MAXI FIBRA ONDULADA

DESCRIPCIÓN GENERAL:

Son macrofibras sintéticas, de alto desempeño fabricadas 100% de copolímero y polipropileno virgen, que consta en monofilamentos “rugosos”, para proporcionar mayor adherencia que consisten a través de la matriz de concreto y cuya función es de aumentar significativamente la fuerza residual del concreto, es decir la capacidad de resistir cargas después de la cuarteadora inicial, así como proporcionar mayor tenacidad y resistencia al impacto. Con el concreto reforzado con monofilamento se logran valores promedio de fuerza residual de 150 psi.

SU DISEÑO:

Las fibras de monofilamento están diseñadas para sustituir especialmente la malla electrosoldada, varillas y fibras de acero.

Debido a su alto desempeño permite reducciones significativas en el encogimiento plástico, así como mejoras en la resistencia a la flexión, compresión e impacto.

Proporciona una fácil dispersión, facilidad de uso, un fácil bombeo, buen anclaje y un buen terminado. Facilitan mayor manejo y colocación a diferencia de las fibras de acero, mallas electrosoldadas o armados con varilla.

Las fibras de MONOFILAMENTO son resistentes y por su forma tienen una gran adherencia y anclaje al concreto, transmitiendo efectivamente los esfuerzos, además que se elimina la preocupación relativa a la correcta colocación del refuerzo y a diferencia de las fibras de acero no se corroen, son antimagnéticas y 100% a prueba de álcalis.

APLICACIÓN:

La fibra de MONOFILAMENTO ésta diseñada para ser utilizada en:

• Pisos industriales
• Centros comerciales
• Pavimentos
• Plataformas de puentes
• Plataformas de aeropuertos
• Cimentaciones de maquinaria
• Muelles de carga

Entre todas aquellas aplicaciones que se requiera sustituir las mallas electrosoldadas, varillas y fibras de acero.

En cuanto a la aplicación en el concreto lanzado se ha venido utilizando en:

• Puentes
• Canales
• Túneles
• Minas
• Lagunas artificiales
• Albercas
• Lumbreras
• Estabilización de túneles
• Etc.

CAPACIDAD:

Las fibras de MONOFILAMENTO brindan una mayor cohesión al concreto, además de ser químicamente inertes y a prueba de álcalis (ASTM-C-116), deteniendo el agrietamiento durante el proceso de contracción plástica.

Las dosificaciones utilizadas en el concreto reforzado con fibras sintéticas de MONOFILAMENTO van de 2.100 kg. A 6.300 kg/m3, representando un ahorro considerable, tanto por el costo de las mismas como la disminución considerable del rebote y por consiguiente de precio.

VENTAJAS DE LAS FIBRAS DE MONOFILAMENTO EN CONCRETO LANZADO:

• Reducen el rebote y el desperdicio de material, representando un ahorro considerable.
• Permite que el concreto endurecido sea más resistente y durable, evitando el astillado y el choque térmico, aumentando la resistencia al impacto.
• Permite capas más gruesas por cada aplicación.
• Inhiben las cuarteaduras provocadas por el cambio del volumen debido al encogimiento plástico.
• Incrementa la resistencia a la fatiga.

• Son químicamente inertes, a prueba de corrosión, mediante la reducción de la permeabilidad del concreto.
• Elimina la necesidad de utilizar mallas electrosoldadas.
• Proporcionan un esfuerzo secundario tridimensional mediante una mezcla más cohesiva y densa.
• Son fáciles de aplicar, el bombeo es muy fluido y regular, generado por la disminución en la presión de la tubería.
• Son totalmente resistentes al ambiente alcalino del concreto.
• Su utilización es sencilla y segura.
• Son 100% resistentes a los álcalis
• Por su bajo peso son fáciles de manejar, por su presentación en hidrosolubles pueden colocarse directamente en la olla revolvedora.
• Se requiere únicamente de 4 a 5 minutos de mezclado
• Se requieren menos cantidad por kilogramo, resultando un ahorro aproximado de un 37%.

CUALIDADES:

La fibra de monofilamento se ha utilizado para reducir el encogimiento plástico, aumentar la resistencia a la flexión, al impacto, resistencia a la fatiga, la durabilidad del concreto, además de que no se corroen, son antimagnéticas y 100% a prueba de álcalis.

VENTAJAS CONTRA LAS FIBRAS DE ACERO:

• Por estar fabricadas a base de copolímero y polipropileno 100% virgen, no se corroen como en el caso de las fibras de acero.
• No manchan las superficies del concreto debido a la corrosión que sufren las fibras de acero que quedan expuestas cerca de la superficie.

• Son antimagnéticas por lo que interfieren con equipos sensibles, además de que no producen chispa lo cual es muy importante en lugares donde se manejan materiales volátiles o de fácil ignición.

ALMACENAMIENTO O EMPAQUE:

La fibra de MONOFILAMENTO se fabrica en el más estricto control de calidad y se embasa en bolsas hidrosolubles de 2.500 kg., en el caso de la mezcla de fibras, 100% virgen para pisos y pavimentos de concreto.

En el caso del concreto lanzado, su presentación es en bolsas hidrosolubles de 2.100 kg. X m3 de concreto.

Los interesados en los productos referenciados en esta monografía pueden contactar con Con Fibra a través de la web: www.confibra.com.mx