Administración y Dirección de Empresas
Productividad
LA ADMINISTRACIÓN Y LA PRODUCTIVIDAD.
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La administración y la productividad se relacionan en que la administración ha evolucionado en la búsqueda constante de incrementar la productividad.
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El factor generador de eficiencia fue la maquinaria, no la mano de obra.
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Las organizaciones son las que producen cambios sociales. La tecnología solo actúa como herramienta.
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La gerencia es una tecnología que ha producidos cambios sociales significativos. La gerencia es quien toma las decisiones, las decisiones no programadas que tienen que ver con el objetivo de la organización.
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Definición de productividad: relación del volumen de la producción con el volumen total de los factores que han intervenido en el ciclo de producción.
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Los estándares y ratios son de utilidad para medir desempeños individuales u organizacionales, son medidas que se desarrollan para definir comparaciones. La rentabilidad es un ratio, porque se la compara con otras rentabilidades.
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Productividad según la OIT: es la relación entre producción e insumos. También, el cociente entre la cantidad producida y la cuantía de los recursos que se hayan empleado en la producción.
Productividad= producción / insumos
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Los recursos representan la forma en que los factores de producción se concretan en la realidad: Tierra, Materiales; instalaciones, Maquinas y Herramientas; Servicios del hombre; Capital.
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La productividad puede aproximarse a un rendimiento, ya que se origina de la relación entre una producción y los insumos realizados para obtenerla. Dicho rendimiento cobra sentido cuando se lo utiliza para comparar, estableciendo parámetros indicativos para períodos determinados, que comprados con los rendimientos de otros períodos, permitirán establecer el grado de evolución en un cierto lapso.
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La producción se refiere a la función y actividad de producir bienes y/o servicios.
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Formas de aumentar la productividad:
Aumentando la producción y manteniendo constante la utilización de insumos.
Aumentando la producción en mayor proporción respecto al aumento de insumos.
Disminuyendo los insumos y manteniendo constante la cantidad producida.
Disminuyendo los insumos en mayor proporción respecto a la disminución de la producción.
Aumentando la producción y disminuyendo insumos al mismo tiempo.
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No siempre un aumento en la producción se traduce como un aumento de la productividad ya que tal aumento en la producción pudo haber hecho incrementar los insumos de tal manera que la productividad en vez de aumentar pudo haber disminuido.
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Eficacia: es el grado en que se alcanzan las metas. Es la obtención de los objetivos propuestos.
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Eficiencia: es la forma en que se combinan los insumos o recursos para lograr determinado objetivo. Nos brinda una pauta entre un determinado resultado esperado y resultado efectivamente alcanzado.
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No es correcto definir productividad= eficacia/ eficiencia porque la eficiencia no la puedo medir en números, es cualitativa.
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TIPOS DE PRODUCTIVIDAD:
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Productividad parcial: relaciona la cantidad producida con uno solo de los insumos utilizados para obtener esa producción. Ej: productividad de la mano de obra. Productividad parcial= producción / insumos
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Productividad de factor agregado: es la relación que se establece entre la producción y sus insumos luego de restados ambos conceptos el total de las materias primas, servicios y bienes intermedios comparados. El valor de los insumos de mano de obra y capital es el valor agregado. Prdad F A= producción total - materias primas, servicios y bienes comprados insumostotales - materias primas, servicios y bienes comprados.
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productividad total: es la relación entre la producción total (la resultante de la gestión bajo estudio) y la suma de todos los insumos involucrados en esa producción. Productividad total = producción total / insumos totales
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Productividad del Trabajo: se relaciona la cantidad de unidades producidas con el tiempo total que llevó producirlas. La productividad concebida entonces como una medida del progreso técnico permitía establecer relaciones entre dicho avance y la duración de los trabajos. Producción Productividad del trabajo= número de horas trabajadas
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La productividad parcial de mano de obra está por otros insumos: calidad de las materias primas, características de lo equipos productivos, capital al servicio de la producción, capacidad de planta instalada. También se verá afectada por insumos menos tangibles: la organización y dirección de la organización, capacitación y el entrenamiento del personal, las respuestas de empleados y subordinados, la cultura de la organización, el grado de desarrollo alcanzado por la organización.
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La OIT define que el contenido del trabajo significa la calidad de trabajo contenido en determinado producto o proceso y evaluado en horas - hombre o en horas - máquina.
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El contenido básico de trabajo es el tiempo que se invertiría en fabricar un producto o en llevar a cabo una operación si el diseño o la especificación fuesen perfectos, el proceso o método de fabricación u operación se desarrollaran de acuerdo con lo previsto y no hubiese pérdida de tiempo por ningún motivo durante la operación. (costo estandarizado). Es el tiempo mínimo irreducible que se necesita teóricamente para obtener una unidad de producción.
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Elementos que se suman al contenido básico del trabajo:
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Contenido de trabajo suplementario debido a deficiencias en el diseño o en la especificación del producto: es el tiempo que se invierte por encima del contenido básico de trabajo y que se debe a características del producto que es posible suprimir.
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Contenido suplementario debido a métodos ineficaces de producción de funcionamiento: es el tiempo invertido por encima del contenido básico de trabajo más A, debido a deficiencias inherentes al proceso o método de fabricación o de funcionamiento.
