Campos básicos de actuación en la ingeniería industrial

Logística. Gestión de calidad. Desechos industriales. Contaminantes. Evaluación de proyectos. Mantenimiento industrial. Sistemas integrados de manufactura

  • Enviado por: Charly
  • Idioma: castellano
  • País: México México
  • 29 páginas
publicidad
publicidad

U N I D A D V

LINEAS CURRICULARES.

OBJETIVO:

DISCUTIRÁ EL ALCANCE Y PERSPECTIVAS DE LA CARRERA DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y SUS CAMPOS DE ACCIÓN BÁSICA Y EJEMPLOS PRACTICOS DE ACUERDO CON LAS CONDICIONES ACTUALES DEL MERCADO Y A SU DINAMISMO.

5.1. LOGÍSTICA

Se denomina logística al conjunto de herramientas que nos ayudan a proveer el movimiento físico a los productos, desde la función de producción hasta completar las funciones de comercialización.

Los elementos esenciales que conforman a un sistema logístico son:

  • Fuentes de materia prima

Son aquellos lugares o entidades de las que podemos obtener la materia prima para el abastecimiento del medio de producción, los factores mas importantes a tomar en cuenta en lo que respecta a este punto son:

  • Numero de fuentes;

  • Distancia entre fuentes y medio de producción;

  • Tamaño o porcentaje de abastecimiento.

  • Medios de Producción

Son aquellos lugares en donde la metería prima es convertida o transformada en un producto, por medio de una serie de procesos que modifican sus características ya sea físicas, químicas o ambas.

  • Almacenes:

Estos, son lugares en donde el producto detiene su flujo, toda vez que no se ha podido llevar hasta el mercado y/o cliente final.

  • Mercado

Es aquella entidad a la que se encuentra dirigido el producto.

Existen también varios subsistemas que se encargan de coordinar el flujo o acciones que se generan entre los elementos, entre los sistemas mas sobresalientes tenemos a los siguientes:

  • Subsistema de Transporte

Encargado de resolver todos los problemas generados en torno a las interrogantes de:

  • Forma de transporte;

  • Ruta mas adecuada;

  • Expedición entre elementos.

  • Subsistema de Inventarios

Se encarga de analizar las existencias y deficiencias ya sea de materia prima o productos en cada elemento.

  • Subsistema de Manipulación

Este sistema engloba a todos los equipos de carga y descarga requeridos por algún elemento, con la finalidad de integrarse al subsistema de transporte y llegar a otro elemento.

  • Subsistema de Información

Comprende todo flujo de información generado en los diversos sistemas con la finalidad de administrar en lo posible al sistema global de la logística.

La logística intentara resolver problemas y expectativas tales como:

  • Cuál es la mejor combinación Fuente-Medio de Producción-Almacen-Mercado?

  • Cuales son los pros y contras sobre el aumento en la capacidad de la producción?

  • Cuál es el lugar idóneo para establecer un medio de producción?, con relación a los demás elementos de la logística?

  • Que sistema de distribución conviene seguir? (Centralizado o Descentralizado).

  • Cómo reducir la longitud del ciclo de pedido?

  • Cómo proteger el producto de su posible deterioro generado por los subsistemas?

  • Como reducir costos?

Como podemos observar, un sistema logístico puede ser muy complejo, ya que considera muchas variables, es por ello que no existe en la actualidad un método general que sea capaz de abarcar el análisis de todo el sistema logístico, sin embargo existen tres enfoques muy útiles para llevar a cabo dicho análisis:

  • Investigación Operativa (IO)

Este término fue utilizado despues de la segunda guerra mundial para describir el enfoque adoptado por grupos interdisciplinarios de hombres de ciencia para resolver problemas de estrategia y táctica militar, después de la guerra el enfoque fue heredado a las organizaciones para que estas pudieran resolver algunos de los problemas que generan en su seno.

La Investigación de Operaciones comienza describiendo el comportamiento de un sistema mediante un modelo que luego se manipula para determinar la mejor forma de operar el sistema, las principales fases de estudio de la Investigación de Operaciones son presentados a continuación:

  • Formulación del problema;

  • Construcción del modelo que representa al sistema;

  • Deducción de la solución para el modelo;

  • Prueba del modelo con la solución encontrada;

  • Establecimiento de controles sobre la solución;

  • Ejecución de la solución.

  • Los problemas que mas comúnmente se tratan de resolver por medio de este enfoque involucran:

    • Costos de Producción;

    • Costos de Transporte;

    • Capacidades de Producción;

    • Demandas del Mercado.

    • Simulación

    Este enfoque no se dedica a resolver los problemas, sino ha hacer que los problemas reales sean de alguna forma llevados a conformar un modelo, mismo que ha de ser evaluado por la forma representativa de comportamiento real de las variables iniciales del problema o de entrada en forma de distribuciones probabilisticas, entonces de acuerdo a lo anterior , lo único que estamos haciendo es realizar pruebas con el fin de observar cual tiene un mejor comportamiento para los fines que conseguimos, la mayoría de los métodos de simulación siguen los pasos listados a continuación:

  • Determinar las variables o componentes significativos para el sistema;

  • Determinar una medida de la efectividad que las variables aportan al sistema;

  • Dibujar la distribución acumulada de cada distribución a la que se acercan las variables.

  • Establecer intervalos de números aleatorios que correspondan a la probabilidad de cada variable.

  • Examinar los datos y establecer las posible soluciones al problema.

  • Generar un conjunto de números aleatorios con el fin de simular el comportamiento de las variables.

  • Determinar los valores de la variable en base a la distribución acumulada.

  • Sustituir el valor obtenido en la etapa 7 para la etapa 2, calcular el valor de la media de la efectividad.

  • Realizar diversos experimentos variando los valores para generar varias soluciones.

  • Tomar una decisión sobre la solución optima, en base a las obtenidas en el paso 9.

    • Heurística

    Se trata de la solución de problemas usando reglas prácticas de tanteo, por medio de las cuales el numero total de posibles alternativas se ira reduciendo hasta obtener una solución práctica, pero no por ello deberá de ser la optima, este enfoque es muy utilizado en aquellos problemas en los que las variables son tantas que ni siquiera pueden ser bien resueltas por el método de IO y el uso de una computadora.

    5.2. SISTEMAS DE GESTIÓN DE CALIDAD

    GESTION DE CALIDAD

    Debe entenderse por Gestión de Calidad el conjunto de caminos mediante los cuales se consigue la calidad; incorporandolos por lo tanto al proceso de gestión, que es como se traduce el termino ingles MANAGAMENT que alude a dirección, gobierno y coordinación de actividades.

    De este modo, una definición de gestión de calidad sería el modo en que la dirección planifica el futuro, implanta los programas y controla los resultados de la función calidad con vistas a su mejora permanente.

    Así pues, mediante la gestión de calidad, la gerencia participa en la definición, análisis y garantia de los producctos y servicios ofertados por la empresa, interviniendo y haciendo que se realicen los siguientes tipos de actuaciones:

    * Definir los objetivos de calidad

    * Conseguir que los productos o servicios esten conformes con dichos objetivos

    * Evaluar y vigilar que se alcanza la calidad deseada

    * Mejorarla continiamente

    La gestion de calidad pretendera conseguir que estos tres circulos sean concentricos y que coincidan entre sí. Todo lo que este fuera será motivo de derroche, de gasto superfluo o de insatisfacción.