Prevención de riesgos profesionales

Inspecciones de seguridad. Accidentes laborales. Seguridad e higiene laboral. Psicosociología. Ergonomía. Departamentación. Organigrama

  • Enviado por: Patricia
  • Idioma: castellano
  • País: España España
  • 11 páginas
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  • Las inspecciones de seguridad.

  • La inspección de seguridad es la técnica que tiene como objeto básico el análisis y valoración de los riesgos existentes para su posterior corrección. Cuando hablamos de instalaciones, equipos, máquinas y procesos productivos nos referimos a sus condiciones y características técnicas, a metodologías de trabajo, actitudes y comportamiento humano, aptitud de los trabajadores para el puesto de trabajo que desempeñan y sistema organizativo.

    La inspección de seguridad tiene dos partes diferenciadas, el trabajo de oficina o despacho y el trabajo de campo. La primera fase, correspondiente al trabajo de oficina, es previa a la visita al centro de trabajo o inspección y consiste en la búsqueda, análisis y estudio de las fuentes de información.

    De esta forma podemos saber previamente a la realización de la visita, cuales son los aspectos más importantes a tener en cuenta y el orden de prioridades en la actuación preventiva, tanto desde el punto de vista de la inspección como de las propuestas de adopción de medidas preventivas.

    Para llevar a cabo la 1ª fase hay que seguir unos principios y una sistemática de actuación que se pueden resumir en los puntos siguientes:

    • Elección de la persona o personas que han de llevar a cabo la inspección. Las personas designadas deben tener los conocimientos y experiencia necesarios para que la inspección sea eficaz.

    • Recoger y estudiar la información previa, en los aspectos humanos de aptitud, actitud, comportamiento y organización, en los relativos a las características técnicas de las instalaciones, equipos, procesos y demás circunstancias relativas a las condiciones de trabajo que influyen en la seguridad de los trabajadores del centro.

    • Recoger y estudiar toda la información previa sobre los posibles riesgos: a través del análisis estadístico y documental y de las normas y reglamentos aplicables.

    • Confeccionar un inventario o lista de comprobación (“check - list), como recordatorio de los puntos que deben ser inspeccionados en función de los conocimientos que se poseen sobre las características y riesgos de las instalaciones, equipos, máquinas, procesos, etc.

    • Decidir si la inspección de realizará sin previo aviso o con conocimiento previo de los responsables de las áreas a inspeccionar. La inspección sin aviso previo nos puede dar una idea bastante clara de cual es la situación habitual de la empresa con respecto a la prevención de los riesgos laborales. Tiene como desventaja que podemos encontrarnos con que no esté presente ningún responsable de las áreas a visitar. Si la inspección se realiza con aviso previo corremos el riesgo de que preparen la visita ocultando o escamoteando los riesgos presentes, realizando un lavado de cara a las instalaciones.

    La segunda fase cosiste en la ejecución de la inspección (trabajo de campo) que cuenta con las siguientes características:

    • Inspecciones todas las instalaciones, equipos y procesos en su funcionamiento normal y en todas sus posibles variaciones.

    • Inspección exhaustiva, no desechando lugares recónditos, de difícil acceso o instalaciones repetitivas o similares a las ya inspeccionadas.

    • Realizar la visita acompañado de los responsables de las distintas áreas, o al menos, de una persona relacionada con el trabajo en las mismas.

    • La inspección de realizará siguiendo los propios pasos de los procesos desde su inicio hasta su fin.

    • Se tomarán en cuenta los aspectos materiales y técnicos de las instalaciones, equipos, etc y los relativos al comportamiento humano, organización, metodología de trabajo, etc.

    • Sugerir medidas preventivas para los defectos de seguridad o fallos en la prevención de riesgos más graves y acuciantes observados.

    En la ejecución de la visita hay que ver los siguientes aspectos:

    • Instalaciones Generales: Estado de los locales, suelos, escaleras, pasillos, puertas y salidas, aberturas en paredes y huecos en suelos, separación entre máquinas, orden y limpieza, iluminación natural y artificial, condiciones climáticas, ventilación, aire acondicionado y otras instalaciones.

    • Condiciones ambientales: Contaminantes físicos, químicos y biológicos, tiempo de exposición a contaminantes y niveles de exposición

    • Instalaciones de servicio: Instalaciones eléctricas, instalaciones de gas (natural, propano, etc), estado de las conducciones, presión máxima, protecciones, detección de fugas, instalaciones de aire acondicionado, instalaciones de frío, instalaciones de calefacción.

