NUEVOS ENFOQUES GERENCIALES




INTRODUCCION

EL PRESENTE TRABAJO SOBRE LOS NUEVOS ENFOQUES GERENCIALES ES EL

RESULTADO DE UN PROCESO DE INVESTIGACIÓN EN DISTINTOS TIPOS DE FUENTES,

QUE COMPRENDE LA RECOPILACIÓN DE UNA SERIE DE TEMAS ACTUALES QUE SON

PRIMORDIALES PARA LOS QUE ELABORAMOS ESTE TRABAJO, COMO FUTUROS GERENTES

QUE SEREMOS.

ESPERAMOS PODER CONTRIBUIR POR MEDIO DE ESTA AL MJOR CONOCIMIENTO Y

DIFUSION DE LO QUE SUCEDE EN EL PANORAMA DE LOS GERENTES, Y APROVECHAMOS

LA OPORTUNIDAD PARA AGRADECER A LOS AUTORES.

MARACAIBO, ENERO DE 1999

DEFINICION DE CALIDAD

La calidad en el centro de trabajo va mas allá de crear un producto de

calidad superior a la medida y buen precio, ahora se requiere a lograr

productos y servicios cada vez mejores, a precios cada vez más

competitivos; esto entraña a hacer las cosas bien desde la primera vez,

en lugar de cometer errores y después corregirlos.

También podemos definirla como el cumplimiento de los requerimientos.

Calidad, es satisfacer los requerimientos del cliente.

POLITICA DE CALIDAD

Orientaciones y objetivos generales de una organización concernientes a

la calidad, expresados formalmente por él mas alto nivel de la

dirección. La política de la calidad es un elemento de la política

general y es aprobada por el nivel mas alto de la dirección.

SISTEMA DE CALIDAD

Un sistema de prevención que identifica loas posibilidades de errores y

las elimina o las minimiza.

GESTION DE LA CALIDAD

Conjunto de actividades de la función general de la

dirección que determina la política de la calidad,

los objetos y las responsabilidades y se llevan acabó

por medios tales como la planificación de la calidad, el

control de la calidad, el aseguramiento de la calidad y el mejoramiento

de la calidad, en el marco del sistema de la calidad.

CONTROL DE LA CALIDAD

Conjunto de técnicas y actividades de carácter operativo utilizadas

para satisfacer los requisitos para la calidad. El control de la calidad

comprende las técnicas y actividades operativas que tiene por objeto

tanto el seguimiento de un proceso como la eliminación de las causas de

desempeño no satisfactorio en todas las fases del ciclo de la calidad

con el fin de obtener los mejores resultados económicos. Algunas

acciones del control de la calidad y de aseguramiento de la calidad

están relacionadas entre sí.

PLANIFICACION DE LA CALIDAD

Actividades que establecen los objetivos y los requisitos para la

calidad, así como los requisitos para la aplicación de los elementos del

sistema de la calidad.

La planificación de la calidad abarca:

a. La planificación del producto: identificación, clasificación y

ponderación de las características relativas a la calidad, así como el

establecimiento de los objetivos de los requisitos para la calidad y de

las restricciones.

a. La planificación administración de los planes de la

calidad, incluyendo las

organizaciones y la programación.

a. La preparación de los planes de la calidad y el establecimiento de

disposiciones para el mejoramiento de la calidad.

ADMINISTRACION DE LA CALIDAD TOTAL

Compromiso de la cultura de la organización dirigido satisfacer a los

cliente mediante el uso de un sistema integral de herramientas, técnicas

y capacitación. La ACT entraña la mejora continua de los procesos de la

organización la cual da por resultados productos y servicios de gran

calidad.

FILOSOFIA DE LA CALIDAD TOTAL

La calidad como ciencia gerencial se desarrollo en Europa

en forma diferente al Japón, y esto por varias razones:

Primero, en las primeras tres o cuatro décadas siguientes a la II

guerra mundial Europa no se dio cuenta que tenia un problema de

calidad. Los europeos establecían estándares con parándose con

los estados unidos y la opinión generaliza era que mientras

los americanos eran superiores en cuanto a términos de su capacidad

de producir altos volúmenes a bajos costos, la calidad europea era

al menos igual, cuando mejor. Japón, por su parte, se consideró

inferior a los estados unidos, tanto en calidad como en su

capacidad de producir altos volúmenes a bajos costos. Por

consiguiente, mientras los japoneses se concentraron en el

mejoramiento de la calidad y productividad, los europeos solo tomaron

en cuenta la productividad.

Después, mientras Europa y Japón experimentaban con el sistema

tailoriano en los años 50, el concepto originó una reacción negativa

mucho mas fuerte y obvia en los trabajadores japoneses que en sus

europeos, en las primeras etapas. La razón de esta diferencia se

atribuye al contraste entre las circunstancias económicas de las

compañías japonesas, comparadas con sus contrapartes europeas. En

Europa, la mayoría de las compañías vendían todo lo que hacían. La

máxima preocupación de las compañías era despachar la mayor cantidad

posible de productos y de la manera más rápida. La calidad comenzó a

adquirir importancia cuando hubo una sobreoferta de posibles clientes.

