potenciar la comunicación con los trabajadores y se puede hacer con trabajos en equipo, control del ruido ambiental, tener en cuenta la distancia entre trabajadores para que no cree aislamiento.

Grado de concentración y atención de la tarea, posibilidad de ausentarse, de parar la máquina, posibilidad de ser reemplazado.

El disponer de teléfonos es otro sistema de comunicación en el puesto de trabajo.

Estilo de dirección en las empresas:

• Autocrático: jerárquico

• Paternalista: grado más importante de preocupación por las personas.

• Laissez Faire: ves haciendo que yo ya vendré.

• Democrático: participativo.

Tiene que ver mucho con el grado de satisfacción de las personas.

Participación:

Cómo actúan los trabajadores y la dirección		Objetivos q se consiguen de los trab y direcc.
Trabajadores	Dirección	Trabajadores	Dirección
- Implicación activa en la organización - Aportar ideas y sugerencias - Discutir los errores de producción	- Dar facilidad - Apoyar estilos de mando participativos - Dar información. - Dar respuesta a toda sugerencia.	- Mayor influencia. - Trabajo + interesante - Mayor prestigio - Más responsabilidad - Más oportunidad de aprender	- Mayor productividad y eficacia. - Menor estrategias defensivas. - Menor pérdidas y averías. - Menor absentismo - Más flexibilidad.

RELACIONES LABORALES 2005/2006 SEGURIDAD DEL TRABAJO

86

93

Técnica colectiva

PREVENCIÓN

PREVENCIÓN DE RIESGOS

Estrategias de Actuación

Condiciones de Trabajo

inadecuadas

RIESGO

Materialización del riesgo

ACCIDENTE

Si no se puede evitar el accidente

DAÑOS EN LA SALUD

Actúa eliminando el riesgo

Si no se puede eliminar

PREVISIÓN

PREVENCIÓN

Evitar el accidente

PROTECCIÓN

Evitar los daños en la salud

(minimizar los daños alarmas, evacuación…

TÉCNICAS PREVENTIVAS

GLOBALES

Seguridad en el trabajo

Higiene industrial

Medicina y psicología del trabajo

Ergonomía

Psicosociología

ESPECÍFICAS

Ingeniería, arquitectura, física, química, biología…

Fisiología, Psicología, Sociología, derecho, economía….

Evaluación de las exigencias del trabajo

Cuatificación de riesgos

- Tiempo de exposición

- Trabajadores afectados

Comparación con las normas establecidas

(+)

(-)

Que van en detrimento de

COSTES

Técnica

BENEFICIOS DE PRODUCCIÓN

PRODUCTIVIDAD

persigue

PROCESO PRODUCTIVO

Riesgos

Motivación, satisfacción

BENEFICIOS

COSTES

PREVENCIÓN

Como actúa

POLÍTICA SOCIAL

regula

utilizan

inciden

determinan

Disciplinas

Métodos y actuaciones

Condiciones de trabajo

SALUD LABORAL

Seguridad

Higiene

Ergonomía

Psicosociología

Medicina del trabajo

Jerarquía

Previsión

Prevención

Protección

Promoción

Técnicas

Médicas

Organizativas

Formativas

Variables

- Entorno

- Tarea

- Trabajador

(+) SALUD

- Física

- Psíquica

- Social

(-) SALUD

Patología del trabajo.

Disposiciones y Normas legales

Costes:

- Asegurados

- No asegurados

Consecuencia:

- Daños

- Lesiones

Riesgos

INCIDENTES

COSTES

Se materializa a través de

(con la que la empresa asimila una serie de compromisos)

MEJORA

CONTINUA

REVISIÓN POR LA DIRECCIÓN

Todo esto se ha de discutir y tratar en el COMITÉ DE SALUD LABORAL

FORMACIÓN Y SENSIBILIZACIÓN

Hacer una planificación de la actividad preventiva en base a la evaluación de riesgos. Los objetivos de mejora se marcan anualmente.

Para verificar que la planificación de riesgos se cumplen haremos:

• Inspecciones de seguridad

• Auditorías

OBJETIVOS DE MEJORA

(recoge las políticas de prevención)

Recoge:

- Procedimientos de formación en la empresa.

