Instalación eléctrica de línea de baja tensión

Instalaciones eléctricas. Necesidades. Potencia. Niveles luminosos y lámparas. Acometida. Conexión servicio. Contadores. Cálculos, pliego condiciones

  • Enviado por: Jose Manuel Saura
  • Idioma: castellano
  • País: España España
  • 47 páginas

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Índice

Pag.

Memoria descriptiva...........................................................................................................................3

1.1.1Objetivo.........................................................................................................................3

1.1.2.Titular de la instalación................................................................................................3

1.1.3. Emplazamiento de la instalación.................................................................................3

1.1.4. Descripción general del edificio..................................................................................3

1.1.5. Programa de necesidades.............................................................................................3

1.1.5.1.Potencia eléctrica instalada...........................................................................3

1.1.5.2 Niveles luminosos, y tipos de lámparas........................................................6

1.1.5.3. Potencia contratada (simultaneidad)............................................................6

1.1.5.4. Acometida....................................................................................................6

1.1.6. Descripción general de la instalación..........................................................................7

1.1.6.1.Conexión de servicio....................................................................................7

1.1.6.2. Contadores de potencia................................................................................8

1.1.6.3. Protección general.......................................................................................8

1.1.6.4. Línea general de la instalación.....................................................................8

1.1.6.5. Protección de las líneas principales............................................................8

1.1.6.6. Instalación de fuerza motriz.......................................................................9

1.1.6.7. Instalación de alumbrado.............................................................................9

1.1.6.8. Instalación de enchufes..............................................................................10

Cálculos justificativos.......................................................................................................................10

2.1 Tensión nominal y caída de tensión...............................................................................10

2.2 Cálculos luminotécnicos................................................................................................10

2.2.1. Cálculo del flujo de luz necesario.................................................................11

2.2.2. Cálculo de número del luminarias necesarias...............................................11

2.3 Cálculo de las intensidades y secciones.........................................................................11

2.3.1 Cálculo de las intensidades en máquinas.......................................................11

2.3.1.1 Cálculo de las secciones hasta los subcuadros. .............................12

2.3.1.2 Cálculo de las secciones hasta las máquinas..................................12

2.3.2 Cálculo de las intensidades en iluminación. .................................................13

2.3.2.1 Cálculo de las secciones hasta los subcuadros. .............................13

2.3.2.2 Cálculo de las secciones hasta luminarias. ....................................14

2.3.3 Cálculo de las intensidades en los enchufes. .................................................14

2.3.4 Cálculo de las intensidades en luces de emergencia. ....................................14

2.4 Cálculo de la puesta a tierra...........................................................................................14

2.5 Cálculo de la acometida.................................................................................................15

Pliego de condiciones.......................................................................................................................15

3.1. Calidad de los materiales..............................................................................................15

3.2Pliego de condiciones general........................................................................................15

3.3 Pliego de condiciones particular....................................................................................16

3.3.1 Conductores de protección.............................................................................21

3.3.2 Identificación de los conductores...................................................................23

3.3.3 Cajas de conexión y derivación.....................................................................27

3.3.4 Aparatos de mando y maniobra.....................................................................28

3.4 Normas de ejecución en las instalaciones......................................................................36

3.5 Pruebas reglamentarias..................................................................................................37

3.6 Condiciones de uso, mantenimiento y seguridad...........................................................38

Presupuesto......................................................................................................................................46

Planos

000001 Emplazamiento.

000002 Situación.

000003 Esquema unifilar.

000004 Plano de fuerza.

000005 Alzado.

000006 Plano de líneas.

000007 Plano de luces.

000008 Puesta a tierra.

1. MEMORIA DESCRIPTIVA

1.1.1. OBJETIVO:

Disponemos de una nave industrial destinada a la mecanización y pintado de piezas de latón, en la cual se quiere realizar una instalación eléctrica de baja tensión.

1.1.2. TITULAR DE LA INSTALACIÓN:

Empresa : TECPIC.

C/ Rambla de l'Exposició nº 99

1.1.3. EMPLAZAMIENTO DE LA INSTALACIÓN

Esta Nave industrial, está ubicada en la “Avinguda de la Terrosa” nº 10 en término de Vilanova i la Geltrú, comarca del Garraf Se puede acceder por:

- C-246

- Autopista A-2

- Túneles del Garraf

1.1.4. DESCRIPCIÓN GENERAL DEL EDIFICIO

Tenemos en este caso una planta industrial de mecanización y pintado de piezas de latón, , la cual tiene una superficie de 630 m2 (18m x 35 m) , subdividida en las siguientes partes:

Taller de pintura y mecanizado, ocupa casi toda la nave, es donde tendremos situadas todas las máquinas.

Lavabos, se han construido unos lavabos de 35m2, pensado para ambos sexos, ya que no se descarta la posibilidad de que trabaje alguna mujer.

En la nave hay instalada una línea subterránea a una, profundidad de 0,25m. ,de gas natural, que viene de la nave colindante, para alimentar las naves que lo necesitan. Esta línea está envainada.

También hay instalada una línea subterránea de agua, que al igual de la de gas natural, viene de la nave colindante.

Alrededor de toda la nave, a una altura de 4,5m. hay un circuito de aire a presión, que viene de la sala de compresores, que se encuentra en la nave adyacente.

1.1.5. PROGRAMA DE NECESIDADES

1.1.5.1.Potencia eléctrica instalada

A) Maquinaria

Dispondremos de una instalación de maquinaria, la cual constará de seis líneas independientes para que una caída de tensión o cortocircuito no afecte al resto.

La potencia necesaria a instalar en máquinas es de 93.61 KW.

Distribuida de la siguiente forma:

Máquina

Potencia eléctrica

Torno revolver y robot

6250

Deseng. Ultrasondid.

7500

Muela

46,6

Deseng. Per.