Mediante la producción de alto volumen a bajo costo, estos productores

europeos obtuvieron muchas ganancias. Algunos de estos proyectos

llegaron a manos de los trabajadores en forma de dinero, menos horas de

trabajo, vacaciones mas largas, fabricas mas limpias y otras cosas mas.

Quizás la situación del Japón fue diferente debido al estado de la

economía en ese tiempo. Por lo tanto, no fue posible compensar a los

trabajadores en forma material por los aspectos socialmente degradantes

del tailorismo. La reacción que se origino frente a los aspectos

negativos del tailorismo en Japón condujo, por supuesto, al

descubrimiento del concepto de Circulo de Control de Calidad y una

nueva forma de gerencia totalmente nueva. Inclusive hoy, no se sabe a

ciencia ciertas cuantos occidentales conocen verdaderamente en toda su

profundidad, el concepto de gerencia inherente al poder de los círculos

de control de calidad.

No se trata de que haya habido falta de oportunidades. Joseph Juran, en

su famoso discurso presentado en la Conferencia de la Organización para

el Control de la Calidad, celebrada en 1966, dijo: “ El concepto de

calidad es tan poderoso que no parece haber otro país capaz de imitarlo.

Con este concepto, Japón llegara al liderazgo mundial de la calidad”.

Las observaciones del Dr. Juran causaron gran conmoción en la

Conferencia, pero los europeos vinieron a reaccionar unos diez años

después.

LOS 14 PUNTOS DE EDWARS DEMING

Es importante colocar estos 14 puntos en este contexto. El pensamiento

que Deming expone que para que una organización consiga la calidad en

todo lo que hace, se requiere un cambio completo de filosofía. También

cuestiona la hipótesis básica de que la gran calidad significa precios

más altos y afirma que la constancia de propósito sumada al control

estadístico de la calidad y a la alegría de trabajar impulsaran hacia

una calidad siempre mejor y bajaran los costos. Es mas, Deming piensa

que la tarea del gerente consiste en detectar y corregir las causas de

las fallas y no solo en identificarlas después de que han ocurrido.

1. Lograr la constancia de propósito para mejorar los productos y los

servicios: sostiene que la dirección debe tener un compromiso firme con

la calidad y cambiar su enfoque del corto plazo al largo. La calidad y

no las utilidades, debe estar en el fondo del propósito de la

organización.

1. Adoptar la nueva filosofía: la gerencia debe rechazar materiales de

calidad inferior, trabajo manual malo, productos defectuosos y servicios

deficientes. no basta con reducir al mínimo los defectos, estos deben

ser eliminados. Hay que desmantelar el sistema tradicional y cambiarlo

por otro.

1. No seguir dependiendo de las inspecciones masivas: se deben

abandonar las inspecciones masivas para encontrar errores después que

han ocurrido y se deben crear con calidad desde el principio.

1. Acabar con la costumbre de conceder negocios solos con base en el

precio marcado: se aconseja que no se siga teniendo relaciones de

adversarios con sus proveedores y que en cambio, establezcan relaciones

duraderas con ellos. Argumenta que el precio no importa sino hasta que

se vincula con una medición de la calidad que se adquiere.

1. Mejorar en forma constante y permanente el sistema de producción y

los servicios: se deben buscar métodos para mejorar la calidad no

termina jamas. Según Deming, las mejoras se presentan después de

estudiar el proceso mismo, y no los defectos.

1. Instituir métodos modernos de capacitación en el trabajo: la

capacitación abarca mas que solo enseñar a los empleados a usar

instrumentos para mejorar la calidad. La capacitación también consiste

en asegurarse de que los trabajadores reciban los conocimientos y las

habilidades necesarias para los trabajadores de los cargos que

desempeñan.

1. Instituir un liderazgo: ya que los lideres parten del supuesto que

los trabajadores pretenden hacer las cosas lo mejor posible y se

esfuerzan por ayudar a los trabajadores a desarrollar todo su potencial.

1. Acabar con el miedo: debido a que los empleados se deben sentir

seguros para que se pueda perseguir la calidad.

1. Reducir las barreras entre las áreas staff: Deming considera que las

barreras existentes entre los departamentos son contraproducentes. Los

empleados pueden mejorar su productividad conociendo mas a los otros y

coordinando sus esfuerzos, sea cual fuere su campo profesional.

1. Eliminar lemas, exhortaciones y objetivos de la fuerza de trabajo:

eliminar la meta general para remplazarlo por los letreros, lemas, etc.,

que presuntamente, son fuente de motivación o inspiración.

1. Eliminar las cuotas numéricas: porque fomentan que la gente se

concentre en la cantidad, muchas veces a expensas de la calidad.

1. Retirar obstáculos para el orgullo en el trabajo: sostienen que se

deben suprimir los sistemas de mérito, ya que si la gente quiere

trabajar bien, no se necesitan estos incentivos.

