Materiales de construcción

Arquitectura. Hormigón: tipos. Pinturas. Metales. Plásticos. Propiedades. Ventajas. Inconvenientes. Características

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1 . HORMIGON

1.1 Hormigón Conglomerado formado por un cemento artificial, árido fino y grueso y/o otros productos (aditivos o adicciones), son polifásicos y no forman sistema

1.2 Períodos del hormigón

  • Hormigón fresco, recién amasado, no es un mat de construcción, es la única fase donde podemos manipular el hormigón, tiempo mín. 2h

  • Fraguado del cemento, durante este periodo tiene que estar colocado en obra xq no se puede manipular

  • Hidratación del silicato tricálcico (endurecimiento)

  • Hormigón endurecido, es el material propiamente dicho.

  • Hasta los 28 días no se puede considerar como material.

    1.3 Factores que intervienen en la calidad del hormigón

  • Calidad de los componentes; El tipo de cemento adecuado, áridos inertes, aditivos y adicciones ajustados a las normas UNE

  • Proporciones adecuadas de los componentes (cualitativa y cuantitativamente)

  • Concentración, vital para la duración y calidad. Z = C/A

    Agua cemento C/A

    Riqueza C / Ar + gr

    C = Dosificación

  • Conjunto granulado de los áridos

  • Amasado (fabricación) relación entre la proporción de los distintos áridos

  • Transporte y puesta en obra; Debe tener una buena compactación, correcta puesta en obra para un hormigonado homogéneo.

  • Curado; Para que sea bueno ha de estar a una temperatura 20ºC y humedad entre un 80- 90 %

  • 1.4 Clasificación de Hormigones

    * Hormigón en masa

    - Normales o compactos

    (densidad 2.000 Kg/m3)

    * Simples

    • Inyectado; se inyecta la parte líquida sobre la sólida

    • Proyectado; igual pero proyectado

    • Percolado, es un vertido, se coloca la parte sólida y se vierte la líquida

    Diferente tipo de ejecución

    • Blindado, más resistente

    • Ordinario

    • Unimodular sólo lleva un tipo de árido ( No es correcto)

    • Ciclópeo se le añaden grandes trozos de rocas o escombros

    • Mixto, está compuesto por dos conglomerante + agua y áridos

    * Compuestos

    • De cáscote; se utilizan pequeños prismas diseñados para ello, piezas cerámicas

    • Con Aditivos

    - Ligeros

    (d. 1.200-2.000 Kg/m3)

    • Aligerados; con áridos de poca densidad

    • Sin finos, como su nombre indica no tiene finos y se utiliza para obras públicas

    • Celular o gaseado, productos que al mezclarse con agua producen gases que bajan la densidad y resistencia

    • Aereocluso o aireado, tienen aire encerrado, son hormigones útiles contra el frío, baja la densidad pero sube el nivel de impermeabilización.

    - Pesados

    (d + 2.800 Kg/m3)

    • En el q usamos áridos de mucha densidad

    • Se utilizan para presas

    • Tienen usos específicos

    * Hormigón estructural

    mejoran la resistencia la fuego

    Se utilizan elementos metálicos en su

    Interior que favorecen los esfuerzos de

    Compresión

    - Hormigón Armado; varillas destinadas a absorber solicitaciones distintas a la compresión, colocadas antes de hormigonar

    - Hormigón pretensado, las armaduras sufren antes de entrar en cargas una tensión de tracción que comunica esfuerzos de compresión, antes de hormigonar son armaduras pretesas y después armaduras postesas.

    * Hormigones especiales

    - Hormigones refractarios; mantienen las propiedades del hormigón mientras está en llama, se utiliza cemento de aluminato de calcio.

