Norma chilena de electricidad

Condiciones de seguridad eléctrica en Chile. Instalaciones. Riesgos. Recomendaciones y exigencias. Protecciones y comandos. Carga. Circuito. Conductor. Equipo eléctrico. Resistencia del terreno

  • Enviado por: Jojitok
  • Idioma: castellano
  • País: Chile Chile
  • 144 páginas

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NCh Elec 4/2003

INSTALACIONES DE CONSUMO EN BAJA TENSION

1.- OBJETIVO

1.1.- Esta Norma tiene por objeto fijar las condiciones mínimas de seguridad que deben cumplir las instalaciones eléctricas de consumo, con el fin de salvaguardar a las personas que las operan o hacen uso de ellas y preservar el medio ambiente en que han sido construidas.

1.2.- Esta Norma contiene esencialmente exigencias de seguridad. Su cumplimiento, junto a un adecuado mantenimiento, garantiza una instalación básicamente libre de riesgos; sin embargo, no garantiza necesariamente la eficiencia, buen servicio, flexibilidad y facilidad de ampliación de las instalaciones, condiciones éstas inherentes a un estudio acabado de cada proceso o ambiente particular y a un adecuado proyecto.

1.3.- Las disposiciones de esta Norma están hechas para ser aplicadas e interpretadas por profesionales especializados; no debe entenderse este texto como un manual de instrucciones o adiestramiento.

2.- ALCANCE

2.1.- Las disposiciones de esta Norma se aplicarán al proyecto, ejecución y mantenimiento de las instalaciones de consumo cuya tensión sea inferior a 1000 V.

2.2.- En atención a sus características, tanto técnicas como administrativas, las instalaciones eléctricas de consumo en vías públicas concesionadas se clasifican como instalaciones de consumo y por ello quedan dentro del alcance de aplicación de las disposiciones de esta norma.

2.3.- En general, las disposiciones de esta Norma no son aplicables a las instalaciones eléctricas de vehículos, sean éstos terrestres, marítimos o aéreos, a instalaciones en faenas mineras subterráneas, a instalaciones de tracción ferroviaria, ni a instalaciones de comunicaciones, señalización y medición, las cuales se proyectarán ejecutarán y mantendrán de acuerdo a las normas específicas para cada caso.

2.4.- Esta Norma modifica y reemplaza en forma definitiva a la Norma NCh Elec 4/84.

2.5.- De acuerdo a lo establecido en la Ley Nº 18.410, cualquier duda en cuanto a la interpretación de las disposiciones de esta Norma será resuelta por la Superintendencia de Electricidad y Combustibles, en adelante SEC

2.6.- Las disposiciones de esta Norma tendrán las calidades de exigencias y recomendaciones; las exigencias se caracterizarán por el empleo de las expresiones ”se debe”, “deberá” y su cumplimento será de carácter obligatorio, en tanto en las recomendaciones se emplearán las expresiones “se recomienda”, “se podrá” o “se puede” y su cumplimiento será de carácter opcional, si bien, en el espíritu de la Norma, se considera que la sugerida es la mejor opción.

Se incluyen en esta versión Notas Aclaratorias, identificadas en el texto por la sigla destacada NA y escritas en cursiva. Dichas notas no forman parte de las disposiciones de la Norma y su finalidad es exclusivamente permitir una mejor compresión y aplicación de estas últimas.

3.- REFERENCIAS

3.1.- Esta Norma contiene referencias a las siguientes Normas:

  • NCh Elec 2/84 Elaboración y presentación de proyectos

  • NSEG 5 En 71 Instalaciones de corrientes fuertes

  • NSEG 6 En 71 Cruces y paralelismos en líneas eléctricas

  • NSEG 8 en 71 Tensiones normales

  • NSEG 20 En 78 Subestaciones interiores

  • CEI 529 Grados de protección proporcionados por cajas o carcazas

  • NCh 815 Of/95 Tubos de PVC rígido - Métodos de ensayo

  • NCh 2015 Of/86 Tubos flexibles de material plástico autoextinguible para canalizaciones eléctricas - Especificaciones

  • NFPA70 Código Eléctrico Nacional - EE.UU.

  • NF F 16-101 Comportamiento frente a la acción del fuego - Selección de materiales - Francia

  • NF F 16-102 Comportamiento frente a la acción del fuego - Selección de materiales. Aplicación a equipos eléctricos - Francia

4.- TERMINOLOGIA

4.1.- Para los efectos de aplicación de esta Norma, los términos que se dan a continuación tienen el significado que se indica.

4.1.1.- ACCESIBLE

4.1.1.1.- Aplicado a canalizaciones: Son aquellas canalizaciones que pueden ser inspeccionadas, sometidas a mantenimiento o modificadas, sin afectar la estructura de la construcción o sus terminaciones.

4.1.1.2.- Aplicado a equipos: Son aquellos equipos que no están protegidos mediante puertas cerradas con llave, barreras fijas u otros medios similares.

4.1.2.- ACCESIBLE FÁCILMENTE: Son aquellas canalizaciones o equipos accesibles que pueden ser alcanzados sin necesidad de trepar, quitar obstáculos, etc., para repararlos, inspeccionarlos u operarlos.

4.1.3.- ACCESORIO

4.1.3.1.- Aplicado a materiales: Material complementario utilizado en instalaciones eléctricas, cuyo fin es cumplir funciones de índole mas bien mecánicas que eléctricas.

4.1.3.2.- Aplicado a equipos: Equipo complementario necesario para el funcionamiento del equipo principal.

4.1.4.- AISLACIÓN: Conjunto de elementos aislantes que intervienen en la ejecución de una instalación o construcción de un aparato o equipo y cuya finalidad es aislar las partes activas.

4.1.5.- AISLAMIENTO: Magnitud numérica que caracteriza la aislación de un material, equipo o instalación.

4.1.6.- ALUMBRADO DE EMERGENCIA: Término genérico aplicado a sistemas de iluminación destinados a ser usados en caso de falla de la iluminación normal. Su objetivo básico es permitir la evacuación segura de lugares en que transiten, permanezcan o trabajen personas y por ello se dividen en los tipos siguientes, según las condiciones de aplicación:

4.1.6.1.- Alumbrado de seguridad: Parte del alumbrado de emergencia destinado a garantizar la seguridad de las personas que evacúan una zona determinada o que deben concluir alguna tarea que no es posible abandonar en ciertas condiciones.

4.1.6.2.- Alumbrado ambiental: (Denominado también antipánico) Alumbrado destinado a evitar que se produzcan situaciones de pánico en personas o grupos de personas permitiéndoles identificar su entorno y alcanzar con facilidad las vías de evacuación.

4.1.6.3.- Alumbrado de zonas de trabajo riesgoso: Alumbrado destinado a permitir la ejecución de los procedimientos de detención o control de estos trabajos, garantizando la seguridad de las personas que los desarrollan o que se encuentran en la zona.

4.1.6.4.- Alumbrado de reemplazo: Alumbrado de seguridad destinado a permitir el desarrollo de las actividades normales de una zona sin provocar mayores alteraciones.

4.1.6.5.- Salidas de seguridad (escapes): Salida destinada a ser usada en casos de urgencia.

4.1.6.6.- Señal de seguridad: señales que mediante una combinación de formas geométricas y colores, entregan una indicación general relacionada con la seguridad y que a través de símbolos o textos muestran un mensaje particular relativo a una condición de seguridad.

4.1.6.7.- Vías de evacuación: camino a seguir en caso de una evacuación de urgencia.

4.1.7.- APARATO: Elemento de la instalación destinado a controlar el paso de la energía eléctrica.

  • APROBADO: Aceptado por una entidad técnica, designada por la Superintendencia de acuerdo a sus facultades, mediante una certificación escrita en donde constan las características de funcionamiento y las normas de acuerdo a las cuales se efectuaron las pruebas de aprobación.

  • 4.1.9.- ARTEFACTO: Elemento fijo o portátil, parte de una instalación, que consume energía eléctrica.

    4.1.10.- AUTOGENERACION: Es el proceso de alimentación de energía desde una fuente instalada en el recinto en donde está ubicada la instalaciones de consumo y que es operada bajo la tuición y responsabilidad de su dueño o usuario, con independencia o en conjunto con la red pública. De acuerdo a su finalidad las fuentes de autogeneración pueden ser:

    4.1.10.1.- Sistemas de Emergencia: Conjunto de instalaciones y equipo eléctrico destinado a proporcionar energía a aquellas partes de una instalaciones de consumo cuyo funcionamiento es esencial para la protección de la vida, la propiedad privada, por razones de seguridad, o por necesidad de continuidad de un proceso, cuando se interrumpe la alimentación normal de la instalación desde la red pública.

    4.1.10.2.- Sistemas para corte de puntas: Conjunto de instalaciones y equipo eléctrico destinado a proporcionar energía independiente de la red pública a toda o parte de una instalaciones de consumo durante los períodos definidos como horas de punta en los decretos de fijación de tarifas, con la finalidad de aprovechar las ventajas económicas que esta condición ofrece.

    4.1.10.3.- Sistemas de cogeneración: Es aquel sistema que puede operar interconectado permanentemente con la red pública para abastecer parte o todas las necesidades de energía de la instalaciones de consumo e incluso entregar excedentes de generación a dicha red, si ello se conviene entre las partes.

    NA.- Eventualmente un único sistema de autogeneración puede cumplir todas las posibilidades de funcionamiento reseñadas.

    4.1.11.- CANALIZACIÓN: Conjunto formado por conductores eléctricos y los accesorios que aseguran su fijación y protección mecánicas.

    4.1.11.1.- A la vista: Canalizaciones que son observables a simple vista.

    4.1.11.2.- Embutida: Canalizaciones colocadas en perforaciones o calados hechos en muros, losas o tabiques de una construcción y que son recubiertas por las terminaciones o enlucidos de éstos.

    4.1.11.3.- Oculta: Canalizaciones colocadas en lugares que no permiten su visualización directa, pero que son accesibles en toda su extensión. Este término es aplicable también a equipos.

    4.1.11.4.- Preembutida: Canalización que se incorpora a la estructura de una edificación junto con sus enfierraduras estructurales.

    4.1.11.5.- Subterránea: Canalizaciones que van enterradas.

    4.1.12.- CARGA: Es todo artefacto, equipo o instalación cuyo mecanismo u operación requiere del consumo de energía eléctrica para su funcionamiento. Dependiendo de su comportamiento las cargas pueden ser:

    4.1.12.1.- Carga lineal: Es una carga cuyas características no afectan las formas de onda de tensión y corriente durante su período de funcionamiento.

    4.1.12.2.- Carga no lineal: Es una carga cuyas características afectan los parámetros de la alimentación modificando la forma de onda de la tensión y/o corriente durante su período de funcionamiento.

    4.1.13.- CIRCUITO: Conjunto de artefactos alimentados por una línea común de distribución, la cual es protegida por un único dispositivo de protección.

  • CONDUCTOR: hilo metálico, de cobre dentro del alcance de esta norma, de sección transversal frecuentemente cilíndrica o rectangular, destinado a conducir corriente eléctrica. De acuerdo a su forma constructiva podrá ser designado como alambre, si se trata de una sección circular sólida única, barra si se trata de una sección rectangular o conductor cableado si la sección resultante está formada por varios alambres iguales de sección menor.

  • 4.1.14.1.- Conductor activo: Conductor destinado al transporte de energía eléctrica. Se aplicará esta calificación a los conductores de fase y neutro de un sistema de corriente alterna o a los conductores positivo, negativo y neutro de sistemas de corriente continua.

    4.1.14.2 Conductor aislado: Conductor en el cual su superficie está protegida de los contactos directos mediante una cubierta compuesta de una o más capas concéntricas de material aislante

    4.1.14.3 Conductor desnudo: Conductor en el cual su superficie está expuesta al contacto directo sin protección de ninguna especie

    4.1.15.- CONECTOR: Dispositivo destinado a establecer una conexión eléctrica entre dos o más conductores.

    4.1.16.- DEMANDA: La demanda de una instalación, sistema eléctrico o parte de él es la carga de consumo en el punto considerado, promediada sobre un intervalo de tiempo dado. Se expresa en unidades de potencia.

    4.1.16.1.- Demanda máxima: Es la mayor demanda de la instalación, sistema eléctrico o parte de él que ocurre en un período de tiempo dado. Se expresa en unidades de potencia.

    4.1.16.1.- Demanda, factor de: Es la razón, definida sobre un período de tiempo dado, entre la demanda máxima de la instalación o sistema y la carga total conectada. Se entenderá por carga total conectada a la suma aritmética de las potencias nominales de los artefactos o componentes de la instalación. Se puede también aplicar esta definición a partes de la instalación o sistema.

    4.1.17.- DIVERSIDAD, FACTOR DE: Es la razón entre la suma de las demandas máximas individuales de cada una de las subdivisiones de una instalación o sistema y la demanda máxima de la instalación o sistema completo.

    4.1.18.- EQUIPO ELÉCTRICO: Término aplicable a aparatos de maniobra, regulación, seguridad o control y a los artefactos y accesorios que forman parte de una instalación eléctrica. Dependiendo de su forma constructiva y características de resistencia a la acción del medio ambiente se calificarán según los tipos detallados a continuación y de acuerdo al cumplimiento de la Norma específica sobre la materia.

    4.1.18.1.- Equipo abierto: Equipo que no cuenta con ningún tipo de protección contra el acceso de materiales extraños, contra la entrada de agua o humedad ni barreras que impidan alcanzar partes energizadas. Su forma constructiva únicamente los hace aptos para ser instalados en recintos techados y en ambientes secos y limpios, accesibles sólo a personal calificado.

    NA.- Corresponde a la clasificación IP00 de la Norma IEC 529 Ver Apéndice 1

    4.1.18.2.- Equipo a prueba de goteo: Equipo construido de modo que al quedar sometido a la caída de gotas de agua, con una inclinación no superior a 15º, éstas no penetran en su interior.