1. Instituir un programa vigoroso de educación y capacitación: donde

incluya una preparación sólida respecto a los instrumentos y las

técnicas de control de calidad, así como instrucción adicional sobre el

trabajo en equipo y la filosofía de la cultura de la ACT.

1. Tomar medidas para lograr la transformación: la organización entera

debe trabajar unida para que triunfe la cultura de la calidad.

EL ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD

Conjunto de actividades planificadas y sistemáticas, aplicadas en el

marco del sistema de calidad, las cuales son necesarias para dar la

confianza adecuada de que un sistema o proceso cumplirá los requisitos

para la calidad.

El propósito del aseguramiento de la calidad en un sistema o proceso,

es el de prevenir los problemas antes de que ocurran, detectarlos cuando

ellos ocurren, identificar las causas, eliminarlas y evitar su

ocurrencia. El aseguramiento de la calidad se refiere tanto a los

objetivos internos como a los externos:

? ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD INTERNO: en el seno de una organización

el aseguramiento de la calidad sirve para dar confianza a la dirección.

? ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD EXTERNA: en situaciones contractuales u

otras, el aseguramiento de la calidad sirve para dar a los clientes o a

otros.

Algunas acciones del control de la calidad y del aseguramiento de la

calidad están relacionados entre sí. Si los requisitos para la calidad

no reflejan completamente las necesidades del usuario, el aseguramiento

de la calidad puede no dar la confianza adecuada.

EL MANUAL DE ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD

Un manual de Aseguramiento de la Calidad debería consistir o referirse a

procedimientos documentados del sistema de la calidad destinados a

planificar y gerenciar el conjunto de actividades que afectan a la

calidad dentro de una organización. Un manual de aseguramiento de la

calidad debería cubrir todos los elementos aplicables de la norma del

sistema de calidad requerida por una organización.

Los manuales de aseguramiento de la calidad pueden ser elaborados y

utilizados por una organización para propósitos que incluyan, pero no

estén limitado a lo siguiente:

? Comunicar la política de la calidad, los procedimientos y los

requisitos de la organización.

? Describir e implementar un sistema de calidad eficaz.

? Suministrar control adecuado de las practicas y facilitar las

actividades del aseguramiento.

? Suministrar las bases documentales para la auditoria de los sistemas

de calidad.

? Proveer continuidad al sistema de calidad y sus requisitos durante las

circunstancias cambiantes.

? Adiestrar al personal en los requisitos de sistema de calidad en el

método de cumplimiento.

? Presentar el sistema de calidad para propósitos externos.

GERENCIA DE CALIDAD

Una modalidad de gerencia es una organización, centrada en la calidad,

basada en la participación de todos sus miembros y teniendo como meta el

éxito a largo plazo a través de la satisfacción del cliente y la

generación de beneficios a sus miembros y a la sociedad.

Gerencia de calidad se refiere a todas aquellas actividades de las

funciones gerenciales que determinan la política de la calidad,

objetivos y responsabilidades así como la implantación de estos por

medio de la planificación de la calidad, control de la calidad,

aseguramiento de la calidad, el mejoramiento continuo del sistema de

calidad. La gerencia de la calidad no esta separada de la gerencia

general, cuando es aplicada efectivamente a gerencia de la calidad debe

ser parte integral del enfoque general de todas la organización.

DEFINICION DE ISO 9000

Iso 9000 es una serie de estándares internacionales para sistema de

calidad. Donde se especifican las recomendaciones y requerimientos para

el diseño y valoración de un sistema de gestión, con el propósito de

asegurar que los proveedores proporcionen productos y servicios que

satisfagan los requerimientos especificados.

GENERALIDADES DEL ISO 9000

? Conjunto de cinco (5) normas.

? Desarrolladas por el comité técnico Iso(tc-176).

? En el ámbito internacional.

? Aspecto de “gestión y aseguramiento de calidad”.

? Rol complementario a normas para productos.

? Guía la implantación de elementos de un sistema de calidad.

? No detallan “como hacerlo”.

? Genéricas en su naturaleza.

NORMAS COVENIN

ISO 9000: normas para la gestión y el aseguramiento de la calidad.

Lineamientos para su selección y su utilización.

ISO 9001: sistema de calidad. Modelo de aseguramiento de la calidad

aplicable al diseño, desarrollo, fabricación, instalación y servicios.

ISO 9002: sistema de calidad. Modelo de aseguramiento de la calidad

aplicable al fabricación, instalación y servicio.

ISO 9003: sistema de calidad. Modelo de aseguramiento de la calidad

aplicable a la inspección y ensayos finales.

ISO 9004: gestión de calidad y elementos del sistema de la calidad.

Lineamientos.

¿QUÉ INCLUYE LA IMPLANTACION DE UN SISTEMA DE CALIDAD BASADO EN LA SERIE

DE NORMAS DE ISO 9000?

1. Definición de un política y objetivos de la calidad.

1. Desarrollo de planes de la calidad.

1. Ejecución de trabajo con base en:

? Procedimientos

? Instrucciones de trabajos

1. La posibilidad de la verificación de funcionamiento de sistema a

través de la documentación formal de las actividades (registro de la

calidad).

