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Sistema MTM. Montaje de conjuntos. Cálculo de pesos. Procesos. Producción. Tiempo concedido. Diagrama bimanual

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SISTEMA MTM

a) Memoria descriptiva del proceso.

En el proceso a estudiar únicamente interviene un operario, siendo todas las actividades realizadas manuales. Se puede dividir en las siguientes partes:

1. SUMINISTRO DE LAS PIEZAS Nº1 AL BANCO DE TRABAJO.

.El operario toma de la cinta transportadora situada a su izquierda un contenedor con 12 piezas nº1 (base) y lo situa en el banco de trabajo.

.El resto de piezas (nº 2, 3 y 4) y herramientas (llave da carraca) necesarias para realizar los conjuntos son suministrados por m.o.i.

2. MONTAJE DE LOS CONJUNTOS.

.El operario toma una base (nº1) y la situa en un dispositivo de montaje (nº5) instalado en la mesa. A continuación toma una placa (nº2) y la monta sobre la base.

.Acto seguido alcanza primero dos arandelas (nº3) y despues dos tuercas (nº4), en ambos casos una con cada mano y a la vez, para, ayudándose con una llave de carraca, montarlas en la base.

.Una vez que el montaje a finalizado, el operario lo deposita en un contenedor (nº7) situado a su derecha.

3. RETIRADA DE LOS CONTENEDORES.

.Cuando se ha completado la producción ciclo (48 conjuntos), el operario toma los 4 contenedores llenos apilados (en la posición nº7) y los transporta a una estantería situada a 10 m del puesto de trabajo y a su derecha..El operario regresa al puesto de trabajo.

b)Calculo de pesos de alimentacion y retirada:

-Alimentacion:

peso contenedor con 12 bases (0.12 x 12)+0.25=2.65 kg

peso neto efectivo:PNE=2.65/2=1.325 kg 2 Kg

-Retirada:

Arandela 2 gr Peso del conjunto (2x2)+(12x2)+200+150=378 gr

Tuerca 12 gr Peso de 1 contenedor con 12 conjuntos: (378 x 12)+0.25=4.79 kg

Base 200 gr

Placa 150 gr

Numero de contenedores para el transporte: n=22/4.79=4.59 contenedores => 4 contenedores.

Peso que transporta el operario: 4 x 4.79=19.16 gr

Peso neto efectivo PNE=19.16 / 2=9.58=>10 kg

c)Division del proceso en elementos:

1)Coger un contenedor de cinta transportadora.

2)Montar base y placa.

3)Montar dos arandelas.

4)Apuntar dos tuercas.

5)Coger y dejar llave de carraca.

6)Apretar una tuerca.

7)Pasar llave de tuerca a tuerca.

8)Depositar un conjunto montado.

9)Apilar un contenedor vacio.

10)Transportar 4 contenedores a las estanterias.

11)Depositar 4 contenedores en las estanterias.

12)Volver al puesto de trabajo.

d)Produccion ciclo:corresponde al proceso de montaje: 4 x 12 =48 conjuntos.

f) Descripción de elementos.

1. COGER CONTENEDOR DE CINTA TRANSPORTADORA.

.El operario lleva las dos manos a la vez a la cinta transportadora, R60B, y coge el contenedor con ambas manos, G1A.

.A continuación lo lleva a la mesa de trabajo, M65B2, y lo deja en la posición 1 de la mesa, RL1.

.Retira ambas manos a una posición cómoda, R30E.

2. MONTAR PLACA Y BASE.

.El operario alcanza a la vez el contenedor con las bases y el contenedor con las placas, R30C. A continuación coge con la mano izquierda una base, G4A, y después con la derecha una placa, G4A.

.Las lleva al dispositivo de montaje, M30C, donde posiciona en primer lugar la base, PS1SS2, y en segundo lugar la placa, PS1SS3. Suelta ambas piezas a la vez, RL1.

.Por último retira ambas manos a una posición cómoda, R6E.