8750

Tunel de secado

932,2

Tunel pintura y robot

932,2

Puente grua

1250

Cámara Soldadura

3750

Extracción de Gas

500

Mandrinadora Hidra.

8750

Rect. Hidráulica.

12500

Fresa esp.

500

Fresa puente

8000

Torno

6250

Torno

6250

Torno

6250

Torno

6250

Fresa Universal.

5000

Cargador de carretillas

4000

Total fuerza motriz

93661 W

B) Iluminación

Dispondremos una instalación de luz ordinaria, la cual se subdividirá en zonas para evitar que una anomalía en una de las zonas, no afecte al resto de la nave. Además, dispondremos de una instalación de emergencia que tendrá que entrar en funcionamiento, en caso de que se produzca un corte de la corriente. En este caso proporcionará un mínimo de iluminación en toda la nave, durante por lo menos una hora.

Luz ordinaria 14472W

Luz de emergencia 60 W

Las luminarias y las lámparas utilizadas, se describirán posteriormente.

C)Enchufes

También dispondremos de una línea independiente, con el fin de conectar los pequeños aparatos. La nave se ha dotado con seis enchufes, uno en cada vestuario, y cuatro repartidos por el taller. Estos dispondrán de una línea independiente, que irá desde el cuadro general a cada uno de ellos. Los enchufes situados en los lavabos, serán de 10 A, y los situados en el taller de 30A.

D)Aparatos de conexión y desconexión.

Serán interruptores de corte unipolar simultaneo que se desconectarán el conductor neutro y las fases o polares. Colocados a una altura de 1,5m. de la superficie.

E) Caja general de protección

Ubicada en el exterior de la nave, en la fachada de esta, de acuerdo con el propietario y la empresa distribuidora. Esta tendrá que estar ubicada lo más cerca posible a la red general de distribución y alejada do otras instalaciones como agua, gas, teléfono, etc.

Será del tipo establecido por la empresa distribuidora, siguiendo sus normas. Será precintable en el grado de protección que corresponda, según el lugar de instalación.

Dentro de esta caja se instalarán fusibles a todos los conductores de fase y neutro, con poder para cortar en el punto de la instalación. Llevará fusibles de 250 A con base DIN 1.

F) Cajas de registro y/o de distribución.

Serán de las dimensiones suficientes para el paso y conexiones si es necesario.

Cuadro general

Estará situado en un lugar de transito general, de fácil y libre acceso. A una altura desde el suelo a la base de esta de un metro y medio.

Será una caja de distribución empotrable o de superficie con medidas suficientes para poder incluir en su interior el número de magnetotérmicos y diferenciales con sus correspondientes conexiones. Esta caja de distribución será de material plástico.

G) Sistemas de protección contra contactos indirectos.

Al ser una instalación con tensión superior a 250 V. en relación a tierra se escoge medidas de protección de clase B que son las siguientes.

Puesta a tierra de las masas y dispositivos de corte por intensidad de defecto.

Se hará uso de interruptores diferenciales que provocan el corte automático, en un tiempo conveniente de la instalación a proteger.

La sensibilidad de estos elementos dependerá del uso que se les quiera dar.

H) Protección contra sobrecargas y cortocircuitos.

Todos los conductores exceptuando los conductores de protección serán protegidos con interruptores automáticos o magnetotérmicos que protegerán las instalaciones contra sobrecargas debidas al uso o cortocircuitos

1.1.5.2 Niveles luminosos, y tipos de lámparas

A) Iluminación Ordinaria:

Podemos dividir la planta en dos zonas :

1. Zona, taller de mecanizado y pintura:

36 Lámparas de vapor de mercurio del tipo HPL-N400 en 36 luminarias del tipo HDK-400N les cuales estarán fijadas a les encaballadas.

2. Zona lavabos:

8 fluorescente del tipo TL-D 18W/840, colocados en 4 luminarias del tipo TCS-2000/218. Estos estarán repartidos en dos en cada vestuario. Las luminarias irán fijadas al falso techo de los vestuarios.

B) Iluminación de emergencia

Se han instalado 10 lámparas de emergencia, del tipo: Fluorescentes IP223 150 lúmenes 6W, su repartición , es de una en cada uno de los vestuarios, una en cada puerta, y tres a cada lado de la nave.

C) Nivel luminosos

Taller 500 lux

Vestuarios 120 lux

1.1.5.3. Potencia contratada (simultaneidad)

En este caso, supondremos que toda la fábrica puede trabajar a la vez, por lo que supondremos una simultaneidad del 100%, tanto para máquinas, como para luces.

1.1. 5.4. Acometida

La acometida se hará mediante cables unipolares y aislante de policloruro de vinilo protegidos con tubo enterrado.

Potencia contratada = 131494 W

Intensidad = 250 A

Entonces la sección del conductor, tendrá que ser: S= 185 mm2

La protección para esta acometida, tendrá que tener una intensidad de corte de 10KA para el magneto térmico , y una no superior a la que aguanta el conductor, para el diferencial.

1.1.6. DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA INSTALACIÓN

Se ha dividido toda la planta en diversas zonas, con tal de obtener un mayor rendimiento de la instalación y para la protección del resto de las zonas, en caso del fallo de una de ellas. Con la cual cosa tendremos un cuadro principal del cual derivarán las diferentes líneas de distribución de corriente, que irán a parar a los diferentes subcuadros.

Se han dispuesto tres líneas básicas para la distribución de la corriente:

- Línea de iluminación: Es la instalación propiamente dicha de la luz, que nos alimenta los sistemas de iluminación.

- Línea de fuerza: Básicamente alimenta de corriente todas las máquinas de la planta industrial.

  • Línea de enchufes: Para conectar aparatos de baja potencia.

Definitivamente, era importante el diseño de una red de corriente que asegurara de la mejor manera posible le producción continua de la planta, en caso de problemas.

