Proceso de Planificación de la producción

Industriales. Proceso productivo. Planificación. Programación. Control. Necesidades productivas

  • Enviado por: Silvery
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Establezca un equipo y un proceso de planificación de la producción.

En este proceso se determina para cada período (dependiendo de su industria puede ser año, mes, semana, día o turno): qué se va a producir, cuánto se va a producir, en qué orden o secuencia, cuánta materia prima es necesaria para esta producción, cuánto se debe ordenar y cuántos recursos serán utilizados.

Herramienta

La Planificación de la producción (a veces conocido como MRP o ERP por sus siglas en inglés) es parte de un proceso complejo que involucra la planificación a varios lapsos de tiempo. El proceso comienza con el estudio del largo plazo del mercado (ver Recomendaciones de Estrategia), que permite tomar decisiones estratégicas como la construcción de nuevas plantas. El proceso de planificación de largo plazo se materializa en planes anuales, conocidos como planificación agregada, una estimación de las capacidades de producción y las demandas esperadas mes a mes. Los planes agregados se convierten, finalmente, en programas detallados de producción, conocidos como Programas Maestros de Producción.

Planeación de la producción.

Es la función de la dirección  de la empresa que sistematiza por anticipado los factores de mano de obra, materias primas, maquinaria y equipo, para realizar la fabricación que este determinada por anticipado, con relación: 

Utilidades que deseen lograr.

Demanda del mercado.

Capacidad y facilidades de la planta.

Puestos laborales que se crean.  

Es la actividad de decidir acerca de los medios que la empresa industrial necesitará para sus futuras operaciones manufactureras y par distribuir esos medios de tal suerte que se fabrique el producto deseado en las cantidades, al menor costo posible.

En concreto, tiene por finalidad vigilar que se logre:

 

Disponer de materias primas y demás elementos de fabricación, en el momento oportuno y en el lugar requerido.

Reducir en lo posible, los periodos muertos de la maquinaria y de los obreros.

Asegurar que los obreros no trabajan en exceso, ni que estén inactivos.

 Programación  de la Producción.

Actividad que consiste en la fijación de planes y horarios de la producción, de acuerdo a la prioridad de la operación por realizar, determinado así  su inicio y fin, para lograr el nivel más eficiente. La función principal de la programación de la producción consiste en lograr un movimiento uniforme y rítmico de los productos a través de las etapas de producción.

Se inicia con la especificación de lo que debe hacerse, en función de la planeación de la producción. Incluye la carga de los productos a los centros de producción y el despacho de instrucciones pertinentes a la operación.

El programa de producción es afectado por :

Materiales: Para cumplir con las fechas comprometidas para su entrega.

Capacidad del personal: Para mantener bajos costos al utilizarlo eficazmente , en ocasiones afecta la fecha de entrega.    

Capacidad de producción de la maquinaria: Para tener una utilización adecuada de ellas, deben observarse las condiciones ambientales, especificaciones, calidad y cantidad de los materiales, la experiencia y capacidad de las operaciones en aquellas.  

Sistemas de producción: Realizar un estudio y seleccionar el más adecuado, acorde con las necesidades  de la empresa.

La función de la programación de producción tiene como finalidad la siguiente: 

  • Prever las pérdidas de tiempo o las sobrecargas entre los centros de producción.

  • Mantener ocupada la mano de obra disponible.

  • Cumplir con los plazos de entrega establecidos.

Existen diversos medios de programación de la producción, entre los que destacan los siguientes:  

Gráfica de Barras. Muestra las líneas de tendencia.  

Gráfica de Gantt. Se utiliza en la resolución de problemas relativamente pequeños y de poca complejidad.  

Camino Crítico. Se conoce también como teoría de redes, es un método matemático que permite una secuencia y utilización óptima de los recursos.    

Pert- Cost. Es una variación del camino crítico, en la cual además de tener como objetivo minimizar el tiempo, se desea lograr el máximo de calidad del trabajo y la reducción mínima de costos.  

Control de producción.  

Se refiere esencialmente a la cantidad de fabricación de artículos y vigilar que se haga como se planeó, es decir, el control se refiere a la verificación para que se cumpla con lo planeado, reduciendo a un mínimo las diferencias del plan original, por los resultados y práctica obtenidos.

Funciones del control de producción.    

  • Pronosticar la demanda del producto, indicando la cantidad en función del tiempo.

  • Comprobar la demanda real, compararla con la planteada y corregir los planes si fuere necesario.

  • Establecer volúmenes económicos de partidas de los artículos que se han de comprar o fabricar.

  • Determinar las necesidades de producción y los niveles de existencias en determinados puntos de la dimensión del tiempo.

  • Comprobar los niveles de existencias, comparándolas con los que se han previsto y revisar los planes de producción si fuere necesario.

  • Elaborar programas detallados de producción y

  • Planear la distribución de productos.