    - Hormigones con fibras; que actúan como un sistema diferente

    • Minerales naturales y artificiales (fibra de vidrio)

    • Plásticos prolipopileno

    • Metálicos, trozos de acero, creando una malla entrelazada en su interior ganando adherencia con la masa

    • Vegetales, serrín aumenta su resistencia

    1.5 Ventajas del hormigón

  • Carácter formáceo; tiene condición de pseudosólido, fresco tiene mayor plasticidad para moldearlo

  • Monolitismo; tiene un carácter pétreo único, es hiperestático ya que no existen los nudos, absorbe movimientos horizontales que podrían causar rotura, y una posibilidad de resistencia para cargas que no estaba preparado (movimientos sísmicos)

  • Adherencia; consigo mismo y con otros materiales. El acero y el hormigón tienen el mismo coeficiente de dilatación. El acero ayuda a resistir esfuerzos distintos de compresión. Y el hormigón protege al acero de la oxidación y la corrosión. El hormigón bien hecho es impermeable.

  • Resistente al fuego, es estable a la acción del fuego

  • Durabilidad por ser pétreo.

  • Permite construir elementos lineales, superficiales o cúbicos

  • Adecuorresistente, podemos prever su comportamiento

  • Adaptabilidad de economía, fácil diseño y puesta en obra

  • Economía, un buen hormigón resulta económico a largo tiempo.

  • Apoyo plástico

  • 1.6 Inconvenientes del hormigón

    - Por el material

    • Escasa resistencia a tracción

    • Excesivo tiempo de fraguado del cemento

    • Densidad muy pesada, parte de la capacidad de resistencia la emplea en soportarse a sí mismo

    • Cambios de volumen por la hidratación del cemento, produciendo retracción y fisuras

    • Cargas permanentes, su propio peso lo deforma, hay que utilizar coeficiente de seguridad

    - Por fabricación o puesta en obra

    • No se ha investigado la aportación de otros materiales

    • Encofrar

    • Compactación, se necesita energía para compactar

    • Mano de obra cualificada

    • Condiciones climáticas, exposición excesiva

    • Su demolición y reparación es cara y complicada

    - Aspectos generales

    • Poco desarrollo del material específico

    • Utilización de coeficiente de seguridad

    • Normativa lenta y evolución poco desarrollada

    1.7 Componentes del hormigón

    1.7.1 Aridos

    Conjunto de granos minerales de origen natural o artificial, que son inertes y que utilizamos en varios tamaños (0-100mm) para el hormigón

    * Clasificación de los áridos

    - Granulometría

    • Gravas; mayor de 5 mm y menor de 100 mm

    • Arenas; entre 5 mm. y 0.008mm

    • Finos menor de 0.008 mm

    Según EHE

    • Arido fino aquel que pasa por el tamiz 4

    • Arido grueso el que queda retenido en el árido grueso

    - Por su densidad

    • Aridos ligeros

    • Aridos Normales 2.000-3000 Kg/m3

    • Aridos pesados

    - Por su origen

    • Naturales; rodados

    • Artificiales, por un proceso específico

    - Por sus características mineralógicas y petrográficas; caliza, graníticos, sílice.........realizando un análisis químico y de textura

    * Tipos de granulometría:

    - Continua; Está representada por todos los tamices

    - Discontinua; no tienes granos medios, sólo grandes y pequeños

    - Semicontinua; Tiene poca grava media

    - Interferida; muchos granos finos, es desfavorable

    * gráfica

    1.7.2 Adicciones

    Son productos similares al hormigón compatibles con él son las que utilizamos en el cemento. Estaban prohibidas en la instrucción del 91. Están prohibidas para el hormigón pretensado excepto el humo de sílice

    Cenizas volantes

    • Puzolanas artificiales se obtienen de las centrales térmicas

    • Localizadas en zonas donde hay combustible

    • Contienen sílice activa, rocas volcánicas + cal = silicato cálcico

    • Con un contenido alto de Oca puede dar problemas de expansión

    • Las más baratas provienen de combustiones de lignita

    • Curado y fraguado lento

    • Si tienen piritas o lignitas, la calidad es inferior, xq poseen sulfuros que oxidan a altas tªs

    • < 35% del peso del cemento (EHE-98)