Con la disposición adoptada la interrupción de funcionamiento de una maquina, no interrumpirá el funcionamiento, de todas las otras, solamente las de su sector. Igualmente, se ha diseñado una red de iluminación que permita al resto de la nave, estar iluminada en caso de fallos en una de las líneas.

Los materiales utilizados, serán de la calidad idónea para la finalidad a la que se destinen, siguiendo y teniendo en cuenta las exigencias de la Norma de Seguridad e Higiene en el Trabajo. Las características de todos ellos se reflejarán en el pliego de condiciones.

1.1.6.1.Conexión de servicio

La planta dispondrá de un suministro eléctrico de baja tensión, formado por una conexión trifásica a una tensión de 380/220V.

Esta conexión de servicio irá bajo tierra desde la línea general de distribución de la compañía eléctrica hasta el cuadro del contador situado en la zona de la línea, en la cual irá un cuadro general de protección de PVC normalizado. Los cables de esta conexión serán unifilares deCu, con aislante de PVC de tensión nominal de aislamiento de 1KV.

1.1.6.2. Contadores de potencia

Están montados en el interior de los cuadros normalizados (T20) por la compañía, y han de ser de la potencia óptima y para una tensión de 380/220V. Estarán en la sala de máquinas, con un fácil acceso, y a una altura de 1,5m con el objetivo de facilitar la lectura y revisiones periódicas que han de efectuar los inspectores de la compañía suministradora.

1.1.6.3. Protección general

Al lado de los contadores, y en su salida, ha de estar la protección general de toda la instalación. Esta protección, se efectuará mediante un interruptor automático magneto térmico-diferencial tetrapolar de corte omnipolar(desconexión previa del neutro y posterior de las fases, para evitar problemas a los motores)

Como la potencia total instalada en la nave es de 131,494 KW, este interruptor automático será de intensidad 280A con la sensibilidad de 300mA para la protección diferencial.

Este interruptor, tendrá una doble función de protección, como ICP y comp. Diferencial. Como ICP (interruptor de control de potencia) protegerá la instalación de sobrecargas y cortocircuitos. Como diferencial, protegerá la instalación de contactos directos y indirectos con la tierra.

1.1.6.4. Línea general de la instalación

Desde el cuadro de contadores y protección general, saldrá la línea general de la instalación, que irá hasta el cuadro general de maniobra y mando. Este cuadro, estará situado en el mismo armario que el cuadro de protección general, en la entrada de la nave, y se podrá controlar todas las máquinas e iluminación.

Los conductores de esta línea, estarán formados por cables unifilares de Cu, con aislamiento de PVC y una tensión nominal de aislamiento de 1KV.

1.1.6.5. Protección de las líneas principales

Al lado del cuadro general de mando situaremos otro cuadro de protección, donde estarán situados las protecciones individuales de cada línea de fuerza e iluminación.

Para la línea principal de fuerza, dispondremos de un interruptor magneto térmico-diferencial tetrapolar de corte omnipolar.

1.1.6.6. Instalación de fuerza motriz

La instalación de fuerza motriz, se ha dividido en 6 subcuadros.

Las líneas, irán desde el cuadro general de protección a los diferentes subcuadros. En estos dispondremos de un interruptor general tetrapolar que pueda regular el funcionamiento de las máquinas.

Estas líneas, estarán compuesta por cables unifilares de Cu, con aislamiento de PVC. Estos conductores, irán situados en canalización tubular de PVC fajadas a las paredes, a una altura de 2,5m. La canalización de los cables, se han subdividido en tres, una en la que irán alojados los cables de los subcuadros 1 y 2, otra para los subcuadros 3 y 4, el diámetro de estas canalizaciones será de 185 mm2, y otra canalización para los subcuadros 5 y 6 con un diámetro de canalización de 95 mm2 , cumpliendo con la instrucción MIE BT-019, de ser 3 veces la suma de las secciones de los conductores que en el estén alojados.

De los subcuadros, situados a una altura de 1,5m saldrán una línea secundaria, para cada máquina.

Las líneas secundarias, estarán dotadas de los correspondientes dispositivos de maniobra y protección, estarán formadas por cables unifilares de Cu, con aislante de PVC. Estos, también estarán alojados en canalización tubular de PVC, que llegarán hasta las diferentes máquinas a una altura de 2,5m y estarán sujetos al techo, mediante varillas.

1.1.6.7. Instalación de alumbrado

Las líneas de alumbrado, irán desde el cuadro general de protección, hasta los diferentes subcuadros.

Estas líneas, las haremos con conductores formados por cables unifilares de Cu, con aislante de PVC.

Los conductores, estarán alojados en canalizaciones tubulares de PVC, fijadas a la pared a la altura de las lámparas. La canalización en la que estarán alojados los conductores de alumbrado, hasta los subcuadros serán de sección 95mm2, la canalización tubular desde los subcuadros, hasta las luminarias se harán de 1,5 mm2 de sección, cumpliendo con la instrucción MIE BT-019, de ser 3 veces la suma de las secciones de los conductores que en el estén alojados.

Las líneas estarán dotadas de los correspondientes dispositivos de control y protección. Las derivaciones hasta los aparatos de alumbrado, estarán realizadas con conductores unifilares de Cu con aislante de PVC, estos conductores estarán alojados en canalización tubular de PVC, además las canalizaciones tendrán entre si, y respecto al cuadro de maniobra.

1.1.6.8. Instalación de enchufes

Estas líneas, las haremos con conductores formados por cables unifilares de Cu, con aislante de PVC.

Los conductores, estarán alojados en canalizaciones tubulares de PVC, fijadas a la pared .

Las líneas estarán dotadas de los correspondientes dispositivos de control y protección.

2.-Cálculos justificativos

2.1 Tensión nominal y caída de tensión

La tensión nominal será de 220 V exceptuando los aparatos receptores especiales que necesitan de la tensión nominal de 380 V

La caída de tensión será menor del 3% de la tensión nominal pera la iluminación y menor del 5% para la fuerza.