    • Instalaciones de Seguridad: Extintores, bocas de incendio equipadas, sistemas automáticos de extinción, sistemas de detección, columnas secas, salidas de emergencia, vías de evacuación. Habrá que ver el número, tipo, estado, mantenimiento y si se hacen las revisiones que exigen los Reglamentos. Habrá que contrastar si hay programas de ensayo, planes de emergencia y autoprotección, así como personal idóneo para el servicio.

    • Manutención: Manual (transporte de cargas: forma y carga máxima, levantamiento de cargas: frecuencia y forma, almacenamiento: sistema y ubicación). Mecánica (carretillas elevadoras, grúas, ascensores, montacargas, etc).

    • Maquinaria: Características técnicas, fecha de adquisición, marcado CE, modificaciones y limitaciones, sistemas de seguridad, métodos de trabajo, número de operarios afectados, mantenimiento y utilización adecuada.

    • Herramientas portátiles: Manuales (estado, calidad, utilización, mantenimiento y almacenaje), eléctricas (estado, tensión de alimentación, protecciones, etc).

    • Recipientes a presión: Estado de conservación, instalación, mantenimiento y utilización adecuada.

    • Trabajos con riesgos especiales: Trabajos en altura, soldadura, manejo de sustancias corrosivas o tóxicas y atmósfera inflamables.

  • Fases de la investigación de accidentes.

  • Recopilación de datos.

  • Consiste en recoger la información necesaria que permita una posterior deducción de lo ocurrido, recomendándose por ello:

        • Efectuarla “in situ” y lo antes posible.

        • Reconocer en profundidad el lugar y el puesto de trabajo: La persona o personas que efectúen la investigación deberán tener unos conocimientos precisos de la actividad y/o proceso, deberán hacerse acompañar por el responsable del departamento donde ocurrió el accidente…

        • Se efectuarán mediciones, se tomarán muestras de restos, productos, materias primas, que se analizarán, y que constituirán parte del informe final.

        • Obtener pruebas documentales, como vídeo, fotos, etc, son pruebas importantes de la situación real.

        • Entrevistar a los testigos individual y personalmente, en incluso al accidentado si fuese posible. Es recomendable recabar su información de forma individual, y una vez analizada la información aportada por los testigos, efectuar una entrevista conjunta, con el fin de aclarar las contradicciones que hubiesen podido surgir. La información que aporten los testigos, debe de ser lo más real posible con respecto a los hechos, razón por la cual se deben tener en cuenta una serie de premisas:

            • No tomar notas delante del testigo entrevistado para que esté más tranquilo y se aproxime más a la realidad de los hechos, al tomar anotaciones puede pensar que habrá repercusiones, tanto para él como para sus compañeros, lo que puede hacer que oculte información.

            • Las preguntas que se efectúen deben de evitar que fuercen la respuesta, impliquen el incumplimiento de la normativa o induzcan a la justificación.

        • Recabar información propia, es decir información obtenida por el técnico que efectúa la investigación del accidente. Al final de la recogida de la información se van a tener unos HECHOS, que será conveniente clasificarlos en, referentes al individuo, a la tarea, al medio, y a la materia. Una buena información deberá contar solamente con HECHOS REALES, no teniendo en cuenta interpretaciones o juicios de valor y no se buscarán culpables.

        • Integración de los datos: Lo que se pretende es obtener una descripción fidedigna de los acontecimientos, que a juicio del investigador sea conforme a los hechos reales.

        • Se debe hacer una valoración global de toda la información obtenida, atendiendo a su fiabilidad y ligazón lógica con el contexto, de forma que permita llegar a comprender el accidente. Se den de concretar las distintas y posibles formas de desarrollo.

        • Determinación de causas: Una vez conocidos los hechos, se deberán analizar para determinar sus posibles causas, que deberán ser agentes, hechos o circunstancias reales existentes en el suceso. Como causas solo se podrán aceptar las demostradas y no las apoyadas en suposiciones.

        • Selección de las causas principales: Entre todas las causas determinadas, se seleccionarán las que tienen mayos importancia preventiva al eliminarlas y que lógicamente sean factibles de suprimir.

        • Ordenamiento de los resultados, conclusiones y propuestas: Debemos agrupas las anteriores causas en orden de actuación preventiva, concluyendo con la proposición de una serie de medidas que hagan posible su eliminación

        • Concepto de higiene del trabajo.

        • Técnica no médica de prevención que actúa frente a los contaminantes ambientales derivados del trabajo al objeto de prevenir las enfermedades profesionales de los trabajadores expuestos a ellos. Se trata de una técnica no médica de lucha contra las enfermedades profesionales y basa su actuación en tres funciones básicas como son:

          • Reconocimiento o análisis de las condiciones de trabajo y de los contaminantes y los efectos que producen sobre el hombre y sobre el bienestar.