    Humo de Sílice

    • Partículas más finas que las cenizas volantes

    • Buena para uniones interfásicas. Arido - cemento. Evitando microfisuras

    • Aumenta la resistencia

    • < 10% del peso del cemento

    • Son puzolanas artificiales que no tienen cal

    • La EHE permite su uso sí solo si se sigue la norma

    • Unicamente cuando se utilice CEM-I

    1. 7. 3 Aditivos

    Sustancias orgánicas plásticas, no tiene nada que ver con los componentes del hormigón

    Da mayores prestaciones al hormigón, se añade durante el amasado en el hormigón, < 5% en masa en relación con el contenido de cemento

    Para su utilización:

    • Resolver un problema o condición de obra cuando esté previsto en el pliego

    • Producto a utilizar debe tener sello de calidad, posología y contraindicaciones

    1.8. Características del hormigón

  • Reología; depende mucho del tiempo

  • Pseudosólido, por tanto tiene un comportamiento complejo

  • Deformaciones, el hormigón se define como un material, elástico, plástico y viscoso, por lo que tiene un comportamiento elast-plasto-viscoso

  • Tensional

    Tensional

    Atensional

    Instantáneas

    Diferidas

    Reversi

    Elástica

    El diferida

    (viscosidad)

    Termohigrométricas

    (dilatación)

    Irreversi

    Plásticas

    Plásticas difer

    Retracción

    - Deformaciones tensionales, dependen de la tensión

    - Deformaciones atensionales son independientes de la tensión

    - Fluencia; conjunto de deformaciones diferidas debida a las cargas permanentes

    - Tensión implica deformación, pero deformación no implica tensión

    4. Cambios de volumen

    - Aumentos de volumen;

    + Entumecimiento (físico)

    + Dilatación térmica (físico)

    + Expansión, a consecuencia de una reacción química (cal, yeso y magnesia)

    • Exp. Rápida; En el amasado la produce la cal, que se hidrata absorbe mucho agua .dando un hidróxido que aumenta el volumen. si se produce durante el fraguado por el yeso del regulador de fraguado puede ser peligrosa, depende mucho de la finura del yeso

    • Expansión semilenta con el yeso

    • Expansión lenta, es la más peligrosa, se produce por la magnesita OMg que se hidrata, se produce cuando el hormigón rígido ya está en obra

    - Disminución de volúmen.

    +Contracción térmica

    + Retracción; fenómeno físico por la naturaleza de semisólido, durante la hidratación del cemento pérdida excesiva del agua absorbida. El hormigón armado retrae menos que el hormigón en masa.

    • Retracción plástica; el agua no ha combinado con el cemento, se deseca la superficie, aparecen fisuras superficiales que desaparecen en las continúas fases

    • Retracción hidráulica o por secado; Con el hormigón ya fraguado, se produce una retracción x pérdida de agua del cemento, que produciendo tracciones que producen fisuras tensionales

    • Carbonatación, con el hormigón endurecido, se produce por la presencia de CO2 en el ambiente disminuye la calidad del hormigón y la protección sobre armaduras

    Portlandita +oxido cálcico + CO2 = carbonato cálcico

    1.9. Propiedades del hormigón

    - Aptitud

    - Madurez; Correcta relación edad-prestaciones a esa edad

    - Rigidez; Correcta relación deformación esfuerzos, los hormigones rígidos se manejan muy mal, mientras que los untosos se manejan mejor.

    - Adaptación Indice económico más rentable kg/cm2 / Pts

    - Adecuación del tamaño máximo no se pueden utilizar áridos con tamaños que no puedan pasar por las armaduras.

    -Docilidad, facilidad de puesta en obra

    - Homogeneidad , que la hormigón tenga la misma composición en todos los puntos.

    • Compatabilidad; capacidad del hormigón de hacerse denso

    • Acritud, mayor rozamiento entre los áridos, difícil deformación por sus medios.

    • Trabazón, que se mantengan unidos los elementos

    • Disgregación, separación de sus componentes

    - Segregación: separación de los elementos en el transporte

    - Exhudación; pérdida de liquido por la no existencia de finos

    - Estabilidad; Capacidad del hormigón de responder a ajustes con cambios notables en sus cualidades

    - Consistencia; Resistencia que opone la masa del hormigón a se deformada, exceso de agua empeora la resistencia y la durabilidad, se mide con el cono de Abrams

    - Comportamiento frente a temperaturas extremas

    Afecta el fraguado del hormigón cuando hace calor se echa hielo y en invierno con frío agua caliente al hormigón.

