1era. GUÍA DE ESTUDIO: YESOS

RESPUESTAS:

• Yeso Para Impresiones o Tipo I

• Yeso París o Tipo II

• Yesos Extraduros: -Yeso Piedra o Tipo III

-Densita o Tipo IV

• Extracción: El sulfato de calcio dihidratado se extrae de las minas. El tamaño de las piedras puede ser de hasta 50 cm de diámetro.

• Selección de la materia prima: Se hace una minuciosa selección de la piedra de yeso natural, posteriormente se almacena para su uso en el proceso de calcinación dependiendo del tipo de yeso a fabricar.

• Calcinación: Una vez seleccionado el yeso crudo, se somete a una deshidratación parcial con una técnica de calcinación a altas presiones con un riguroso control de tiempo y temperatura, obteniendo cristales de mínima porosidad y forma regular, que permitirán producir modelos de gran dureza y resistencia. La estructura y propiedades del producto final dependen directamente de las condiciones de calcinación empleadas.

• Trituración: La primera trituración, reduce el tamaño de las piedras para facilitar su manejo a una dimensión inferior a 15 cm, la segunda trituración por medio de quebradoras permite reducir el tamaño de las piedras de 4 a 5 cm.

• Molienda y Cribado: La operación posterior a la trituración es la molienda, el yeso calcinado es llevado a tolvas que dosifican la cantidad de material proporcionado a los molinos. La proporción y distribución de los tamaños de partícula es un factor determinante con respecto a las propiedades del producto.

• Mezclado: Una vez que el yeso alfa está finamente molido, se ajustan los detalles con aditivos para que el producto responda a las necesidades del cliente en lo que se refiere a tiempo de fraguado, viscosidad, porosidad, resistencia mecánica, expansión de fraguado, color, entre otros factores.

• Presentación: Se fabrica en colores azul, rosa, verde menta, ocre y blanco. Se envasa en bolsas de polietileno.

En resumen, el fabricante deshidrata por calcinación al gipsy, y lo tritura para obtener en forma de polvo el yeso dental, escayola o sulfato de calcio hemihidratrado (CaSO4 . ½ H2O).

• Cuando el yeso dental se mezcla con el agua se obtiene un yeso fraguado o cristalizado y calor:

SO4 . ½ H2O + 1 ½ H2O SO4 . Ca . 2H2O + Calor

Es una reacción exotérmica, inversa al proceso de fabricación.

• El Yeso Taller o París se obtiene calcinando el gipso en hornos abiertos a 110ºC, luego se tritura y se obtienen partículas de CaSO4 ½ H2O hemihidrato beta.

El Yeso Piedra se hornea el gipso a más de 125° C en recipiente cerrado y sosteniendo a vapor de presión sus cristales (autoclave), luego se muele obteniéndose hemidrato alfa.

En tanto, la Densita se obtiene hirviendo bajo presión los terrones de CaSO4 . 2H2O en solución de Cl2Ca al 30% y se obtienen partículas de hemidrato alfa menos porosas.

Tipo de Yeso	Características de los Cristales
Yeso París	Sus cristales son porosos, grandes, poco densos e irregulares.
Yeso Piedra	Son de forma romboidal y presentan una menor porosidad, más chicos y más densos.
Densita	Cristales tensos, cúbicos y más chicos. Casi libres de poros y más densos.

• Yeso para Impresiones, o tipo I, requiere de 55 a 70 cc de agua por 100 g. de polvo.

Yeso París, requiere 45 a 55 cc de agua por 100 g. de polvo.

Yeso Piedra requiere 28 a 35 cc de agua por 100 g. de polvo.

Densita requiere de 20 a 25 cc de agua por 100 g. de polvo.

Por lo tanto, el yeso para impresiones requiere de mayor cantidad de agua y la densita, mucho menor. La importancia en el resultado final del yeso es que a mayor cantidad de agua, menor número de núcleos de cristalización, por tanto, mayor tiempo de fraguado. El exceso de agua es para dar consistencia de trabajo, éste queda atrapado entre los cristales en la masa de yeso y cuando está seca este exceso se pierde generando poros. El menor exceso de agua aumenta las propiedades mecánicas y determina el uso del yeso.

• El fraguado según la Teoría cristalina de Le Chatelier:

• Suspensión de las partículas de polvo en el agua.

• Solución heterogénea entre el agua y el polvo.

• Precipitación (ya que el hemihidrato es 4,5 veces más soluble que el dihidrato).

• Formación de núcleos de cristalización.

• Unión entre los núcleos por las prolongaciones dendríticas.

La Teoría Cristalina se fundamenta en las diferentes solubilidades entre el hemihidrato y el dihidrato.

• Forma de espatulado: de 1 a 1,5 minutos a 2 revoluciones por segundo.

A mayor espatulado mayor número de núcleos de cristalización y menor tiempo de fraguado, porque los primeros núcleos que se forman se van rompiendo y dividiendo en dos. Si se quiere acortar el tiempo de fraguado, se varía esto y no la relación agua-yeso.

• Tiempo de fraguado: tiempo transcurrido desde la mezcla hasta que se endurece la masa. Es importante conocer los tiempos de fraguado para poder trabajar de forma cómoda y eficiente, logrando obtener la mayor respuesta positiva del material.

• Tiempo de fraguado inicial: período entre la iniciación de la mezcla y la desaparición del brillo. Determina el tiempo que el yeso puede ser mezclado y vaciado (período de trabajo). Se deja caer la aguja de Gilmore chica hasta que no penetre más en la mezcla.

• Tiempo de fraguado final: tiempo comprendido desde la desaparición del brillo hasta el endurecimiento total de la masa con liberación de calor. Se utiliza la aguja de Gilmore grande.

Tipo de Yeso	Uso	Ventajas
de Impresión	Material de impresión para prótesis completas. Posicionar modelos en el articulador.	Capacidad de absorber la humedad bucal (impresión muy exacta) Fraguado rápido y poca expansión
París	Para realizar montajes en articulador y para realizar los enmuflados de cocción en la confección de prótesis. Modelos Preeliminares.	Económico. Es más poroso y menos resistente.
Taller	Modelos de trabajo definitivos, de estudio y de laboratorio	Dureza y exactitud dimensional. Resistente a la abrasión.
Densita	Modelos de trabajo de ortodoncia, restauraciones de mucha precisión (pernos muñones y coronas)	Máxima precisión y resistencia. Menor cambio dimensional. Mayor resistencia.

• La prueba de consistencia se utiliza para determinar la relación A/P (agua - polvo). Para realizarla se deben hacer en un azulejo dos cuadrados uno dentro del otro, uno de 5,7 cm de lado y otro de 7,6 cm de lado. Cada yeso deberá quedar, después de la prueba, entre ambos: si queda dentro del más pequeño, al yeso le falta agua, y si por el contrario, queda por fuera del más grande, le sobra.

-Cecilia Rocío Pierantoni-