- Instrucciones técnicas

- Registros (todo el que recibe formación ha de constar, registrarse, certificarse).

MANUAL DE GESTIÓN DE LA PREVENCIÓN

- Identificación de riesgos

- Evaluación de riesgos

SERVICIO DE PREVENCIÓN

Política de Prevención

Implicación de la Dirección General

SALUD

TRABAJO

TRABAJO

Tecnificación

Organización

Economía

Trabajo

Valoración Social

Cultura

RIESGO PROFESIONAL

SALUD

VIDA

- Autónoma

- Gozosa

- Solidaria

Bienestar Máximo

FÍSICO

MENTAL

SOCIAL

Prevención

Promoción

Variables ambientales:

• tipo

• cantidad

• tiempo

Ambientales

SALUD

Intrínsecos

Extrínsecos

Efecto

Respuesta

Persistencia

Pérdida

TRABAJO PRODUCTIVO

MEDIO AMBIENTE

CONTAMINACIÓN

CALIDAD DE VIDA

AGRESIÓN

Resistencia Individual

Desequilibrio

Equilibrio

PATOLOGÍA

SALUD

influye

SALUD

TRABAJO

Cómo influye la salud sobre el trabajo

Negativamente

Positivamente

Con salud ideal aceptable, se puede realizar un buen trabajo.

Sin salud, las personas no puede realizar su actividad

Cómo influye el trabajo sobre la salud

TRABAJO

SALUD

influye

Positivamente

Negativamente

Favorece el desarrollo personal

Puede ocasionar daño, fatiga, estrés…

Riesgo Profesional

RIESGOS PROFESIONALES

Modificaciones sobre el medio ambiente

Trabajo

genera

Que pueden romper

Equilibrio (físico, mental, social)

Mecánicas, físicas, químicas, biológicas, psicológicas, sociales, morales.

Lo que tiene

Efectos

La prevención

Minimiza los aspectos

Negativos

Positivos

Favorece o potencia los aspectos

Definición legal de Accidente de Trabajo

Ley de Seguridad Social

Es toda lesión corporal que el trabajador sufre con ocasión o a consecuencia del trabajo que ejerce por cuenta ajena.

Ley de Prevención de Riesgos Laborales

Enfermedades, patologías o lesiones sufridas con motivo u ocasión del trabajo.

Definición Técnico - Preventiva de accidente de trabajo

Es un suceso anormal que se presenta de forma brusca o inesperada, normalmente evitable, interrumpe la continuidad del trabajo, puede causar o no lesiones a las personas y genera pérdidas económicas.

Los que no han causado lesiones a las personas ni pérdidas económicas se les denomina “accidente blanco”(incidente).

Definición legal de Enfermedad Profesional

“Es la contraída a consecuencia del trabajo ejecutado por cuenta ajena, en las actividades que se especifiquen en el cuadro que se aprueba por las disposiciones de aplicación y desarrollo de esta ley, y que esté aprobada por la acción de los elementos o sustancias que en dicho cuadro se indique para toda enfermedad profesional”.

La ley establece en España un sistema de listas cerrada o listas de enfermedades profesionales. Si no está incluida en las lista no es enfermedad profesional. Ha habido enfermedades que sin estar, las han considerado accidente, no enfermedad profesional.

Las enfermedades profesionales se clasifican en 6 grupos:

1º E.P. producidas por agentes químicos: hay más de 33 sustancias que pueden producirlas, y también especifica la actividad de la que se puede contraer la enfermedad.

2º E.P. de la piel ocasionadas por sustancias y agentes no incluídos en alguno de los otros apartados. . Sustancias y patologías de cáncer cutáneo que están relacionadas con sustancias químicas.

3º E.P. de inhalaciones de sustancias o agentes que no están en otros apartados. Ej. enfermedad neumoconiosis, provocada por inhalación de sustancias.

4º E.P. producidas por agentes biológicos infecciosos y parasitarios.

5º E.P. producidas por agentes físicos.

6º Enfermedades profesionales sistémicas (histéricas), afectan a la totalidad del organismo.