2.2 Cálculos luminotécnicos

En el cálculo de las luminarias, se han utilizado las siguientes fórmulas :

K = h = h

donde a = Longitud del local, en m

b = Anchura del local, en m

h = Altura, en m

h= Altura total, en m

h = Altura de trabajo, en m

K = Índice del local

* = Coeficiente de utilización

* =

donde E = Iluminación media recomendada en servicio para al tipa de trabajo, en lux

S = Superficie a iluminar, en m

d = Coeficiente de depreciación

* = Coeficiente de utilización

* = Flujo luminoso total de la fuente o fuentes utilizadas, en lúmenes

N =

donde: * = Flujo luminoso total de la fuente o fuentes utilizadas, en lúmenes

* = Flujo luminoso nominal de la lámpara, en lúmenes

N = Número de luminarias.

2.2.1. Cálculo del flujo de luz necesario

Iluminación

 

Emplazamiento

a

b

h

k

Rendimiento ; ð

d

Lux ; E

S ; superficie

ð

Taller

35

18

5,2

2,28

0,6

1,42

500

630

745500

Vestuarios

5

7

1,5

0,58

0,6

1,42

120

35

9940

2.2.2. Cálculo de lnúmero de luminarias necesarias

Iluminación

 

Emplazamiento

ð

tipo luminaria

Potencia

ð

N ; luces cálculo

N ; luces reales

Taller

745500

HPL-N400N

400

22000

33,88

34

Vestuarios

9940

TL-D 18W/830

18

1350

7,36

8

2.3 Cálculo de las intensidades y secciones

2.3.1 Cálculo de las intensidades en máquinas

En el cálculo de fuerza, se han utilizado las siguientes fórmulas.

En el cálculo de les intensidades :

I=

Suministro Trifásico

donde: P = Potencia total

V = Voltage

Cos *

Intensidad de cálculo, la intensidad de cálculo utilizada, se ha calculado, con la suma de potencias conectadas a la línea a calcular, multiplicando el valor más alto por 1,25.

Caída de tensión

V %=

Donde P = Potencia

s = Sección del conductor (encontrada en tablas en función del la Ical)

V = Voltaje

l = Longitud

2.3.1.1 Cálculo de las secciones hasta los subcuadros.

Caja Número

Long. (m)

Máquinas

Potencia

W

Cos 

Tensión

(V)

Intensidad (A)

Sección

(mm2)

Caida

de tensión

(%)

Sección de protección

(mm2)

1

19,428

12-14-15

23937,5

0,8

380

44,687593

25

0,2300444

16

2

32,248

16-17-20

19062,5

0,8

380

35,586725

25

0,3040797

16

3

39,998

3-13-18-19

29734,1

0,8

380

55,508944

50

0,2941493

16

4

47,388

1-21

11812,5

0,8

380

22,052102

10

0,6922373

16

5

21,605

6-9-10-11

7369,7

0,8

380

13,758085

4

0,4922536

16

6

41,77

2-4-5

19369,7

0,8

380

36,16022

25

0,4002139

16

2.3.1.2 Cálculo de las secciones hasta las máquinas.

Máquina nº

Caja nº

Potencia

(W)

Longitud

(m)

Cos 

Tensión

(V)

Intensidad (A)

S

(mm2)

Caida de tensión

Sección de protección

1

4

6250

2,888

0,8

380

11,6677788

6

0,03720238

16

2

6

7500

4,65

0,8

380

14,0013345

6

0,07187995

16

3

3

46,6

2,3

0,8

380

0,08699496

1,5

0,00088362

16

4

6

8750

2

0,8

380

16,3348903

10

0,02164127

16

5

6

932,2

5,165

0,8

380

1,74027254

1,5

0,03969474

16

6

5

932,2

5,86

0,8

380

1,74027254

1,5

0,04503604

16

9

5

1250

2

0,8

380

2,33355575

1,5

0,02061074

16

10

5

3750

2

0,8

380

7,00066726

2,5

0,03709933

16

11

5

500

3,69

0,8

380

0,9334223

1,5

0,01521072

16

12

1

8750

4,1

0,8

380

16,3348903

10

0,04436461

16

13

3

12500

3,905

0,8

380

23,3355575

16

0,03772731

16

14

1

5000

2

0,8

380

9,33422302

2,5

0,04946577

16

15

1

8000

4,693

0,8

380

14,9347568

6

0,07738095

16

16

2

6250

4

0,8

380

11,6677788

6

0,05152684

16

17

2

6250

2,407

0,8

380

11,6677788

6

0,03100628

16

18

3

6250

3,48

0,8

380

11,6677788

6

0,04482835

16

19

3

6250

2

0,8

380

11,6677788

6

0,02576342

16

20

2

5000

3,438

0,8

380

9,33422302

2,5

0,08503166

16

21

4

4000

2,1

0,8

380

7,46737841

1,5

0,06925208

16

2.3.2 Cálculo de las intensidades en iluminación.

La iluminación del taller, está subdividida en 6 subcuadros, por lo que al igual que en las máquinas, primero calcularemos, la sección de cable necesaria, y la caída de tensión producida, con esta sección, hasta cada una de las cajas, y después de cada una de los subcuadros a la iluminaria más alejada.

Las fórmulas utilizadas han sido las siguientes.

I=

donde: P = Potencia total

V = Voltaje

Cos

Para las luces de descarga, la potencia se ha multiplicado por 1,8.

