Pesca técnica

MATERIALES UTILIZADOS EN LA PESCA. CLASIFICACION Y PROPIEDADES.

INTRODUCCIÓN.

Los primeros materiales que el hombre utilizó en la pesca son los mismos que utiliza en la caza: puntas de sílice que le sirven de aspones, también, también fabricados con astas de reno. Esta clase de pesca a base de multiplicar el número de púas. En los bajo relieves egipcios se conservan buenos ejemplos de este tipo de pesca. Posteriormente estos aspones se arrojan a mano y más adelante con más precisión utilizando el arco.

El paso siguiente es el descubrimiento del anzuelo, aprovechando espinas de vegetales, huesos, etc..El anzuelo ofrecía la ventaja de colocar en él, disimulándolo, un cebo, que además servía para atraer a la futura víctima. A los anzuelos le suceden las “vallas” posiblemente utilizadas en un principio por las tribus sedentarias que vivían cerca de las orillas.

De las vallas se pasó a las redes de fondo fabricadas toscamente con distintas fibras y del anzuelo único se pasó a los primeros palangres.

En la edad antigua, media e incluso moderna (hasta hace relativamente pocos años, es materiales utilizados para montar o armar los distintos artes y aparejos, era a base de fibras textiles naturales, siendo estas hoy día sustituidas casi en su totalidad por fibras sintéticas.

Fibras textiles naturales, clasificación:

Las fibras naturales utilizadas en la pesca pueden ser de origen vegetal o de origen animal.

{ nota: Fibras que fueron utilizadas en Galicia: Lino, Esparto Cáñamo, Abaca , Sisal y Algodón}

Las fibras vegetales se han dejado prácticamente de utilizar en artes de arrastre y cerco antes del advenimiento de las fibras sintéticas las más utilizadas eran: Algodón, cáñamo, yute, manila.

Estas fibras están compuestas por celulosa y al ser sumergidas son atacadas por microorganismos que asimilan la celulosa y descomponen el material orgánico sobre todo al aumentar la temperatura del agua.

Para preservar las fibras naturales de la putrefacción se utilizaban diferentes métodos de conservación que consistían sobre todo en el empleo del “alquitrán” solo o mezclado con petróleo, y también de estratos de cortezas de árboles.

{Nota: ENCASCADO: baño que se le da a los hilos o cabos con un liquido protector. La corteza del roble cocida en agua contiene “tanino” que se desprende de la corteza. }

FIBRAS SINTÉTICAS

Con los años la industria química produjo una amplia gama de nuevas fibras cuyas características pudieron ser modificadas según el uso a que fueron destinadas.

Para la industria pesquera se utilizan fibras sintéticas clasificadas dentro de los siguientes grupos con las siguientes propiedades.

Substancias básicas para la fabricación de éstas fibras son: Fenol, Benceno, acetileno, acido prusico, etc...

FIBRA Y PROPIEDADES FÍSICAS

Poliamida PA d = 1,14 ; muy resistente a la rotura y a la abrasión, muy buen alargamiento y elasticidad.

Poliéster PES d = 1,38 ; muy resistente a la rotura, Buena elasticidad (no se estira).

Polietileno PE d = 0,95 ; Buena resistencia a la abrasión. Buena elasticidad.

Polipropileno PP d = 0,90 Buena resistencia a la rotura. Muy buena resistencia a la abrasión.

Alcohol de polivinilo PVA d = 1,31 Buena resistencia a la abrasión, buen alargamiento.

Cloruro de polivinilo PVC d = 1,37

Cloruro de Polivinilideno PVD d =1,70 (mas o menos)

Los símbolos han sido adoptados de forma internacional.

Dentro de los grupos nombrados, existen varios tipos que a su vez tienen diferentes propiedades.

Las fibras químicas son producidas dentro de cuatro fórmulas básicas:

FIBRAS CONTINUAS: de longitud indefinida; diámetro 0,05mm; 1000mts, pesan menos de 0,25gmm.; Se reúne una determinada cantidad de fibras continuas con o sin retorcido para hacer una filástica*(varias fibras retorcidas) llamada “multifilamento”. Todas las fibras tienen el largo total del hilo final; son suaves y brillantes.

Ej: Nylon y Poliéster.

FIBRAS DISCONTINUAS: Son tan finas como las continuas y su longitud oscila entre 40mm y 120mm. Deben ser retorcidas a presión para que se mantengan juntas a fin de formar el filamento que terminará en el hilo final. Son parecidas al hilo de lana o algodón, de superficie rustica al tacto.

