2ORGANIZACIÓN DE LA EMPRESA

Pernos S.A. tiene un esquema organizativo:

El responsable en la empresa es Jefe, el resto de los departamentos dependen de él.

El Departamento de Administración se encarga de:

El Jefe de Producción es responsable de:

La plantilla de CPF Trefilados, S.A. se distribuye por puestos del siguiente modo:

.

Para realizar la evaluación de riesgos vamos a tener en cuenta los siguientes puestos de trabajo:

Hay puestos no relacionados con las instalaciones, herramientas o sustancias peligrosas, y se realiza una evaluación general de riesgos en ambiente de fábrica. Estos puestos de trabajo son: Jefe de producción, administración, así como todas aquellas personas que en un momento determinado visiten las instalaciones.

A continuación se describen las tareas realizadas en la fábrica según el puesto de trabajo.

1. TAREAS

• Recepción de las materias primas y combustible para la caldera, control y custodia de albaranes.
• Transportes internos de materias primas y productos
• Control informático de existencias y pedidos.

2. LUGARES DE TRABAJO

• Almacén.
• Resto de la fábrica.

3. MÁQUINAS Y EQUIPOS UTILIZADOS

Carretilla manual o mecánica, escaleras, equipos informáticos.

4. HERRAMIENTAS UTILIZADAS

Ninguna.

5. PRODUCTOS Y SUSTANCIAS UTILIZADAS

Ninguno.

1. TAREAS

• Utilización de la carretilla mecánica o similar para el movimiento de materias primas y productos.
• Clasificación y apilado de materias primas y productos en estanterías.
• Retirada de residuos.
• Mantenimiento de las carretillas.

2. LUGARES DE TRABAJO

• Parque de materias primas.
• Depósito de combustible.
• Almacén de productos.
• Nave de fabricación, excepto zona de decapado.

3. MÁQUINAS Y EQUIPOS UTILIZADOS

Carretilla elevadora.

4. HERRAMIENTAS UTILIZADAS

Llaves para mantenimiento de la carretilla.

5. PRODUCTOS Y SUSTANCIAS UTILIZADAS

Utiliza o transporta todas sustancias utilizadas en la fábrica.

1. TAREAS

• Dosificación de baños de ácido, fosfatado y neutralizado.
• Control de las cubas.
• Control de reactivos.
• Control de lodos del tratamiento.
• Tratamientos de varillas en los baños mediante grúa o maquinaria similar.
• Secado.

2. LUGAR DE TRABAJO

Zona de decapado.

3. MÁQUINAS Y EQUIPOS UTILIZADOS

Grúa, cubas de reactivos, válvulas, generadores de vapor y ventiladores de secado.

4. HERRAMIENTAS

Tijeras y útiles de limpieza.

5. PRODUCTOS Y SUSTANCIAS UTILIZADAS

Ácido sulfúrico, ácido nítrico y ácido fosfórico

1. TAREAS

• Introducción de los pernos en el horno de tratamiento térmico.
• Roscado de los pernos.
• Revisión de tratamiento térmico.
• Recogida de residuos del roscado.
• Limpieza del área de trabajo.

2. LUGARES DE TRABAJO

Sección tratamiento térmico y roscado de pernos.

3. MÁQUINAS Y EQUIPOS UTILIZADOS

Puente grúa, enderezador, máquina de soldadura térmica, radial, cizalla automática, laminadora, selladora y líneas de trabajo de tratamiento térmico.

4. HERRAMIENTAS UTILIZADAS

alicates, tijeras, mazo y llaves.

5. PRODUCTOS Y SUSTANCIAS UTILIZADAS

taladrinas

1. TAREAS

• Carga y descarga de la máquina de moldeado.
• Carga de máquina de estirado y recogida de residuos.
• Retirada de residuos jabonosos del interior de la trefiladora.
• Limpieza del área de trabajo.

2. LUGARES DE TRABAJO

Zona de moldeado de las cabezas de los pernos

3. MÁQUINAS Y EQUIPOS UTILIZADOS

Maquina moldeadora

4. HERRAMIENTAS UTILIZADAS

Tijeras, mazo y llaves.

5. PRODUCTOS Y SUSTANCIAS UTILIZADAS

Sustancias de moldeado (fosfatos, bórax)

1. TAREAS

• Mantenimiento de motores
• Soldadura de piezas.
• Mantenimiento de bombas hidráulicas.
• Mantenimiento de maquinas en general

2. LUGARES DE TRABAJO

• Taller mecánico.
• Resto de las instalaciones de la fábrica.

3. MÁQUINAS Y EQUIPOS UTILIZADOS

Soldadura eléctrica y oxiacetilénica, taladros, prensa, carretilla elevadora.

4. HERRAMIENTAS UTILIZADAS

Todo tipo de herramientas de mantenimiento.

5. PRODUCTOS Y SUSTANCIAS UTILIZADAS

Productos propios de taller: lubricantes, taladrinas, grasas y desengrasantes.

1. TAREAS

• Mantenimiento de motores.
• Manipulación de armarios eléctricos.
• Reparación de averías en equipos electrónicos.
• Mantenimiento de la iluminación.
• Revisión e instalación de sistemas de parada de emergencia.
• Mantenimiento de calderas, transformadores y compresores.

2. LUGARES DE TRABAJO

• Taller eléctrico.
• Resto de instalaciones de la fábrica.

3. MÁQUINAS Y EQUIPOS UTILIZADOS

Soldadura de estaño, equipos de medición y control.

4. HERRAMIENTAS UTILIZADAS

Todo tipo de herramientas de mantenimiento eléctrico.

5. PRODUCTOS Y SUSTANCIAS UTILIZADAS

Productos propios de taller: resinas, aceites y desengrasantes.

1. TAREAS

• Gestión administrativa,

2. LUGARES DE TRABAJO

• Oficina.

3. MÁQUINAS Y EQUIPOS UTILIZADOS

Pantalla de visualización de datos, fax, teléfono, impresora, fotocopiadora.

4. HERRAMIENTAS UTILIZADAS

Ninguna

5. PRODUCTOS Y SUSTANCIAS UTILIZADAS

Ninguna

1. TAREAS

• Definición el plan de trabajo, estableciendo las necesidades de medios humanos y materiales.
• Gestión de necesidades de materias primas.
• Control y supervisión del mantenimiento y procesos productivos.

2. LUGAR DE TRABAJO

• Toda la fábrica.

3. MÁQUINAS Y EQUIPOS UTILIZADOS

No manipula habitualmente ninguna máquina, si bien puede realizar manipulaciones ocasionalmente en la práctica totalidad de las mismas.

4. HERRAMIENTAS UTILIZADAS

. No utiliza habitualmente ninguna

5. PRODUCTOS Y SUSTANCIAS UTILIZADAS

No manipula directamente ninguna, si bien en su labor de supervisión se expone a la totalidad de las utilizadas en el proceso.

6. TAREAS

• Dosificación de baños de galvanizado.
• Control de las cubas.
• Control de reactivos.
• Tratamientos de varillas en los baños mediante grúa o maquinaria similar.
• Secado.

7. LUGAR DE TRABAJO

Zona de GALVANIZADO

8. MÁQUINAS Y EQUIPOS UTILIZADOS

Grúa, cubas de reactivos, válvulas, generadores de vapor y ventiladores de secado.

9. HERRAMIENTAS

Tijeras y útiles de limpieza.

10. PRODUCTOS Y SUSTANCIAS UTILIZADAS

Sustancias de galvanizado.