Índice

1.-Memoria:

1.1Generealidades……………………………………………………………………..pag.

- Nombre de los titulares de la instalación.

- Destino del inmueble y local de la instalación: viviendas, oficinas, establecimientos comerciales, hospitales, hoteles, centros educativos, locales de espectáculos, etc…

- Características del local: húmedo, mojado, etc. Ventilación: natural, o artificial. Superficie.

- Características principales de las instalaciones.

- Nueva instalación, reformas, etc.

- Tensiones.

- Potencia máxima contratada.

- Circuitos: sección de la derivación individual, sección de los circuitos principales.

- Protecciones: intensidades del ICPM, intensidades de las protecciones de los circuitos principales, interruptores diferenciales (numero, intensidad nominal y sensibilidad), tipos de toma tierra y resistencias.

- Conductores y canalizaciones: tipos y materiales empleados.

- Empresas suministradoras.

- Contadores de energía y tarifas eléctricas.

1.2.-Descripción de los circuitos…………………………………………………………pag.

1.3.-Descripción de los aparatos receptores previstos (tensiones, potencias, niveles de protección, etc.) y de las condiciones de uso………………………………………pag.

2. CÁLCULOS.

Cálculos generales de la Empresa……………………………………………………pag.

3. JUSTIFICACIÓN DE CUMPLIMIENTO DE LAS INSTRUCCIONES………………………………………………… pag.

- Relación de las instrucciones tecnicas complementarios, MI BT a tener en cuenta.

- Otras normas contempladas.

4.-PRESUPUESTO…………………………………………………………pag.

- Empresas suministradoras de materiales y mano de obra

5.-INFORME BÁSICO DE SEGURIDAD……………………………pag.

5.1.- Protecciones contra incendios

5.2.- Protecciones personales

5.3.- Señalización de la empresa

5.4.- Comportamiento ante un posible incendio.

6.-PLANOS Y ESQUEMAS………………………………………………pag.

6.1.- Plano General básico de la empresa antes de diseño

6.2.- Capa de iluminación y ampliaciones

6.3.- Capa de cableado, protección, mesas de calidad

6.4.- Capa de seguridad

6.5.- vista de exutorios y muros cortina

1.-Memoria:

1.1 Generealidades.

• 1.1.1 Nombre de los titulares de la instalación:

David Lagunas Alvarez y Josep Cabané i Sales

• 1.1.2 Destino del inmueble y local de la instalación:

Taller mecánico de producción de materiales diversos

JUANRA S.A Hospitalet de LLobregat

• 1.1.3 Características del local:

Nos encontramos con un local húmedo debido a proximidades de instalaciones de wc y comedores y por su situación en una planta baja donde siempre hay riesgo de humedad.

Tenemos ventilación natural y se nos pide una instalación de ventilación artificial en los grupos del local G1 y G2 pertenecientes a oficinas y comedor.

Nos encontramos una superficie de Lava Puzolana

• 1.1.4 Características principales de las instalaciones.

• Nueva instalación, reformas, etc.

Hemos levantado unas paredes en el grupo G1 para separar zona de trabajo de comedor y de wc.

Hemos previsto una ampliación de potencia de 20.000 w, repartidos en partes iguales para los diferentes grupos y una iluminación de 15w/m2.

Instalamos aparatos de aire acondicionado y calefacción en oficinas y comedor.

Instalamos toda la circuiteria de alimentación de maquinaria con sus respectivas protecciones humanas, especificado mas ampliamente en el apartado de conductores y canalizaciones.

Incluimos instalaciones de seguridad contra incendios y personales, especificado en el punto 5( Informe Básico de Seguridad).

• Tensiones.

Recibiendo de las empresas eléctricas 3 líneas a 380v, nosotros las pasamos por un transformador para crearnos un neutro.

Las tensiones utilizadas para las diferentes cargas son:

- 220v monofásica

- 220v trifásica

- 380v trifásica

• Potencia máxima contratada.

Usaremos un máximo de 116.290 KW, pero, pensando en un posible pico en el momento de arranque de algún motor

Contrataremos una potencia principal de 120.000 KW.

En el caso de alguna posible avería de la empresa principal, contrataremos una empresa que nos suministrará una potencia alternativa que será de un 15% de la principal, unos 20.000 KW.

• Circuitos.