    1.9.1. Propiedades del hormigón endurecido

    -Propiedades físicas

    - Peso;

    - Permeabilidad; comprueba con el ensayo de penetración de agua.

    • Por presión

    • Por capilaridad

    Se debe evitar que el hormigón absorba por capilaridad.

    - Dilatación, produce tensiones si no se deja que el edificio se mueva libremente, por lo que se colocan juntas de dilatación(rompen la continuidad del edificio, distancias menores de 30 m. Pueden ser lineales, puntuales....

    - Propiedades mecánicas

    - Adherencia, propiedad mecánica que consiste en la perfecta transmisión de esfuerzos entre dos elementos.

    • Arido-pasta; el hormigón actúa como monolito, que garantiza su trabado

    • Hormigón-acero, es la adh. Más importante (acero corrugado)

    - Elasticidad; no es constante en el hormigón, el hormigón se deforma antes de romperse, excepto cuando rompe a compresión

    - Resistencia al desgaste; importante en elementos sometidos a fricción, importante una buena dosificación y puesta en obra.

    - Resistencia mecánica; no tiene flexión, tracción, cortadura ni torsión

    - Durabilidad; Depende de los agentes químicos

    • Fluorescencias; proceso de migración de sales disueltas por evaporación aumenta el volúmen y producen rotura

    • Formación de compuestos solubles que son atacables por el agua; el agua los disuelve y los arrastra produciendo la degradación del material.

    • Degradación de productos no solubles que aumenta el volúmen

    • Herrumbre del acero, hace que las armaduras pierdan resistencia a tracción y rompe el Hormigón

    • Sulfatos, se combinan con los aluminatos del hormigón cuando ya está fraguado aumentando el volúmen y el hormigón rompe y se degrada

    1.10 Sustancias agresivas para el hormigón;

    Sólidos

    - Suelos ácidos

    - Suelos orgánicos

    - Suelos seletinosos (sulfuros)

    - Terrenos marítimos

    Gases

    - Gases amoniacales

    - Gases ácidos (lluvia ácida)

    - Co2 de la atmósfera

    - Gases nítricos

    - Gases sulfúricos

    Líquidos

    - Aceites vegetales

    - Aguas freáticas

    blandas (poco mineralizadas, cuanto más minerales, más agresivas)

    Duras

    - Aguas muy blandas subterráneas, son muy ácidas

    - Aguas blandas, muy agresivas para el hormigón (prelitorales poca sal y

    muchos cloruros)

    - Aguas duras medianamente agresivas (+ agresivas en terrenos yesíferos)

    - Aguas marinas, más duras que las terrestres pero tienen más sales que neutralizan su agresividad

    1.11 Durabilidad del hormigón

  • Se fabricará el mejor hormigón posible

  • La cantidad de cemento será 350Kg/m3

  • La puesta en obra debe ser perfecta, sobre todo en el recubrimiento de armadura

  • Las pastas blandas o fluidas, sin exceso de agua

  • Cantidad de agua la estricta para hidratar el cemento

  • Se cuidará estrictamente la microfisura del hormigón

  • La fisuración estará controlada, incluso si hay exceso de armaduras

  • La estructura interna del hormigón será absolutamente cerrada mediante granulometrías rigurosamente continua, cantidades de cemento y adicciones adecuadas.

  • Un ensayo sencillo y representativo como índice de durabilidad puede ser el de resistencia hielo deshielo

  • Mantenimiento

  • 2. PINTURAS

    Recubrimientos pictóricos: conjunto de materiales artificiales que aplicados en delgadas películas sobre otros, protegen y decoran, teniendo por tanto repercusiones importantes en la durabilidad y en la estética de otros materiales.

