TIPOS:

Vertido

• No debemos perder homogeneidad en el hormigón ⇒ SEGREGACIÓN

• Para el correcto hormigonado:

• Vertido en caída libre desde h < 2 metros y tubo siempre vertical

• No verterlo todo en un sólo punto

• No arrojar con pala a gran distancia y repartirlo con rastrillos

• Por capas < 50 cm

Para conseguir hormigón homogéneo

• PICADO POR BARRA (∅ 16 mm con punta redondeada)

• APISONADO ⇒ tongadas de 15 - 20 cm

• POR VIBRADOR : para hormigones secos a los que se pide resistencia. Tipos :

• MESA ⇒ para taller

• BANDEJA

• REGLA

• DE AGUJA:

• < 6000 r.p.m.

• introducir y extraer lentamente y a velocidad constante

• la distancia entre los puntos de inmersión debe permitir la humectación brillante en toda la superficie de la masa

• vibrar 1 a 15 minutos en varios puntos

• si sé hormigona por capas hay que coser las capas

• siempre en vertical y sin corrimiento transversal

• a 10 o 15 cm del encofrado

• VIBRADO DE ENCOFRADOS ⇒ en piezas de pequeñas dimensiones y haciendo que el efecto llegue a toda la masa. El encofrado debe ser estanco, ligero, flexible y robusto. Entre 3000 y 12000 r.p.m.

• PRECAUCIONES:

• Hormigón muy fluido o con mucho mortero ⇒ SEGREGACIÓN ⇒ evitar caída libre

• Evitar vibración demasiado prolongada ⇒ exceso de lechada en la superficie ⇒ SEGREGACIÓN

• Vibración insuficiente ⇒ nidos (especialmente en la parte alta)

• Tras el vibrado la superficie debe adquirir aspecto continuo y con humectación brillante ⇒ no deben existir burbujas

Fraguado, endurecimiento y desencofrado

• FRAGUADO ⇒ paso de pastoso a sólido ⇒ inicio (45 min.) y fin (9 h)

• ENDURECIMIENTO ⇒ se solidifica el cemento

• DESENCOFRADO

Curado

• Conjunto de operaciones para la retención de H2O ⇒ correcta y completa hidratación del cemento

• Se debe realizar después del fraguado ⇒ de lo contrario se lleva la lechada

• Debe mantenerse hasta alcanzar un 70 % de la resistencia prevista en el proyecto

• MÉTODOS:

• Cubrir la superficie con arpilleras mojadas

• Emplear Agentes de Curado: gomas, resinas.... impermeables que impiden la evaporación

• PROCEDIMIENTOS MÁS USUALES:

• POR RECUBRIMIENTO ⇒ en zonas cálidas. Consiste en tapar el hormigón con polietileno

• POR HUMEDAD ⇒ regarlo con H2O ⇒ simple, pero asegura estabilidad volumétrica y resistencia del hormigón. Lo ideal es prolongarlo los 28 días.

• Problema: en clima cálido y seco ⇒ ¿CUÁNDO REGAR?

• SI HIELA ⇒ FRAGUADO ⇒

• POR VAPOR ⇒ A 50 - 70º C ⇒ de 8 a 24 horas (periodo de cura)

• Si es rentable la rapidez de ejecución

• También en prefabricación, pero Tª 70 - 90º C

• Acelera endurecimiento ⇒ se consigue en 3 días lo que en condiciones normales se consigue a los 28

• POR TEMPERATURA ⇒ calentarlo por encima del aire que lo rodea. Se emplea en prefabricación

Efecto de la tª en el hormigón

• EN VERANO

• ↑↑ velocidad de hidratación del cemento ⇒ ↓↓ trabajabilidad

• Evaporación H2O

• EN INVIERNO

• ↓↓ velocidad de la hidratación del cemento ⇒ tarda + en llegar a la resistencia característica

• Si hay congelación de H2O de amasado ⇒ ↑↑ volumen ⇒ rotura

Hormigonado en tiempo frío

• Tª DEL AIRE > 0º C

• Calentar H2O de amasado (< 40º C)

• Frío no excesivo ⇒ tiempo adicional al previsto para el fraguado

• H2O DE AMASADO SE CONGELA EN LA MASA AL PRINCIPIO DEL ENDURECIMIENTO:

• El hielo destruye el hormigón ⇒ desecharlo

• Si hay riesgo de haladas ⇒ a 50 Kp/cm2 el hormigón aguanta el hielo

• H2O DE AMASADO SE HIELA ANTES DE QUE EMPIECE EL FRAGUADO:

• No existe fraguado ⇒ calentar ambiente y masa

Hormigonado en tiempo caluroso

• Especialmente problemático con ↑↑ Tª y aire seco ⇒ SE ACELERA EL FRAGUADO ⇒ hay que controlar que no se produzca antes de finalizar el vertido

• Si se espera que la Tª de la masa > 24º C ⇒ hormigonar al caer la tarde

• No HORMIGONAR SÍ Tª > 40º C

• Mojar encofrados

• Curar por regado (u otros medios) con precaución de no lavar componentes

• Si H2O de regado está mucho más fría que el hormigón ⇒ FISURAS

Tipos de juntas

• DE TRABAJO

• DE RETRACCIÓN

• DE DILATACIÓN-COTRACCIÓN

Según nº de usos

Perdidos

Recuperables

Por el acabado

Vistos

Ocultos

Por el material

MADERA

Ventajas

• Chapa de acero ⇒ es recuperable y se emplea para soportes y muros

• Poliéster + fibra de vidrio ⇒ recuperable. Para reticulares

• Cartón ⇒ papel KRAFT enrollado

• Bovedillas cerámicas ⇒ viguetas y reticulares. No recuperables

• Bovedillas hormigón ⇒ viguetas y reticulares. + económicos y + homogeneidad que las cerámicas

• Poliestireno expandido⇒ ligero. Para bovedillas y molduras

Protección del frío y de los rayos UVA

Buen curado ⇒ mantiene la humedad

Buena estanqueidad

Múltiples formas

Fácil de montar y desmontar

Generalmente recuperables (madera hidrofugada)

SOPORTES ⇒ 1 a 3 días

FORJADOS ⇒ 28 días

R (compresión) = 100 %

R (tracción) = 10 %

R (cortante) = 15 %

A los 28 días ⇒ RESISTENCIA CARACTERÍSTICA, a 20º C y ambiente saturado

A LA HORA DE + CALOR CON RIEGO INTENSO Y PROLONGADO

AL ATARDECER CON RIEGO MENOS INTENSO

No se cuenta el día que hiela a efectos de desencofrado

Tª 0 - 5º C ⇒ cada día cuenta como medio

PROTECCIÓN ⇒ H2O a 60º C ⇒ se acelera endurecimiento

1º

2º

EL MISMO HORMIGÓN

Para unir ⇒ resinas epoxi sobre superficies limpias. NUNCA LECHADA

Coincidir con las de retracción y/o dilatación

Banda de estanqueidad

ELÁSTICO

BANDA DE ESTANQUEIDAD

CARÁCTER TEMPORAL

POLIESTIRENO EXPANDIDO

ELÁSTICO

BANDA DE ESTANQUEIDAD

CARÁCTER PERMANENTE