• Secciones de derivación principal:

- punto AB: 3*35 + 1*35 + 1*16

- Punto AC: 3*25 + 1*25 + 1*16

- punto AD: 3*25 + 1*25 + 1*16

- Punto AE: 3*4 + 1*4 + 1*2,5

- punto AF: 3*25 + 1*25 + 1*16

- Punto AG: 3*16 + 1*16 + 1*2,5

- punto AH: 3*4 + 1*4 + 1*2,5

- Punto AI: 3*25 + 1*25 + 1*16

- punto AJ: 3*16 + 1*16 + 1*2,5

- Punto AK: 3*4 + 1*4 + 1*2,5

• Secciones de derivación individual:

- Motor 1: 3*2,5 + 1*2,5 + 1*2,5

- Motor 2: 3*4 + 1*4 + 1*2,5

- Motor 3: 3*4 + 1*4 + 1*2,5

- Motor 4: 3*4 + 1*4 + 1*2,5

- Motor 5: 3*2,5 + 1*2,5 + 1*2,5

- Motor 6: 3*1,5 + 1*2,5 + 1*2,5

- Motor 7: 3*10 + 1*10 + 1*2,5

- Motor 8: 3*4 + 1*4 + 1*2,5

- Fluorescentes: 3*1,5 + 1*1,5 + 1*2,5

• Protecciones.

Diferenciales:

8 diferenciales de 30 mA a 50 A de trabajo

1 diferencial de 100 mA a 300 A de trabajo

1 diferencial de 300 mA a 300 A de trabajo

PIA:

24 pias a 220 V monofasicos 50 A de trabajo

3 pias a 220 V trifasicos 50 A de trabajo

13 pias a 380 V trifasicos 50 A de trabajo

• Conductores y canalizaciones.

Utilizaremos conductores de cobre de secciones especificadas en el apartado anterior de circuitos.

Las canalizaciones las realizaremos sobre falso techo o en canalizaciones de Policloruro de vinilo (PVC), según la sección del cable.

• Empresa suministradora.

- Suministrador principal: ENHER S.A

- Suministrador de socorro: FECSA S.A

• Contadores de energía y tarifas eléctricas.

Para la tarifa principal contrataremos la tarifa 4

Para la tarifa de socorro contrataremos la tarifa 2

Utilizaremos 2 contadores idénticos para los 2 tipos de energías contratadas( Principal y de socorro).

1.3.-Descripción de los circuitos.

1.4.-Descripción de los aparatos receptores previstos (tensiones, potencias, niveles de protección, etc.) y de las condiciones de uso.

TALLER:

• Grupo 3, Máquinas 1 y 2: Potencia de 2 CV, monofásica a 220V, factor de potencia de 0,8 y rendimiento de 0,85.

• Grupo 4, Máquinas 3 y 4: Potencia de 4 CV, trifásica a 220V, factor de potencia de 0,8 y rendimiento de 0,85.

• Grupo 5, Máquinas 5 y 6: Potencia de 5 CV, trifásica a 380V, factor de potencia de 0,8 y rendimiento de 0,85.

• Grupo 6, Máquinas 7 y 8: Potencia de 10 CV, trifásica a 380V, factor de potencia de 0,8 y rendimiento de 0,85.

OFICINA, WC, COMEDOR:

• Sistema de ventilación artificial (calefacción y aire acondicionado) 3450 W por zona

DATOS GENERALES:

• Alumbrado fluorescente de 15 W/m2

• Previsión de una ampliación de 20.000 W

2. CÁLCULOS.

Cálculos generales de la Empresa.

3. JUSTIFICACIÓN DE CUMPLIMIENTO DE LAS INSTRUCCIONES.

• Relación de las instrucciones técnicas complementarios, MI BT a tener en cuenta.

• MIE BT-010 SUMINISTRO EN BAJA TENSIÓN

• MIE BT-011 ACOMETIDAS

• MIE BT-012 CAJAS GENERALES DE PROTECCIÓN

• MIE BT-013 LÍNEAS REPARTIDORAS

• MIE BT-014 DERIVACIONES INDIVIDUALES

• MIE BT-015 CONTADORES

• MIE BT-016 DISPOSITIVOS DE MANDO Y PROTECCIÓN

• MIE BT-017 INSTALACIONES INTERIORES O RECEPTORAS

• MIE BT-019 TUBOS PROTECTORES

• MIE BT-020 PROTECCIONES CONTRA SOBREINTENSIDADES Y SOBRETENSIONES

• MIE BT-021 PROTECCIONES CONTRA CONTACTOS DIRECTOS E INDIRECTOS

- Otras normas contempladas.

• NORMATIVAS DE SEGURIDAD PERSONAL

• NORMATIVAS DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS

4.-PRESUPUESTO.

-Empresas suministradoras de material y mano de obra

MELCO INDUSTRIALES S.A:

- Cableado:

- Longitudes y secciones

A-B: 40m (1.235 Ptas/m) / 35 mm2 = 49.400 Ptas.

A-C: 5m (930 Ptas/m) / 25 mm2 = 4.650 Ptas.

A-D: 25m(930 Ptas/m) / 25 mm2 = 23.250 Ptas.

A-E: 25m (76 Ptas/m) / 4 mm2 = 1.900 Ptas.