    2.1 Propiedades generales de los recubrimientos pictóricos

    • Buena resistencia a la durabilidad

    • Buena adherencia al soporte

    • Neutralidad química, frente al soporte base

    • Estabilidad del color

    • Rendimiento en Superficie

    • Aspecto decorativo deseado

    2.2 Propiedades de los pigmentos

    • Poder cubriente por superficie y por opacidad

    • Poder colorantes, propiedad susceptible de la mezcla de que se acerque al color deseado

    • Estabilidad del pigmento

    - Frente a la luz

    - Frente al calor

    - Frente a agentes atmosféricos

    • Finura

    • Facilidad del transporte

    • Cargas y expendedores, los productos menos densos favorecen la extensión de los pigmentos en los vehículos

    2.3 Materiales filmógenos

    Se encargan de dar durabilidad y firmeza a la pintura, se utilizan:

    - Gomas; Productos naturales solubles en agua e insolubles en alcohol

    - Resinas; productos naturales o artificiales obtenidos por polimerización. Son

    insolubles en agua

    - Aceites, son productos grasos, compuestos por productos glicéridos, Acido oléico e inoléico. Son los más utilizados

    * Indice de Yodo, expresa el carácter secante del aceite

    * Indice de acidez, detecta la existencia de radicales

    o aceites libres

    * Indice de Saponificación; Se determina con los gramos de potasa que son susceptibles de saponificar un gramo de aceite

    - Ceras; se utilizan complementariamente para proteger, son productos grasos

    - Disolventes, Tienen que estar en estado líquido y tienen que garantizar

    el estado líquido del vehículo, son volátiles

    - Decapantes, son productos complementarios, para eliminar pinturas, son básicamente lejías, productos alcalinos.

    2.4 Ensayos de pinturas

    - Ensayos en fábrica

    • Ensayo de todos los componentes

    • Ensayo de aceite

    • Ensayo de disolventes

    • Ensayo de Pigmentos

    - Ensayos en pinturas preparadas

    • Ensayos químicos, la proporción de los componentes

    • Ensayos físico

    • Antes de la aplicación:

    - Densidad

    - Consistencia

    - Tª de inflamación

    • Después de la aplicación

    - Adherencia

    - Permeabilidad

    - Dureza

    - Tenacidad

    2.5 Defectos de las pinturas

    Defectos de mal estado del soporte

    • Inchamiento; formación de ampollas, la capa de pintura se abomba, la pintura es permeable y el soporte poroso

    • Hendiduras; fisuras, red de fisuras discontinúas, la película pierde su función protectora, se producen cuando se secar rápido y las capas se dan muy lentas

    • Desconchado, fisuras que por falta de adherencia se caen

    • Zonas Pulvurolentas, Por culpa de la pintura, no hay suficiente material filmógeno

    Defectos de la pintura

    • Arrugado, problema de secado de capas

    • Salpicado, son pequeñas cabezas de alfiler, en pinturas envejecidas cuando se aplica disolvente

    2.6 Clasificación de los recubrimientos pictóricos según su composición

    • Recubrimientos disueltos en agua

    • Pinturas a la goma; no se usan en construcción pq no son estables

    - Acuarelas

    - Temperas

    • Pinturas a la cola, son muy baratas

    - Temples

    • Pinturas a la cal, da color distinto al blanco añadiendo pigmentos

    -jalbegues

    • Pinturas al cemento

    - Lechadas

    • Pinturas al silicato, son caras

    • Pinturas emulsión, en cuartos húmedos mejor que el temple

    - Pinturas plásticas o latex

    • Revestimientos plásticos

    - Pastas (gotelé)

    - Revocos

    - Marmolinas

    • Recubrimientos disueltos en aguarrás

    • Pinturas al aceite, pinturas al óleo

    • Barnices y esmaltes grasos

    • Barnices y esmaltes sintéticos (titanlux)

    • Pinturas de aluminio, antiguamente en ascensores

    • R. Disueltos en otros disolventes

    • Pinturas bituminosas (impermeabilizantes, protectoras)