¿POR QUÉ IMPLANTAR UN SISTEMA DE CALIDAD BASADO EN EL ISO 9000?

? Mejoramiento de la empresa.

? Posicionamiento en el mercado.

? Desarrollo de proveedores.

? Requerimiento del cliente.

? Requerimiento legal.

VENTAJAS PARA LA ORGANIZACIÓN DE LA IMPLATACION DEL ISO 9000

? Consolidación de la filosofía de calidad total.

? Mejoras de los sistemas gerenciales.

? Eliminación de desperdicios.

? Motivación del personal.

? Disminución de costo de la calidad.

? Mejora de la competitividad.

? Aumento de la rentabilidad.

BENEFICIOS DE LA IMPLANTACION DE LAS NORMAS ISO 9000

Entre otros beneficios que se pueden obtener con la implantación de un

sistema de calidad, bajo los lineamientos de las normas Iso 9000 se

tienen:

? Es una certificación reconocida internacionalmente.

? Genera y fortalece la confianza entre cliente y proveedores.

? Sirve para impulsar a los trabajadores de la empresa a conseguir el

mejoramiento continuo.

? Permite captar y desarrollarse en nuevos mercados, tanto nacionales

como internacionales.

? Al crear un sistema normalizado se optimizan las operaciones y

procesos de la empresa que se realiza, permitiendo aumentar su

eficiencia.

? Se elimina el desperdicio e ineficiencia del sistema, teniendo como

consecuencia una reducción significativa de los costos.

? Contribuye a alcanzar los niveles de calidad exigidos por los

clientes.

? Proporciona credibilidad y fortalece la imagen de la empresa.

En conclusión, este sistema permite la productividad general de la

empresa u organización.

METODOLOGIA SQE CONSULTING PARA LA IMPLANTACION DE LA NORMA ISO 9000

1) EL ANALISIS DE LA SITUACION ACTUAL. es necesario ubicar el estado

actual o situación actual de la organización en cuanto a:

) Proceso principal o “cadena de valor”.

) Subprocesos o procesos de apoyo.

) Organización de la empresa para efectuar los procesos antes

mencionados.

) Grado de documentación y definición de los procesos.

) Nivel del personal (experiencia y educación).

) Exigencias de los clientes.

) Problemas reales y persistentes de la organización (reclamos,

fallas, etc...)

) Convencimiento/ convicción de la alta gerencia hacia la calidad.

) Disponibilidad presupuestaria para el proyecto Iso 9000.

El análisis de la situación actual debe contemplar:

? Revisión de los manuales, circulares, memorándums, etc., relacionados

con los procesos de la empresa, manera de hacer el trabajo.

? Revisión de informes, estudios, reclamos, etc. Que presenten opiniones

de clientes y/o terceros.

? Entrevistas con las personas claves de la empresa, trabajadores de

confianza y/o destacados para obtener su opinión sobre los

procedimientos de la empresa dentro del contexto de la Iso 9000.

? Análisis de cifras estadísticas disponibles sobre las operaciones de

la empresa.

? Inventario inicial de procedimientos a ser Documentados.

? Auditoria inicial de diagnostico.

1) ESTRATEGIAS BASICAS DE IMPLATACION:

) Organizar la información existente, darle forma y documentar los

procesos y procedimientos en manuales.

) Dejar todo como esta y buscar cambios mínimos, escribir todos los

procesos de trabajo por primera vez.

) Hacer todo de nuevo, reestructurar los procesos existentes, aplicar

reingeniería de la empresa dentro del enfoque Iso 9000.

1) IMPLANTAR LA ESTRATEGIA: para implantar este sistema, es necesario:

) conocer los requisitos del estándar.

) Conocer la instalación y sus recursos.

) Comprometer recursos.

) Tener un plan de implantación.

) Tener un plan de implantación.

Hay otro factor muy importante que es necesario incluir en ambas listas:

el compromiso de la alta gerencia de la organización. Sin el, todo los

esfuerzos son inútiles. Si Ud. Es un profesional en el área de calidad,

esto le debe sonar muy familiar. Iso 9000 no se diferencia de mucho de

otras herramientas o técnicas de calidad. Se puede conseguir una alta

resistencia a ella; el mismo periodo de transición; el mismo impacto

profundo. La implantación de Iso 9000 afecta a la organización

completa. Cuando se hace de manera productiva, resulta en una

transición provechosa y codiciada, aunque difícil de manera productiva,

resulta en una transición provechosa y codiciada, aunque difícil de

realizar hacia una atmósfera de mejoramiento continuo.

1) PLANIFICAR EL PROYECTO.

DEFINICION DE REINGENIERIA

Él termino reingeniería de los negocios es de uso reciente, su origen se

remonta al año 1989 cuando comenzó a utilizarse asociado a los negocios,

quizás dicho termino no expresa exactamente lo que pretende significar.