3. MONTAR DOS ARANDELAS.

.El operario alcanza a la vez los dos contenedores con las arandelas, R30C. A continuación coge con la mano izquierda una arandela, G4B, y después con la derecha coge otra, G4B.

.Las lleva a la base, M30C, y las posiciona, P22SA, primero la de la mano izquierda y después la de la derecha. Suelta las dos arandelas a la vez, RL1.

.Termina cuando retira ambas manos a una posición cómoda, R6E.

4. APUNTAR DOS TUERCAS.

.El operario alcanza a la vez los dos contenedores con las tuercas, R30C. A continuación coge con la mano derecha una tuerca, G4B, y después con la izquierda coge otra, G4B.

.Acerca ambas manos a la base, M25B. Posteriormente la mano derecha mantiene el control mientras que la izquierda es primero acercada aún más a la base, M5C, y acto seguido posicionada, P23SA.

.Con la mano izquierda el operario da 2 vueltas a una tuerca. Para ello realiza los siguientes movimientos: mueve la mano 6 veces (describiendo 120° cada vez), M4B2, suelta la tuerca otras 6 veces, RL1, la alcanza 5 veces (describiendo 120° cada vez), R4B, y la coge otras 5 veces, G1A.

.Después de esto, retira la mano izquierda a una posición cómoda, R5E.

.A continuación la mano derecha deja de mantener el control. Es acercada a la base, M5C, y posicionada, P23SA. Inmediatamente el operario da dos vueltas con la mano derecha a la otra tuerca, realizando para ello los mismos movimientos descritos para la mano izquierda.

.Termina el elemento retirando la mano derecha a una posición cómoda, R5E.

5. COGER Y DEJAR LLAVE DE CARRACA.

.Con la mano derecha consigue, R20B, G1A, M20C, la llave de carraca.

.Con la misma mano deja, M20B, RL1, la llave.

.Retira la mano derecha a una posición cómoda, R17E.

6. APRETAR UNA TUERCA.

.Con la mano izquierda agarra, R5A, G1A, la llave.

.Encaja, M2C, P22SS1, con ambas manos la llave en la tuerca.

.Retira, RL1, R5E, la mano izquierda de la llave.

.Con la mano derecha y ayudándose de la llave, el operario aprieta la tuerca dándole 7 vueltas. Para ello realiza los siguientes movimientos: mueve la mano 20 veces en un sentido (describiendo 120° cada vez), M20B2, mueve la mano otras 20 veces en el otro sentido (describiendo 120° cada vez), M20B2, aplica presión en el último tercio de vuelta, APB, y mueve la mano. Termina con un mover sin carga, M10B.

.Con la mano izquierda agarra, R5A, G1A, la llave.

.Con ambas manos se ayuda para desencajar, D1E, la llave de la tuerca.

.El elemento termina cuando retira, RL1, R5E, la mano izquierda a una posición cómoda.

7. PASAR LLAVE DE TUERCA A TUERCA.

.Con la mano derecha, que es la que sostiene la herramienta, pasa la llave, M6B, de una tuerca a la otra.

8. DEPOSITAR CONJUNTO MONTADO.

.Con la mano derecha saca, R5E, G1A, el conjunto del dispositivo.

.Con esa misma mano primero mueve, M40B, el conjunto al contenedor y después lo suelta, RL1.

.Termina retirando la mano a una posición cómoda, R35E.

9. APILAR CONTENEDOR VACÍO.

.Simultáneamente y de forma combinada, el operario alcanza, R35B, el contenedor y gira, T90, sus manos para terminar cogiéndolo, G1A.

.Con ambas manos apila, M60B, RL1, el contenedor.

.Para terminar, retira ambas manos simultáneamente, R50E, a una posición cómoda. En este movimiento se incluye el giro, T90, que realiza con ambas manos.

10. TRANSPORTAR CUATRO CONTENEDORES A LA ESTANTERÍA.

.El operario se levanta. Para ello con ambas manos y a la vez alcanza la silla, R20B, la coge, G1A, la mueve, M30B1, se levanta de ella, STD, y la suelta, RL1.