    NA.- Corresponde a la clasificación IPX2 de la Norma IEC 529 y cumplen las condiciones de prueba del párrafo 14.2.2 de dicha Norma. Ver Apéndice 1.

    4.1.18.3.- Equipo a prueba de lluvia: Equipo construido de modo que al quedar sometido a la acción de una lluvia, con una inclinación de hasta 60º, ésta no penetra en su interior.

    NA.- Corresponde a la clasificación IPX3 de la Norma IEC 529 y cumplen las condiciones de prueba del párrafo 14.2.3 de dicha Norma. Ver Apéndice 1.

    4.1.18.4.- Equipo a prueba de salpicaduras: Equipo construido de modo que al quedar sometido de salpicaduras de agua en cualquier dirección, ésta no penetra en su interior.

    NA.- Corresponde a la clasificación IPX4 de la Norma IEC 529 y cumplen las condiciones de prueba del párrafo 14.2.4 de dicha Norma. Ver Apéndice 1.

    4.1.18.5.- Equipo impermeable: Equipo construido de modo que pueda trabajar sumergido en agua sin que ésta penetre en su interior.

    NA.- La Norma IEC 529 considera dos condiciones de inmersión, la correspondiente al grado IPX7 y al IPX8, cumpliendo cada una de ellas las condiciones de prueba de los párrafos 14.2.7 y 14.2.8 de dicha Norma. Ver Apéndice 1.

    4.1.18.6.- Equipo a prueba de polvo: Equipo construido de modo que al ser instalado en ambientes con polvos en suspensión, éstos no penetren en su interior.

    NA.- La Norma IEC 529 considera dos condiciones la primera correspondiente al grado IP5X y la segunda al IP6X, cumpliendo cada una de ellas las condiciones de prueba de los párrafos 13.4, 13.5 y 14.6 de dicha Norma. Ver Apéndice 1.

    4.1.19.- FALLA: Unión entre dos puntos a potencial diferente o ausencia temporal o permanente de la energía al interior o exterior de una instalación, que provoca una condición anormal de funcionamiento de ella, de circuitos o de parte de éstos. Estas fallas pueden ser de los tipos siguientes:

    4.1.19.1.- Cortocircuito: Falla en que su valor de impedancia es muy pequeño, lo cual causa una circulación de corriente particularmente alta con respecto a la capacidad normal del circuito, equipo o parte de la instalación que la soporta.

    4.1.19.2.- Falla a masa: Es la unión accidental que se produce entre un conductor activo y la cubierta o bastidor metálico de un aparato, artefacto o equipo eléctrico.

    4.1.19.3.- Falla a tierra: Unión de un conductor activo con tierra o con equipos conectados a tierra.

    4.1.19.4.- Falla fugaz: Es aquella en que el agente que ocasiona la falla no deja evidencia ni rastro

    NA.- En estos casos generalmente el arco eléctrico originado en la falla hace desaparecer el agente causante de la falla; en otros casos las condiciones ambientes ocasionan la pérdida de evidencia.

    4.1.19.5.- Falla instantánea: Falla que tiene un tiempo de duración comprendido entre 0,5 y 30 ciclos.

    4.1.19.6.- Falla permanente: Falla que tiene una duración suficiente como para que los parámetros del circuito o parte del sistema en falla alcancen sus valores estables.

    4.1.19.7.- Falla transitoria: Falla que tiene tiempo de duración comprendido entre 30 ciclos y 3 segundos.

    4.1.19.8.- Microcorte: Corte de energía con un tiempo de duración comprendido entre 0,1 segundos y 3 minutos

    4.1.19.9.- Sobrecorriente: Corriente que sobrepasa el valor permisible en un circuito eléctrico; puede ser provocada por cualquiera de las condiciones de falla definidas en los párrafos precedentes o por una sobrecarga

    4.1.20.- INSTALACION DE CONSUMO: Instalación eléctrica construida en una propiedad particular, destinada al uso exclusivo de sus usuarios o propietarios, en la cual se emplea la energía eléctrica con fines de uso doméstico, comercial o industrial.

    4.1.21.- INSTALACIONES EN LUGARES PELIGROSOS: Instalaciones erigidas en lugares o recintos en los cuales se manipulan elementos o agentes de fácil inflamación o explosivos. En el montaje de estas instalaciones se deberá emplear alguno de los siguientes tipos de equipos, según sea el material o agente que origine el riesgo.

    4.1.21.1.- Equipo Antideflagrante: Equipo o material eléctrico susceptible de inflamar una atmósfera explosiva contenido en una envoltura capaz de soportar en su interior la explosión de una mezcla gaseosa combustible y que al mismo tiempo impide que dicha explosión se propague a la atmósfera circundante. Su temperatura exterior de funcionamiento debe ser tal que no alcance el punto de inflamación de la mezcla explosiva que los rodea.

    NA.- Este tipo de equipo corresponderá a los marcados como Clase 1 División 1, letras A hasta D, según el Código Eléctrico Nacional de EE.UU (NEC) o como EEx d según las normas europeas.

    4.1.21.2.- Equipos de seguridad aumentada: Son equipos en los cuales el riesgo de inflamación del material combustible se evita impidiendo la producción de chispas o calentamientos excesivos por medio de una alta calidad constructiva, con un índice de protección mínimo de IP547.

    NA.- Este tipo de equipos corresponderá a los marcados como EEx e, según normas europeas.

    4.1.21.3.- Equipos de seguridad intrínseca: Equipos en que se limitan las tensiones y corrientes de funcionamiento a valores suficientemente bajos como para producir chispas de muy baja energía. Esta clasificación es aplicable generalmente a equipos electrónicos.

    NA.- Este tipo de equipos corresponderá a los marcados como EEx i, según normas europeas

    4.1.21.4.- Equipo estanco: Equipos en que se impide la entrada a su interior de mezclas explosivas sumergiéndolos en aceite o sometiéndolos a una sobrepresión interna.

    NA.- Estos tipos de equipos corresponderán a los marcados como EEx o, para aquellos sumergidos en aceite ó EEx p, para aquellos sometidos a sobre presión, según normas europeas.

    4.1.21.5.- Equipo no propagante: Equipos en que se impide la propagación de la inflamación en su interior mediante un relleno con material pulvurulento no explosivo, generalmente sílice.

    NA.- Este tipo de equipos corresponderá a los marcados como EEx q, según normas europeas.

    4.1.22.- INDICES DE CLASIFICACIÓN DE LUGARES PELIGROSOS: Los siguientes serán los parámetros a tener en cuenta en la calificación de un lugar como presentando riesgo de explosión. Los valores numéricos asociados a estos conceptos se deberán obtener de las normas específicas

    4.1.22.1.- Densidad de vapor: Es la relación entre el peso de un determinado volumen de gas puro y el peso de igual volumen de aire seco.

    4.1.22.2.- Límites de inflamabilidad: Son los valores de concentración de gas respecto al aire, expresados como porcentaje inferior y superior del volumen de la mezcla, entre de los cuales la mezcla inflamable puede encenderse.

    4.1.22.3.- Punto de vaporización: Es la temperatura a la cual se produce el vapor proveniente de un líquido volátil, en cantidad tal como para producir en la superficie del líquido una mezcla del vapor con el aire, de característica inflamable.

    4.1.22.4.- Temperatura de encendido para depósitos de polvo: Es la temperatura mínima a la cual una capa de polvo de 5 mm de espesor, depositada sobre una superficie caliente abierta, inicia su combustión.

    4.1.22.5.- Temperatura de ignición: Es la temperatura mínima a la cual una mezcla de aire con gases, vapores, humos, polvos o fibras, inicia su combustión y la mantiene en forma independiente de la fuente original de calor

    4.1.23.- LOCAL DE REUNIÓN DE PERSONAS: Se considerará como tal a todo sitio cerrado en que esté presente un número superior a veinticinco personas por lapsos de tiempo superiores a quince minutos. Estarán comprendidos en esta definición, sin que esta enumeración sea determinante ni excluyente los siguientes:

    • Locales asistenciales: hospitales clínicas, policlínicas, consultorios

    • Locales educacionales; desde educación prebásica hasta educación técnico profesional y superior

    • Locales destinados al culto: iglesias, templos, salones, mezquitas, sinagogas, etc.

    • Locales de entretenimiento, ferias, juegos, billares, etc.

    • Locales deportivos, de práctica y de espectáculo: estadios, gimnasios

    • Locales de espectáculos en vivo: permanentes, esporádicos

    • Cinematógrafos

    • Locales destinados a fines sociales: Salas de reuniones de Sindicatos, Organizaciones Comunitarias, etc.

    4.1.24.- MASA: Parte conductora de un equipo eléctrico, normalmente aislada respecto de los conductores activos, que en ciertos circuitos puede ser utilizada como conductor de retorno y que en condiciones de falla puede quedar energizada y presentar un potencial respecto del suelo.

    4.1.25.- PERSONAL CALIFICADO: Personal que está capacitado en el montaje y operación de equipos e instalaciones eléctricas y en los riesgos que en ello pueda presentarse.

    4.1.26.- PROTECCIONES: Dispositivos destinados a desenergizar un sistema, circuito o artefacto cuando en ellos se alteran las condiciones normales de funcionamiento.

    4.1.26.1.- Disyuntor: Dispositivo de protección provisto de un comando manual y cuya función es desconectar automáticamente una instalación o la parte fallada de ella, por la acción de un elemento termomagnético u otro de características de accionamiento equivalentes, cuando la corriente que circula por ella excede valores preestablecidos durante un tiempo dado.

    4.1.26.2.- Fusible: Dispositivo de protección cuya función es desconectar automáticamente una instalación o la parte fallada de ella, por la fusión de un hilo conductor, que es uno de sus componentes, cuando la corriente que circula por ella excede valores preestablecidos durante un tiempo dado.

    4.1.26.3.- Protector térmico: Dispositivo destinado a limitar la sobrecarga de artefactos eléctricos mediante la acción de un componente que actúa por variaciones de temperatura, generalmente un par bimetálico.

    4.1.26.4.- Protector diferencial: Dispositivo de protección destinado a desenergizar una instalación, circuito o artefacto cuando existe una falla a masa; opera cuando la suma fasorial de las corrientes a través de los conductores de alimentación es superior a un valor preestablecido.

    4.1.26.5.- Ruptura, Capacidad de: Valor de corriente característico de una protección que corresponde al máximo valor de corriente de cortocircuito que la protección puede despejar, en condiciones preestablecidas, sin que se alteren sus características constructivas ni de funcionamiento.

    NA.- Esta definición puede ser complementada con las definiciones 2.5.5 de la Norma CEI 898.

    4.1.26.6.- Sensibilidad: Valor de corriente diferencial que hace operar a un protector diferencial. Se entenderá por corriente diferencial a la suma fasorial de los valores instantáneos de las corrientes que circulan a través de todos los conductores del circuito principal del protector.

    NA.- Esta definición es concordante con las definiciones 3.2.3 y 3.2.4 de la Norma CEI 1008-I.

    4.1.27.- RECINTOS

    4.1.27.1.- Recintos de ambientes corrosivos: En general se presentan condiciones ambientales corrosivas en áreas donde se almacenan y/o manipulan ácidos o álcalis, especialmente si además existe humedad ambiental. También se dan estas condiciones, sin que esta enumeración sea excluyente, en plantas procesadoras y/o envasadoras de carnes, de adhesivos, de fertilizantes, productos químicos, establos, lavanderías, curtiembres, conserveras, vitivinícolas, etc.

    4.1.27.2.- Recintos calientes: Recintos en que la temperatura ambiente excede a 35º C, por períodos superiores a quince minutos.

    4.1.27.3.- Recintos expuestos: Recintos en los cuales los equipos e instalaciones están colocadas a la intemperie, sometidos a la acción de la lluvia, rayos solares, frío y otros agentes atmosféricos.

    4.1.27.4.- Recintos húmedos: Recintos en los cuales el vapor de agua del aire alcanza una concentración tal que se producen condensaciones en cielos y paredes, pero no se alcanzan a formar gotas ni se produce impregnación de ellos.

    4.1.27.5.- Recintos mojados: Recintos en los cuales el vapor de agua del aire alcanza una concentración tal que los cielos y paredes se impregnan y la condensación produce gotas de agua o bien en ellos se utiliza vapor de agua, como parte de los procesos o acciones que en ellos se desarrollan, por períodos superiores a quince minutos.

    4.1.27.6.- Recintos peligrosos: Son recintos en los cuales, por la naturaleza de los materiales que se almacenan, manipulan o procesan, existe riesgo de incendio o de explosión.

    4.1.27.7.- Recintos secos: Recintos que no son húmedos, mojados o expuestos ni siquiera en forma temporal

    4.1.28.- RED PÚBLICA: Instalaciones eléctricas, de propiedad de empresas concesionarias de servicio público, destinadas a la generación, transporte y distribución de la energía eléctrica, de modo de servir desde ellas a instalaciones de consumo.

    4.1.29.- RÉGIMEN DE CARGA: Es el parámetro que define el comportamiento de la carga de un equipo, circuito o instalación a través del tiempo. Para los efectos de aplicación de esta Norma se definen los siguientes regímenes de carga:

    4.1.29.1.- Régimen permanente: Es aquel cuya duración es tal que todos los elementos de la instalación alcanzan su temperatura nominal estable, al circular en ésta su corriente nominal.

    4.1.29.2.- Régimen intermitente: Es aquel en que los tiempos de conexión se alternan con pausas cuya duración no es suficiente como para que los elementos de la instalación alcancen la temperatura nominal.

    La suma del tiempo de conexión y de la pausa se conocen como ciclo de trabajo; y la razón entre el tiempo de conexión y el ciclo de trabajo se denomina factor de funcionamiento

    4.1.29.3.- Régimen periódico: Es un régimen intermitente en el cual el ciclo de trabajo es constante y se repite en forma regular.