En este sentido, la reingeniería no se limita simplemente al cambio de

diseño o a la simplificación y mejora de los procesos, sino que envuelve

una actitud mental distinta y un cuestionamiento profundo de los

paradigmas de la corporación, es una especie de “Base Cero”

organizacional, donde se cuestiona el Rol de la gerencia, o más aun, su

propia existencia. La reingeniería del negocio implica el firme

propósito de crear una nueva arquitectura de los diferentes sistemas

Gerenciales, organizacionales y de un negocio. En tal sentido engloba el

concepto de continuidad desde la evaluación del negocio existente,

partiendo de las metas y objetivos futuros, hasta la implantación de

nuevos procesos para alcanzar la condición futura deseada.

La reingeniería es un enfoque para planear y controlar el cambio. La

reingeniería de los negocios significa rediseñar los procesos de

negocios y luego implementarlos.

PREMISAS BASICAS DE LA REINGENERIA

La reingeniería contempla cuatro premisas básicas:

? Ambición: lograr mejoras significativas/ cuánticas en los factores

críticos de rendimiento (costo, calidad, servicio, rapidez, etc...).

? Orientación: ello implica tener una visión global del sistema de

principios a fin, haciendo énfasis en los procesos y no en las

actividades y tareas.

? Suavizar las reglasexistente: implica modificar las reglas existentes.

? Tecnología de la cibernética: facilitador esencial de la reingeniería

de l los negocios. Dinamizar el proceso y permite aprovechar

tecnologías emergentes.

FUNDAMENTOS DE LA REINGENIERIA

Evaluar un proceso con la finalidad de transformarlo, demanda

en forma imperativa tomar en consideración la naturaleza del

mismo sistema donde esta inmerso, los factores críticos de

rendimiento, las actividades que agregan valor al os productos y la

satisfacción del cliente con resultado generado, en este sentido la

utilización la metodología del mejoramiento continuo, nos proporciona

una plataforma sólida diagnosticar la profundidad y la velocidad del

cambio que requiere el proceso. Esta evaluación nos indicara al

camino y seguir, llamarse reingeniería o mejora de procesos, de tal

manera que el conocimiento de las herramientas del mejoramiento

continuo, se constituye en el punto de partida imprescindible para

iniciar un proceso que implique una reingeniería del negocio. La

reingeniería no tiene verdadero significado sobre proceso aislados, su

“real impacto” se obtiene cuando se trabaja en procesos interconectados.

Es por ello, que la reingeniería no puede ser aplicada aisladamente pues

ella demanda la concentración en todas las interrelaciones en el proceso

analizado.

LA BASE DEL ÉXITO EN LA REINGENERIA

Existen siete condiciones que deben formar parte de reingeniería que

llegue a feliz términos:

1) Habilidad para orientar el proceso de la reingeniería de acuerdo con

una metodología sistemática y amplia.

1) Administración coordinada del cambio para todas las funciones del

negocio que se vean afectadas.

1) Habilidad para evaluar, planear e implementar el cambio sobre una

base continua.

1) Habilidad para analizar el impacto total de los cambios propuestos.

1) Habilidad para visualizar y simular los cambios propuestos.

1) Habilidad para utilizar estos modelos sobre una base continua.

1) Habilidad para asociar entre sí todas los parámetros administrativos

de la compañía.

DIFERENCIA ENTRE MEJORA CONTINUA Y REINGENIERIA DE PROCESOS

Comparando los conceptos de reingeniería de procesos con mejora continua

de procesos se pueden visualizar las siguientes diferencias:

REINGENIERIA MEJORA CONTINUA

Cambios significativos y trascendentales en los sistemas y procesos

clave del negocio

ALCANCE Mejora incremental y continua en los sistemas y procesos.

Cuestiona la razón de ser del proceso, ser parte de “cero” para diseñar

el nuevo proceso.

FUNDAMENTO No cuestiona la razón de ser del proceso, se mejora o

rediseña el proceso partiendo de lo existente.

Altos niveles de la organización validando y consolidando cambios

trascendentales.

PARTICIPACION Todo el personal localizando y eliminando el desperdicio

presente en sus procesos de trabajo y modificando el proceso.

El cambio organizacional es significativo a corto plazo ORGANIZACIÓN El

cambio organizacional es lento y surge en forma natural.

Continua...

Característica esencial de la reingeniería facilitador esencial del

proceso TECNOLOGÍA DE LA CIBERNÉTICA Utilización de la cibernética

cuando se requiera para Dinamizar el proceso.

Cuando los procesos no responden a los objetivos operacionales del

negocio.

APLICACIÓN Cuando los procesos responden a los objetivos operacionales

del negocio, pero debemos mejorarlos.

La reingeneria demanda la participación activa de la gerencia ya que

implica cambios profundos en los Sistemas Administrativos y de Recursos

Humanos, en tanto la mejora de procesos puede ser realizada por todas

las personas en su nivel.

DEFINICION DE PARADIGMAS

Si se busca su significado en el diccionario, descubrirá que proviene

del griego paradeigma, que quiere decir “modelo, patrón, ejemplo”.