A-F: 28m (930 Ptas/m) / 25 mm2 = 26.040 Ptas.

A-G: 12.5m (419 Ptas/m) / 16 mm2 = 5.238 Ptas.

A-H: 12.5m (76 Ptas/m) / 4 mm2 = 950 Ptas.

A-I: 52.2m (930 Ptas/m) / 25 mm2 = 48.825 Ptas.

A-J: 52.5m (419 Ptas/m) / 16 mm2 = 21.998 Ptas.

A-K: 28m (76 Ptas/m) / 4 mm2 = 2.128 Ptas.

Motor1= 4 m (54 Ptas/m) / 2,5 mm2 = 216 Ptas.

Motor2= 12 m (76 Ptas/m) / 4 mm2 = 912 Ptas.

Motor3= 8 m (76 Ptas/m) / 4 mm2 = 608 Ptas.

Motor4= 3 m (76 Ptas/m) / 4 mm2 = 228 Ptas.

Motor5= 8 m (54 Ptas/m) / 2,5 mm2 = 432 Ptas.

Motor6= 3 m (42 Ptas/m) / 1,5 mm2 = 126 Ptas.

Motor7= 12 m (217 Ptas/m) / 10 mm2 = 2604 Ptas.

Motor8= 4 m (76 Ptas/m) / 4 mm2 = 296 Ptas.

Total m S(1,5) = 3 m

Total m S(2,5) = 12 m

Total m S(4) =55.5 m

Total m S(10) = 12 m

Total m S(16) =65 m

Total m S(25) = 82.5 m

Total m S(35) = 40 m

Total m = 270m.

Total Ptas. = 189.801 Ptas.

- 60 Enchufes Monofásicos * 980= 58.800 Ptas.

- 25 Enchufes Trifásicos * 980= 24.500 Ptas.

- 8 Diferenciales (30mA)*25.940= 207.520 Ptas.

- 1 Diferencial (100mA)*43.360= 43.360 Ptas.

- 1 Diferencial (300mA)*21.905= 21.905 Ptas.

- 22 PIA'S 220 monofásicos*6.700= 147.400 Ptas.

- 3 PIA'S 220 trifásicos*13.800= 41.400 Ptas.

- 13 PIA'S 380 trifásicos*13.800= 179.400 Ptas.

- 1 Transformador 380 trifasico/220 trifásico *6.000= 6.000 Ptas.

- 1 Transformador de 3 Líneas/ 3Líneas+Neutro *3.000= 3.000 Ptas.

- 188 Fluorescentes 65W*700= 131.600 Ptas.

- Canalizaciones de Policloruro de Vinilo:

- Para secciones de:

-1,5mm2 = Ø16; 3m*64= 192 Ptas.

-16 mm2 = Ø32; 65m*150= 9750 Ptas.

- Batería de condensadores:

- 4 Baterias * 3000 Ptas.= 12.000 Ptas.

SERVICIO ESTACIÓN:

- Armarios de distribución

- Aproximación de 70.000 Ptas.

- Cajas de mando y protección

- Aproximación de 30.000 Ptas.

- Cajas para ICP

- Aproximación de 5.000 Ptas.

- Accesorios Varios (Tornillos, prensaestopas, bridas, etc...)

- Aproximación 50.000 ptas.

- Accesorios de protección personal

- Aproximación de 2.000.000 Ptas.

DECOMERCA S.A:

- Levantamiento de tabiques

- Montaje de lavabos y comedores:

- Lavabo = 200.000 Ptas.

- Comedor = 400.000 Ptas.

- Montaje de techos falsos

-800m2 * 1000 Ptas. = 800.000 Ptas.

- Construcción de muros cortina

- Montaje de exutorios

- Montaje de equipos de ventilación artificial

- Aproximación de horas trabajadas? 200h * 3500 Ptas.= 1.400.000 total levantamientos ptas.

- Colocación de plantilla de goma bajos motores: 9000 Ptas.

BARCELONA PREVENCIÓ :

- Equipos de extinción

- 9 * 3.000 Ptas.= 27.000 Ptas.

- Mangueras

- 2 * 20.000 Ptas.= 40.000 Ptas.

- Exutorios

- 6 * 100.000 Ptas.= 600.000 Ptas.

LEROY MERLIN:

- Mesas de control de calidad

- 4 Mesas * 10.000 Ptas.= 40.000Ptas.

- Amueblado de vestuario:

- Taquillas: 30 personas * 3 turnos= 90 taquillas* 2500 Ptas.=225.000 Ptas

- Bancos: 3 Bancos * 5000 Ptas.= 15.000 Ptas.

- Amueblado de comedor para 30 personas.

-1 mesa 7.800 Ptas.*3 =23.400 Ptas.