    4.1.29.4.- Régimen de breve duración: Es aquel en que el tiempo de conexión es tan corto que no se alcanza la temperatura de régimen estable y la pausa es lo suficientemente larga como para que los elementos de la instalación recuperen la temperatura del medio ambiente.

    4.1.30.- SOBRECARGA: Aumento de la potencia o corriente absorbida por un artefacto mas allá de su valor nominal.

    4.1.31.- TIERRAS

    4.1.31.1.- Tierra de referencia: Electrodo de tierra usado para efectos de medición o comparación, instalado en una zona del suelo, en particular de su superficie, lo suficientemente alejada del electrodo de tierra a medir o del punto de comparación, como para que no se presenten diferencias de potencial entre distintos puntos de ella. Ver figura 1.

    4.1.31.2.- Tierra, electrodos de: Son conductores desnudos, enterrados, cuya finalidad es establecer contacto eléctrico con el suelo

    4.1.31.3.- Tierra, línea de: Conductor que une el electrodo de tierra con el punto de la instalación eléctrica que se quiere poner a tierra.

    4.1.31.4.- Tierra, poner a: Consiste en unir un punto del circuito de servicio o la masa de algún equipo con el suelo.

    NA.- En algunos casos especiales, en que no se tiene un acceso posible al suelo, se puede emplear un cuerpo conductor de gran extensión como equivalente a éste.

    4.1.31.5.- Tierra, puesta a: Conjunto de electrodos y líneas de tierra cuya finalidad es establecer el contacto eléctrico con el suelo.

    4.1.31.6.- Tierra, resistencia de puesta a: Valor de resistencia eléctrica medido entre un electrodo de tierra y una tierra de referencia, mas la resistencia eléctrica de la línea de tierra.

    4.1.31.7.- Tierra, resistividad específica de: Es la resistencia eléctrica específica del suelo en consideración; usualmente se representa como la resistencia de un cubo de arista unitaria, medida entre dos caras opuestas de él. En el sistema internacional de unidades su unidad será el Ohm*m2/m = Ohm*m.

    4.1.32.- UNIDAD DE POTENCIA SIN INTERRUPCION (UPS): Es un equipo eléctrico integrado por una fuente de poder autónoma capaz de entregar energía a un equipo, circuito o instalación cuando se produce una caída de la fuente principal de alimentación, durante un período de tiempo breve sin producir un corte durante el proceso de transferencia.

    NA.- Se ha ocupado esta denominación con el fin de mantener la sigla UPS que ha alcanzado gran difusión en nuestro medio y en la actualidad de uso obligado, pese a corresponder a una expresión ajena a nuestro idioma.

    4.1.33.- VALORES NOMINALES: Son los valores de los parámetros de funcionamiento de un sistema, instalación, equipo o artefacto, definidos por su fabricante o instalador para identificarlos.

    5.- EXIGENCIAS GENERALES

    5.0.- DE LAS INSTALACIONES

    5.0.1.- Todas las instalaciones de consumo deberán ser proyectada y ejecutada dando estricto cumplimiento a las disposiciones de esta Norma.

    5.0.2.- Todas las instalaciones de consumo deberán ejecutarse de acuerdo a un proyecto técnicamente concebido, el cual deberá asegurar que la instalación no presenta riesgos para operadores o usuarios, sea eficiente, proporcione un buen servicio, permita un fácil y adecuado mantenimiento y tenga la flexibilidad necesaria como para permitir modificaciones o ampliaciones con facilidad.

    5.0.3.- Todas las instalaciones de consumo deben ser proyectada y ejecutada bajo la supervisión directa de un Instalador electricista autorizado y de la categoría correspondiente según lo establecido en el D.S. Nº 92, de 1983, del Ministerio de Economía Fomento y Reconstrucción, Reglamento de Instaladores Eléctricos y de Electricistas de Espectáculos Públicos.

    5.0.4.- En uso de sus atribuciones, la Superintendencia podrá controlar las instalaciones de consumo en sus etapas de proyecto, ejecución, operación y mantenimiento, según se establece en la Ley Nº 18.410 y sus modificaciones.

    5.1.- EMPALMES

    5.1.1.- Todas las instalaciones de consumo se conectarán a la red pública de distribución a través de un empalme ejecutado de acuerdo a las Normas correspondientes.

    5.1.2.- Sólo se otorgará empalme a aquellas instalaciones construidas de acuerdo a Normas y que cuenten con la certificación o sello establecido en la Ley Nº 18.410.

    5.1.3.- Las cajas de medida del empalme se ubicarán en una posición tal que permita un fácil acceso para la lectura o control de los equipos de medida y eventuales trabajos de mantenimiento y las acometidas, sean aéreas o subterráneas, en ningún caso podrán atravesar propiedades vecinas.

    5.1.4.- Para construcciones habitacionales unifamiliares u otro tipo de recintos identificados con un rol de avalúo único, conectados a través de un empalme único, el equipo de medida de éste deberá ubicarse dentro de un semicírculo de radio no superior a quince metros, con centro en la puerta de acceso desde la vía pública al punto de medición.

    Los equipos de medida de los empalmes se montarán en la fachada exterior de la edificación sí ésta queda dentro de la zona delimitada; en caso contrario, se ubicarán en un punto próximo a la línea de cierre, cumpliendo la exigencia establecida, y se montarán en una estructura instalada con este propósito.

    NA.- En zonas rurales y situaciones similares, en que las condiciones de terreno y las dimensiones de los predios no posibilitan el cumplimiento estricto de esta disposición, se deberá aplicar el mejor criterio técnico.

    5.1.5.- Los empalmes de edificios de departamentos, edificios de oficinas o galerías multitiendas podrán ser concentrados, distribuidos o mixtos. Se entiende por concentrados a aquella condición en que los empalmes de todas las dependencias están reunidos en un recinto único; por distribuidos a aquella condición en que los empalmes están ubicados en recintos en cada uno de los pisos o zonas; y por mixtos, a aquella condición en que existen empalmes concentrados correspondientes a grupos parciales de pisos, zonas o bloques constructivos. Estos conceptos podrán aplicarse también a construcciones en que predomine la distribución horizontal de dependencias.

    NA.- No debe confundirse tienda de departamentos con galería multitiendas; en la primera existirá un único empalme pues existirá una única instalación con un único usuario o propietario, en tanto en la segunda existirán múltiples instalaciones con sus correspondientes empalmes.

    5.1.6.- En cualquiera de las alternativas de montaje de los empalmes en la construcción, se dejarán previstos espacios cerrados de tamaño suficiente como para permitir el cómodo acceso del o los alimentadores de acometida, provenientes de la red pública de distribución, una adecuada ubicación de las cajas de protección de éstos y las de las cajas de empalme de las distintas dependencias y, además, amplios espacios disponibles para posibles aumentos de capacidad de las instalaciones y los eventuales trabajos de mantenimiento o reparación. Estos espacios podrán ser recintos destinados a este único propósito o bien nichos de albañilería o metálicos, dependiendo de la calidad de la instalación y de la cantidad de empalmes a instalar.

    5.1.7.- Respecto de la ubicación de las cajas de empalmes individuales dentro de los recintos destinados a su montaje, éstas se ubicarán de modo tal que el borde inferior de ninguna de ellas quede a una altura menos de 0,80 m, ni el borde superior de ninguna de ellas quede a una altura superior a 2,10 m, ambas cotas medidas respecto del nivel de piso terminado. Ver Hoja de Norma Nº 1.

    5.1.8.- Los recintos de empalmes eléctricos podrán utilizarse también para instalar en ellos los empalmes telefónicos, los cuales deberán estar separados de los eléctricos por un panel divisorio dispuesto de forma tal que no entorpezca el acceso ni la operación de ninguna de ambas instalaciones. En este recinto no podrán instalarse los empalmes o equipos de medida de otros servicios tales como agua potable o gas, así como tampoco podrá usarse este recinto como lugar de estadía de personal ni como bodega de ninguna especie.

    5.1.9.- Se aceptará la concentración de empalmes en edificios de altura hasta quince pisos, sobre esta altura se deberán construir recintos exclusivos para concentración de empalmes por cada quince pisos o fracción. En la construcción y disposición de estos recintos se deberán respetar las condiciones establecidas en 5.1.6 y 5.1.7.

    5.1.10.- Para permitir el paso del o los arranques provenientes de la red pública para la conexión de los empalmes definidos en 5.1.9, en la construcción se dispondrá de un conducto por el cual subirá la canalización de estos alimentadores, debiendo ser accesible piso a piso. Este conducto deberá ser de uso exclusivo para llevar canalizaciones eléctricas de potencia.

    5.1.11.- En la canalización de los arranques indicados en 5.1.10 se utilizarán preferentemente ductos cerrados; en caso de usar ductos accesibles como bandejas o escalerillas sólo se podrá usar cables multiconductores en esta canalización.

    5.1.12.- La canalización de estos arranques podrá ejecutarla el Instalador a cargo de las instalaciones de consumo del edificio, de acuerdo a un proyecto proporcionado o aprobado por la Empresa Eléctrica respectiva y bajo la supervisión de ésta.

    5.1.13.- Desde Tableros Generales ubicados dentro del recinto de empalmes o un recinto contiguo, según se disponga en el proyecto general de la construcción, se protegerán y comandarán los alimentadores propios de cada dependencia del edificio. En la construcción, ubicación y montaje de estos Tableros se respetarán las exigencias contenidas en el capítulo 6 de esta Norma.

    5.1.14.- Entre el Tablero General correspondiente y el Tablero de Distribución de cada dependencia del edificio estarán los alimentadores propios de cada instalación en particular; en la canalización de estos alimentadores se deberán respetar las exigencias contenidas en los párrafos 7.1.2.6 a 7.1.2.8 del Capítulo 7 de esta Norma.

    5.1.15.- En el proyecto de instalación eléctrica de un edificio se deberá incluir un detalle de montaje de los empalmes, en el cual se mostrará en una vista de elevación la ubicación de la caja de protecciones de la Empresa Eléctrica, las cajas de conexión, las cajas de medida de cada dependencia o servicio, los tableros de la instalación, si existen en ese punto, y el recorrido y características de la canalización que interconecta estos elementos.

    5.1.16.- En los casos en que una canalización de otro servicio como de comunicaciones o control comparta recintos, canalizaciones o conductos con instalaciones eléctricas, aquella deberá proyectarse e instalarse teniendo en cuenta que podrán ser afectados por fallas o interferencias originadas en las instalaciones eléctricas. La adopción de medidas correctivas o de protección será de exclusiva responsabilidad del usuario o propietario de aquellos servicios.

    5.2.- SUBSISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN

    5.2.1.- Cualquier comunidad constituida por los habitantes o usuarios de edificios de altura, condominios o similares podrá optar a la alternativa de obtener energía eléctrica desde un subsistema de distribución.

    5.2.2.- Se denominará subsistema de distribución a una red eléctrica de distribución construida dentro de los límites de la propiedad del edificio o condominio, administrada y mantenida por la comunidad, sus representantes o quienes ella designe, cuya finalidad será proveer de energía eléctrica a cada uno de sus integrantes, en forma independiente del control de la Empresa Eléctrica concesionaria de la zona.

    5.2.3.- Para todos los efectos, el subsistema de distribución será considerado como un único servicio, siendo referidas las obligaciones, derechos y deberes de la Empresa Eléctrica de distribución sólo con respecto al punto de empalme.

    NA.- La finalidad de un subsistema de distribución es la de aprovechar las ventajas económicas que ofrece la compra en grandes bloques de energía, por lo tanto al establecerse uno de estos subsistemas, quien lo establezca y lo opere deberá efectuar un estudio de alternativas en el que se demuestre que el costo final de la energía y/o las condiciones de calidad de servicio para el usuario individual ofrecerán una ventaja real con respecto a las ofrecidas por la Concesionaria local.

    5.2.4.- Los subsistemas de distribución regularán su accionar mediante un contrato privado establecido entre su integrantes y según un reglamento interno acordado y fijado de acuerdo a la legislación vigente.

    5.2.5 Para cumplir con los objetivos que dan origen a un subsistema de distribución los interesados en constituirlo y administrarlo deberán presentar ante la Superintendencia un estudio elaborado, y firmado por un instalador con licencia para realizar este tipo de instalaciones, en el que se establezca:

    • Usuarios que se conectarán al subsistema

    • Constitución física del subsistema, mostrada a través de un proyecto consistente en los planos de las instalaciones, memorias de cálculo, memorias descriptivas de construcción y operación y un análisis detallado de los costos de construcción.

    5.2.6.- La Superintendencia, podrá exigir modificaciones o rechazar el estudio fundamentando su rechazo sobre bases técnicas, habiendo constatado que las instalaciones propias del subsistema no cumplen la normativa vigente, si tales observaciones no son subsanadas en plazo que ella misma determina.

    5.2.7.- Las instalaciones constitutivas de un subsistema de distribución deberán construirse cumpliendo las exigencias de esta Norma y las Normas correspondientes a las distintas modalidades constructivas de una red de distribución pública.

    5.2.8.- Las Empresas Eléctricas Concesionarias locales no podrán oponerse a la constitución de un subsistema de distribución que haya cumplido todas las exigencias que impone esta Norma.

    No obstante lo anterior la constitución de un subsistema de distribución deberá ser oportunamente comunicado a la Empresa Eléctrica correspondiente, acompañando a dicha comunicación la documentación de constitución inscrita en la Superintendencia, junto con el Reglamento Interno acordado por los integrantes del Subsistema de distribución. Igual obligatoriedad se establece para las modificaciones técnicas o administrativas que se introduzcan al funcionamiento del subsistema.

    5.2.9.- No obstante lo indicado en 5.2.5, los subsistemas de distribución deberán proyectarse y construirse de modo tal que cualquiera de sus usuarios individuales tenga la opción de desconectarse del subsistema y conectarse a la red de la Concesionaria Local.