    • Pinturas al clorocaucho, muy elástica, endurece y queda rígida, para piscinas

    • Pinturas Epoxi, para reparaciones adhesivas

    • Esmaltes y Barnices de poliuretano, recubrimientos para solados de madera

    • Lacas nitrocelulósicas, pinturas al duco

    • Pinturas y barnices de silicona, son muy caras

    3. METALES

    3.1 Propiedades genéricas

    • Magnífica relación resistencia volúmen

    • Capacidad importante para soportar esfuerzos mecánicos aunque sean antagónicos

    • Buen comportamiento ante acciones exteriores

    • Dureza característica

    • Deformabilidad fundamental en sus aspectos de elasticidad

    3.2 Obtención de la mena

    • Cuando la mena es un óxido, se reduce a óxido obteniendo el metal, el hierro se reduce con carbón, hay casos en los que se usa el hidrógeno. En los óxidos obtenemos gran cantidad de metal. En el caso de que los metales sean mas reductores que el hidrógeno, recurrimos al aluminio que es un procedimiento más caro

    • Carbonato de hierro, obtenemos el oxido reduciendo su temperatura y realizando el proceso de calcinación, aplicando después al óxido el procedimiento anterior

    • Los sulfuros

    - por descomposición con calor en presencia de oxigeno (tostación)

    - Se oxida el sulfuro, obteniendo sulfatos (electrólisis)

    • Los silicatos, se reducen a óxidos de calcio o cloruros de calcio. Son malas menas

    • Cloruros, son menas metálicas en forma de sales iónicas, se tratan por electrólisis.

    Es muy caro

    3.3 Procedimientos de afino

    • Electrólisis, se coloca en el ánodo el metal impuro y en el cátodo láminas de ese metal puro, se hace pasar corriente y las impurezas se quedan disueltas en el líquido electrolítico en forma de fangos anódicos

    • Fusión cuando conozco el pto. de fusión de la impureza y es más bajo que el del metal, así consigo separarlas, se utiliza en el hierro

    • Por reacciones selectivas oxidación de las impurezas cuando éstas son más reductoras que el propio metal

    3.4 Propiedades específicas

    • Maleabilidad Adaptar unas características plásticas con un espesor pequeño

    • Ductilidad favorece la morfología lineal, puedo hacer hilos fácilmente, propiedad de poder alargar un cuerpo

    • Tenacidad Trabajo de deformación interna para evitar rotura por tracción

    • Acritud Aumenta la resistencia cuando se deforma

    • Fragilidad

    • Dureza; capacidad de resistencia a agresiones superficiales

    • Soldabilidad

    • Oxidabilidad

    3.5 forma d materiales metálicos

    • Forja; dotar forma a un material mediante golpes, hierros dulces

    • Laminación; más usual un par de rodillos dando un espesor determinado, trefilado

    • Moldeo, fundirlo para verterlo en un recipiente con la forma que deseo y esperar su enfriamiento

    3.6 Defectos del lingote

    • Carácter químico;

  • Segregaciones

  • Heterogeneidad química

    • Físicos

  • Rechupes cavidades que ese producen por enfriamiento de los puntos en contacto con la lingotera

  • Sopladuras cavidades por la aparición de burbujas de aire antes de solidificación

  • Grietas hendiduras por diferencias de tensiones en la solidificación

  • Salpicaduras, pequeñas gotas que se solidifican antes por un mal vertido

  • Rebabas incrustaciones liquidas por una mala puesta en molde

  • Inclusiones, trozos de minerales

  • 3.7 Características generales de los metales

  • Como cuerpo químico ionizan antes

  • Son elementos de transición, entonces sus

    electrones diferenciadores se encuentran en la penúltima capa de forma que los de al última capa es muy fácil perderlos

  • Los enlaces son metálicos

  • Su estructura cristalográfica es un sistema cúbico hexagonal, es una estructura muy rígida y adopta sistemas muy compactos

  • Sus óxidos e hidróxidos ofrecen reacción básica alcalina

  • 3.8 características de los materiales metálicos

  • Conductividad eléctrica

  • Conductividad térmica

  • Compacidad estructural sólida, gran capacidad de deformación plástica y elástica

