Este trabajo muestra en si en que consiste el proceso de galvanizado, con la identificación de las etapas del proceso de la manufactura y los posibles procesos que generan residuos:
También en este trabajo se muestran las posibles medidas de control que pueden tomar las empresas de galnavanismo para la minimización de impacto ambientad tomado como base los decretos que reglamentan las normas ambiéntales en las cuales deben trabajar.
También es citada en este trabajo la empresa MULTERRAGES Litaría que es una de la empresa que han desrayado un proyecto de minimización de impacto en Colombia dando así un ejemplo de que es posible tener mayores utilidades trabajando con una profusión limpia.
OBJETIVOS
Investigar y conocer el proceso de investigación mediante la consulta de libros e Internet para similar fácilmente una tecnología aplicable ven otro sector de la industria.
Reconocer los procesos de manocfatura del galvanizado para así reconocer los procesos generadores de residuos.
Conocer Er. la legislación actual que ejerce el ministerio del medio ambiente sobre las empresas del galismo.
Investigar sobre las medidas de control que han tomado las empresas para las mínimas Ion del impacto ambiental.
PROSESOS DE GALVANISASION
Principio: La galvanización es el recubrimiento de piezas de aserró con una solución de zinc. La forma mas utilizada en caliente.
Procesos de manufactura : El proceso de manucfatura para la galvanización es el siguiente :
Se realiza el desengrase de las piezas de aserró a galvanizar .Este desengrase se realiza el desengrase pro medio de soda o metalicazo sodio Eón el fin de eliminar la escoria de pinturas no sulibles y aceites emulsionados.
Luego se realiza un enjuague con agua.
Después se realiza el decapado de los materiales de hachee Este se realiza con asido clorhídrico para eliminar la escoria de la molduras.
Se realiza otro enjuague con agua .ç
Después se toman las piezas de aserró y se les y se les hace una inmersión en el flux, el cual se realiza en hornos que tienen una solución de cloruro zinc.
Continuación se darán las piezas y se les realizara un secado.
Volvemos asomar las piezas y se les realiza una inmersión en zinc, este también se realiza en hornos.
Por ultimo se procede al entrenamiento de las piezas de agua.
Para realizar este proceso de galvanización, la planta debe encontrarse en un sector catalogado para actividades industriales, además debe disponer de áreas adecuadas de almacenamiento tanto de materias primas como de productos terminados, también la planta debe tener un sistema adecuado de bertenimiento de desechos
3. procesos generadores de residuos: a continuación se muestra los procesos generadores de residuos durante la galvanización.
Procesos
residuos
Desengrase
Partículas en suspensión de aceites emulsionados
En cuaje
Aguas alcalinas ,particulares en suspensión
Decapado
Lodos de cloruro de hierro ,vapores asidos, hidrógenos
En juzgue
Aguas ácidas , cloruro de amonio
Inmersión en el flux
Vapores de amoniaco ,goteo al piso
Secado
Vapores de Amoniaco ,sin
Inmersión en el zinc
Vapores de zinc , salpicaduras ,cenizas
BIBLIOGRAFIA ADICIONAL DE CONSULTA:
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