Según Joel A. Barker, un paradigma es un conjunto de reglas y

disposiciones que hace dos cosas: primero establecer o definir los

limites, y segundo, indica como comportarse dentro de los limites para

tener éxito.

Los paradigmas influyen en la percepción, ayudan a organizar y

clasificar la forma como se mira el mundo. Determina, hasta cierto

punto, la reacción ante una nueva información, y en casos extremos,

puede impedir el pensamiento objetivo a pesar de esa información. Uno de

los aspectos mas importante de los paradigmas es su funcionamiento a

nivel subconsciente. En lenguaje de negocios pueden considerarse como un

conjunto de supuestos empresariales subconscientes y no cuestionados

que, como sé vera, contribuyen a los paradigmas de la gente de negocios.

Barker expone la manera como los paradigmas tienden a filtra la

aceptación de la información y como limitan la flexibilidad para

considerar nuevas y diferentes ideas. El autor argumenta que cuando se

presentan ideas que no se hallan dentro de los limites de paradigmas

habituales, se genera una gran dificultad para considerarlas

objetivamente.

Los paradigmas son un componente universal del pensamiento humano;

siempre están presentes y en si no son peligrosos. El problema no radica

en la existencia de estos modelos ideales subconscientes, sino en las

limitaciones que la gente de negocios permite que ellos les impongan.

¿CUÁNDO APARECEN LOS NUEVOS PARADIGMAS Y QUIEN ES UN MODIFICADOR DE

PARADIGMAS?

La primera pregunta hace referencia al tiempo. Si podemos saber cuando

van a presentarse las nuevas reglas, entonces podremos anticipar nuestro

futuro con mayor exactitud. El tiempo puede no serlo todo, pero es un

magnifico punto de partida. Y en cuanto a que clase de persona es un

modificador de paradigmas, las personas que cambian las reglas, tienen

tanta importancia como saber cuando van a presentarse. De la cuatro

clases de modificadores de paradigmas que se describirán, tres se

encuentran ya en su organización. Pero usualmente desconocemos como

utilizarlas para ventaja nuestra.

DEFINICION DE CAMBIO PARADIGMATICO

Un cambio de paradigma o cambio paradigmático es en esencia un cambio

significativo en las reglas, supuestos y actitudes relacionados con una

forma establecida para desarrollar una actividad. Él termino se aplica

también a un cambio fundamental en una tecnología para enfatizar el

impacto de las nuevas capacidades de la misma. Un cambio paradigmático

tiene el efecto de un nuevo comienzo.

PRINCIPIOS DEL CAMBIO PARADIGMATICO

Los principios del cambio paradigmático les podemos enumerar así:

1) Los paradigmas incluso cuando resuelven acertadamente muchos

problemas, siempre descubren algunos que no se pueden resolver. Estos

provocan la búsqueda de un nuevo paradigma.

1) Los descubridores de los paradigmas casi siempre son intrusos que no

comprenden la sutileza de los paradigmas prevalecientes y/o no han

realizado inversiones en ellos.

1) Los pioneros de los paradigmas nunca tendrán pruebas suficientes para

hacer un juicio racional. Ellos elegirán cambiar el paradigma porque

confían en su intuición.

EL CAMBIO PARADIGMATICO MÁS IMPORTANTE DEL SIGLO XX

¿Cómo podríamos identificar el cambio paradigmático “mas importante”

del siglo XX? ; analizando lo sucedido en Japón a partir de 1960, con el

cambio tan significativo que generó.

Los japoneses cambiaron su paradigma de fabricación. En realidad, todo

comenzó a comienzos de la década de los años cincuenta al presentarse

las ideas sobre la alta calidad en la producción en masa de Edwards

Deming. Influenciando a los japoneses de tal manera que crearon el

Deming Award. Deming les proporciono un poderoso paradigma de control

de calidad y mejoramiento continuo y los japoneses lo unieron al trabajo

de Kaoru Ishikawa, para crear el paradigma del circulo de la calidad.

VENTAJAS DEL CAMBIO PARADIGMATICO

Se pueden enumerar cuatro ventajas del cambio paradigmático de la

calidad total que tiene profunda influencia en todos los aspectos de

nuestro mundo:

? Mayor Innovación: uno de los requerimientos de la calidad total es

hacer las cosas mañana mejor que hoy. Esto en japonés se denomina Kaizen

o “perfeccionamiento continuo” e implica la convicción de que cada uno

puede ser inventivo e innovador. La calidad total crea una actitud de

innovación constante.

? Autogestión: con el incremento de la innovación y la productividad

viene una creciente autoestima en los trabajadores. A menudo este

autorespeto les lleva a solicitar la autogestión. La autogestión es el

modo más democrático, más eficiente y más poderoso de hacer las cosas.

? El Retorno de la Habilidad Artística y Artesanal. Sin esmero no puede

haber calidad.

? El Retorno del Espíritu al Sitio de Trabajo. No buscar la excelencia

puede considerarse un sacrilegio.