          • Evaluación basada en la experiencia y la ayuda de técnicas de medida cuantitativas de los datos obtenidos en los análisis frente a los valores Standard que se consideran aceptables para que la mayoría de los trabajadores expuestos no contraigan una enfermedad profesional.

          • Control de las condiciones no higiénicas utilizando los métodos adecuados para eliminar las causas de riesgo y reducir las concentraciones de los contaminantes a límites soportables para el hombre.

        • Tipos de higiene.

        • Higiene Teórica: Se ocupa de estudiar la relación dosis - respuesta humana de cada tipo de contaminante, señalando unos valores para cada contaminante basados en los conocimientos científicos y relacionado con el tiempo de exposición de los trabajadores de manera que se garantice que la mayoría de las personas expuestas a dichos contaminantes no sufran ningún tipo de alteración en su salud, para la fijación de los valores actúa en dos niveles:

              • Nivel de laboratorio: Someter a seres vivos a los efectos del contaminante estudiado y determinar las alteraciones funcionales para posteriormente extrapolar los resultados y poderlos aplicar al hombre.

              • Nivel de campo: Recogida de información suministrada sobre los compuestos que se manipulan en los procesos industriales.

              • Higiene Analítica: Rama que realiza la investigación y análisis cualitativo y cuantitativo de los contaminantes presentes en el ambiente de trabajo en estrecha colaboración con las demás ramas permitiendo evaluar la magnitud del riesgo higiénico. Trabaja en dos niveles:

                    • Nivel de campo: Identificación de contaminantes en el mismo punto donde se han producido sin necesidad de realizar una previa toma de muestra, lo cual requiere la utilización de equipos portátiles y de lectura directa específicos para cada contaminante.

                    • Nivel de laboratorio: Nivel preferente de actuación de la higiene analítica al permitir obtener resultados más exactos sobre las muestras de los contaminantes tomadas en el propio puesto de trabajo.

                Esta higiene analítica tiene las siguientes funciones:

                      • Análisis de las materias primas u otros productos que puedan ser foco de contaminación.

                      • Análisis de los agentes físicos presentes en el ambiente laboral.

              • Higiene de Campo o encuesta higiénica: Rama que realiza el estudio y reconocimiento del ambiente y condiciones de trabajo identificando los riesgos higiénicos. Utiliza como elemento de trabajo la encuesta higiénica a través de la cual se analizan los diferentes problemas que intervienen en un riesgo higiénico permitiendo la aplicación de medidas de control y de las situaciones de riesgo.

              • Higiene Operativa: Rama que se encarga de poner el remedio a los puestos de trabajo que están expuestos al riesgo. Ha de realizarse después de conocerse la información suministrada por la higiene analítica y procederá cronológicamente:

                    • Actuando sobre el foco contaminante o corrigiendo el proceso.

                    • Actuando sobre el medio de transmisión.

                    • Actuando sobre el ambiente contaminado.

                La ventilación constituye uno de los métodos preventivos más eficaces de esta higiene operativa, consiste en la eliminación del aire contaminado de un puesto de trabajo mediante la sustitución por aire fresco. Tipos de ventilación:

                    • General: Pretende la reducción de la concentración del contaminante en el lugar de trabajo.

                    • Local: Su objeto es el de captar el contaminante mediante una corriente de aire que es transportada hacia una campana que permite su expulsión a la atmósfera mediante un filtro sin llegar a contaminar el lugar de trabajo.

              • Concepto de psicosociología.

              • Es una técnica no médica de lucha contra la insatisfacción del trabajador, intenta controlar todos los factores psicosociológicos estudiando los efectos que el trabajo transmite a la personalidad y vida social del trabajador.

              • Indicadores de la psicosociología.

              • Iniciativa: No limitación de la autonomía del trabajador, es decir que éste tenga la posibilidad en cierta medida de elegir su método de trabajo, su ritmo y el control de su trabajo.

              • Status social: En función de la tarea que realice éste se sentirá importante o desprestigiado ante sus compañeros y este juicio social tiene gran repercusión sobre él.

              • Posibilidad de comunicación: Estar alejado de los demás trabajadores o no poder comunicarse con ello es un factor negativo para el trabajador. Una excesiva densidad de trabajadores en un centro de trabajo puede ser un factor de molestia y incomodidades.