MONOFILAMENTOS: Es un solo filamento que tiene la suficiente resistencia como para funcionar como hilo único o final. Su aspecto el alámbrico. Si sección es circular u ovalada. Se pueden retorcer varios monofilamentos.

Ej: Una tanza.

FIBRAS DESDOBLADAS: Tienen su origen en cintas de plástico que se estiran durante su fabricación de tal modo que se desdoblan longitudinalmente. Son parecidas a las fibras naturales.

SISTEMA INTERNACIONAL TEX

Es el sistema recomendado por I.S.O (Organización internacional para la Normalización)

Actualmente todas las publicaciones editadas por la F.A.O han adoptado este sistema.

Este sistema es decimal y emplea unidades amétricas. La unidad es el TEX y expresa la masa en gramos de 1000mts de la fibra primaria de que se trate.

TEX: Peso en gramos de 1000m de fibra primaria

Es decir cuánto más alto sea el Tex más pesado es la fibra, osea que más pesado será el hilo.

Para denominar el Tex resultante del hilo final o RTEX diremos:

RTEX: es la masa en gramos de 1000mts del producto final (el hilo)

La designación completa del hilo final tiene en cuenta la información sobre la cantidad de fibras, filásticas, cordones, dirección final de la torsión y RTEX final.

Ejemplo: 23 TEX x 4 x 3 x 3 ; R 1000 TEX S { se lee de drcha a izda}

DESIGNACIÓN SIMPLIFICADA DEL SISTEMA TEX

Consiste en dar tan solo la densidad lineal resultante RETX del hilo. Este valor incluye el aumento de masa por unidad de longitud debido al proceso de torsión o trenzado y expresa el “Peso del producto terminado por cada 1000mts”.

Torsión: es la disposición en espiral de un hilo cableado, su valor indica la cantidad de vueltas por unidad de longitud. Se indica t/m.

Otra cosa que hay que tener en cuenta es el tipo de cableado, en “S” y en “Z”, esto tiene mucha importancia.

RTEX =) gramos de 1000m de hilo final.

Ej: PA RTEX 2200; o PA R 2200 TEX

Ej: 20m 20gr

1000m x

1000 x 20

x = = 1000 R 1000 TEX

20

MÉTODO “RUNNAGE” (saber bien definición y equivalencia)

Éste método es aún usado por muchos fabricantes Europeos. Se expresa en m/kg o yardas/libra de kilo final.

Es un método alternativo al RTEX; mientras que los sistemas anteriormente descritos se refieren a la fibra primaria, el Runnage se refiere al hilo final.

PRINCIPALES PROPIEDADES DE LAS FIBRAS EN LA INDUSTRIA PESQUERA

DENSIDAD.- (masa por unidad volumen. m/v)

Es un dato que hay que tener en cuenta en la pesca. Pues dependiendo del tipo de trabajo que vayamos a realizar (cerco enmalle, arrastre, etc.) precisaremos de paños mas o menos pesados que el agua. P.e.: una de las propiedades necesarias para redes de cerco es que el paño sea más denso que el agua.

EJERCICIOS:

1º) Con PA (poliamida) d = 1,14

Densidad del mar = 1,025

1,025

Pa = 1000kg ( 1 - )

1,14

Pa = 1000 ( 1 - 0,899) = 101 Kg

2º) PE d = 0,95

1,025

P. agua = 1000 ( 1 - ) = - 78, 9 Kg

0,95

RESISTENCIA A LA TRACCIÓN

Es la fuerza máxima por unidad de sección que puede soportar el material sin romperse.

Ejercicio: Rt = Kg/mm2

 r2

3,14 x 102 =314 mm2 => 30 x 314 = 9420 kgf

 r2 = área circunferencia

PROPIEDADES ELÁSTICAS

Durante el proceso de una prueba de rotura de un hilo, este se estira.

La extensibilidad y recuperación elástica de una fibra es tan importante como la resistencia y la tenacidad.

Elasticidad: es el poder o “propiedad” que tiene un material para recuperar su forma original después de retirar las fuerzas que causaron la elongación.

La extensión total de una fibra está formada por dos componentes:

• Una extensión “elástica” que es recuperable al aflojar la tensión.

• Un alargamiento “permanente” que no es recuperable.

A su vez la extensión elástica comprende la “recuperación inmediata y la “recuperación demorada”

El límite elástico comprende la recuperación inmediata y una extensión permanente que se llama ALARGAMIENTO.