EL EFECTO PARADIGMA

Según Kuhn, los paradigmas actúan como filtros fisiológicos, de manera

que cada persona ve el mundo a través de sus propios paradigmas. Porque

en el contexto del paradigma, significa que todo dato que existe en el

mundo real y no se ajusta a su paradigma tiene dificultades para pasar

por sus filtros. Las personas ven poco o nada de ello. El dato que se

ajusta a su paradigma no solo pasa por el filtro, sino que es

concentrado por el proceso de filtración creando así una ilusión de

mayor apoyo al paradigma.

Por lo tanto, lo que en realidad percibimos en esencia esta determinado

por nuestros paradigmas. Lo que a una persona con un paradigma puede

resultar muy notorio, perfectamente obvio, puede ser casi imperceptible

para otra persona con un paradigma diferente. En esto consiste el efecto

paradigma.

CARACTERÍSTICAS CLAVES DE LOS PARADIGMAS

1) Los paradigmas son comunes: porque abundan en todos los aspectos de

la vida, en la ciencia, los negocios, etc.

1) Los paradigmas son funcionales: porque nos ayudan a distinguir los

datos importantes de aquellos que no lo son.

1) Siempre hay mas de una respuesta correcta: puesto que un paradigma me

permite acceder a un conjunto de información y otro me permite acceder a

otro, y puedo terminar con dos explicaciones diferentes, aunque

igualmente correctas, de lo que se ve en el mundo.

1) Los paradigmas estrictamente conservados pueden llevar a la parálisis

paradigmática.

1) La flexibilidad paradigmatica es la mejor estrategia en tiempos

turbulentos: la flexibilidad paradigmática es lo opuesto de la parálisis

paradigmática. Es la búsqueda internacional de nuevos modos de hacer las

cosas.

1) Los seres humanos pueden elegir el cambio de sus paradigmas. Ya que

no están genéticamente codificados con una sola manera de mirar el

mundo.

LA GLOBALIZACION

El termino Globalización se ha utilizado para designar un amplio

proceso de transformación tecnológica, institucional y de dirección que

esta ocurriendo, no solo en la esfera económica, sino también política,

social y cultural de la humanidad. Claro esta, él término aun no se ha

convertido en una rigurosa categoría de análisis, y sus elementos no

están aun claramente definidos, en tanto la Globalización, según varios

autores, es un proceso en evolución, que abarca dos tendencias

complementarias, una global y otra de regionalización, de áreas

económicas especificas, posteriormente integradas en un bloque.

Según James Stoner, la Globalización es el reconocimiento por parte de

las organizaciones, de que los negocios deben tener un enfoque global,

en lugar de uno local.

No importando la definición que cada autor le dé a la Globalización, se

acepta que este, es un fenómeno propio de la evolución del sistema

capitalista postindustrial, debido a los increíbles cambios culturales y

además, a como se están desarrollando, los cambios en la tecnología de

las transferencias de datos y de la información a través de Internet y

correo electrónico y a ellos, tenemos que adaptarnos. La Globalización

es una realidad, para la cual hay que prepararse.

FACTORES INTERRELACIONADOS A LA GLOBALIZACION

? La Proximidad: esta en función de un mundo que cada vez es más

pequeño, es, en parte, de las nuevas tecnologías de las comunicaciones

que permiten que la gente de todo el mundo comparta información oral,

en cuestión de minutos. La creciente capacidad tecnológica y

administrativa de la gente de todo el mundo hace que se mantengan nexos

estrechos, y así lograr proximidad.

? La ubicación: la ubicación y la integración de las operaciones de una

organización a través de diversas fronteras internacionales forman parte

de la Globalización.

? La actitud: la Globalización trata una actitud nueva y abierta para

ejercer la administración internacionalmente. Esta actitud combina una

curiosidad acerca del mundo que se encuentra en las fronteras del país

propio y una disposición para desarrollar las capacidades necesarias

para participar en la economía global.

IMPULSORES DE LA GLOBALIZACION INDUSTRIAL

Podemos encontrar cuatro impulsores de la Globalización industrial,

estos representan las condiciones de la industria que determinan el

potencial y la necesidad de competir con una estrategia global.

Conjuntamente, estos cuatro grupos de impulsores abarcan todas las

condiciones criticas que afectan al potencial de Globalización:

? Impulsores de Globalización de mercado: depende de las conductas del

cliente, de la estructura de los canales de distribución y de la

naturaleza del marketing en la industria.

? Impulsores de Globalización de costos: depende de la economía de el

negocio.

? Impulsores de Globalización gubernamentales: que depende de las leyes

que dicten los gobiernos de las distintas naciones.

? Impulsores de Globalización competitivos: este va a depender de los

actos de los competidores existentes.

PALANCAS DE LA ESTRATEGIA GLOBAL

una estrategia global es multidimensional, y para formularla con objeto

de crear un negocio mundial se requiere hacer elecciones a lo largo de

una serie de dimensiones estratégicas:

? Participación de mercado: que comprende la elección de paises-mercados

en los cuales negociar y el nivel de actividad.

