ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

El Objetivo de la Producción es TRANSFORMAR UN INSUMO

A partir de un Insumo-------por medio de una Actividad---------Transformación----se obtiene:

Un Producto Elaborado (final)

OTRO INSUMO que puede ser

Un producto semielaborado

La Producción Puede ser:

• Continua ------------ Producción en Serie: continuada, intervienen
  distintos tipos de maquinarias para obtener
  el producto.

• Intermitente: ------ Por Procesos:

Bolsillos XXX XXX Mangas

Pechera Izq. XX XX Pechera Der

XXX Camisa

El Valor Agregado de una empresa se lo da el Area de Producción (lo que hace crecer la economía de un país)

El Standard es un valor de Referencia

Ejemplo: Quiero fabricar 10.000 unidades por mes para satisfacer una demanda que quiero captar. (10.000 sería el std.)

Para Producir necesito los siguientes Factores de la producción:

• Materia Prima (de 1ra. Calidad)

• Mano de Obra (Calificada)

• Maquinarias

El Std. Sale de un Análisis realizado.---------------Estudio del Trabajo

Para fabricar las 10.000 unidades necesito saber:

Qué cantidad de MP
Qué cantidad de horas de MO voy a necesitar

Qué cantidad de horas Máquina

Materia Prima Mano de Obra Maquinaria

2000 mts Tela 2400 hh (240 hs/pers/mes) 2000 hs máquina

10.000 un 10.000 un 10.000 un

En una empresa no hay nivel óptimo, el óptimo es el 100 % de un valor

Capacidad de Planta instalada ------ 100% serían las 10.000 unidades (miro esto cuando compro una empresa)

Uso de la Capacidad de planta instalada en el Std. --------- 8.000 unidades

Uso real de la capacidad de planta instalada o Std. Según el mercado:

• 10.000 unidades ------- Estaría bárbaro

• 8.000 unidades ------- Satisfactorio

• 5.000 unidades ------- Realidad

Uso de la capacidad de planta en el punto de equilibrio -------- 20% (cubrir todos los costos fijos y los variables para esa capacidad de producción)

De que me serviría comprar una empresa que tiene a sus máquinas en el 4to. Año de vida útil?

Continuación ej de producción:

MP MO Maquinaria

10.000 un 10.000 un 10.000 un

20.500 mts de tela 2200 hh 2000 hs maq

Qué paso? Por que el desvio? Hs utilizadas mejor que el STD hs utiliz en el STD

Esto significa productividad

Productividad: Resultado obtenido sobre el uso de los factores de producción.

En el caso del ejemplo cuando se da productividad en uno solo o en 2 factores de producción decimos que se produjo productividad parcial, si fueran los 3 sería total.

OJO: Nunca la eficiencia de un sector compensa la ineficiencia de otro sector.

Al STD. Dado debemos agregarle otro STD. El que es en pesos o sea valuado.

STD. 10.000 unidades/$5.000

Cuanto vale MO-----hora hombre

MP-----

Maq----sale de amortización

Si la tecnología es amortizable en 3 años entonces operativamente amortizaremos en 3 años.

10.000 un/ $4.800 estaríamos bien, pero ojo no solo esto debo ver. Por este lado estaríamos bien pero debemos ver los demás factores de la producción.

Podría suceder que el factor que fue productivo este absorbiendo aquel que no lo fue.

El Std. Se puede cambiar o modificar, cuando cambio cualquier factor de la producción o cuando está mal fijado.

La productividad está asociada al nivel donde se encuentran los factores de la producción.

Eficiencia: habrá cuando el resultado obtenido de la sumatoria de los costos de los factores de la producción sea igual al std medido en dinero.

La eficiencia mide a los factores de la producción en función del dinero.

Si los factores de la producción trabajaron en el STD :

• si

• hubo productividad parcial

El valor de $ 4800 estaría bien.

Si estuviera peor que el STD ya no hay eficiencia aunque hubiera productividad parcial.

Si trabaje en el STD en los 3 factores tuve eficiencia pues cubro todos los costos.

Eficacia: mide como cumplieron los objetivos los gerentes.

Efectividad: como funcionó la empresa en su totalidad, unifica el trabajo de todos los gerentes, mide los objetivos.