Es muy importante para conocer la característica del material saber que porcentaje de alargamiento se observa en el momento de la rotura.

Lr - Lo

L% = Lo x 100

Lo mismo se puede aplicar a los paños de red ya que los paños (mallas) en artes activos se estiran.

Am

% Lm = x 100

Lm = alargamiento malla %

Am = Aumento del tamaño de la malla en el momento de la rotura.

RIGIDEZ

El contenido de humedad afecta a las propiedades físicas de las fibras en especial: su tenacidad, rigidez, extensibilidad dilatación etc.

Es importante la naturaleza higroscópica de las fibras, es decir, su poder para absorber o despedir el agua.

En el laboratorio se puede calcular el contenido de humedad fácilmente secando la muestra totalmente a 100º para evaporar toda el agua y ver la diferencia de pesos antes y después.

“La absorción de agua supone un aumento de peso y además dificulta el manejo de la red”

Las fibras naturales presentan un aumento de tenacidad cuando pasan de estado seco al húmedo.

ENCOGIMIENTO DE HILOS Y PAÑOS

Muchos materiales utilizados en la pesca tienen el “defecto” de encogerse en las primeras horas/días de su uso. Esto tiene gran importancia por el cambio de tamaño en las mallas.

El porcentaje de encogimiento se puede determinar en el laboratorio o en la pesca práctica o experimental. Pero es importante conocerlo tanto para el montaje de las redes como para la selectividad de mallas y paños como para cumplir las normativas y evitar infracciones.

ENVEJECIMIENTO DEL MATERIAL

Los materiales usados en la pesca están influenciados por factores ambientales que provocan su envejecimiento.

Las “fibras” naturales son atacadas por bacterias, el sol, el agua y las fibras sintéticas sufren el ataque del sol, sales de agua y fricción.

Todo esto origina que disminuya su resistencia a la rotura con respecto a cuando era nuevo.

Los materiales sintéticos expuestos mucho tiempo al sol en climas tropicales pierden rápidamente su utilidad.

La coloración prolonga la vida del material.

La pérdida del 50% de la resistencia original, califica al material como inútil.

ELECCIÓN Y COMBINACIÓN DE MATERIALES PARA UTILIZAR EN LAS DISTINTAS ARTES.

Introducción. En el armado de artes y aparejos intervienen muchas clases de diferentes materiales, debiendo en cada caso escoger los materiales idóneos dependiendo del trabajo que queramos realizar y como queramos que se nos comporte el arte.

Nos referimos a los tres tipos de artes más empleados por la flota: Enmalle, arrastre y cerco.

Artes de Enmalle:

Antiguamente desde el siglo X hasta el siglo XX se utilizaron cupleidos (sardina, arenque) hilo confeccionado con fibras naturales como el algodón para cupleidos o lino para el salmón. Actualmente predominan los materiales sintéticos ya que son mucho más fuertes y tienen mucha más durabilidad.

El material sintético más utilizado en este tipo de arte es la poliamida PA, Nylon por su resistencia y también porque debido a su elasticidad aumenta la anchura de la curva de selectividad. El motivo de éste es que la malla se estira aumentando su tamaño bajo la presión de un pescado que penetra en la malla. Es decir, que el rendimiento de la red se ve incrementado por peces más grandes que el tamaño óptimo de la malla media.

La elongación de la malla es un factor muy importante para la pesca de peces que habitualmente se enmallan por la cabeza, o por las branqueas o tronco.

Si se desea que el pescado no enmalle por el tronco, es más aconsejable que el P.V.A (alcohol de polivilinileno) porque se estira poco.

El P.E tiene un rendimiento similar al P.A y es más barato pero tiene una cierta facilidad a desgarrarse.

El tipo de hilo a usar es el monofilamento. Multifilamento y monomultifilamento, cuando más fino, mejor, aunque dentro de unos límites pues puede cortar la piel del pescado y además rompe con más facilidad.

El color del paño: - en superficie a poco fondo materiales claros.

- en mucha profundidad materiales oscuros.

Montaje:

Relinga de plomo: material pesado P.A, o semialambrada.

Relinga corcho: material ligero (P.E) en cabo trenzado para evitar que tome vueltas o dos cabos similares colocados en direcciones opuestas.

“Hilos con elasticidad, pues el tamaño de la malla debe permanecer constante una vez recuperado el arte”

ARTES DE ARRASTRE

Redes de Arrastre de fondo.