.Da un paso lateral hacia la derecha, SS30C1.

. Simultáneamente con ambas manos alcanza, R45B, los contenedores girando, T90, para ello las manos. Los coge, G1A, y los mueve, M45B10, para situarlos espacialmente ante él.

.Termina el elemento llevándolos, TBC2, W15PO, hasta la estantería.

11. DEPOSITAR CUATRO CONTENEDORES EN LA ESTANTERÍA.

.Simultáneamente deja, M30B10, RL1, los contenedores.

.Termina retirando ambas manos simultáneamente, R30E, a una posición cómoda. En este movimiento se incluye el giro, T90, que realiza con cada mano.

12. VOLVER AL PUESTO DE TRABAJO.

.El operario regresa al puesto de trabajo. Para ello gira 180° sobre él, TBC2, TBC1, anda 10 m , W10M, se gira 90°, TBC2, y da un paso lateral, SS30C2.

.Simultáneamente alcanza la silla, R30B, la coge, G1A, la mueve, M30B1, se sienta en ella, SIT, y la suelta, RL1.

.Por último retira las manos a una posición cómoda, R20E.

g) Cuadro analítico de tiempos concedidos (en UMT).

Elemento

tbásico

colectivo

rep. x conj.

tu

Tcxuc

1

60.9

1

1/12

5,1

6,6

2

85.3

1

1

85.3

110.9

3

77.2

2

1

77.2

100.4

4

231

2

1

231

300.3

5

56

1

1

56

72.8

6

750.9

1

2

1.501.8

1952.3

7

5.8

1

1

5,8

7.5

8

40.8

1

1

40.8

53

9

46.5

1

1/12

3.9

5

10

438.9

4

1/48

9.1

11.9

11

42.4

4

1/48

0.9

1.1

12

439.1

-

1/48

9.1

11.9



2633.7

Pc = 48 conjuntos

 = 30 %

h) Fórmula del tiempo ciclo como suma de actividades.

tc´ = 4 t1+48 t2+48 t3+48 t4+48 t5+(48 x 2) t6+48 t7+48 t8+4 t9+t10+t11+t12=

=4x(t1 + t9)+48x(t2+t3+t4+t5+t7+t8)+96t6+t10+t11+t12=4x107.4+48x496.1+96x750.9+920.4=97249.2 UMT

tc=tc´ x 1.3 =126423.96 UMT=12642.39 dmh=1.264 horas

i) Costo de montaje (m.o.d. + mat.) para P = 5.500 conjuntos.

( mat = 215 pts/conjunto, J = 308 pts/hora, P = 5.500 conjuntos )

m.o.d.=(1.26 x 5500/48)x308=44608.66 pts.

mat.= P x mat. = 5.500 x 215= 1.182500 pts

costo de montaje= (m.o.d. + mat.)= 44608.66+1182500 = 1.228108.67 pts

DIAGRAMA BIMANUAL

a) Cuadro de actividades.

MANO IZQUIERDA

MANO DERECHA

Descripción

UMT

mmin

Fotogramas

mmin

UMT

Descripción

Llevar mano a cont.

14,1

8,46

9

8,46

14,1

LLevar mano a cont.

Conseguir base

7.3

4.38

4

4.38

7.3

Inactiva

Mantener control

7.3

4.38

4

4.38

7.3

Conseguir placa

Hacia dispositivo

15,1

9,06

9

8

7,68

12,8

Hacia dispositivo

Posicionar base

13.3

7.98

8

9

9.36

15.6

Mantener control

Mantener mano sobre base

19.4

11.64

12

3

2.7

4.5

Hacia dispositivo

9

8.94

14.9

Posicionar placa

Soltar base

2,0

1,2

2

1,2

2,0

Soltar placa

A posición indefinida

6,8

4,08

4

4,08

6,8

A posición indefinida

ð

85.3

51.18

52

51.18

85.3

ð