  • Opacidad y brillo

  • 4 . PLASTICOS

    Plásticos, cuerpos con la propiedad de tener estructura macromodular muy deformable

    • Elastómeros cadenas lineales con ligeros encruzamientos y enlaces químicos (caucho)

    • Plastómeros, cadena lineal o ramificada sin enlaces

    • Duromeros cadenas entrecruzadas formando redes o réticulas con gran rigidez

    4.1 Polirreacciones

  • Polimerización, proceso de síntesis de moléculas monomericas susceptibles de unirse o acumularse sin la adicción de productos secundarios

    • Polimerización lineal, estileno, es fenil etileno, hidrocarburo compuesto que me da el poliestileno

    • Coopolimerización, 2 monómeros ( vinilo= Acetato de vinilo=> cloruro de polivinilo PVC)

    • Terpolimerización, 3 monómeros

  • Policondensación, reacciones entre dos compuestos diferentes, originando productos secundarios generalmente volátiles (fenol + formol)

  • Poliadicción reacciones de dos compuestos, no se producen compuestos secundarios ( resinas epoxi, resinas sintéticas)

  • 4.2 Moldeo de los plásticos

  • Presión para dar formas prácticas a los plásticos, en moldes de acero

  • Inyección el plástico es reblandecido en la cámara de calentamiento e impulsado después a través de una boquilla a un molde fino

  • Transferencia, inyectar en un molde material en estado plástico para formas + complicadas

  • Extrusión ablandamos el plástico y pasa a través de unas boquillas

  • Colada, los plásticos llegan a una fluidez que permiten vertido x colada en un molde abierto y sin aplicación de presión

  • Soplado técnica similar al soplado del vidrio para hacer botellas

  • Laminación trefilado

  • Espumado introduce aire, consiguen ligereza y aislamiento

  • Formación de películas extrusión por una boquilla de abertura larga y fina

  • Fibras, extrusión a través de finos orificios

  • 4.3 Propiedades de los plásticos

    • Densidad, del orden de la mital de la del metal ligero y de un sexto del acero (0.8-2.3)

    • Dureza baja, son blandos

    • Características mecánicas

    - compresión 500-2000 kp/cm2

    - tracción 350-4200 kp/cm2

    - Resistencia al choque hasta 5.5 Kg

    • Propiedades eléctricas, aislantes

    • Propiedades térmicas, conductividad baja

    • Envejecimiento

    4.4 Ensayos

    • Determinación de la densidad

    • Determinación de dureza

    • Determinación resistencia mecánica

    • Det. Resistencia al calor

    • Det. Resistencia química

    1 . HORMIGON

    1.1 Hormigón

    1.2 Períodos del hormigón

    1.3 Factores que intervienen en la calidad del hormigón

    1.4 Clasificación de Hormigones

    1.5 Ventajas del hormigón

    1.6 Inconvenientes del hormigón

    1.7 Componentes del hormigón

    1.7.1 Aridos

    1.7.2 Adicciones

    1. 7. 3 Aditivos

    1.8. Características del hormigón

    1.9. Propiedades del hormigón

    1.9.1. Propiedades del hormigón endurecido

    1.10 Sustancias agresivas para el hormigón;

    1.11 Durabilidad del hormigón

    2. PINTURAS

    2.1 Propiedades generales de los recubrimientos pictóricos

    2.2 Propiedades de los pigmentos

    2.3 Materiales filmógenos

    2.4 Ensayos de pinturas

    2.5 Defectos de las pinturas

    2.6 Clasificación de los recubrimientos pictóricos según su composición

    3. METALES

    3.1 Propiedades genéricas

    3.2 Obtención de la mena

    3.3 Procedimientos de afino

    3.4 Propiedades específicas

    3.5 forma d materiales metálicos

    3.6 Defectos del lingote

    4 . PLASTICOS

    4.1 Polirreacciones

    4.2 Moldeo de los plásticos

    4.3 Propiedades de los plásticos

    4.4 Ensayos

    MATERIALES II 2º Arquitectura Técnica

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