Donde In = Intensidad nominal

A = 1

B = 0,7

Caída de tensión

V %=

Caída de tensión monofásica

Donde P = Potencia

s = Sección del conductor

V = Voltaje

l = Longitud

2.3.2.1 Cálculo de las secciones hasta los subcuadros.

Caja

Longitud (m)

Potencia (W)

Cos 

Tensión (V)

Intensidad (A)

Sección (mm2)

Caída de tensión

Vestuarios

3

72

0,85

220

0,69

1,5

0,01

1

14,628

2400

0,85

220

23,10

10

0,26

2

19,628

2400

0,85

220

23,10

10

0,35

3

24,628

2400

0,85

220

23,10

10

0,44

4

29,628

2400

0,85

220

23,10

10

0,52

5

34,628

2400

0,85

220

23,10

10

0,61

6

39,628

2400

0,85

220

23,10

10

0,70

2.3.2.2 Cálculo de las secciones hasta luminarias.

Luminaria

Potencia (W)

Longitud (m)

Cos 

Tensión (V)

Intensidad (A)

Sección (mm2)

Caída de tensión (%)

6

400

16,5

0,85

220

3,85

1,5

0,162

12

400

16,5

0,85

220

3,85

1,5

0,162

18

400

16,5

0,85

220

3,85

1,5

0,162

24

400

16,5

0,85

220

3,85

1,5

0,162

30

400

16,5

0,85

220

3,85

1,5

0,162

36

400

16,5

0,85

220

3,85

1,5

0,162

La sección de la luminaria del vestuario, no se ha calculado, ya que es tan pequeña, que seguro que cumple con una caída de tensión menor al 3%.

2.3.3 Cálculo de las intensidades en los enchufes.

Los enchufes son monofásicos

Enchufe

Potencia (W)

Longitud (m)

Cos 

Tensión (V)

Intensidad (A)

Sección (mm2)

Caída de tensión (%)

1

2200

3,5

0,7

220

14,29

2,5

0,114

2

2200

4,5

0,7

220

14,29

2,5

0,146

3

6600

20

0,7

220

42,86

16

0,304

4

6600

36

0,7

220

42,86

16

0,548

5

6600

19

0,7

220

42,86

16

0,289

6

6600

37

0,7

220

42,86

16

0,563

2.3.4 Cálculo de las intensidades en luces de emergencia.

Las luces de emergencia, se han distribuido en dos líneas, una que pasa por el lado derecho de la nave, y otra por el lado izquierdo.

 

Longitud (m)

Potencia (W)

Cos Y

Tensión (V)

Intensidad

Sección

Caída de tensión

1

45

36

0,8

220

0,20

1,5

0,08

2

35

24

0,8

220

0,14

1,5

0,02

2.4 Cálculo de la puesta a tierra

El terreno sobre el que se asienta la nave se a considerado “calizas blandas “ con una resistividad de 300  x m

El valor máximo de resistencia de tierra es 37 

R = ; L = L = = 8,1 m Longitud de piques

Nº de piquetas = 5 Longitud de piquetas total = 5 x 2 m = 10 M > 8,1 m

2.5 Cálculo de la acometida.

Potencia (W)

Máquinas

98161,5

Luces

2472

Emergencias

60

Enchufes

30800

 

 

Cos Y

Tensión (V)

Intensidad (A)

Sección (mm2)

Total

131493,5

0,8

380

250,025669

185

3.Pliego de condiciones

3.1. Calidad de los materiales

Tendrán que seguir las normas UNE y estar autorizados por el ministerio de industria.

3.2. Pliego de condiciones general.

Utilizaremos el reglamento electrotécnico de baja tensión del Ministerio de Industria de aplicación obligada por el Real Decreto 2413/1973 de 20 de septiembre.-B.O.E. nº 242 de fecha de 9 de octubre de 1973 y Real Decreto 2295/1985 de 9 de octubre.-B.O.E. nº 297 del 12 d'octubre de 1985 y instrucciones complementarias publicadas al B.O.E. hasta la fecha actual.

005.- REDES SUBTERRANEAS PARA

DISTRIBUCION DE ENERGIA ELECTRICA Materiales

006.- REDES SUBTERRANEAS PARA

DISTRIBUCION DE ENERGIA ELECTRICA.Ejecución de las instalaciones

007.- REDES SUBTERRANEAS PARA

DISTRIBUCION DE ENERGIA ELECTRICA . Intensidades máximas admisibles

010.- SUMINISTROS EN BAJA TENSIÓN. Previsión de cargas.

011.- INSTALACIONES DE ENLACE. Esquemas-Acometidas.

012.- INSTALACIONES DE ENLACE. Cajas generales de protección.

013.- INSTALACIONES DE ENLACE Líneas repartidoras INSTRUCCION MIE BT-013

015.- INSTALACIONES DE ENLACE. Contadores.

016.- INSTALACIONES DE ENLACE. Dispositivos privados de mando y protección general.

017.- INSTALACIONES INTERIORES O RECEPTORAS. Prescripciones de carácter general.

018.- INSTALACIONES INTERIORES O RECEPTORAS. Sistemas de instalación.

019.- INSTALACIONES INTERIORES O RECEPTORAS. Tubos protectores.

020.- INSTALACIONES INTERIORES O RECEPTORAS. Protecciones contra sobreintensidades y sobretensiones.

021.- INSTALACIONES INTERIORES O RECEPTORAS. Protección contra contactos directos e indirectos.

023.- INSTALACIONES INTERIORES DE VIVIENDAS. Prescripciones generales.

024.- INSTALACIONES INTERIORES DE VIVIENDAS. Ejecución de las instalaciones

028.- INSTALACIONES CON FINES ESPECIALES. Prescripciones particulares.

031.- RECEPTORES. Prescripciones generales.

032.- RECEPTORES PARA ALUMBRADO.

033.- RECEPTORES. Aparatos de caldeo.

034.- RECEPTORES. Motores, generadores y convertidores.

039.- PUESTAS A TIERRA.

041.- AUTORIZACIÓN Y PUESTA EN SERVICIO DE LAS INSTALACIONES.

042.- INSPECCIÓN DE LAS INSTALACIONES.