La planeación de la producción es una de las actividades fundamentales que se deben realizar, con el fin de obtener  mejores resultados en esta área. Básicamente se refiere a determinar el número de unidades que se van a producir en un período de tiempo, con el objetivo de prever, en forma global, cuáles son las necesidades de mano de obra, materia prima, maquinaria y equipo, que se requieren para el cumplimiento del plan.

Aunque planear la producción se relaciona con actividades de las distintas áreas funcionales de la empresa, el punto de partida lo constituye el área de mercado o sea la estimación de ventas que la empresa proyecta realizar en un período de tiempo determinado.

B.    Ventajas de Planear la Producción

Planear la producción trae muchas ventajas para la empresa. Algunas de ellas son:

ð          Se define el número de unidades a  producir en un período.

ð          Se pueden calcular, en forma global, las necesidades de mano de obra, materia prima, maquinaria y equipo, con base en lo producido en períodos anteriores.

ð          Se planea el cumplimiento de los pedidos par las fechas estipuladas.

ð          Se pueden calcular las compras de materia prima teniendo como base las existencias de la materia prima necesaria para la producción estimada.

ð          Se pueden estimar los recursos económicos para financiar la producción.

C.    Pasos a seguir para planear la producción

A continuación se presenta una guía para planear la producción:

PASO UNO:          Defina el período para el cual va a planear la producción.

PASO DOS:          Calcule la producción requerida.

  • Conociendo la cantidad estimada de productos a vender, defina el número de unidades por producto a producir en el período. Tenga en cuenta si se tienen existencias de ellos, como también el número de unidades que se acostumbra a tener en inventario.

  • Empresa: _________________________________________

    Producto: _________________________________________

    Producción requerida/Períodos

    Producción requerida

    Número de unidades estimadas en ventas

    (+) número de unidades en inventario al finalizar el período

    Total unidades disponibles

    (-) número de unidades en inventario al iniciar producción

    Total unidades a producir

    PASO TRES:        Calcule las necesidades de materia prima. A continuación se calculan las necesidades de materia prima para llevar a cabo la producción. Utilice el siguiente cuadro:

    Empresa:_____________________________

    Producto:_____________________ Período:_________________

    Materia Prima Requerida:

    Lista de materia prima

    Cantidad necesaria por producto

    Número de unidades a producir

    Cantidad total de materia prima requerida

    PASO CUATRO:   Cálculo de la necesidad de mano de obra, maquinaria y equipo. Se puede determinar, en forma global,  con base en la experiencia de períodos pasados.

    D.    Ejemplo

    Con el fin de facilitar la ilustración de los pasos a seguir en la planeación de la producción, se ha escogido una de las referencias de zapatos que produce Pepe.

    1.     Calzado “Pili” va a planear la producción de la referencia del zapato “No tuerce” para los meses de octubre, noviembre y diciembre.  De acuerdo a las estimaciones de ventas realizadas él espera vender en octubre 530 pares, en noviembre 530 pares, en diciembre 1.500 pares. Pepe estima que al final de cada período va a tener en inventario 50 pares de zapatos.

    Al comenzar la producción requerida hay en inventario 90 pares de zapatos.


    2.     Cálculo de la producción requerida.

    Con la ayuda del siguiente cuadro, calzado “Pili” calcula las unidades a producir en los meses de octubre, noviembre y diciembre.

    Empresa:_______________________________

    Producto:_______________________________

    Períodos

    Octubre

    Noviembre

    Diciembre

    Producción requerida

    Número de unidades estimadas en ventas

    530

    530

    1500

    (+) número de unidades en inventario al finalizar el período

    50

    50

    50

    Total unidades disponibles

    580

    580

    1550

    (-) número de unidades en inventario al iniciar producción

    90

    50

    50

    Total unidades a producir

    3.     Cálculo de las necesidades de materia prima

    Con base en el consumo de materia prima de los meses anteriores, se calculan las necesidades para la fabricación del zapato “No tuerce” durante el mes de octubre.

    Empresa:________________________________

    Producto:________________________________

    Período:_________________________________

    Materia prima requerida

    Lista de materia prima

    Cantidad necesaria por producto

    Número de unidades a producir

    Cantidad total de materia primera requerida

    Charol

    Suela caucho

    Plantilla fibra texan

    Badana

    Hilo Kar

    Pegante

    Hebillas

    Plantilla plástica

    7.5 decímetros

    2 unidades

    2 unidades

    1 pie

    3 pies

    1/53 galón

    2 unidades

    2 unidades

    490

    490

    490

    490

    490

    490

    490

    490

    3675 decímetros

    980 unidades

    980 unidades

    490 pies

    1470 pies

    9 galones

    980 unidades

    980 unidades

     

    El cálculo de materia prima para los meses de noviembre y diciembre se efectúa de la misma manera que el de octubre.

    4.     Cálculo de las necesidades de mano de obra, maquinaria y equipo

    Con base en la experiencia de períodos anteriores, Pepe considera que con la maquinaria y equipo que tiene y con 4 operarios puede cumplir con la producción estimada..