Definición técnica de Enfermedad Profesional

“Es aquel deterioro lento y paulatino de la salud del trabajador, producido por una exposición crónica a situaciones adversas, sean éstas producidas por el ambiente en que se desarrolla el trabajo o por la forma en que éste esté organizado”.

No se somete a una lista cerrada.

PATOLOGÍAS ESPECÍFICAS DEL TRABAJO

ACCIDENTE DE TRABAJO

ENFERMEDAD PROFESIONAL

DIFERENCIAS TÉCNICAS

1. Dosis agresiva

Cantidad de agente contaminante por tiempo de exposición

La dosis es agresiva:

Tiempo corto de exposición y dosis muy grande

La dosis es agresiva:

Tiempo prolongado de exposición y pequeñas dosis (prolongadas en el tiempo)

2. Tiempo de exposición

3. Efectos nocivos

Efectos crónicos

4. Resistencia Individual

5. Previsión - Presentación

Tóxico = Veneno

Contaminantes Químicos

Materia inerte en el aire

Moléculas individuales

Grupo de moléculas

- Gases

- Vapores

- Fibras

- Polvo

- Humos

- Nieblas

Sistema PASIVO

(depósitos)

SISTEMA ACTIVO

Órgano Crítico

Vía respiratoria

Fase de ABSORCIÓN

Fase de DISTRIBUCIÓN

Fase de ELIMINACIÓN

Vía intestinal

Vía

renal

Vía dérmica

BIOTRANSFORMACIÓN

METABOLIZACIÓN

Vía digestiva (intestino)

Vía

Dérmica (piel)

Vía respiratoria

(pulmones)

* Hidrocarburos

* Derivados halogenados

* Nitrocompuestos

* Aminoderivados

* Derivados Oxigenados

- Alifáticos

- Aromáticos

- Alcoholes

- Fenoles

- Glicoles

- Aldehídos

- Cetonas

- Éteres

- Ácidos (sales, esteres, amidas e isocianatos.)

QUÍMICA ORGÁNICA

QUÍMICA ORGÁNICA

• METALES

• NO METALES

NECESIDAD DE ACTIVIDAD MUSCULAR

DISMINUCIÓN DE LA ATENCIÓN

ESCESO DE FRIO

EXCESO DE CALOR

ACCIDENTES

GOLPE DE CALOR HIPERPIREXIA

CAUSAS

PRINCIPALES

ADICIONALES

ESTRÉS TÉRMICO

+

CARGA ELEVADA DE TRABAJO

FALTA DE ACLIMATACIÓN

OBESIDAD

INSUFICIENCIA DE AGUA

CONSUMO DE ALCOHOL

VESTIDO INADECUADO

ENFERMEDAD CARDIOVASCULAR

ELEVACIÓN TEMPERATURA CORPORAL 40 - 43º

DELIRIO, VÉRTIGO, CONVULSIONES, CESE SUDORIZACIÓN

SHOCK, MUERTE EN 24 HORAS

CON LA DISTANCIA DESAPARECE O PARÁNDOLE LA TRANSMISIÓN, ES LA SITUACIÓN HABITUAL LABORAL

La sustancia esta dispersa por el entorno de la persona. Se puede pasar en el ínterin de la persona por respiración o por ingesta.

Chernobil: está dentro. NO es habitual en el entorno laboral

- Seguridad

- Higiene

- Ergonomía

Físico

Sobre el medio ambiente laboral

(entorno de trabajo)

Psicosocial

- Ergonomía

- Psicosociología

Médica

Individual

Sobre el trabajador

- Medicina del trabajo

consecuencias

Concepto

(+)

(-)

(-)

(-)

(-)

Conocer las medidas de Seguridad

Colaboración con Empresario

Actuaciones

Concretas

Organización de la Prevención

TRABAJADOR

EMPRESARIO

OBLIGACIONES

SUJETOS RESPONSABLES

EMPRESA

. empresario

. directivos

. técnicos

. mandos intermedios

. técnicos de seguridad

. otros especialistas

. trabajador

FUERA de la EMPRESA

. fabricantes

. entidades gestoras y mutuas

. servicios de prevención ajenos