Efectividad

-------------------------------------------

Eficacia OBJ

--------------------------------------------

Eficiencia

Saltos Tecnológicos

Evolución de la Tecnología

En la antigüedad ----------la producción era manual, artesanal

A partir de la revolución Industrial aparece la máquina, la cual a través de los años se fue transformando:

- Procesos

- Mecánico

- Semiautomático

- Automático

- Automatización

- Automación

- Robótica

Con cada incremento en la innovación en menor la participación del hombre en el proceso productivo.

Unidad 1

Función de la producción: funciones habituales de la sección de producción. Como se organiza el sector. Cuales son los temas sobre los cuales se toman decisiones estratégicas.

Decisiones Estratégicas (variables estratégicas)

- Tecnología

- Producto

- Proceso

- Dimensión

- Localización

- Organización

Estos temas son fundamentales, sobre los cuales se van a tomar decisiones a la hora del planeamiento de la producción.

Se deberá decidir entre distintas alternativas, no tomar ninguna alternativa también es una decisión.

Productos y/o Servicios } a utilizar Inv. Y desarrollo

Tecnología Proceso }

Intelectual - Informática

- Investigación Operativa permiten lograr eficiencia dentro de

- Logística la empresa

- Just in Time

1era. Estrategia es si tomo la investigación y desarrollo en la empresa.

La tecnología se puede desarrollar o comprar, la Investigación y desarrollo de productos y/o servicios tienen un costo.

La evolución Tecnológica----------- produce resistencia al cambio, el cual deber ser gradual con entrenamiento para que sea aceptado.

Producto

Qué vamos a producir?

Qué Tecnología? Referencia

Estrategia competitiva con respecto al desarrollo de productos Vanguardia

Diseño ----- Productos Std (continuo) vemos como nos afecta

----- Producto a pedido a las siguientes etapas

Factores que afectan al diseño del producto. La calidad la define el consumidor, hay que saber cual es la calidad que demanda el mercado, impacto ambiental.

Continuo (línea de montaje)

Proceso

Intermitente

Estudio de métodos ----} debe ser permanente, se debe tratar de mejorar en forma permanente, los procesos y métodos, debe haber una política de cambio permanente en la empresa, sino los productos se vuelven obsoletos.

El manejo de materiales---- como se hace en uno u otro sistema?

Dimensión: capacidad de planta instalada de nuestra industria (mercado potencial y potencial a futuro)

Decisiones a largo plazo prevenimos para el futuro la posibilidad de ampliaciones o reducciones.

Las decisiones tienen que se manejadas en forma meticulosa debido a los datos coyunturales.

Productos ( capacidad de planta industrial) las diferencias no se pueden stockear.

Dimensión

Servicios ( técnicas Inv. Operativa, teoría de colas)

Integración Vertical

Localización: Factores que inciden en la localización de una planta (ventajas - MO, Legales y económicas)

Organización: dotar de los recursos para lograr los objetivos.

- Funciones, procesos, procedimientos, centralización, descentralización, Cual va a ser la política de calidad?

Factores del diseño del producto:

Calidad: desde el punto de vista de la demanda del cliente, y el segmento que quiero satisfacer.

Flexibilidad:

Valor: análisis de valor, valor del producto para el cliente, características de los atributos de ese producto. Análisis de los costos.

Factor Funcional: en qué medida va a lograr satisfacer lo que el cliente busca en ese producto.

Apariencia:

Confiabilidad: en qué medida va a poder cumplir las prestaciones establecidas ---} durabilidad------} aspecto técnico.

Mantenimiento: el que requiere el producto, va a influir en la inserción en el mercado. Hace que el cliente este satisfecho.

Estandarización: beneficia los procesos productivos.

Seguridad: las especificaciones técnicas tienen en cuenta aspectos de seguridad.

Actividades funcionales del área de producción:

Producción

Ing. Produccion Ing. Procesos Ing. Industrial Ing. Planta Programacion y Control prod. abastecimiento

Fabricación y Calidad

operaciones

Ing. Producción: inv y desarrollo producto

Ing. Procesos: definir cuales son los procesos que van a desarrollar para la producción. Análisis de los métodos de trabajo. Evolución tecnológica de los procesos.