    5.2.10.- El subsistema deberá proyectarse y construirse de modo de garantizar que en caso de una falla general interna, no atribuible a terceros, el usuario final en ningún caso permanecerá sin energía por un período superior a doce horas y que la frecuencia media de este tipo de fallas no sea superior a una cada tres años.

    5.2.11.- El hecho de ser un usuario de un subsistema de distribución no exime del cumplimiento de las exigencias de esta norma relativas a las instalaciones de consumo.

    5.2.12.- Los subsistemas existentes a la entrada en vigencia de esta Norma deberán regularizar su constitución y funcionamiento adecuándolos a sus exigencias en un plazo no superior a un año.

    5.3.- CONDICIONES DE ALIMENTACION

    5.3.1.- Tensiones

    5.3.1.1.- La tensión de servicio de los materiales o equipos empleados en instalaciones deberá ser a lo menos igual a la tensión nominal del sistema a que la instalación se conecte.

    5.3.1.2.- En el caso de materiales o equipos aptos para varias tensiones de servicio, una de ellas a lo menos deberá cumplir lo indicado en 5.3.1.1 y todas las disposiciones de Norma correspondientes se aplicarán en función de este valor.

    5.3.1.3.- Para las instalaciones de consumo en baja tensión las tensiones nominales serán 380/220 V, 500 V y 660V, en las condiciones especificadas en la Norma NSEC 8 En.75.

    5.3.2.- Frecuencia

    5.3.2.1.- Las disposiciones de esta Norma son aplicables a instalaciones de consumo alimentadas con corriente alterna.

    5.3.2.2.- Los materiales y equipos que se utilicen en las instalaciones contenidas en el alcance de esta Norma deberán ser aptos para funcionar a una frecuencia nominal de 50 Hz.

    5.4.- CONDICIONES DE MONTAJE

    5.4.1.- Condiciones ambientales

    5.4.1.1.- Las disposiciones de esta Norma serán aplicables en sitios en los cuales la temperatura ambiente no descienda mas allá de -10ºC, no exceda de 35ºC y su valor medio diario anual no sea superior a 25ºC.

    5.4.1.2.- Cuando la temperatura ambiente sobrepase los límites indicados en 5.4.1.1 se deberán tomar las precauciones prescritas en las normas respectivas y aplicar los factores de corrección correspondientes.

    5.4.1.3.- Las disposiciones de esta Norma son, en general, válidas en regiones cuya altitud no sea superior a 1.000 m.

    Donde se exceda esta altitud se deberán tomar las precauciones indicadas por las normas respectivas o por los fabricantes, al instalar equipos tales como motores, transformadores disyuntores, etc.

    5.4.1.4.- Las disposiciones de esta Norma son aplicables en zonas en que la contaminación ambiental no afecta el comportamiento de los componentes de la instalación. En zonas en que la contaminación excesiva puede alterar este comportamiento deben tomarse las precauciones correspondientes establecidas en normas o en recomendaciones de los fabricantes.

    En particular la Norma reconoce como zona de alta contaminación salina a la franja costera, definida como una zona de 10 Km de ancho, medidos desde el borde costero, al igual que instalaciones ubicadas en recintos en donde se procesen componentes químicos corrosivos.

    NA.- Como ejemplos de ambientes en que la contaminación puede alterar las características de funcionamiento de equipos pueden citarse instalaciones destinadas a servir procesos industriales que tengan actividades de chancado o molienda de materiales, en cuyo caso los depósitos de polvos provenientes del proceso pueden alterar las características de refrigeración o de aislamiento de los componentes de la instalación.

    5.4.2.- Exigencias para materiales y equipos

    5.4.2.1.- Todos los materiales y equipos usados en instalaciones eléctricas de consumo (interiores) deberán contar con la certificación establecida en la Ley y el Reglamento, otorgada por una entidad autorizada para ello.

    5.4.2.2.- Sólo se considerarán aprobados los métodos de montaje indicados en esta Norma.

    5.4.2.3.- Desde un punto de vista de protección mecánica los equipos y materiales usados en instalaciones de consumo se clasificarán en:

    • Equipos sin protección

    • Equipos para servicio ligero, que pueden soportar esfuerzos mecánicos pequeños.

    • Equipos pesados, que pueden soportar grandes esfuerzos mecánicos o choques.

    5.4.2.4.- Desde el punto de vista de la protección contra la penetración de líquidos o polvos los equipos se clasifican en:

    • Equipos abiertos

    • Equipos protegidos contra la caída vertical de gotas de agua

    • Equipos protegidos contra la lluvia

    • Equipos protegidos contra salpicaduras de agua en cualquier dirección.

    • Equipos protegidos contra la penetración de polvo.

    • Equipos impermeables

    5.4.2.5.- De acuerdo al ambiente en que se instalen los equipos deberán contar con las siguientes protecciones:

    • Protección contra la intemperie

    • Protección contra la acción del aire salino

    • Protección contra agentes químicos y vapores corrosivos.

    NA.- En tanto se dicte la Norma Nacional correspondiente se considerará una práctica aceptable el aplicar los índices de protección establecidos por la Norma IEC. 529. Ver Apéndice 1.

    5.4.2.6.- Los equipos que se instalen en lugares peligrosos deberán cumplir las Normas respectivas.

    NA.- En tanto se dicte la Norma Nacional correspondiente se considerará una práctica aceptable el utilizar la clasificación y métodos de montaje establecidos en el Código Eléctrico Nacional - NEC - de EE.UU en su sección 500 sobre instalaciones en lugares peligrosos y/o los especificados por las Norma CEI, según lo indicado en el párrafo 4.1.22 de esta Norma.

    5.4.2.7.- Los sistemas de canalización y materiales empleados en ellos deberán ser adecuados al tipo de equipo al cual se conecten o bien, en la entrada al equipo o en la zona vecina a éste se deberán agregar las protecciones y accesorios adecuados a cada caso de modo que los equipos no pierdan sus características.

    NA.- Se considerarán dentro del alcance de esta exigencia, por ejemplo, las prensaestopas, conectores y similares que permiten mantener el índice de protección del equipo aun cuando la canalización que llega a él no tenga esa misma característica.

    5.4.2.8.- Las protecciones y los aparatos de maniobra empleados para operar bajo carga deben tener una capacidad de ruptura suficiente como para interrumpir la máxima corriente de cortocircuito en el punto de instalación, a la tensión nominal de alimentación.

    5.4.2.9.- Todos los aparatos de maniobra o protecciones deberán marcarse en forma legible e indeleble indicando cual es su función. Igual exigencia se hará a los alimentadores.

    5.4.2.10.- Todos los elementos constitutivos de canalizaciones o de los equipos se fijarán firmemente a las superficies sobre las cuales van montados, usando para ello sólo medios aprobados para estos efectos.

    5.4.3.- Conductores, uniones y derivaciones

    5.4.3.1.- Las disposiciones de esta Norma se han establecido considerando que los conductores empleados en las instalaciones serán de cobre. El uso de otro material como conductor eléctrico deberá ser consultado a SEC, la que podrá autorizar y fijar las condiciones de uso de aquél.

    5.4.3.2.- Las uniones y derivaciones entre conductores podrán hacerse mediante soldaduras de bajo punto de fusión, soldaduras de alto punto de fusión, conectores de baja compresión o conectores de alta compresión. En el caso de usar soldaduras de bajo punto de fusión, deberá verificarse previamente que la unión o derivación sea mecánicamente resistente.

    NA.- La soldadura de bajo punto de fusión comúnmente empleada en instalaciones es la plomo - estaño, la de alto punto de fusión es la por reacción química exotérmica; los conectores de baja compresión serán las prensas empernadas y los conectores roscables y para alta compresión se tendrán los conectores aplicados con herramientas hidráulicas o similares.

    5.4.3.3.- Los alambres hasta 10 mm2 de sección y los conductores cableados hasta 6 mm2 podrán conectarse directamente a los terminales o puentes de conexión de los equipos, siempre que estos terminales o puentes permitan este tipo de conexión; para secciones superiores a las indicadas se exigirá un terminal de cable, salvo que el terminal o puente de conexión sea de un diseño tal que haga innecesario o inconveniente esta exigencia.

    5.4.3.4.- La conexión entre los conductores y los terminales indicados debe hacerse de modo que exista una adecuada continuidad eléctrica, sin daño para el conductor y sin comprometer su aislación. Los terminales se unirán al conductor por alguno de los medios indicados en 5.4.3.2.

    5.4.3.5.- Las uniones y derivaciones se aislarán convenientemente, debiendo recuperar a lo menos un nivel de aislamiento equivalente al propio del conductor, utilizando para ello cintas aislantes, mufas de resinas epóxicas, cubiertas termoretráctiles o mecanoretráctiles u otros medios aprobados.

    5.4.3.6.- Las uniones no deberán quedar sometidas a tensión mecánica, excepto las uniones hechas en líneas aéreas; las derivaciones deberán cumplir esta exigencia sin excepción.

    5.4.4.- Espacios de trabajo y distancias mínimas de seguridad

    5.4.4.1.- Para los efectos de fijación de los espacios de trabajo y distancias mínimas de seguridad, se considerará como zona alcanzable por una persona, a aquella que medida desde el punto donde ésta pueda situarse, esté a una distancia límite de 2,50 m por arriba, 1,0 m lateralmente y 1,0 m hacia abajo. En la Hoja de Norma Nº 2 se expresa gráficamente esta definición.

    5.4.4.2.- Los espacios de trabajo y accesos a partes energizadas descubiertas que requieran de inspección, ajustes o mantenimiento estando bajo tensión, se dimensionarán tomando como mínimo los valores de distancias indicadas en la tabla Nº 5.1, salvo que en otros artículos de esta Norma se establezcan valores distintos para condiciones especiales.

    Tabla Nº 5.1

    Espacios de Trabajo

    Tensión respecto a Tierra

    [ V ]

    Espacio Libre Mínimo

    [ m ]

    Condición

    1

    2

    3

    0 - 200

    0,75

    0,75

    0,90

    201 - 1000

    0,75

    1,10

    1,20

    Condiciones de aplicación de la tabla Nº 5.1.

    1.- Lugares en donde en un lado existen partes energizadas descubiertas y el lado opuesto es no conductor, o bien, partes energizadas a ambos lados pero protegidas convenientemente mediante cubiertas aislantes removibles.

    2.- Lugares en donde existen partes energizadas descubiertas en un lado y el lado opuesto está formado por material conductor puesto a tierra. Los muros de hormigón, ladrillos, ladrillos enlucidos con mortero de cemento o recubiertos con cerámicos se considerarán muros conductores puestos a tierra.

    3.- Partes energizadas descubiertas a ambos lados con el operador trabajando entre ellas.

    Excepción: No serán necesarios estos espacios de trabajo detrás de los tableros o centros de control que tengan acceso a todos sus controles, conexiones y operación por la parte frontal o los costados. En todo caso, desde estas posiciones se deberán respetar los valores mínimos establecidos en la Tabla 5.1.

    5.4.4.3.- Si la parte energizada descubierta está ubicada en la parte frontal de un Tablero o Centro de Control, el espacio de trabajo libre mínimo será de 1,50 m.

    5.4.4.4.- El acceso a los espacios de trabajo debe estar asegurado por lo menos por una entrada de ancho mínimo de 0,60 m y altura mínima de 1,50 m, salvo que la presencia de equipos de gran volumen dentro de la zona exija mayores dimensiones. Las puertas deberán abrir hacia fuera y estar premunidas de cerraduras que permitan abrir desde el interior sin el uso de llaves o herramientas.

    5.4.4.5.- La altura libre sobre los espacios de trabajo no debe ser inferior a 2,0 m.

    5.4.4.6.- Los espacios de trabajo deben estar iluminados con iluminancias que cumplan las exigencias de la tabla Nº 11.24.

    5.4.4.7.- Los espacios de trabajo no podrán ser usados como lugares de almacenamiento de ningún tipo de material, equipo o mobiliario ni como recinto de estadía de personal.

    5.4.4.8.- En los puntos de acceso a los espacios de trabajo se deberá colocar en forma destacada letreros prohibiendo el acceso a personal no calificado.

    5.4.5.- Marcas e identificaciones

    5.4.5.1.- En todo aparato, accesorio o material eléctrico deberá mostrarse en forma legible e indeleble el nombre del fabricante, país de origen, marca registrada o bien, otro tipo de marca que haga posible la inmediata identificación del responsable del producto.

    5.4.5.2.- Todo equipo o material eléctrico deberá tener impresas en forma fácilmente visible e indeleble sus características dimensionales o de funcionamiento, indicaciones de tipo o clase y de la certificación de aprobación de uso.

    5.4.5.3.- Todos los sistemas de canalización eléctrica en ductos metálicos instalados a la vista u ocultos se identificarán con el color que corresponda conforme a la Norma Chilena respectiva, pintando el ducto en toda su extensión o en tramos de no menos de 0,20 m pintados cada 5,0 m o después de obstáculos que impidan ver alguna de esas marcas.

    6.- TABLEROS

    6.0.- CONCEPTOS GENERALES

    6.0.1.- Los tableros son equipos eléctricos de una instalación, que concentran dispositivos de protección y de maniobra o comando, desde los cuales se puede proteger y operar toda la instalación o parte de ella.

    6.0.2.- La cantidad de tableros que sean necesarios para el comando y protección de una instalación se determinará buscando salvaguardar la seguridad y tratando de obtener la mejor funcionalidad y flexibilidad en la operación de dicha instalación, tomando en cuenta la distribución y finalidad de cada uno de los recintos en que estén subdivididos el o los edificios componentes de la propiedad.

    6.0.3.- Los tableros serán instalados en lugares seguros y fácilmente accesibles, teniendo en cuenta las condiciones particulares siguientes:

    6.0.3.1.- Los tableros de locales de reunión de personas se ubicarán en recintos sólo accesibles al personal de operación y administración.