              • Cooperación en el trabajo: Es necesario que entre los propios trabajadores existan relaciones de cooperación de cara a la realización de la tarea, estas relaciones deben existir con los mandos en cuyo caso hablaríamos de relaciones jerárquicas y ambos tipos de relaciones son fundamentales para la satisfacción del trabajador.

              • Identificación del producto: Mayor o menos interés que el trabajador puede tener en su trabajo, siendo fundamental que el trabajador vea el resultado de su trabajo y aprecie la importancia de su intervención.

              • Concepto de ergonomía.

              • Técnica no médica de lucha frente a la fatiga, intenta lograr el confort en el trabajo mediante la adaptación del trabajo al hombre y diseño del ambiente y de los útiles del trabajo a las condiciones óptimas de utilización por el hombre según sus limitaciones anatómico - fisiológicas. La ergonomía se basa en los siguientes planteamientos:

                • Salud humana que necesita un equilibrio de salud física, moral y social.

                • El rendimiento es mayor cuanto mayor sea la salud física y mental.

                • El ahorro de movimientos favorece el rendimiento y evita la fatiga.

              • Subgrupos de la ergonomía.

              • Ergonomía del puesto de trabajo y de sistema:

                  • La ergonomía del puesto de trabajo: Estudio concreto y exhaustivo de las relaciones entre una sola persona y una máquina.

                  • La ergonomía del sistema: Se ocupa de las relaciones entre los componentes de una empresa y el medio humano y físico en que éstos se desenvuelven mediante el estudio de los mecanismos de estimulación, interacción y respuesta.

                  • Ergonomía preventiva o de proyecto y ergonomía correctora:

                      • Ergonomía preventiva: Cuando el sistema que estudia no existe todavía en la realidad, busca el diseño óptimo de los sistemas antes de su puesta en funcionamiento habida cuenta de las dificultades de modificar los ya existentes.

                      • Ergonomía correctora: Nos referimos a la que estudia un sistema ya realizado.

                      • Ergonomía geométrica, ambiental y temporal:

                          • Ergonomía geométrica: Estudia las relaciones existentes entre el hombre y las condiciones métricas y posicionales del puesto de trabajo encaminada a crear el máximo confort dentro del cual hemos de distinguir tres aspectos.

                              • Confort posicional: Resultado de una adecuada interacción entre el puesto de trabajo y el cuerpo humano.

                              • Confort cinético operacional: Analiza y diseña los mandos y mecanismos en función del rendimiento, del consumo energético, del esfuerzo y de la fatiga, tiene en cuenta el movimiento muscular, su forma de trabajo y su adaptación al trabajo a realizar.

                              • Relación de seguridad entre el hombre y el medio dirigido fundamentalmente a proteger al hombre frente a los elementos agresivos de los equipos de trabajo y su adaptación al trabajo a realizar.

                          • Ergonomía ambiental: Es la parte de la ergonomía que estudia y desarrolla las relaciones entre el hombre y los factores ambientales que inciden sobre él, condicionando su estado de salud y de confort. Estos factores pueden ser: físicos, químicos o biológicos.

                          • Ergonomía temporal: Busca el bienestar del trabajador en relación con los tiempos de trabajo, es decir, estudia horarios, duración de las jornadas y optimización de los procesos de descanso o de los ritmos de trabajo.

                      • Concepto de organización.

                      • Aquella actividad consistente en definir la tarea que se va a desarrollar, dividir y distribuir el trabajo entre las personas que la van a realizar, determinar las relaciones que deben existir entre ellas y fijar sus responsabilidades con la intención de obtener los objetivos previstos de la forma más eficaz.

                      • Conceptos de:

                      • Estructura: Forma en que la empresa se divide en órganos y la relación que hay entre ellos.

                        Organización: Conjunto de personas que emplean unos medios materiales para conseguir un fin común.

                        Estructura organizativa: Esquema a través del cual se relacionan y comunican los distintos elementos de la empresa. La estructura organizativa implica la existencia de órganos, que pueden estar constituidos por una persona o grupo de personas y funciones que son las actividades que realizan dichos órganos.

                      • Tipos de departamentación en la empresa.

                      • Departamentación funcional.

                      • La división del trabajo y la agrupación de las tareas se realiza teniendo en cuenta las distintas funciones que se han de desempeñar en la empresa: producción, comercial, financiera, recursos humanos…

                      • Departamentación geográfica.

                      • Adoptar una organización con divisiones geográficas resultará conveniente cuando de esta forma se puedan atender mejor las necesidades de los clientes o las características del producto, y cuando las demandas de un mismo producto no sean tan complejas que encarezcan el establecimiento de divisiones regionales.