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Tiempo improductivo debido a deficiencias de la dirección: es el tiempo durante el cual el hombre o máquina, o ambos, permanecen inactivos porque la dirección no ha sabido planear, dirigir, coordinar o inspeccionar eficazmente.
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Tiempo improductivo imputable al trabajador: es el tiempo durante el cual el hombre o la máquina, o ambos, permanecen inactivos por motivos que podría remediar el trabajador.
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VENTAJAS DE LA UTILIZACIÓN DE PRODUCTIVIDADES PARCIALES.
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Facilidad en la realización de los cálculos.
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facilidad en la obtención de los datos necesarios para su cálculo
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En ciertos sectores ya se disponen de ciertos indicadores de productividades parciales: producción por horas - hombre.
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cuando se utilizan combinados con mediciones de productividad total, permiten efectuar adecuados diagnósticos por áreas de desempeño.
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Facilidad en la comprensión de su significado.
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LIMITACIONES DE LAS PROD PARCIALES:
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Se puede llegar a conclusiones erróneas si no se tiene la preocupación de utilizarlas combinadas con indicadores totales y con análisis individuales por factor.
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Tomadas aisladamente no tienen forma de explicar los aumentos en los costos globales.
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De tomarlas en forma individual, pueden asignar malas responsabilidades en su evaluación por sectores.
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no toma en cuenta en sus cálculos los factores intangibles de la producción aunque sus mediciones se verán influenciados por ellos.
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Elementos que forman parte de la producción total tangible.
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Unidades terminadas: se incluyen todos los bienes y/o servicios fabricados y no los vendidos
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Unidades en proceso de fabricación
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Renta de colocaciones financieras.
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Otros ingresos: deben considerarse otros ingresos que la empresa produzca y para los cuales se han afectado determinados recursos.
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Insumos totales tangibles:
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Recursos Humanos
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Insumos Materiales: materias primas, materiales y demás partes que son utilizados en el proceso productivo
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Capital: esta formado por:
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Capital fijo: inmuebles; equipos; maquinarias; herramientas.
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Capital de trabajo: existencias, disponibilidades; cuentas por cobrar y créditos varios por cobrar.
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VENTAJAS QUE APORTA MEDIR LA PRODUCTIVIDAD
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Se puede determinar que productos o servicios son los que están reportando mayores beneficios.
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La organización puede establecer la mejor manera de convertir y combinar sus recursos de manera que se produzcan más productos o servicios sin que aumente la cantidad de insumos.
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Permite establecer una administración por excepción proporcionando un medio para controlar más de cerca la productividad de aquellas actividades mas importantes, permitiendo a la vez establecer una rutina de control para aquellas menos críticas.
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Se pueden establecer políticas y estrategias a fin de mantener o acrecentar los niveles de productividad, en base a la comparación entre los valores medios y los valores planeados
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Permite mejorar la discusión por aumentos de salarios al establecer bases argumentales racionales-
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Pueden reorganizarse los distintos objetivos de la organización por prioridades en función de las mediciones de productividad de las actividades relacionadas a cada uno de ellos.
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Permite una mejor asignación de recursos tanto en el corto como en el largo plazo.
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ESTRATEGIAS PARA AUMENTAR LA PRODUCTIVIDAD
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Estrategia técnica y de procesos: es una estrategia de aprovechamiento integral de las condiciones técnicas disponibles en la organización y de los procesos que en ella se ejecutan. Su fin es que todo el plantel de equipamiento de la organización este en condiciones de ser utilizado económicamente en procesos que sean lo más eficientes posible.
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Estrategia organizacional: orientada hacia las tareas que las personas realizan en la organización, teniendo también la particularidad que son técnicas que pueden aplicarse con un mínimo de desembolso de capital.
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Estrategia financiera: se requieren grandes desembolsos de capital para la compra de nuevos equipos, adquisición de nuevas tecnologías, reformas, construcción o reemplazo de edificios y plantas, etc.
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Calidad total
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Manejo de la estructura
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Sistemas de información y control de gestión
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Programación de la producción
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Lay out fabril y de oficinas
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Sistemas de producción
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Estudio de métodos
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Medición del trabajo
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Ergonomía
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Seguridad en el trabajo
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Sistemas de costos y costos para la toma de decisiones
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Relocalización organizacional
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Control de las existencias
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Manejo de los materiales
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Planeamiento de las necesidades materiales
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Control de calidad
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Administración de los materiales
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Desarrollo de proveedores
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productividad
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Estandarización de productos
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Control de calidad
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Incremento de la confiabilidad
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Ingeniería del valor/ análisis del valor
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Estrategia comercial
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Investigación y desarrollo
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Diseño asistido por computadora (CAD)
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Sistemas de incentivos
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Desarrollo de carrera
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Círculos de calidad
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Cero defectos
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Administración por objetivos
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Capacitación y educación continua
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Comunicación
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Cultura de la organización
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Administración de mantenimiento de equipos
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Reconstrucción de maquinas
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Técnicas de conservación de energía
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Tecnología de series pequeñas
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Tecnologías de grupos
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Producción asistida por computadora
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Producción integrada por computadora
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Robótica
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Tecnología de energia
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