043.- CALIFICACIÓN DE LAS INSTALACIONES ELÉCTRICAS COMO RESULTADO DE LAS

INSPECCIONES REALIZADAS.

3.3. Pliego de condiciones particular

1. AMBITO DE APLICACIÓN.

2. PRESCRIPCIONES DE CARÁCTER GENERAL.

2.1 Conductores activos.

2.1.1 Naturaleza de los conductores.

2.1.2 Sección de los conductores. Caída de tensión

2.1.3 Intensidades máximas admisibles

2.1.4 Factores de corrección.

2.1.5 Cables flexibles para alimentación de aparatos electrodomésticos o similares.

2.2 Conductores de protección.

2.3 Subdivisión de las instalaciones.

2.4 Reparto de cargas.

2.5 Posible separación de la alimentación.

2.6 Posibilidad de conectar y desconectar en carga.

2.7 Medidas de protección contra contactos directos e indirectos.

2.8 Resistencia de aislamiento y rigidez dieléctrica.

2.9 Canalizaciones.

2.9.1 Disposición.

2.9.2 Accesibilidad.

2.9.3 Identificación

1.-AMBITO DE APLICACIÓN.

Las prescripciones contenidas en esta Instrucción se refieren a instalaciones definidas por las siguientes tensiones :

En sistemas unidos directamente a tierra :

Corriente alterna :

250 V entre fase y tierra, y 450 V entre fases.

Corriente continua :

375 V entre conductor polar y tierra, y 650 V entre conductores polares.

En sistemas no unidos directamente a tierra y siempre que no sea utilizado el conductor neutro en la distribución de la energía :

Corriente alterna :

450 V entre fases.

Corriente continua :

675 V entre conductores polares.

Para tensiones superiores a las señaladas, se seguirán las prescripciones particulares indicadas en la Instrucción MI BT 030.

Las condiciones particulares para instalaciones de conexión de aparatos receptores, se fijan en las Instrucciones MI BT 031 a 038, inclusives.

2.-PRESCRIPCIONES DE CARÁCTER GENERAL

2.1 Conductores activos

Se considerarán como conductores activos en toda instalación, los destinados normalmente a la transmisión de la energía eléctrica. Esta consideración se aplica a los conductores de fase y al conductor neutro en corriente alterna y a

los conductores polares y al compensador en corriente continua.

2.1.1 Naturaleza de los conductores

Los conductores rígidos que se empleen en las instalaciones, deberán ser de cobre o de aluminio. Los conductores flexibles serán únicamente de cobre.

Los conductores desnudos o aislados, de sección superior a 16 milímetros cuadrados, que sean sometidos a tracción mecánica de tensado, se emplearán en forma de cables.

2.1.2-Sección de los conductores. Caídas de tensión.

La sección de los conductores a utilizar se determinará de forma que la caída de tensión entre el origen de la instalación y cualquier punto de utilización, sea menor del 3 por 100 de la tensión nominal en el origen de la instalación, para

alumbrado, y del 5 por 100 para los demás usos. Esta caída de tensión se calculará considerando alimentados todos los aparatos de utilización susceptibles de funcionar simultáneamente.

El número de aparatos susceptibles de funcionar simultáneamente, se determinará en cada caso particular, de acuerdo con las indicaciones facilitadas por el usuario de la energía, o según una utilización racional de los aparatos.

2.1.3 -Intensidades máximas admisibles

Las intensidades máximas admisibles en servicio permanente para conductores aislados en canalizaciones fijas, y a una temperatura ambiente de 40ºC son las señaladas en las Tablas I y II de esta Instrucción, según sea el tipo de

aislamiento y sistema de instalación. Estas tablas se refieren a los cables normalmente usados en instalaciones interiores o receptoras, es decir, de tensión nominal de aislamiento de 1.000 voltios o para cables desnudos se

aplicarán los valores de las Tablas de las Instrucciones MI BT 004 ó 007 según corresponda.

La expresión "bajo tubo" se aplica al montaje de cables bajo tubo de plástico o metálico o bajo molduras, cualquiera que sea el tipo de instalación del tubo: al aire grapeado sobre pared o empotrado, o en atarjeas, huecos o zanjas

ventiladas, etc. Sin embargo, no son aplicables los valores dados en las tablas cuando el tubo que aloja el cable está empotrado en materiales de características de aislamiento térmico muy elevadas, tales como lana de vidrio,

poliestireno u otros aislantes térmicos. La expresión "en conductos" se aplica al montaje de cables en conductos o

canales abiertos o cerrados o en huecos formados en la estructura de los edificios. Se supone que la sección de estos canales, conductos o huecos es tal que la suma de las secciones totales de todos los cables instalados en ellos es

la máxima compatible con un tendido fácilmente realizable..Bajo tubo o conducto (4)

Seccion

Nominal

mm

Bajo tubo o conducto (4)

Un solo cable

Varios cables

1 Unipolar

Bipolar

1 Tripolar

2 Unipolares

3 Unipolares

0,5

0,75

1

1,5

2,5

4

6

10

16

25

35

50

70

95

120

150

7

9

12

15

21

28

34

49

64

85

110

130

160

200

230

265

5

7

8,5

12

16

22

28

38

51

68

83

98

118

140

-

-

4,5

6

7,5

10

14

19

24

34

44

59

72

85

100

120

-

-

5,5

7,5

9,5

12

17

23

29

40

54

71

88

110

135

165

190

220

5

6,5

8,5

11

15

20

26

36

48

64

78

95

120

145

170

195

2.1.4 Factores de corrección

La intensidad máxima admisible deducida de las Tablas l y ll deberá corregirse teniendo en cuenta las características de la instalación de forma que el incremento de temperatura provocado por la corriente eléctrica, no dé lugar a una temperatura en el conductor superior a 60ºC, en los cables con aislamiento de goma butílica, etileno-propileno o polietileno reticulado.