Elegir el material para estas artes depende en gran parte del fondo habitual de trabajo especias a capturar, manipuleo a bordo y coste económico.

Los hilos torsionados son más baratos que los trenzados pero éstos son mas fuertes y se estiran menos.

Siempre se tratará de utilizar el hilo más liviano por el manipuleo a bordo pero claro, deben ser hilos fuertes.

Por otro lado, cuanto más fino sea el hilo, menor será la resistencia al paso del agua por consiguiente se podrá aumentar la velocidad del arrastre o aumentar el tamaño de la red.

Desde luego, el hilo ideal para redes de fondo, debe poseer alta resistencia a la abrasión, buena elasticidad, que los nudos no se deslíen y por supuesto, resistencia al tipo de buque. Por ello los hilos trenzados son, en general, preferidos a los torsionados.

Hasta los años 80, los arrastreros españoles utilizados, para esta clase de arrastre, casi exclusivamente P.A (Nylon), a partir de ahí se fue introduciendo el P.E (coral).

Es decir se utilizan uno u otro (P.A o P.E)

• El P.E tiene las siguientes ventajas:

• Más fácil de manipular a bordo.

• Es mejor para trabajar en fondos irregulares por ser menos denso que el agua.

• Al ser más liviano se puede reducir el número de flotadores, disminuyendo la resistencia de la red.

• Es bastante más barato que el P.A (nylon)

• Se utiliza P.E en monofilamento.

• El P.A tiene las siguientes ventajas:

• El P.A es el material que tiene la mayor resistencia ala abrasión entre todos los tipos de fibras (cosa muy importante en redes de fondo).

• El P.A tienen mayor resistencia a la rotura, alta elasticidad.

• Con la misma resistencia a la rotura, los hilos monofilamentos de P.E necesitan un 20% más de diámetro que el P.A (fibras continuas)

PERO SI MANDA LA ECONOMÍA EL P.E ES MUCHÍSIMO MÁS BARATO QUE EL P.A

Relingas y estadeles: semialambradas

Flotadores: Máxima Prof. De trabajo sin que estallen.

S = esfuerzo admisible de compresión

 = espesor mm

c'p = diámetro promedio mm

Acero = 35

 aluminio =15

Plástico = 8

EJERCICIO: Tenemos un flotador de plástico que tiene de diámetro 300mm y de espesor 10mm. ¿En que profundidad máxima podrá aguantar?

8 . 10

h = 2 . 103 . ;

300

h = 2000 . 0,26 = 533,3 mm

¿Y si fuera aluminio?

15 . 10

h = 2 . 103 . ; h = 1000; lo que serían 600 brazas, por lo tanto no sirve.

300

¿Y con acero?

35 . 10

h = 2 . 103 . ; h = 2333,3

300

r = 0,15cm

4/3  r3

4/3 3,14 x 0,153 = 0,014m3 = 14 dm3 x 0,025 = 14,35 Kg.

14,35 - 9 = 5,35 Kg.

ARTES PELÁGICOS

Arrastre entre aguas.

Como aquí tenemos que prevenir el escape o asustamiento del cardumen, hay que aumentar el tamaño de la boca de la red, la velocidad de arrastre y la filtración.

Debido al aumento de velocidad se requieren tamaños de malla lo más grande posibles y por lo tanto materiales de muy alta resistencia a la rotura a fin de obtener el diámetro del hilo lo más pequeño posible.

Cuánto más fino sea el hilo (dentro de lo posible) menos resistencia ofrecerá el equipo.

Los mejores hilos serán, en consecuencia, los de P.A, a pesar de su densidad.

Relingas semialambradas.

ARTES DE CERCO

Las características más importantes a tener en cuenta para la elección del material para estas artes son:

Gran velocidad de hundimiento.

Gran resistencia a la rotura.

La velocidad de hundimiento está muy relacionada con el tipo de material, tamaño de la malla, peso del plomo, tipo de impregnación de los paños y el embando.

Analizando los distintos materiales vemos que el P.V.D /cloruro de polivinilideno) tiene la más alta densidad 1.71 y por lo tanto la mayor velocidad de hundimiento pero también vemos que tiene la menor resistencia a la rotura entonces no vale.

El P.E tiene suficiente resistencia a la rotura pero baja densidad (flota), inadecuado.