                      • Departamentación por productos o servicios.

                      • Las empresas que elaboran productos muy diferentes, o distintas clases de productos se dividen creando un departamento para cada producto o tipo de producto.

                      • Departamentación por clientes y por canales de distribución.

                      • Este supuesto se puede detectar en los departamento de ventas que tienen varia clase de clientes.

                      • Departamentación por procesos o maquinaria.

                      • Se trata de conseguir la economía que se deriva de la integración de actividades según procesos o clase de maquinaria y que no se podrán conseguir operando con pequeñas unidades costosas y especializadas.

                      • Concepto y funciones de los organigramas.

                      • Gráfico representativo de la estructura organizativa de una unidad económica, que ofrece una visión clarificadora de las relaciones, conexiones, dependencias, formas de comunicación, estructura jerárquica, y articulación existente entre todas aquellas secciones y departamentos que componen la empresa.

                        Funciones:

                        • Conocer el grado y radio de acción de los mandos, las posibles competencias de las que dispondrá, y los medios y canales que deben utilizar para alcanzar los objetivos previstos.

                        • A todos los miembros del ente les permitirá acceder al conocimiento de su posición relativa dentro de su estructura organizativa.

                        • Facilita la incorporación de aquellos operarios que recién llegados dispondrán de una posibilidad de familiarización con los diferentes puestos de trabajo, con quienes han de relacionarse funcional o jerárquicamente.

                        • Proporciona un primer paso para el conocimiento, por parte de los especialistas, de la salud organizativa de la empresa y tratar de adecuar los medios y métodos necesarios para alcanzar un mejor nivel estructural.

                        • Permite con una sola ojeada que todas aquellas personas relacionadas con la empresa de una u otra forma puedan visionar la empresa en su globalidad, así como acceder rápidamente al servicio que deseen y a la persona que lo desempeña.

                        • Pone en evidencia la articulación de las diferentes funciones de que se compone la actividad de la empresa-

                        • Nos da una idea relativamente precisa de las relaciones formales de las diferentes líneas y canales comunicativos, así como de las posibles conexiones que pueden establecerse entre los diferentes puestos organizativos y unidades.

                      • Clasificación de organigramas según su representación gráfica.

                      • Horizontales: El desarrollo comienza de izquierda a derecha. En la parte izquierda se representan los puestos directivos de mayor relevancia.

                      • Verticales: El personal directivo más elevado se encontrará situado en la parte superior, emplazándose el resto de unidades y niveles decrecientemente según el nivel de autoridad que ostenten.

                      • Circulares o radiales: Su configuración viene establecida en función de niveles de escalón, situándose el ejecutivo de más alto rango en el centro. La distancia que separa a cada nivel o unidad al centro del círculo expresa el grado de acercamiento al ejecutivo superior.

                      • Con diagramas de flujo: Éstos no representan el flujo de trabajo existente, ni el flujo de datos entre departamento, secciones o unidades. Es aconsejable incluir todos estos parámetros, incluyéndose además el camino que siguen dichos documentos, procedimientos de actuación y flujos de trabajo.

                      • Organigramas completados con sociogramas: Se consigue así conocer no sólo la frialdad de la representación gráfica de la estructura, sino además la relación existente entre la estructura formal y la informal.

                      • JEFE

                        VENTAS

                        JEFE COMPRAS

                        DIRECTOR

                        RECURSOS HUMANOS

                        DIRECTOR PRODUCCIÓN

                        DIRECTOR COMERCIAL

                        DIRECTOR GENERAL

                        DIRECTOR GENERAL

                        DIRECTOR COMERCIAL

                        DIRECTOR PRODUCCIÓN

                        DIRECTOR

                        RECURSOS HUMANOS

                        JEFE COMPRAS

                        JEFE

                        VENTAS

                        ZONA NORTE

                        ZONA SUR

                        DIRECTOR PRODUCCIÓN

                        DEPARTAMENTO DE CALZADO

                        DEPARTAMENTO

                        TEXTIL

                        DEPARTAMENTO

                        DE COMPLEMENTOS

                        OTROS INTERMEDIARIOS

                        PERFUMERÍAS

                        FARMACIAS

                        GRANDES ALMACENES

                        DEPARTAMENTO DE DISTRIBUCIÓN

                        DEPARTAMENTO DE PRODUCCIÓN

                        SECCIÓN DE CORTE

                        SECCIÓN DE ENSAMBLADO

                        SECCIÓN DE MECANIZADOS

                        SECCIÓN DE ACABADOS