Cuando por un tubo o conducto tengan que pasar más de 3 conductores normalmente recorridos por la corriente, los valores de la intensidad máxima admisible se reducirán aplicando los factores de reducción siguientes:

De 4 a 7 conductores = 0.90

Más de 7 conductores = 0.70

Para el cómputo de estos conductores no se tendrá en cuenta en ningún caso el conductor de protección ni el neutro en su suministro trifásico con neutro.

Las instalaciones se subdividirán de forma que las perturbaciones originadas por averías que puedan producirse en un punto de ellas, afecten solamente a ciertas partes de la instalación, por ejemplo a un sector del edificio, a un piso, a un

solo local, etc., para lo cual los dispositivos de protección de cada circuito estarán adecuadamente coordinados con los dispositivos generales de protección que le precedan. Además, esta subdivisión se establecerá de forma que permita

localizar las averías, así como controlar los aislamientos de la instalación por sectores.

2.4 - Reparto de cargas

Para que se mantenga el mayor equilibrio posible en la carga de los conductores que forman parte de una instalación, se procurará que aquella quede repartida entre sus fases o conductores polares.

2.5 - Posibilidad de separación de la alimentación

Se podrán separar de la fuente de alimentación de energía:

a)Toda instalación cuyo origen esté en una red de distribución.

b)Toda instalación cuyo origen esté en una línea general de distribución.

c)Toda instalación con origen en un cuadro de mando o de distribución.

Los dispositivos admitidos para esta separación son:

los cortacircuitos fusibles

los seccionadores

los interruptores

los bornes de conexión.

Los dispositivos de separación se situarán y actuarán en un mismo punto de la instalación, y cuando esta condición resulte de difícil cumplimiento, se colocarán instrucciones o avisos aclaratorios. Los dispositivos deberán ser

accesibles y estarán dispuestos de forma que permitan la fácil identificación de la parte de la instalación que separan.

2.6- Posibilidad de conectar y desconectar en carga. Se instalarán dispositivos apropiados que permitan conectar y desconectar en carga en una sola maniobra, en:

a)Toda instalación interior o receptora en su origen. Podrán exceptuarse de esta prescripción los circuitos destinados a relojes, a rectificadores para instalaciones telefónicas cuya potencia nominal no exceda de 500 voltiamperios y

los circuitos de mando o control, siempre que su desconexión impida cumplir alguna función importante para la seguridad de la instalación. Estos circuitos podrán desconectarse mediante dispositivos independientes del general de la instalación.

b)Cualquier receptor.

c)Todo circuito auxiliar para mando o control, excepto los destinados a la tarificación de la energía.

d)Toda instalación de aparatos de elevación o transporte, en su conjunto.

e)Todo circuito de alimentación en Baja Tensión destinado a una instalación de tubos de descarga en Alta Tensión.

f)Toda instalación de locales que presente riesgo de incendio o de explosión.

g)Las instalaciones a la intemperie.

h)Los circuitos con origen en cuadros de distribución.

i)Las instalaciones de acumuladores.

j)Los circuitos de salida de generadores.

Los dispositivos admitidos para la conexión en carga, son:

- Los interruptores.

- Los cortacircuitos fusibles accionados por empuñaduras, o cualquier otro sistema aislado que permita esta maniobra.

- Las tomas de corriente de intensidad nominal no superior a 10 amperios.

Deberán ser de corte omnipolar los dispositivos siguientes:

- Los situados en el origen de toda instalación interior o receptora.

- Los destinados a circuitos polifásicos en que el conductor neutro o compensador no esté puesto directamente a tierra.

- Los destinados a aparatos de utilización cuya potencia sea superior a 1.000 vatios, salvo que prescripciones particulares admitan corte no omnipolar.

- Los situados en circuitos que alimenten a instalaciones de tubos de descarga en Alta Tensión.

- Los destinados a circuitos que alimenten lámparas de arco o autotransformadores.

En los demás casos, los dispositivos podrán no ser de corte omnipolar, siempre que el corte interrumpa simultáneamente a todos los conductores de fase o polares. Esta prescripción no es aplicable a las instalaciones interiores de las

viviendas alimentadas con dos fases, de acuerdo con lo señalado en la Instrucción MI BT 024.

En principio, el conductor neutro o compensador no podrá ser interrumpido salvo cuando el corte se establezca por interruptores omnipolares. Se exceptuarán los conductores neutros que unan entre sí generadores o transformadores funcionando en paralelo, cuando la interrupción de este conductor pueda ser necesaria para evitar corrientes de circulación importantes.

2.7 - Medidas de protección contra contactos directos e indirectos

Las instalaciones eléctricas se establecerán de forma que no supongan riesgo para las personas (y eventualmente para los animales domésticos) tanto en servicio nominal como cuando puedan presentarse averías previsibles.

En relación con estos riesgos, las instalaciones deberán proyectarse y ejecutarse aplicando las medidas de protección necesarias contra los contactos directos e indirectos.

Estas medidas de protección son las señaladas en la Instrucción MI BT 021.

2.8 - Resistencia de aislamiento y rigidez dieléctrica

Las instalaciones deberán presentar una resistencia de aislamiento por lo menos igual a 1.000 x U ohmios, siendo U la tensión máxima de servicio expresada en voltios, con un mínimo de 250.000 ohmios. Este aislamiento se entiende para una instalación en la cual la longitud del conjunto de canalizaciones y cualquiera que sea el número de conductores que las componen no exceda de 100 metros. Cuando esta longitud exceda del valor anteriormente citado y pueda fraccionarse

la instalación en canalizaciones de, aproximadamente, 100 metros de longitud, bien por seccionamiento, desconexión, retirada de fusibles o apertura de interruptores, cada una de las partes en que la instalación ha sido fraccionada

debe presentar el aislamiento que corresponda. Cuando no sea posible efectuar el fraccionamiento citado, se admite que el valor de la resistencia de aislamiento de toda la instalación sea, con relación al mínimo que le corresponda, inversamente proporcional a la longitud total de las canalizaciones. El aislamiento se medirá con relación a tierra y entre conductores, mediante la aplicación de una tensión continua suministrada por un generador, que proporcione en vacío una tensión comprendida entre 500 y 1.000 voltios y, como mínimo, 250 voltios con una carga externa de 100.000 ohmios.