Los materiales más adecuados para el cerco son la PA y el P.E.S. que tienen densidades altas (P.A =1,14 y PES = 1,38) y por tanto buena velocidad de hundimiento. Además tienen buena resistencia a la rotura.

La velocidad de hundimiento puede ser aumentada impregnando los paños en alquitrán o productos similares,

En los “matadores” se utilizan mallazos pequeños (malla) e hilos muy gruesos por las tensiones que tienen que soportar.

CABOS SINTÉTICOS Y MISTOS UTILIZADOS EN EL APAREJAMIENTO

En el montaje de redes de arrastre y relingas redes enmalle y cerdo se utilizan cabos combinados tipo HERCULES (semialambradas).

En general el cabo está compuesto por 4 o 6 cordones textiles, en los cuales se introduce diferente cantidad de cables de acero. Normalmente cada cordón tienen su alma y en el centro del cabo una alma adicional más gruesa.

6 cordones

El cabo 6 x 12 + 7 12 alambres cada cordón

6 almas en cordones

1 alma en el centro del cabo

El uso de estos cabos tiene su aplicación donde se requiere mantener las dimensiones exactas de los elementos del arte por tener muy poca elongación y elasticidad.

La resistencia es un poco menos que para cabos puros sintéticos.

GENERALIDADES SOBRE CABLES QUE SE UTILIZAN EN LA PESCA.

Los primeros cables eran cableados a mano hasta que en 1860 apareció la primera máquina cableadota.

En 1900 comienzan a utilizarse en USA cordones de acordonamiento paralelo.

En nuestros días se utilizan cables con una resistencia superior a 200kg/mm2.

CARACTERÍSTICAS DE LOS CABLES.

Se denomina cable al cuerpo resistente formado por varios cordones torsionado en forma helicoidal alrededor de un alma o madre.

Las características fundamentales que determinan la elección de un cable son:

Resistencia a la tracción.

Flexibilidad.

Resistencia al desgaste por rozamiento.

Resistencia a la corrosión.

Resistencia a la tracción.-

Es el esfuerzo de tracción que produce la rotura por unidad de área, se le denomina carga ruptura (C.R.).

La resistencia de tracción del cable que es menor que la suma de la resistencia a la tracción de los cables que la componen. La diferencia es mayor a medida que aumenta el número de alambres pudiendo variar desde un 10 aun 25% de la suma teórica de todos los alambres.

Se fabrica según las siguientes calidades.

Acero Extradulce 40-60 Kg/mm2

Acero Dulce 60-110 Kg/mm2.

Acero semiduro 110-140 Kg/mm2.

Acero duro 140-190 Kg/mm2.

Acero extraduro 190-210 Kg/mm2.

Los que se emplean en la industria pesquera suelen ser los duros 140-190. Los de más de 190 -) aeronáutica.

C.R = Carga ruptura.

C.M.U =Carga máxima de utilización.

C.S. = Coeficiente de seguridad

Flexibilidad

Es la aptitud para soportad bajo carga, sucesivas fusiones alrededor de poleas y tambores.

Los factores que determinan la flexibilidad de un cable son:

Características físicas del alambre, determinadas mediante análisis normalizados; resistentes a la tracción y número de flexiones antes de romper.

Número, diámetro y disposición de los mismos: (alambres)

A medida que aumenta el numero de alambres disminuyendo su diámetro aumenta la flexibilidad, pero claro, esto está limitado por el rápido desgaste por fricción de los alambres finos.

Resistencia al desgaste.

Hay dos tipos de desgaste:

El de los alambres exteriores en contacto, bajo tensión, con las poleas, pescantes, tambores, etc.

Esto reduce, aumentando el diámetro de los alambres exteriores.

El desgaste de los alambres de las distintas capas por rozamiento de los alambres entre si.

En este caso se ha llegado a disminuir el desgaste por medio de un contacto lineal de los de cada capa con los de las capas adyacentes, dando lugar a los cables de “acordonamiento paralelo”. Los otros se denominan de “acordonamiento cruzado”.

Resistencia a la corrosión.

• Acción corrosiva y oxidante de la entemperia, agua del mar, etc.…

• Cables galvanizados (cobreados, estañados, cadmiados)

• A bordo guardar con grasa o aceite usado.

Coeficiente de Seguridad, ya se dio

CONSTRUCCIÓN DE UN CABLE.

Los factores que determinan la construcción de un cable son:

Número y forma de los cordones:

Los cables más usuales están compuestos por 6 cordones cableados sobre un alma textil (a voces puede ser metálica).Los alambres suelen ser de sección circular.