    6.0.3.2.- En caso de ser necesaria la instalación de tableros en recintos peligrosos, éstos deberán ser construidos utilizando equipos y métodos constructivos acorde a las normas específicas sobre la materia.

    6.0.4.- Todos los tableros deberán llevar estampada en forma visible, legible e indeleble la marca de fabricación, la tensión de servicio, la corriente nominal y el número de fases. El responsable de la instalación deberá agregar en su oportunidad su nombre o marca registrada.

    6.1.- CLASIFICACION

    6.1.1.- Atendiendo a la función y ubicación de los distintos Tableros dentro de la instalación, estos se clasificarán como sigue:

    6.1.1.1.- Tableros Generales: Son los tableros principales de las instalaciones. En ellos estarán montados los dispositivos de protección y maniobra que protegen los alimentadores y que permiten operar sobre toda la instalaciones de consumo en forma conjunta o fraccionada.

    6.1.1.2.- Tableros Generales Auxiliares: Son tableros que son alimentados desde un Tablero General y desde ellos se protegen y operan subalimentadores que energizan Tableros de Distribución.

    6.1.1.3.- Tableros de Distribución: Son tableros que contienen dispositivos de protección y maniobra que permiten proteger y operar directamente sobre los circuitos en que está dividida una instalación o parte de ella; pueden ser alimentados desde un Tablero General, un Tablero General Auxiliar o directamente desde el Empalme.

    6.1.1.4.- Tableros de Paso: Son Tableros que contienen protecciones cuya finalidad es proteger derivaciones que por su capacidad de transporte no pueden ser conectadas directamente a un alimentador, subalimentador o línea de distribución del cual están tomadas.

    6.1.1.5.- Tableros de Comando: Son tableros que contienen los dispositivos de protección y de maniobra que permiten proteger y operar sobre artefactos individuales o sobre grupos de artefactos pertenecientes a un mismo circuito.

    6.1.1.6.- Centros de Control: Son tableros que contienen dispositivos de protección y de maniobra o únicamente dispositivos de maniobra y que permiten la operación de grupos de artefactos, en forma individual, en subgrupos, en forma programada o manual.

    6.1.2.- Atendiendo a la utilización de la energía eléctrica controlada desde un tablero, éstos se clasificarán en: Tableros de Alumbrado, Tableros de Fuerza, Tableros de Calefacción, Tableros de Control, Tableros de Computación. Esta clasificación es complementaria con la señalada en 6.1.1.

    6.2.- ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN

    6.2.1.- Formas constructivas

    6.2.1.1.- Todos los dispositivos y componentes de un tablero deberán montarse dentro de cajas, gabinetes o armarios, dependiendo del tamaño que ellos alcancen.

    6.2.1.2.- Los materiales empleados en la construcción de tableros deberán ser resistentes al fuego, autoextinguentes, no higroscópicos, resistentes a la corrosión o estar adecuadamente protegido contra ella.

    6.2.1.3.- Todos los tableros deberán contar con una cubierta cubre equipos y con una puerta exterior. La cubierta cubre equipos tendrá por finalidad impedir el contacto de cuerpos extraños con las partes energizadas, o bien, que partes energizadas queden al alcance del usuario al operar las protecciones o dispositivos de maniobra; deberá contar con perforaciones de tamaño adecuado como para dejar pasar libremente, sin que ninguno de los elementos indicados sea solidario a ella, palanquitas, perillas de operación o piezas de reemplazo, si procede, de los dispositivos de maniobra o protección. La cubierta cubre equipos se fijará mediante bisagras en disposición vertical, elementos de cierre a presión o cierres de tipo atornillado; en este último caso los tornillos de fijación empleados deberán ser del tipo imperdible.

    La puerta exterior será totalmente cerrada permitiéndose sobre ella sólo luces piloto de indicación de tablero energizado. Su fijación se hará mediante bisagras en disposición vertical u horizontal.

    Las partes energizadas de un tablero sólo podrán alcanzarse removiendo la cubierta cubre equipos, entendiéndose que esta maniobra solo se realizará por necesidad de efectuar trabajos de mantenimiento o modificaciones en el interior del tablero.

    Los elementos de operación de las protecciones o dispositivos de maniobra sólo serán accesibles abriendo la puerta exterior la que deberá permanecer cerrada, para lo cual deberá contar con una chapa con llave o un dispositivo equivalente.

    Se podrá exceptuar de la exigencia de contar con puerta exterior a todo tablero de uso doméstico o similar, con no más de cuatro circuitos.

    6.2.1.4.- Las cajas mencionadas en 6.2.1.1 se utilizarán para montajes embutidos o sobrepuestos en muros y se utilizarán en el montaje de tableros de baja capacidad y dimensiones reducidas.

    6.2.1.5.- Los gabinetes mencionados en 6.2.1.1 se utilizarán para montajes embutidos o sobrepuestos en muros o bien sobre estructuras autosoportantes y se utilizarán en el montaje de tableros de mediana capacidad y dimensiones.

    6.2.1.6.- Los armarios mencionados en 6.2.1.1 se utilizarán en el montaje de tableros de gran capacidad, se construirán de modo tal que sean autosoportantes y se montarán anclados al piso. Además de ser accesibles frontalmente a través de puertas y cubiertas cubre equipos como las prescritas en 6.2.1.3 podrán ser accesibles por los costados o por su parte trasera mediante tapas removibles fijadas mediante pernos del tipo imperdible.

    6.2.1.7.- El conjunto de elementos que constituyen la parte eléctrica de un tablero deberá ser montado sobre un bastidor o placa de montaje mecánicamente independiente de la caja, gabinete o armario los que se fijarán a éstos mediante pernos, de modo de ser fácilmente removidos en caso de ser necesario.

    6.2.1.8.- El tamaño de caja, gabinete o armario se seleccionará considerando que:

    • El cableado de interconexión entre sus dispositivos deberá hacerse a través de bandejas no conductoras que permitan el paso cómodo y seguro de los conductores.

    • Deberá quedar un espacio suficiente entre las paredes de las cajas, gabinetes o armarios y las protecciones o dispositivos de comando y/o maniobra de modo tal de permitir un fácil mantenimiento del tablero.

    • Se deberá considerar un volumen libre de 25% de espacio libre para proveer ampliaciones de capacidad del tablero.

    6.2.1.9.- Las cajas, gabinetes o armarios en que se monten los tableros podrán ser construidos con placas de acero o materiales no conductores.

    6.2.1.10.- Las cajas y gabinetes metálicos podrán estar constituidos por placas de acero plegadas y soldadas las que le darán forma y rigidez mecánica. Los armarios metálicos se estructurarán sobre bastidores de perfiles de resistencia mecánica adecuada a las exigencias del montaje y se cerrarán con placas plegadas las que formarán sus cubiertas y puertas. Será recomendable la construcción modular de estos contenedores de modo de poder construir tableros de gran tamaño mediante el montaje de grupos de estos módulos.

    6.2.1.11.- Las placas de acero que se utilicen en la construcción de cajas, gabinetes o armarios tendrán espesores mínimos de acuerdo a lo indicado en la tabla Nº 6.2.

    6.2.1.12.- Todos los componentes metálicos de cajas, gabinetes y armarios deberán someterse a un proceso de acabado que garantice una adecuada resistencia a la corrosión; este proceso consistirá a lo menos en un lavado de desgrase, decapado ácido, imprimación, aplicación de dos manos de esmalte anticorrosivo y aplicación por proceso de adherencia electrostática de dos manos de esmalte de acabado. La calidad de esta terminación se deberá comprobar mediante la aplicación de las normas de control de calidad correspondientes

    6.2.1.13.- Los materiales no metálicos empleados en la construcción de cajas, gabinetes o armarios deberán cumplir las siguientes condiciones:

    • Serán no higroscópicos.

    • En caso de combustión deberán ser autoextinguentes, arder sin llama y emitir humos de baja opacidad, sus residuos gaseosos serán no tóxicos.

    • Tendrán una resistencia mecánica suficiente como para soportar una energía de choque de 2 joules para tableros con puerta y 0,5 joules para tableros sin puerta.

    NA.- En tanto no se dicte la norma nacional correspondiente la calidad de los materiales no metálicos destinados a la construcción de tableros se podrá ensayar de acuerdo a las Norma CEI 695.

    Tabla Nº 6.2

    Espesor Mínimo de la Plancha de Acero para Cajas, Gabinetes o Armarios de Tableros

    Superficie libre

    [m2]

    Espesor de la plancha

    [mm]

    0,25

    1,2

    0,75

    1,5

    1

    1,8

    sobre 1

    2,0

    6.2.1.14.- Las distancias mínimas entre partes desnudas energizadas dentro de un tablero serán determinadas de acuerdo a la Tabla Nº 6.3. Se exceptúan de esta exigencia a las distancias entre contactos de dispositivos de protección y de maniobra las cuales deberán cumplir con las Normas específicas respectivas.

    Tabla Nº 6.3

    Distancias entre Partes Energizadas Desnudas dentro de un Tablero

    Tensiones de Servicio

    [V]

    Distinta Polaridad Tendido al Aire

    Distinta Polaridad Montada sobre la misma Superficie

    Partes Energizadas con respecto a Tierra

    [mm]

    0 a 200

    15

    20

    15

    201 a 400

    20

    35

    15

    401 a 1000

    30

    50

    30

    6.2.1.15.- Los tableros deberán construirse con un índice de protección (grado IP) adecuado al medio ambiente y condiciones de instalación. En general no se aceptará la construcción de tableros de tipo abierto. Ver 5.3.2.

    NA.- De acuerdo a esta disposición no será aceptable la construcción de tableros grados IP00 y como referencia se sugiere considerar un grado IP 41 como mínimo para tableros en interior e IP44 como mínimo para tableros instalados en exterior.

    6.2.1.16.- La altura mínima de montaje de los dispositivos de comando o accionamiento colocados en un tablero será de 0,60 m y la altura máxima será de 2,0 m, ambas distancias medidas respecto del nivel de piso terminado.

    6.2.2.- Material eléctrico

    6.2.2.1.- Los conductores de alimentación que lleguen a un tablero deberán hacerlo a puentes de conexión o barras metálicas de distribución desde donde se harán las derivaciones para la conexión de los dispositivos de comando o protección constitutivos del tablero. No se aceptará el cableado de un tablero con conexiones hechas de dispositivo a dispositivo.

    6.2.2.2.- Las barras de distribución se deberán montar rígidamente soportadas en las cajas, gabinetes o armarios; estos soportes deberán ser aislantes.

    6.2.2.3.- La cantidad y dimensiones de los soportes de barras se fijarán de acuerdo al cálculo de esfuerzos dinámicos que se originen en la más alta corriente de cortocircuito estimada para el tablero y teniendo en consideración la presencia de armónicas de corriente o tensión que puedan originar resonancias mecánicas de las barras.

    6.2.2.4.- Tanto las barras como los conductores del cableado interno de los tableros deberán cumplir el código de colores indicado en 8.0.4.15.

    6.2.2.5.- La capacidad de transporte de corriente de las barras de distribución de un tablero se fijará de acuerdo a la tabla Nº 6.4.

    6.2.2.6.- Todo el cableado interno de los tableros que corresponda a la alimentación de los consumos externos se deberá hacer llegar a regletas de conexiones de modo tal que los conductores externos provenientes de estos consumos se conecten a estas regletas y no directamente a los terminales de los dispositivos de protección o comando.

    6.2.2.7.- Todos los tableros cuya capacidad sea igual o superior a 200 Ampere deberán llevar instrumentos de medida que indiquen la tensión y corriente sobre cada fase.

    6.2.2.8.- Todos los tableros deberán llevar luces piloto sobre cada fase para indicación de tablero energizado. Se exceptúan de esta exigencia a los tableros de uso doméstico o similar de menos de ocho circuitos.

    6.2.2.9.- Los tableros generales y generales auxiliares considerados en 6.2.2.7 y aquellos cuyas características de funcionamiento lo exijan deberán llevar luces piloto de indicación del estado de funcionamiento de cada uno de los alimentadores, subalimentadores o circuitos controlados desde ellos.

    6.2.2.10.- Los dispositivos de control, luces pilotos, instrumentos de medida u otros similares montados en un tablero y que necesiten de energía eléctrica para su funcionamiento, deberán ser alimentados desde circuitos independientes cuya protección podrá ser como máximo de 10 Ampere y de la capacidad de ruptura adecuada.

    6.2.3.- Orden de conexionado

    6.2.3.1.- Los conductores del lado de la alimentación llegarán siempre al dispositivo de maniobra y de allí al dispositivo de protección, en caso que éstos constituyan elementos separados.

    6.2.3.2.- Los conductores de alimentación deberán llegar siempre a los contactos fijos de interruptores, disyuntores, seccionadores o contactores; si por alguna razón ineludible no resulta posible cumplir esta exigencia, esta condición deberá indicarse claramente en un letrero colocado bajo el dispositivo correspondiente.

    6.2.3.3.- En los tableros cuyas protecciones sean fusibles tipo D los conductores del lado de la alimentación llegarán siempre al contacto central de la base.

    6.2.3.4.- En tableros en que se usen fusibles como limitadores de corriente de cortocircuito, en serie con disyuntores, los conductores de la alimentación llegarán primero a los fusibles.

    6.2.4.- Conexión a tierra

    6.2.4.1.- Todo tablero deberá contar con una barra o puente de conexión a tierra.

    6.2.4.2.- Si la caja, gabinete o armario que contiene a un tablero es metálico, deberá protegerse contra tensiones peligrosas.

    6.2.4.3.- Las conexiones a tierra de un tablero deberán cumplir con lo dispuesto en la sección 10.

    6.3.- DISPOSICIONES APLICABLES A TABLEROS GENERALES

    6.3.1.- Se deberá colocar un tablero general en toda instalación en que exista más de un tablero de distribución y la distancia entre estos tableros y el empalme sea superior a 10 m.

