Polímeros

Tecnología Industrial. Clasificación. Propiedades. Termoplásticos. Plásticos termoestables. Elastómeros

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Clasificación de los polímetros atendiendo a sus propiedades:

  • Termoplásticos: Tienen una fácil conformación y bajas características mecánicas. Tiene un bajo punto de fusión. Cuando son calentados y enfriados, con el fin de fabricar una pieza, el material puede volver a recalentarse para hacer una pieza nueva. Los más conocidos son:

    • Polietileno: Hay dos tipos.

        • Alta densidad: Son duros y rígidos.

        • Baja densidad: Son blandos y flexibles.

    • Polipropileno: Es de la misma familia que el polietileno, pero más rígido y resistente. Es muy apto para piezas de soporte de impactos y fatiga.

    • Polivinilo: Es incoloro, duro y frágil. Es un gran aislante eléctrico.

    • Poliamida (nylon): Es duro y muy resistente al desgaste. Tiene un bajo coeficiente de rozamiento y una alta temperatura de reblandecimiento.

    • Poliestireno: Es duro y rígido. Se identifica por su sonido parecido al metálico. Es un buen aislante térmico.

    • Polimetacrilato: Sus características principales son su dureza y su transparencia.

  • Plásticos termoestables: al contrario que los plásticos termoplásticos, una vez calentados y enfriados, echa la pieza, el material no puede ser recalentado para hacer una pieza nueva. Entre los más importantes están:

    • Baquelita: Es dura y frágil. Se caracteriza por su color marrón y su olor peculiar.

    • Urea (formal-dehido): Es similar a la baquelita, pero más dura e incolora.

    • Melanina: Es similar a las anteriores, pero aún con mejores prestaciones.

    • Resina de Poliéster: Polimeriza a temperatura ambiente. Es duro, pero frágil.

    • Resina epoxi. Es similar al poliéster, pero de gran dureza. Resulta efectivo como adhesivo en elementos de construcción.

  • Plásticos elastómeros: Tienen un comportamiento muy elástico. Poseen una alta densidad y son sumamente blandos. Entre los principales se hayan:

    • Caucho:

  • Natural: se usa para goma para ruedas de coches.

  • Sintético: tiene una mayor resistencia a los agentes químicos que el natural. Es un buen aislante térmico y eléctrico.

    • Neopreno: Es un caucho sintético, pero de altas prestaciones mecánicas.

    • Silicona: Tiene una gran estabilidad ante agentes químicos. Goza de un aspecto pastoso y transparente. Posee un buen poder de adherencia y de sellado de juntas.

Conformación de plásticos

  • Conformación de plásticos: En general, los plásticos son de muy fácil conformación, y admiten los mismos procesos que los metales. Entre los principales, se encuentran:

    • Conformación por extrusión: Se emplea para obtener perfiles. Su uso esta restringido a los termoplásticos. El material se vierte y es obligado a fluir por un husillo giratorio. El material sale por la hilera que tiene la forma del perfil.

    • Conformación por calandrado: Es aplicable a los plásticos termoplásticos y elastómeros. Se hace pasar el material precalentado por una serie de pares de rodillos con el fin de obtener el calibrado deseado.

    • Conformación por moldeo: Consiste en reproducir en un molde la pieza a fabricar. Es aplicable a todos los plásticos. Hay 4 tipos diferentes:

  • Conformación por moldeo con compresión: El material se comprime contra el molde.

  • Conformación por moldeo centrífugo: Se hace girar al molde y la fuerza centrípeta obliga al material a penetrar en el molde.

  • Conformación por inyección: Similar a la extrusión, pero el husillo ahora gira también de forma axial.

  • Conformación por transferencia: Similar al moldeo por compresión.

    • Termoconformación: se calienta un lamina de plástico puesta sobre el molde, luego se hace vació en el molde y la lamina ocupa el lugar del aire.