Número de alambres de cada cordón.

Oscila entre 3 y 90 alambres. La flexibilidad aumenta en el nº de alambres.

Tipo de acordonamiento.

Se denomina “Paso” a la distancia medida paralela al eje del cable en que un alambre da una vuelta helicoidal completa alrededor del milmo.

Acordonamiento cruzado ( o común):

El sentido de torsión es siempre el mismo, pero los pasos de las distintas capas se va incrementando, produciéndose el cruce de los alambres de una de ellas con los de los adyacentes, de manera tal que cada alambre tiene, sobre la longitud de un paso, un solo punto de contacto con los de las otras capas. (Construcción común)

Acordonamiento Paralelo.

Aquí los alambres de las distintas capas están dispuestos todos con el mismo paso.

Se acomodan los alambres de cada capa en los “valles” de la capa anterior, entonces se produce un perfecto contacto lineal entre alambres adyacentes, logrando una gran disminución del desgaste de los alambres por rozamiento entre sí.

Construcción Seale.

Los alambres de la capa exterior son todos gruesos, a costa de los de la capa anterior.

Se emplea cuando hay mucho desgaste por rozamiento.

Construcción Filler.

Todos los alambres de las distintas capas son iguales.

Construcción Warrington.

La capa exterior está formada por alambres de dos diámetros diferentes. Los alambres de diámetro mayor están situados en los valles y los de diámetro menor en las crestas de la capa anterior.

Número y tipo de ALMAS.

El alma del cable constituye el soporte central sobre el cual se cablean los cordones.

La mayor parte de los cables llevan un alma textil (cáñamo, algodón, Manila, etc.)

En algunos cables de uso naval se sustituye el “cable central” de cada “cordón” por un alma textil.

Tipo de torsión.

Se denomina torsión al sentido en el que los “cordones” están cableados alrededor del alma (torsión a la derecha o izquierda).

Dentro de cada torsión, tenemos además:

Torsión Regular: Los alambres en los cordones y los cordones ene. Cable están torsionados alternativamente.

Torsión LANG o Paralela: los alambres en los cordones y los cordones en el cable están torsionados en el mismo sentido.

“Enrollamiento de los cables en los tambores para evitar que el cable de la 1ª capa no se aleje del anclaje”

= VER FIGURAS DE TORSIÓN =

* Paso de un carrete a otro.

(Ver figura)

Tipos de cables utilizados en la pesca:

• Remolque 6 x 19 + 1

• Ostas y vientos 6 x 24 + 1

• Relingas, estrobas 6 x 24 + 1

• Jaretas 6 x 37 + 1

COMO HACER UN PEDIDO DE CABLES:

Revestimiento (negro, galvanizado, etc.)

Construcción:

• nº y forma de los cordones que componen el cable

• nº de alambres de cada cordón.

• nº y tipo de almas.

• Tipo de acordonamiento de los alambres.

• Tipo de torsión de los cordones

Resistencia a la tracción de 2 alambres o carga de rotura del cable.

Diámetro del cable.

Longitud del cable.

Tipo de embalaje (rollo, bobina, carreteles…)

Ejemplo de pedido:

Cable de acero galvanizado

6 x 19 x 1 - Alma textil; const. Común, torsión a la derecha ( 2)

resistencia a la tracción: 140/160Kg mm2.

Diámetro 20mm

2000m

en carretel.

Diámetro del cable con respecto a la potencia del Buque: (Para buques de más de 500 R.V)

D = 18 + 0,0034 PN

Capacidad carretel

K = 0,80 - 0,85 (mecánico manual)

0,65

(Todo en metros)

( A2- B2 ) L=m Y todas las medidas en milímetros. Resultado=metros

L =

1560 d2

FIBRAS NATURALES

Origen Vegetal

Algodón

De semillas

De tallos

Lino Yute Cáñamo Esparto

Origen Animal

De hojas

Sisal

Manila (abacá)

Mandioca

Seda

Cerda Leña

De frutos

Fibra de coco

Fibras

Filásticas

Cordones

1.000.000

RTex =

m/kg

1.000.000

m/kg =

RTEX

D. mar

Peso en el agua = peso en el aire ( 1 - )

D. elemento

Rt = Kgf / mm2

 . S

h = 2 . 103 .

300

C.R

CS = C.M.U

C.M.U. = C.R

C. S

C.R = C.M.V x C.S

K
( D2--D'2)

L=

d 2