    6.3.2.- También se deberá colocar un tablero general en aquellas instalaciones en que existiendo un único tablero de distribución, éste esté separado más de 30 m del equipo de medida del empalme y el alimentador de este tablero no quede protegido por la protección del empalme.

    NA.- Debe entenderse que las disposiciones de 6.3.1 y 6.3.2 son aplicables en conjunto de modo que prima la condición de no existencia de tablero general en caso de que el alimentador esté protegido por la protección del empalme.

    6.3.3.- Todo tablero del cual dependan más de seis alimentadores deberá llevar un interruptor general o protecciones generales que permitan operar sobre toda la instalación en forma simultánea.

    NA.- Dado el hecho de que generalmente esta exigencia se cumple instalando un disyuntor, lo que significa una protección y un elemento de comando reunidos en un solo aparato, se tiende a establecer que la norma exige una protección en esta posición, sin embargo 6.3.3 indica que es suficiente con un interruptor (elemento de comando)

    Tabla Nº 6.4

    Capacidad de Corriente para Barras de Cobre de Sección Rectangular

    Corriente Permanente en Amperes

    Dimensiones de las barras

    mm2

    Barras pintadas

    Número de barras

    Barras desnudas

    Número de barras

    I

    I I

    I I I

    50 mm*

    I I I I

    I

    I I

    I I I

    50 mm*

    I I I I

    12x2

    125

    225

    110

    200

    15x2

    155

    270

    140

    240

    15x3

    185

    330

    170

    300

    20x2

    205

    350

    185

    315

    20x3

    245

    425

    220

    380

    20x5

    325

    560

    295

    500

    25x3

    300

    520

    270

    460

    25x5

    395

    670

    350

    600

    30x3

    355

    610

    315

    540

    30x5

    450

    780

    400

    700

    40x3

    460

    790

    425

    710

    40x5

    600

    1.000

    520

    900

    40x10

    850

    1.500

    2.060

    2.800

    760

    1.350

    1.850

    2.500

    50x5

    720

    1.220

    1.750

    2.300

    630

    1.100

    1.650

    2.100

    50x10

    1.030

    1.800

    2.450

    3.330

    920

    1.600

    2.250

    3.000

    60x5

    850

    1.430

    1.950

    2.650

    760

    1.250

    1.760

    2.400

    60x10

    1.200

    2.100

    2.800

    3.700

    1.060

    1.900

    2.600

    3.500

    80x5

    1.070

    1.900

    2.500

    3.200

    870

    1.700

    2.300

    3.000

    80x10

    1.560

    2.500

    3.300

    4.500

    1.380

    2.300

    3.100

    4.200

    100x5

    1.350

    2.300

    3.000

    3.800

    1.200

    2.050

    2.850

    3.500

    100x10

    1.880

    3.100

    4.000

    5.400

    1.700

    2.800

    3.650

    5.000

    120x10

    2.250

    3.500

    4.500

    6.100

    2.000

    3.100

    4.100

    5.100

    160x10

    2.800

    4.400

    5.800

    7.800

    2.500

    3.900

    5.300

    7.300

    200x10

    3.350

    5.300

    6.900

    9.400

    3.000

    4.750

    6.350

    8.800

    (*) Medida mínima para la luz entre pares de barras. Se recomienda utilizar preferentemente barras planas de bordes redondeados.

    6.3.4.- Los Tableros Generales Auxiliares se colocarán en aquellas instalaciones en que se necesite derivar desde un alimentador, subalimentadores, para energizar distintos tableros de distribución en forma Individual o en grupo.

    6.3.5.- En un tablero general no podrán colocarse dispositivos de operación o protección para alimentadores de distintas tensiones.

    6.4.- DISPOSICIONES APLICABLES A TABLEROS DE DISTRIBUCIÓN

    6.4.1.- En un tablero de distribución de Alumbrado no deberán colocarse más de 42 dispositivos de protección distintos a las protecciones generales.

    Para los efectos de aplicación de esta disposición una protección bipolar se considerará como dos dispositivos de protección y una protección tripolar como tres.

    6.4.2.- Todo tablero de distribución cuya capacidad sea inferior o igual a 200 Amperes o cuyo alimentador tenga un dispositivo de protección de capacidad nominal inferior o igual a 200 Ampere, no necesitará de dispositivos de operación o protección generales.

    6.4.3.- En caso de que varios Tableros de Distribución sean alimentados desde un alimentador común y las protecciones de este tenga una capacidad superior a 200 Amperes, cada tablero de distribución deberá llevar dispositivos de operación y protección generales, aunque su capacidad individual sea inferior a 200 Ampere.

    6.4.4.- Cuando exista un único tablero de distribución en una instalación se aplicará 6.3.3.

    6.4.5.- En un tablero de distribución en que se alimentan circuitos de distintos servicios, tales como fuerza, alumbrado, calefacción u otros, las protecciones se deberán agrupar ordenadamente ocupando distintas secciones del tablero. Se colocarán protecciones generales correspondientes a cada servicio cuando las condiciones de seguridad y funcionamiento lo requieran.

    7.- ALIMENTADORES

    7.0.- Conceptos Generales

    7.0.1.- Se clasificarán en:

    • Alimentadores propiamente tales: son aquellos que van entre el equipo de medida y el primer tablero de la instalación, o los controlados desde el tablero general y que alimentan tableros generales auxiliares o tableros de distribución.

    • Subalimentadores: son aquellos que se derivan desde un alimentador directamente o a través de un tablero da paso, o bien, los controlados desde un tablero general auxiliar.

    7.0.2.- En un circuito, a los conductores a través de los cuales se distribuye la energía se denominarán líneas de distribución y a los conductores que alimentan a un consumo específico o llegan al punto de comando de éste se les denominará derivaciones y, en general, no se les aplicarán las disposiciones de esta sección.

    7.0.3.- Los alimentadores de una propiedad no deben pasar por partes de una propiedad vecina. En el caso de edificios, para llegar desde el punto de empalme hasta la propiedad respectiva deberán utilizarse los espacios de uso común. Si por razones de arquitectura o de construcción no es posible utilizar los pasillos o pozos de servicio para llevar canalizaciones de alimentadores, se considerará espacios de uso común tanto a los muros exteriores del edificio como aquellos muros que dan a pasillos o escaleras. Si se utilizan muros exteriores se deberá emplear sistemas de canalización que aseguren una resistencia a la corrosión y una hermeticidad adecuadas.

    7.1.- ESPECIFICACIONES

    7.1.1.- Canalizaciones

    7.1.1.1.- Los alimentadores se canalizarán, utilizando alguno de los sistemas da canalización indicados en la sección 8.

    7.1.1.2.- La sección de los conductores de los alimentadores y subalimentadores será, por lo menos, la suficiente para servir las cargas determinadas de acuerdo a 7.2. En todo caso la sección mínima permisible será de 2,5 mm2.

    7.1.1.3.- La sección de los conductores de los alimentadores o subalimentadores será tal que la caída de tensión provocada por la corriente máxima que circula por ellos determinada de acuerdo a 7.2.1.1, no exceda del 3% de la tensión nominal de la alimentación, siempre que la caída de tensión total en el punto más desfavorable de la instalación no exceda del 5% de dicha tensión.

    Estos valores son válidos para alimentadores de alumbrado, fuerza, calefacción o combinación de estos consumos.

    7.1.1.4.- Los alimentadores destinados a energizar departamentos u oficinas en edificios de altura, considerados en el párrafo 5.1.14, se canalizarán a través de conductos verticales ubicadas estratégicamente en la construcción.

    7.1.1.5.- Las conductos serán accesibles en todos los pisos pero permanecerán cerradas mediante puertas con cerraduras con llave.

    7.1.1.6.- La canalización de estos alimentadores será preferentemente a través de ductos cerrados individuales, pero en caso de usar escalerillas porta conductores se deberá cumplir las siguientes condiciones:

    • Sólo podrán utilizarse cables multiconductores y estos deberán tener chaquetas y aislaciones del tipo de emisión no tóxica

    • Los cables serán en un solo tramo; no se permitirán uniones en estos alimentadores.

    • Se tenderán estos cables ordenadamente manteniendo su posición relativa dentro de las escalerillas a lo largo de todo su recorrido. Para mantener este ordenamiento los cables serán peinados y amarrados a los travesaños de la escalerilla en tramos no superiores a 2,0 m.

    • Sólo se podrán disponer los alimentadores en una capa y existirá una separación de a lo menos 1 cm entre cable y cable.

    • Los alimentadores se marcarán piso a piso mediante identificadores tipo collarín plástico de modo de permitir su fácil identificación para facilitar trabajos de mantenimiento o reemplazo

    7.1.2.- Protecciones

    7.1.2.1.- Los alimentadores se deberán proteger tanto a la sobrecarga como al cortocircuito, con las protecciones adecuadas a cada situación.

    7.1.2.2.- Los alimentadores se protegerán a la sobrecarga de acuerdo a la potencia utilizada, estando limitada la protección máxima por la capacidad de transporte de corriente de los conductores.

    7.1.2.3.- En alimentadores que lleven un conductor de puesta a tierra no deberán colocarse protecciones en este conductor, a menos, que la protección sea de un tipo tal que opere simultáneamente sobre todos los conductores de alimentador.

    7.1.2.4.- Las derivaciones tomadas desde un alimentador deberán protegerse contra las sobrecargas y los cortocircuitos. Se exceptuarán de esta exigencia a aquellas derivaciones de no más de 10 m de largo, cuya sección no sea Inferior a un tercio de la del alimentador y que sean canalizadas en ductos cerrados y a aquellas que queden protegidas por la protección del alimentador.

    7.1.2.5.- Cada alimentador deberá tener un dispositivo individual de operación.

    7.2.- DIMENSIONAMIENTO

    7.2.1.- Estimación de cargas

    7.2.1.1.- La carga nominal de un alimentador, según la cual se dimensionará, no será menor que la suma de las cargas de todos los circuitos que sirve el alimentador, determinadas de acuerdo a las secciones 11 y siguientes, y sujetas a las siguientes disposiciones:

    a) Para alimentadores que sirven cargas permanentes o una combinación de cargas permanentes y cargas intermitentes, el alimentador y sus protecciones se dimensionarán de acuerdo a la suma de las cargas intermitentes, afectadas por el factor de diversidad correspondiente más la carga permanente afectada por el factor de demanda correspondiente.

    b) Para alimentadores que sirven consumos de alumbrado exclusivamente a la carga total de los circuitos determinada de acuerdo a la sección 11 se le aplicarán los factores de demanda señalados en la tabla Nº 7.5.

    Estos factores de demanda no se aplicarán sobre subalimentadores en los que puede estar presente la totalidad de la carga en forma permanente o esporádica por períodos superiores a 15 minutos.

    Se aceptarán factores de demanda distintos a los valores indicados en esta tabla, cuando mediante un estudio realizado sobre la base de las características de uso de instalación o las de proceso, se justifique dicho valor.

    c) En donde las demandas máximas de los distintas subalimentadores no coincidan en el tiempo. Se podrá aplicar a la carga del alimentador correspondiente un factor de diversidad fijado de acuerdo a las condiciones específicas de cada caso.

    d) No se podrá aplicar factores de diversidad a las cargas de subalimentadores.

    7.2.1.2.- El conductor neutro de un alimentador se dimensionará según el siguiente criterio:

  • El neutro de alimentadores monofásicos tendrá la misma sección del conductor de fase.

  • El neutro de alimentadores trifásicos que sirvan Cargas Lineales tales como alumbrado incandescente, calefacción y fuerza, se dimensionará de modo tal que su sección sea a lo menos igual al 50% de la sección de las fases.

  • El neutro de alimentadores trifásicos o de circuitos trifásicos que sirvan cargas no lineales, tales como rectificadores, variadores de frecuencia, reguladores de velocidad, etc., se dimensionará de modo tal que su sección sea a lo menos igual a la sección de los conductores de fases.

  • Tabla Nº 7.5

    Factores de Demanda para Cálculo de Alimentadores de Alumbrado

    Tipo de Consumidor

    Potencia sobre la que se Aplica el Factor de Demanda

    Factor de Demanda

    Tramo

    KW

    Casa habitación

    Primeros

    3,0

    1,00

    Sobre

    3,0

    0,35

    Hospitales

    Primeros

    50,0

    0,40

    Sobre

    50,0

    0,20

    Hoteles y moteles

    Primeros

    20

    0,50

    Desde

    20,1 a 100

    0,40

    Sobre

    100,0

    0,30

    Bodegas

    Primeros

    15

    1,00

    Sobre

    15

    0,50

    Todo otro tipo

    Toda la potencia

    1,00

    8.- MATERIALES Y SISTEMAS DE CANALIZACIÓN

    8.0.- CONCEPTOS GENERALES

    8.0.1.- Conductores

    8.0.1.1.- Todas las disposiciones de esta Norma se han establecido considerando el uso de conductores de cobre aislado, con la sola excepción de aquellos artículos en que se acepta el uso de conductores desnudos.

    En alimentadores trifásicos que sirvan cargas no lineales tales como alumbrado mediante lámparas de descarga, circuitos de sistemas informáticos de procesamiento de datos, controladores de velocidad de motores alternos mediante variadores de frecuencia, partidores suaves o equipos similares en los cuales se generan armónicas que estarán presentes en el conductor neutro, la sección de este conductor deberá ser a lo menos igual a la sección de los conductores de las fases.

    Estas exigencias se aplicarán también al dimensionamiento de los neutros de circuitos.

    8.0.1.2.- La sección mínima a usar en circuitos de potencia será de 1,5 mm2.

    8.0.1.3.- Todo conductor que se instale en cualquier tipo de ducto, cuya sección sea superior a 10 mm2 deberá ser del tipo cableado.

    8.0.1.4.- En un mismo ducto cerrado sólo podrán llevarse los conductores pertenecientes a un mismo circuito. Se exceptuarán de esta disposición los conductores canalizados en bandejas, escalerillas o canaletas, los que estarán afectos a las disposiciones de los párrafos 8.2.16, 8.2.17 y 8.2.18, respectivamente.