Ing. Industrial: funciones, desarrollo de la dinámica de procesos. Mano de obra.

Ing. De planta: maquinarias y equipos.

Prog y control de la prod: programación, planeamiento de la producción y control de la producción.

Calidad: especificaciones técnicas de la MP.

Estudio del trabajo

Estudia los factores que hacen que seamos ineficientes.

TIEMPO INVERTIDO EN LA OPERACIÓN

Tiempo mínimo irreductible en el cual

se puede realizar la producción -------------------} CBT: contenido básico de trabajo (ideal)

A partir del diseño creamos ineficiencias

porque no es el óptimo -----------------------------} CTS: contenido de trabajo suplementario

(por deficiencias de diseño)

Está dentro del STD, de las especific del producto } CTS: contenido de trabajo suplementario

(debido a métodos ineficientes)

Aquel que está fuera del diseño del producto,

Pérdidas que no estaban diseñadas ni program 90% } TI: tiempo improductivo (imputables a a la dirección)

Accidentes por negligencia del operario 10% --------} TI: imputable al trabajador

	Factores que reducen la productividad	Acciones a seguir para su corrección
CBT

	Factores que reducen la productividad	Acciones a seguir para su corrección
	Diseño inadecuado	Estudio previo del Producto
CTS	Falta de normalización	Especialización y normalización
diseño	Normas de calidad errónea	Estudio del Mercado y la clientela
	Modelo con desecho de material excesivo	Estudio del producto

	Factores que reducen la productividad	Acciones a seguir para su corrección
	Maquinaria inadecuada	Estudio y planificación del proceso
CTS	Herramientas inadecuadas	Estudio y planificación del proceso
método	Proceso mal ejecutado	Estudio y planificación del proceso
	Mala disposición de Planta	Estudio de métodos
	Malos métodos de trabajo	Estudio de métodos y formación del Operar

	Factores que reducen la productividad	Acciones a seguir para su corrección
	Variedad excesiva de productos	Estudio de comercialización
	Falta de normalización	Normalización de componentes
TI	Cambios de diseño	Investigación del producto
	Mala planificación de pedidos	Planificación y control de producción
Dirección	Falta de MP por mala planificación	Planificación y control de compras
	Averías en las instalaciones	Mantenimiento y conservación
90 %	Instalaciones en mal estado	Mantenimiento y conservación
	Accidentes	Implementación de medidas de seguridad
	Malas condiciones de Trabajo	Mejoras en las condiciones de trabajo

	Factores que reducen la productividad	Acciones a seguir para su corrección
TI	Ausencias, retrasos	Buena política de personal, incentivos
trabajador	Trabajo descuidado	Formación del operario
10%	Accidentes	Instrucción en seguridad

Diseño inadecuado: me involucra un tiempo improductivo ---} quizás el no poder hacerlo de una sola vez.------------}solución estudio previo del producto.

Falta normalización: falta de estandarización en la producción.

Normas de calidad: en función de lo que exige el cliente (apuntando a esto según el estudio de mercado) los excesos en el nivel de calidad generará más costo y más tiempo improductivo. Bajo nivel de calidad ------} descarte y reproceso

Modelo con desecho de material excesivo: hay que apuntar a tener el menor desecho material.

Maquinaria inadecuada: realiza tareas con maquinarias no acorde ----}genera trabajo suplementario y mayor tiempo improductivo------} Estudio y planificación de proceso.

Herramientas: idem anterior.

Proceso mal ejecutado: no se cumplen las condiciones, se produce en un nivel inferior de eficiencia--------} CTS y TI.

Mala disposición en planta, maquinaria, de depósito semielaborado:

Malos métodos de trabajo: estudio de métodos de trabajo y formación del operario

Variedad excesiva de producto: los pequeños lotes de producción obligan a parar frecuentemente la maquinaria--------} estudio de comercialización.

Falta de normalización: del producto, tratar de estandarizar las partes de los distintos productos y fabricación.

Cambios de diseño: establecer las especificaciones antes de producir.

Mala planificación de pedidos: planificacr en función de la producción y realizar su control.