-30 sillas * 3.000 Ptas. =90.000 Ptas.

- Amueblado de oficinas

- Aproximado a 300.000 Ptas.

- Puertas de ampliación

- 3 * 8.000 Ptas.= 24.000 Ptas.

Como aproximación de un presupuesto razonable para las dimensiones de esta nave, nos ha llevado a invertir un total de 6.025.028 Ptas.

5.-INFORME BÁSICO DE SEGURIDAD.

Los incendios pueden ser peligrosos y estar en cualquier momento presente, por eso, primero debemos ver como se crea el riesgo e ignición del fuego:

Ambiente* factores del incendio* situación del riesgo* cadena del incendio: inicio* propagación* consecuencias

! !

Prevención Protección

Para que en un incendio no haya ignición, hay que tener en cuenta 2 factores:

1.-Energía de aplicación.

2.-La energía que nos puede dar el foco de ignición.

En el caso de la propagación, ésta evoluciona gracias al espacio i al tiempo. Ésta puede ser vertical u horizontal.

En nuestro caso tenemos una nave industrial con 8 motores hemos decidido instalar algunos sistemas de protección contra incendios.

1.-Propagación vertical.

El riesgo que corremos en este tipo de propagación es nulo ya que nuestra nave es una planta baja y no tenemos nada encima nuestro

2.-Propagación horizontal.

Esta propagación suele tener un efecto de expansión de humos en horizontal propagandose por el techo de toda la nave. Para estos casos hemos instalado unos muros cortina, que nos ayudan a que el humo no se propague por toda la nave. Junto a unos exutorios (claraboyas) que estarán encima de cada máquina, para que gracias a un fusible térmico se abra en cuanto detecte humo, y lo deje salir al exterior.

5.2.- Protecciones personales.

Hemos decidido proponerles de que tipo de material deberían ustedes disponer ya que dentro del programa general de seguridad, este punto constituye una parte muy importante, en especial por los resultados positivos que se obtienen a corto plazo.

1.-Protección del cráneo.(Casco).

Los cascos han sido sometidos a ensayos de presión, choques, dureza, al fuego y a la electricidad.

2.-Protección de los ojos y cara.(Gafas y pantallas protectoras).

Estas gafas han pasado todas las normas de seguridad, siendo los materiales de construcción de la montura, de metal o acetato, con unas protecciones laterales de acetato o tamiz. Los cristales pueden ser ópticamente neutros, o graduados; a lo que añadimos que los cristales son templados, para una mayor seguridad.

3.-Protección de oídos.(Auriculares y tapones).

Con esto se consigue amortiguar el sonido. Es mas aconsejable ponerse los auriculares.

4.-Protección de extremidades superiores. (Guantes).

Los guantes a utilizar, serán de cuero reforzados por una curtición al cromo.

5.-Protección de extremidades inferiores. (Botas).

Serán unas botas de cuero con una suela de goma para los contactos eléctricos, y con una punta de hierro para proteger el pie de posibles caídas de objetos metálicos sobre ellos.

5.3.- Señalización de la empresa.

Podríamos empezar indicando los colores de señalización:

1.-Rojo: Es el color del peligro. Suele prohibir.

2.-Amarillo: Este nos indica que no hay peligro, pero toda precaución es poca. Nos indica que hay un riesgo.

3.-Verde: Este color nos indica que donde estamos es una zona de seguridad, donde no hay peligro alguno.

4.-Azul: Este nos informa de cualquier cosa, tanto sea para bien como para mal, y es de obligación en sitios puntuales.

Una vez vistos todos los colores, pasaremos a ver el símbolo de las señales.

1.-Obligación o prohibición

2.-Peligro

3.-Información

5.4.- Comportamiento ante un posible incendio.

El nave industrial donde vamos a trabajar, hay 8 maquinas, 1 despacho, 1 comedor y 1 lavabo, donde van a trabajar:

- 3 personas por maquina.

- 3 directivos.

-1 cocineros.

-2 mantenimiento.

-2 limpieza.

Esto nos da un total de 32 personas en total. Las normas de seguridad nos informan que por una puerta de 60 cm pasan 40 personas/min., en llano.

Luego también nos informan de las salidas de emergencia, que tienen que estar a menos de 25m de l puesto de trabajo.

Tendremos a disposición de los trabajadores mangueras y extintores(clase B). Estos últimos colgados cada 25 m y habrán 2 mangueras cerca de los 2 grupos de máquinas colocadas estratégicamente para la rápida sofocación de un posible incendio.

6.-PLANOS Y ESQUEMAS.

6.1.- Plano General básico de la empresa antes de diseño

6.2.- Capa de iluminación y ampliaciones

6.3.- Capa de cableado, protección, mesas de calidad

6.4.- Capa de seguridad

6.5.- vista de exutorios y muros cortina

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