    8.0.1.5.- Los conductores de la excitación, de controles, de relés o de instrumentos de medida que están conectados a un artefacto de no más de 15 KW de potencia o a un motor o su partidor y que operen a su misma tensión de servicio podrán ocupar el mismo ducto que los conductores de la alimentación.

    8.0.1.6.- Se permitirá el uso de conductores en paralelo, unidos en ambos extremos formando un conductor único, en líneas de potencia cuya sección sea de 50 mm2 o superior, cumpliendo las condiciones siguientes:

    • que los conductores que formen el conjunto tengan el mismo largo,

    • que la sección de cada uno de los conductores que forma el conjunto sea la misma,

    • que la aislación de cada uno de los conductores que forma el conjunto sea del mismo tipo,

    • que en sus extremos tengan el mismo tipo de terminales de conexión y que éstos sean de la misma dimensión.

    Al conjunto de conductores resultante se le deberá aplicar el factor de corrección de la capacidad de transporte por cantidad de conductores indicado en la tabla Nº 8.8.

    8.0.1.7.- Para longitudes de línea superiores a 50 m, canalizadas en bandejas, escalerillas o en líneas en que cada fase va canalizada en ductos separados, sea que se utilicen conductores simples o conductores en paralelo se deberán efectuar transposiciones de ubicación para mantener el equilibrio de impedancias de la línea y mantener con esto el equilibrio en la distribución de corrientes por fase. Estas transposiciones se harán dentro de las bandejas o escalerillas o en cámaras o cajas de paso en líneas en ductos.

    NA.- En líneas en que los conductores de las tres fases están canalizadas en un único ducto el ordenamiento natural que adoptan las líneas en el interior hace innecesaria la ejecución de transposiciones.

    8.0.2.- Protección contra las condiciones de ambientes desfavorables

    8.0.2.1.- Los conductores expuestos a la acción de aceites, grasas, solventes, vapores, gases, humos u otras sustancias que puedan degradar las características del conductor o su aislación deberán seleccionarse de modo que las características típicas sean adecuadas al ambiente.

    8.0.2.2.- Los sistemas de canalización, de acuerdo al medio ambiente en que se instalen, deberán cumplir lo establecido en 5.4.2.

    8.0.2.3.- En locales muy húmedos, en donde los muros son lavados frecuentemente o muros construidos con materiales higroscópicos, el sistema completo de canalización, si es a la vista, debe quedar separado del muro o superficie soportante por lo menos 1 cm. En estos casos, si la canalización es embutida o preembutida sólo podrán usarse tuberías no metálicas como medio de canalización.

    8.0.3.- Canalizaciones a distintas temperaturas

    8.0.3.1.- En instalaciones en que partes de una misma canalización queden sometidas a temperaturas ambientes muy dispares, como por ejemplo en bodegas refrigeradas o enfriadas, deberá evitarse mediante la colocación de los sellos adecuados, la circulación del aire desde la parte más caliente a la más fría a través de los ductos de canalización.

    8.0.3.2.- En tramos largos de canalización deberán colocarse juntas de dilatación que compensen las expansiones o contracciones de los ductos debido a las variaciones de temperatura.

    8.0.3.3.- Deberá prestarse especial atención al seleccionar un conductor que las condiciones ambientales más las condiciones de operación no sobrepasen los límites nominales de temperatura de funcionamiento.

    Los factores que definen la temperatura de operación de un conductor son:

    • La temperatura ambiente; debe tenerse en cuenta que ésta es variable durante el día y en forma estacional.

    • El calor generado internamente por efecto joule.

    • La mayor o menor facilidad de disipación al ambiente del calor generado.

    • La presencia de otros conductores vecinos que contribuyen a elevar la temperatura ambiente y dificultan la disipación del calor generado internamente.

    8.0.4.- Canalizaciones y conductores

    8.0.4.1.- Los ductos metálicos, sus accesorios, cajas, gabinetes y armarios metálicos que formen un conjunto, deberán estar unidos en forma mecánicamente rígida y el conjunto deberá asegurar una conductividad eléctrica efectiva.

    8.0.4.2.- Se recomienda evitar, en lo posible, la mezcla de canalizaciones de ductos metálicos con ductos no metálicos. En donde esta situación no pueda ser evitada la unión se efectuará a través de una caja de paso metálica la que se conectará al conductor de protección del circuito correspondiente; en caso de no existir este conductor en esa sección del circuito, deberá ser tendido para estos fines.

    8.0.4.3.- Los elementos metálicos integrantes de un sistema de canalización deberán protegerse contra tensiones peligrosas de acuerdo a lo indicado en las secciones 9 ó 10 según corresponda.

    8.0.4.4.- Todo ducto debe ser continuo entre accesorio y accesorio y entre caja y caja. Los sistemas de acoplamiento aprobados no se consideran discontinuidad.

    8.0.4.5.- Todos los conductores deben ser continuos entre caja y caja o entre artefactos y artefactos. No se permiten las uniones de conductores dentro de los ductos.

    8.0.4.6.- En cada caja de derivación, de enchufes o de interruptores, deberán dejarse chicotes, de por lo menos 15 cm de largo, para ejecutar la unión respectiva.

    8.0.4.7.- Al alambrar una instalación se deberán seguir las siguientes indicaciones:

    • Todo el sistema de ductos debe estar instalado completo o en secciones completas antes de alambrar.

    • Hasta donde sea posible, debe evitarse el alambrar mientras la edificación no se encuentre en un estado de avance tal que se asegure una protección adecuada de la canalización contra daños físicos, humedad y agentes atmosféricos que puedan dañarla.

    • En el momento de efectuar el alambrado debe verificarse que los sistemas de ductos estén limpios y libres de agentes extraños a la canalización.

    • Si se usan lubricantes para el tendido de los conductores, debe verificarse que éstos sean de un tipo que no altere las características de la aislación.

    8.0.4.8.- Las canalizaciones eléctricas deben colocarse retiradas a no menos de 0,15 m de ductos de calefacción, conductos, ductos de escape de gases o aire caliente. En caso de no poder obtenerse esta distancia, la canalización deberá aislarse térmicamente en todo el recorrido que pueda ser afectada. Las canalizaciones eléctricas no podrán ubicarse en una conducto común con tuberías de gas o combustible, ni a una distancia inferior a 0,60m en ambientes abiertos.

    8.0.4.9.- Las canalizaciones que se coloquen en entretechos deberán ejecutarse con conductores en tuberías. Si las cajas de derivación quedan en el entretecho éste deberá permitir un tránsito expedito a través de él de modo tal que el acceso a las cajas de derivación sea fácil y expedito. Su altura en la zona más alta no deberá ser inferior a 1,40 m.

    8.0.4.10.- La altura libre sobre el punto en que se coloque una caja de derivación en un entretecho no deberá ser inferior a 0,50 m.

    8.0.4.11.- El acceso al entretecho en que vaya colocada una canalización eléctrica debe asegurarse mediante una escotilla o puerta de 0,50 x 0,50 m como mínimo. La altura mínima del techo sobre el punto en que deberá estar ubicada la escotilla será de 0,80 m.

    8.0.4.12.- Se permitirá instalaciones en entretechos que no cumplan las dimensiones establecidas en los párrafos precedentes siempre que las cajas de derivación sean accesibles desde el interior del recinto.

    8.0.4.13.- Las canalizaciones deben identificarse adecuadamente para diferenciarlas de las de otros servicios.

    8.0.4.14.- Las canalizaciones eléctricas deben ejecutarse de modo que en cualquier momento se pueda medir su aislamiento, localizar posibles fallas o reemplazar conductores en caso de ser necesario

    8.0.4.15.- Los conductores de una canalización eléctrica se identificarán según el siguiente Código de Colores:

    • Conductor de la fase 1 azul

    • Conductor de la fase 2 negro

    • Conductor de la fase 3 rojo

    • Conductor de neutro y tierra de servicio blanco

    • Conductor de protección verde o verde/amarillo

    8.0.4.16.- Para secciones superiores a 21 mm2, si el mercado nacional sólo ofreciera conductores con aislaciones de color negro, se deberán marcar los conductores cada 10 m, con un tipo de pintura de buena adherencia a la aislación u otro método que garantice la permanencia en el tiempo de la marca, respetando el código de colores establecido en 8.0.4.15.

    8.1.- CONDUCTORES PARA INSTALACIONES

    8.1.1.- Generalidades

    8.1.1.1.- La selección de un conductor se hará considerando que debe asegurarse una suficiente capacidad de transporte de corriente, una adecuada capacidad de soportar corrientes de cortocircuito, una adecuada resistencia mecánica y un buen comportamiento ante las condiciones ambientales.

    8.1.1.2.- En instalaciones eléctricas destinadas a servir locales de reunión de personas, en el ámbito de la definición 4.1.23 de la sección Terminología de esta Norma, los materiales de aislación de los conductores empleados en su construcción, frente a condiciones de falla deberán cumplir los siguientes requisitos:

    • Ser retardante de la llama

    • Estar libre de materiales halógenos, modo de garantizar la no toxicidad de los humos

    • Emitir humos de muy baja opacidad

    • Como resultado de la combustión no deben emitir subproductos corrosivos.

    Ver Tabla 8.6 a

    N.A.- En tanto no se dicte la normalización nacional correspondiente estas características podrán verificarse por la aplicación de las Recomendaciones IEC 60331-3, 60332-1, 60332-3, 60754 -1, 60754 -2 y 61034.

    8.1.1.2.- Las disposiciones de esta sección serán aplicables a todos los conductores de una instalaciones de consumo, excepto a los de alumbrado interno de sistemas de partida y dispositivos de control.

    8.1.2.- Especificaciones y condiciones de uso de los conductores

    8.1.2.1.- Las condiciones de uso de los distintos tipos de conductores se señalan en las tablas Nº 8.6 y Nº 8.6a.

    8.1.2.2.- Las capacidades de transporte de los conductores para las distintas secciones y tipos se señalan en las tablas Nº 8.7 y Nº 8.7a.

    8.1.2.3.- Los valores indicados en las tablas Nº 8.7 y Nº 8.7a para conductores en ductos o en cables, son aplicables a tres conductores colocados en un mismo ducto o cable. En caso de circuitos trifásicos no se considerará al neutro como un cuarto conductor y al conductor de tierra de protección en ningún caso se le considerará como un conductor activo al fijar la capacidad de transporte de una línea. Si el número de conductores activos colocados en un mismo ducto o cable excede de tres, se deberá disminuir la capacidad de transporte de cada uno de los conductores individuales de acuerdo al factor de corrección fn indicado en la tabla Nº 8.8. En igual forma, si la temperatura ambiente excede de 30ºC la capacidad de transporte de los conductores se deberá disminuir de acuerdo al factor de corrección ft indicado en las tablas Nº 8.9 y Nº 8.9a.

    De este modo, si la temperatura ambiente y/o la cantidad de conductores exceden los valores fijados en las tablas, la corriente de servicio para cada conductor estará fijada por la expresión:

    'Norma chilena de electricidad'

    Siendo It la corriente de tabla e Is la corriente de servicio.

    8.1.2.4.- Identificación de los conductores. Sobre la aislación o la cubierta exterior de los conductores, según corresponda, deberán ir impresas a lo menos las siguientes indicaciones:

    • Nombre del fabricante o su marca registrada

    • Tipo del conductor indicado por las letras de código, por ejemplo: THW, NYA, EVA, etc.

    • Sección en mm2 para las secciones métricas y sección en mm2 y en paréntesis el número AWG para secciones AWG.

    • Tensión de servicio - corresponde a la tensión entre fases

    • Número de certificación si procede.

    Esta inscripción deberá hacerse en un color de contraste con el color de la aislación o cubierta del conductor de modo tal que esta información sea fácilmente legible y se deberá repetir con un espaciamiento máximo de 0,50 m, en toda la longitud del conductor.

    8.1.2.5.- En las tablas Nº 8.6 a Nº 8.10 se indican las características constructivas, condiciones de uso y condiciones de instalación de los conductores usuales en instalaciones de consumo.