? Productos y servicios: que incluye el grado en que un negocio mundial

ofrece los mismos productos en todas partes o países diversos.

? Localización de las actividades que agregan valor: que comprende la

decisión de donde ubicar cada una de las actividades que formaran la

cadena total.

? Marketing: que comprende el grado en que un negocio mundial utiliza

las mismas marcas registradas, los mismos anuncios publicitarios, etc.

? Medidas competitivas: que implica el grado en que un negocio mundial

toma medidas competitivas en países individuales como parte de una

estrategia global.

BENEFICIOS DE LA ESTRATEGIA GLOBAL

Con una estrategia global se pueden lograr una o mas de cuatro

categorías de beneficios, a saber de:

? Reducción de costos

? Calidad mejorada de productos y programas

? Mas preferencia por parte de los clientes

? Mayor eficacia competitiva

DESVENTAJAS DE LA ESTRATEGIA GLOBAL

La Globalización puede causar gastos administrativos cuantiosos por el

aumento de coordinación y por la necesidad de informar, e incluso por el

aumento de personal. La Globalización también puede reducir la eficacia

de la administración en cada país si la excesiva centralización

perjudica la motivación local y hace bajar la moral. Integrar las

medidas competitivas puede significar sacrificio de ingresos, de

utilidades o de un posición competitiva en algunos países. Esto es

especialmente cierto cuando a la sucursal de un país se le pide que

ataque a un competidor global a fin de enviar una señal o de desviar de

otro país se le pide que ataque a un competidor global a fin de enviar

una señal o de desviar de otro país recursos de ese competidor.

ESQUEMA

INTRODUCCION

PARTE I.- CALIDAD

DEFINICION DE CALIDAD

POLITICA DE LA CALIDAD

SISTEMA DE CALIDAD

GESTION DE CALIDAD

CONTROL DE LA CALIDAD

PLANIFICACION DE LA CALIDAD

FILOSOFIA DE LA CALIDAD TOTAL

LOS 14 PUNTOS DE DEMING

ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD

MANUAL DE ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD

GERENCIA DE CALIDAD

PARTE II.- ISO 9000

DEFINICION DE ISO 9000

GENERALIDADES

NORMAS COVENIN

¿QUÉ INCLUYE LA IMPLANTACION DE UN SISTEMA DE CALIDAD BASASO EN LA

SERIE DE NORMAS DE ISO 9000?

¿POR QUÉ IMPLANTAR UN SISTEMA DE CALIDAD BASADO EN EL ISO 9000?

VENTAJAS DEL ISO 9000

BENEFICIOS DEL ISO 9000

METODOLOGIA SQT CONSULTING PARA LA IMPLANTACION DE NORMAS ISO 9000

PARTE III.- REINGENIERIA

DEFINICION DE REINGENIERIA DE PROCESO

PREMISAS BASICAS DE LA REINGENIERIA

DIFERENCIAS ENTRE MEJORA CONTINUAS DE PROCESOS Y REINGENIERIA DE

PROCESOS

LA BASE SEL ÉXITO EN LA REINGENIERIA

PARTE IV.- PARADIGMA

DEFINICION DE PARADIGMA

¿CUÁNDO APARECEN LOS NUEVOS PARADIGMAS Y QUIEN ES UN MODIFICADOR DE

PARADIGMAS?

DEFINICION DE CAMBIO PARADIGMATICO

PRINCIPIOS DEL CAMBIO PARADIGMATICO

VENTAJAS DEL CAMBIO PARADIGMATICO

EFECTO PARADIGMA

CARACTERÍSTICAS CLAVES DE LOS PARADIGMAS

PARTE V.- GLOBALIZACION

LA GLOBALIZACION

FACTORES INTERRELACIONADOS A LA GLOBALIZACION

IMPULSORES DE LA GLOBALIZACION INDUSTRIAL

PALANCAS DE LA ESTRATEGIA GLOBAL

BENEFICIOS DE LA ESTRATEGIA GLOBAL

DESVENTAJAS DE LA ESTRATEGIA GLOBAL

CONCLUSION

BIBLIOGRAFIA

PARTE I.- CALIDAD

PARTE II.- ISO 9000

PARTE III.- REINGENIERIA

PARTE IV.- PARADIGMA

NUEVOS ENFOQUES GERENCIALES

BIBLIOGRAFIA

? PARADIGMAS

JOEL ARTHUR BARKER

MC. GRAW HILL

? ISO 9000

DAVID HOYLE

4TA. EDICION

PARANINFU

? REINGENIERIA

DANIEL MORRIS / JOEL BRANDON

MC. GRAW HILL

? ADMINISTRACION

JAMES STONER / EDWARD FREEMAN / DANIEL GILBERT

SEXTA EDICION

PRENTICE HALL

? GUIAS SQE CONSULTING

IMPLANTACION DE LA NORMA ISO 9000

? HTTP:// UNIVERSAL.EUD.COM

? HTTP://WWW.ASETA.ORG.EC