    Tabla Nº 8.6

    Características y Condiciones de Uso de Conductores Aislados. Secciones Métricas

    Características Constructivas

    Letras de

    Identificación

    Condiciones de Uso

    Máxima Temperatura de Servicio

    [º C]

    Espesores de Aislación

    Tensión de Servicio

    [V]

    Chaqueta Exterior

    Sección Nominal

    [mm2]

    Espesor

    [mm]

    Conductor unipolar, (alambre) aislación de PVC

    NYA

    Ambientes secos canalizados en tuberías, bandejas, escalerillas, molduras

    70

    1,5

    2,5

    4, 6

    10, 16

    25,35

    50,70

    0,6

    0,7

    0,8

    1,0

    1,2

    1,4

    600

    No tiene

    Conductor unipolar,

    (alambre o cableado) aislación de PVC

    NSYA

    Ambientes secos o húmedos, canalizados en tuberías, bandejas, escalerillas, molduras, en tendidos aéreos a la intemperie en líneas de acometida, fuera del alcance de la mano

    70

    1,5 a 6

    10, 16

    25, 35

    50, 70

    95, 120

    150

    185

    240

    300

    400

    1,0

    1,2

    1,4

    1,6

    1,8

    2,0

    2,2

    2,4

    2,6

    2,8

    600

    No tiene

    Cable multiconductor con aislación PVC y chaqueta PVC

    NYY

    Ambientes secos, húmedos, intemperie sin exposición a rayos solares. Tendidos subterráneos en ducto o directamente en tierra

    70

    1,5

    2,5

    4 a 16

    25 a 35

    50 a 70

    95 a 120

    150 a 240

    300 a 400

    0.8

    0.9

    1.0

    1.2

    1,4

    1,6

    2,0

    2,6

    600

    PVC

    Cable plano multiconductor,

    dos o tres alambres. Aislación PVC y chaqueta

    NYFY

    (TPS)

    Instalaciones sobrepuestas en ambientes interiores, no necesitan ducto. Se usa también en bajadas de acometidas

    70

    2x1 a 3x1,5

    2x2,5,

    3x2,5, 2x4

    2x8,37 y

    2x10

    0,8

    0,9

    1,0

    600

    PVC

    Tabla Nº 8.6a

    Características y Condiciones de Uso de Conductores Aislados. Secciones AWG

    Características Constructivas

    Letras de

    Identificación

    Condiciones de Uso

    Máxima Temperatura de Servicio

    [º C]

    Espesores de Aislación

    Tensión de Servicio

    [V]

    Chaqueta Exterior

    Sección Nominal

    [mm2]

    Espesor

    [mm]

    Conductor unipolar; aislación PVC

    THW

    Ambientes secos y húmedos; canalizados en tuberías, bandejas, escalerillas, molduras

    75

    2,08 a 5,26

    8,37 a 33,6

    42,4 a 107

    126,7 a 253

    304 a 506

    1,14

    1,52

    2,03

    2,41

    2,79

    600

    No tiene

    Conductor unipolar; aislación PVC

    THWN

    Ambientes secos y húmedos; canalizados en tuberías, bandejas, escalerillas, molduras. La cubierta lo hace resistente a la acción de aceites, grasas, ácidos y gasolina

    75

    2,08 a 3,31

    5,26

    8,37 a 13,3

    21,2 a 33,6

    42,4 a ,107

    126,7 a 253

    304 a 506

    0,38

    0,51

    0,76

    1,02

    1,27

    1,52

    1,78

    600

    Nylon

    Conductor unipolar; aislación PVC

    THHN

    Ambientes secos y húmedos; canalizados en tuberías, bandejas, escalerillas, molduras. La cubierta lo hace resistente a la acción de aceites, grasas, ácidos y gasolina

    90

    2,08 a 3,31

    5,26

    8,37 a 13,3

    21,2 a 33,6

    42,4 a ,107

    126,7 a 253

    304 a 506

    0,38

    0,51

    0,76

    1,02

    1,27

    1,52

    1,78

    600

    Nylon

    Conductor cableado, mono o multipolar. Aislación y chaqueta de etil vinil acetato

    EVA

    En interiores, tuberías, bandejas, escalerillas, muy retardante a la llama, autoextinguente, se quema sin emitir gases tóxicos ni corrosivos, libre de materias halógenas. Indicado para uso en ambientes de trabajo cerrados como minas o túneles, o lugares de reunión de personas

    90

    1,5 a 2,5

    4 a 16

    25 a 35

    50 a 70

    95 a 120

    150

    185

    240

    300

    400

    500 a 630

    0,8

    1,0

    1,2

    1,4

    1,6

    1,8

    2,0

    2,2

    2,4

    2,6

    2,8

    1000

    EVA

    Conductor cableado o alambre, aislación de Polietileno

    PW

    Líneas aéreas a la intemperie

    75

    8,37 a 21,2

    33,6 a 42,4

    53,5 a 107

    0,76

    1,14

    1,52

    600

    No tiene

    Conductor unipolar, cableado, aislación

    Polietileno reticulado chaqueta PVC

    TTU

    Instalaciones aéreas o subterráneas, en ducto o directamente en tierra o bajo agua, interiores canalizados en ductos, bandejas, o escalerillas. Ambiente secos, húmedos o mojados.

    75

    8,37 a 33,6

    42,4 a 107

    126,7 a 253,4

    380 a 506,7

    1,14

    1,40

    1,65

    2,03

    600

    PVC

    Conductor multipolar, (2,3 o 4 conductores por cable) aislación

    PVC, chaqueta PVC

    TTMU

    Instalaciones aéreas o subterráneas, en ducto o directamente en tierra o bajo agua, interiores canalizados en ductos, bandejas, o escalerillas. Ambiente secos, húmedos o mojados.

    75

    2,08 a 5,26

    8,37 a 33,6

    42,4 a 107

    126,7 a 253,4

    1,14

    1,52

    2,03

    2,79

    600

    PVC

    Tabla Nº 8.6a (Continuación)

    Características y Condiciones de Uso de Conductores Aislados. Secciones AWG

    Características Constructivas

    Letras de

    Identificación

    Condiciones de Uso

    Máxima Temperatura de Servicio

    [º C]

    Espesores de Aislación

    Tensión de Servicio

    [V]

    Chaqueta Exterior

    Sección Nominal

    [mm2]

    Espesor

    [mm]

    Conductor unipolar, cableado, aislación

    Polietileno reticulado chaqueta PVC

    XTU

    Instalaciones aéreas o subterráneas, en ducto o directamente en tierra o bajo agua, interiores canalizados en ductos, bandejas, o escalerillas. Ambiente secos, húmedos o mojados.

    90

    2,08 a 5,26

    8,37 a 33,6

    42,4 a 107

    126,7 a 253,4

    380 a 506,7

    0,76

    1,14

    1,40

    1,65

    2,03

    600

    PVC

    Conductor multipolar, (2,3 o 4 conductores por cable) aislación

    Polietileno reticulado, chaqueta PVC

    XTMU

    Instalaciones aéreas o subterráneas, en ducto o directamente en tierra o bajo agua, interiores canalizados en ductos, bandejas, o escalerillas. Ambiente secos, húmedos o mojados.

    90

    2,08 a 5,26

    8,37 a 33,6

    42,4 a 107

    126,7 a 253,4

    1,14

    1,52

    2,03

    2,79

    600

    PVC

    Conductor monopolar; alambre o cableado. Aislación polietileno chaqueta PVC

    PT

    Instalaciones aéreas o subterráneas, en ducto o directamente en tierra o bajo agua, interiores canalizados en ductos, bandejas, o escalerillas. Ambiente secos, húmedos o mojados.

    75

    8,37 a 33,6

    42,4 a 107

    126,7 a 253,4

    380 a 506,7

    1,14

    1,40

    1,65

    2,03

    600

    PVC

    Conductor monopolar; alambre o cableado. Aislación etileno propileno chaqueta neopreno

    USE-RHH

    Instalaciones aéreas o subterráneas, en ducto o directamente en tierra o bajo agua, interiores canalizados en ductos, bandejas, o escalerillas. Ambiente secos, húmedos o mojados.

    90

    3,31 a 5,26

    8,37 a 33,6

    42,4 a 107

    126,7 a 253,4

    380 a 506,7

    0,76

    1,14

    1,40

    1,65

    2,03

    600

    Neopreno

    Conductor tripolar; alambre o cableado. Aislación etileno propileno chaqueta neopreno

    USE-RHHM

    Instalaciones aéreas o subterráneas, en ducto o directamente en tierra o bajo agua, interiores canalizados en ductos, bandejas, o escalerillas. Ambiente secos, húmedos o mojados.

    90

    3,31 a 5,26

    8,37 a 33,6

    42,4 a 107

    126,7 a 253,4

    380 a 506,7

    0,76

    1,14

    1,40

    1,65

    2,03

    600

    Neopreno

    Conductor monopolar; alambre o cableado. Aislación etileno propileno chaqueta PVC

    ET

    Instalaciones aéreas o subterráneas, en ducto o directamente en tierra o bajo agua, interiores canalizados en ductos, bandejas, o escalerillas. Ambiente secos, húmedos o mojados.

    90

    3,31 a 5,26

    8,37 a 33,6

    42,4 a 107

    126,7 a 253,4

    380 a 506,7

    0,76

    1,14

    1,40

    1,65

    2,03

    600

    PVC

    Conductor monopolar; alambre o cableado. Aislación etileno propileno chaqueta neopreno

    EN

    Instalaciones aéreas o subterráneas, en ducto o directamente en tierra o bajo agua, interiores canalizados en ductos, bandejas, o escalerillas. Ambiente secos, húmedos o mojados.

    90

    3,31 a 5,26

    8,37 a 33,6

    42,4 a 107

    126,7 a 253,4

    380 a 506,7

    0,76

    1,14

    1,40

    1,65

    2,03

    600

    Neopreno

    Tabla Nº 8.7

    Intensidad de Corriente Admisible para Conductores Aislados

    Fabricados según Normas Europeas. Secciones Milimétricas

    Temperatura de servicio: 70º C

    Temperatura ambiente: 30º C

    Sección Nominal

    [mm2]

    Corriente Admisible

    Amperes [A]

    Grupo 1

    Grupo 2

    Grupo 3

    0,75

    1

    1,5

    2,5

    4

    -

    11

    15

    20

    25

    12

    15

    19

    25

    34

    15

    19

    23

    32

    42

    6

    10

    16

    25

    35

    33

    45

    61

    83

    103

    44

    61

    82

    108

    134

    54

    73

    98

    129

    158

    50

    70

    95

    120

    150

    132

    164

    197

    235

    -

    167

    207

    249

    291

    327

    197

    244

    291

    343

    382

    185

    240

    300

    400

    500

    -

    -

    -

    -

    -

    374

    442

    510

    -

    -

    436

    516

    595

    708

    809

    Grupo 1: Conductores monopolares en tuberías.

    Grupo 2: Conductores multipolares con cubierta común; cables planos, cables móviles, portátiles y similares.

    Grupo 3: Conductores monopolares tendidos libremente al aire con un espacio mínimo entre ellos igual al diámetro del conductor.

    Tabla Nº 8.7a

    Intensidad de Corriente Admisible para Conductores Aislados

    Fabricados según Normas Norteamericanas. Secciones AWG

    Sobre la Base de una Temperatura Ambiente de: 30º C

    Sección

    [mm2]

    Temperatura de Servicio [ºC]

    60

    75

    90

    Tipos

    TW, UF

    Tipos

    THW, THWN, TTU, TTMU, PT, PW

    Tipos

    THHN,XTU, XTMU, EVA, USE-RHH, USE-RHHM, ET, EN

    Grupo A

    Grupo B

    Grupo A

    Grupo B

    Grupo A

    Grupo B

    2,08

    20*

    25*

    20*

    30*

    25*

    35*

    3,31

    25*

    30*

    25*

    35*

    30*

    40*

    5,26

    30*

    40*

    35*

    50*

    40*

    55*

    8,37

    40

    60

    50

    70

    55

    80

    13,3

    55

    80

    65

    95

    75

    105

    21,2

    70

    105

    85

    125

    95

    140

    26,7

    85

    120

    100

    145

    110

    165

    33,6

    95

    140

    115

    170

    130

    190

    42,4

    110

    165

    130

    195

    150

    220

    53,5

    125

    195

    150

    230

    170

    260

    67,4

    145

    225

    175

    265

    195

    300

    85

    165

    260

    200

    310

    225

    350

    107,2

    195

    300

    230

    360

    260

    405

    126,7

    215

    340

    255

    405

    290

    455

    151,8

    240

    375

    285

    445

    320

    505

    177,3

    250

    420

    310

    505

    350

    570

    202,7

    280

    455

    335

    545

    380

    615

    253,2

    320

    515

    380

    620

    430

    700

    303,6

    355

    575

    420

    690

    475

    780

    354,7

    385

    630

    460

    755

    520

    855

    379,5

    400

    655

    475

    785

    535

    885

    405,4

    410

    680

    490

    815

    555

    920

    456,0

    435

    730

    520

    870

    585

    985

    506,7

    455

    780

    545

    935

    615

    1055

    633,4

    495

    890

    590

    1065

    665

    1200

    750,1

    520

    980

    625

    1175

    705

    1325

    886,7

    545

    1070

    650

    1280

    735

    1455

    1.013

    560

    1155

    665

    1385

    750

    1560

    Grupo A.- Hasta tres conductores en ducto, en cable o directamente enterrados.

    Grupo B.- Conductor simple al aire libre. Para aplicar esta capacidad, en caso de conductores que corran paralelamente, debe existir entre ellos una separación mínima equivalente a un diámetro del conductor.

    No obstante lo indicado en la tabla, las protecciones de cortocircuito de los conductores de 2,08 mm2, 3,31 mm2 y 5,26 mm2, no deberán exceder de 16, 20 y 32 A, respectivamente

    Tabla Nº 8.8

    Factor de Corrección de Capacidad de Transporte de Corriente por Cantidad de Conductores en Tubería.

    Cantidad de Conductores

    Factor de Corrección

    fn

    4 a 6

    7 a 24

    0,8

    0,7

    25 a 42

    sobre 42

    0,6

    0,5

    Tabla Nº 8.9

    Factor de Corrección de la Capacidad de Transporte de Corriente por Variación de Temperatura Ambiente. Secciones Métricas

    Temperatura Ambiente

    º C

    Factor de Corrección

    ft

    10

    15

    20

    25

    1,22

    1,17

    1,12

    1,07

    30

    1,00

    35

    40

    45

    50

    55

    60

    65

    0,93

    0,87

    0,79

    0,71

    0,61

    0,50

    -

    Tabla Nº 8.9a

    Factor de Corrección de la Capacidad de Transporte de Corriente por Variación de Temperatura Ambiente. Secciones AWG

    Temperatura

    Ambiente

    [ºC]

    Factor de Corrección

    ft

    Temperatura de Servicio del Conductor [ºC]

    60

    75

    90

    21-25

    26-30

    31-35

    1,08

    1,00

    0,91

    1,05

    1,00

    0,94

    1,04

    1,00

    0,96

    36-40

    41-45

    46-50

    51-55

    0,82

    0,71

    0,58

    0,41

    0,88

    0,82

    0,75

    0,67

    0,91

    0,87

    0,82

    0,76

    56-60

    61-70

    71-80

    -

    -

    -

    0,58

    0,33

    -

    0,71

    0,58

    0,41

    Tabla Nº 8.10

    Dimensiones de Conductores con Aislación Termoplástica


    Conductor

    Tipo

    Sección nominal

    [mm2]

    NYA

    NSYA

    THW

    THHN