Durante la medida, los conductores, incluyendo el conductor neutro o compensador, estarán aislados de tierra, así como de la fuente de alimentación de energía a la cual estén unidos habitualmente. Si las masas de los aparatos receptores están unidas al conductor neutro, se suprimirán estas conexiones durante la medida, restableciéndolas una vez terminada ésta.

La medida de aislamiento con relación a tierra, se efectuará uniendo a ésta el polo positivo del generador y dejando, en principio, todos los aparatos de utilización conectados, asegurándose que no existe falta de continuidad

eléctrica en la parte de la instalación que se verifica: los aparatos de interrupción se pondrán en posición de "cerrado" y los cortacircuitos, instalados como en servicio normal. Todos los conductores se conectarán entre sí incluyendo el conductor neutro o compensador, en el origen de la instalación que se verifica y a este punto se conectará el polo negativo del generador.

Cuando la resistencia de aislamiento obtenida resultara inferior al valor mínimo que le corresponda, se admitirá que la instalación es, no obstante correcta, si se cumplen las siguientes condiciones:

- Cada aparato de utilización presenta una resistencia de aislamiento por lo menos igual al valor señalado por la Norma UNE que le concierna o en su defecto 0.5 mega-ohmios.

- Desconectados los aparatos de utilización, la instalación presenta la resistencia de aislamiento que le corresponda.

La medida de aislamiento entre conductores, se efectúa después de haber desconectado todos los aparatos de utilización, quedando los interruptores y cortacircuitos en la misma posición que la señalada anteriormente, para la

medida del aislamiento con relación a tierra.

La medida de aislamiento se efectuará sucesivamente entre los conductores tomados dos a dos, comprendiendo el conductor neutro o compensador.

Por lo que respecta a la rigidez dieléctrica de una instalación, ha de ser tal, que desconectados los aparatos de utilización, resista durante 1 minuto una prueba de tensión de 2 U + 1.000 voltios a frecuencia industrial, siendo U la tensión máxima de servicio expresada en voltios y con un mínimo de 1.500 voltios. Este ensayo se realizará para cada uno de los conductores incluido el neutro o compensador, con relación a tierra y entre conductores.

Durante este ensayo los aparatos de interrupción se pondrán en la posición de "cerrado" y los cortacircuitos instalados como en servicio normal. Este ensayo no se realizará en instalaciones correspondientes a locales que presenten riesgo

de incendio o explosión.

2.9 - Canalizaciones

2.9.1 -Disposición

En caso de proximidad de canalizaciones eléctricas con otras no eléctricas, se dispondrán de forma que entre las superficies exteriores de ambas se mantenga una distancia de, por lo menos, 3 cm. En caso de proximidad con conductos de calefacción, de aire caliente, o de humo, las canalizaciones eléctricas se establecerán de forma que no puedan alcanzar una temperatura peligrosa y, por consiguiente, se mantendrán separadas por una distancia conveniente o por medio

de pantallas calorífugas.

Las canalizaciones eléctricas no se situarán paralelamente por debajo de otras canalizaciones que puedan dar lugar a condensaciones, tales como las destinadas a conducción de vapor, de agua, etc., a menos que se tomen las disposiciones

necesarias para proteger las canalizaciones eléctricas contra los efectos de estas condensaciones.

Las canalizaciones eléctricas y las no eléctricas sólo podrán ir dentro de un mismo canal o hueco en la construcción, cuando se cumplan simultáneamente las siguientes condiciones:

a)La protección contra contactos indirectos estará asegurada por alguno de los sistemas de la Clase A, señalados en la Instrucción MI BT 021, considerando a las conducciones no eléctricas, cuando sean metálicas, como elementos

conductores.

b)Las canalizaciones eléctricas estarán convenientemente protegidas contra los posibles peligros que pueda presentar su proximidad a canalizaciones, y especialmente se tendrá en cuenta:

La elevación de la temperatura, debida a la proximidad con una conducción de fluido caliente.

La condensación.

La inundación, por avería en una conducción de líquidos ; en este caso se tomarán todas las disposiciones convenientes para asegurar la evacuación de éstos.

La corrosión, por avería en una conducción que contenga un fluido corrosivo.

La explosión, por avería en una conducción que contenga un fluido inflamable.

2.9.2 - Accesibilidad

Las canalizaciones eléctricas se dispondrán de manera que en cualquier momento se pueda controlar su aislamiento, localizar y separar las partes averiadas y, llegado el caso, reemplazar fácilmente los conductores deteriorados.

Son admitidas las canalizaciones establecidas en las viviendas con conductores aislados instalados directamente bajo enlucido, así como los conductores aislados enterrados aun cuando no cumplan la última condición prescrita.

2.9.3 Identificación

Las canalizaciones eléctricas se establecerán de forma que por conveniente identificación de sus circuitos y elementos, se pueda proceder en todo momento a reparaciones, transformaciones, etc. Por otra parte, el conductor neutro o

compensador, cuando exista, estará claramente diferenciado de los demás conductores.

Las canalizaciones pueden considerarse suficientemente diferenciadas unas de otras, bien por la naturaleza o por el tipo de los conductores que la componen, así como por sus dimensiones o por su trazado. Cuando la identificación pueda

resultar difícil, debe establecerse un plan de instalación que permita, en todo momento, esta identificación mediante etiquetas o señales.

3.3.1 Conductores de protección

MINISTERIO DE INDUSTRIA Y ENERGIAINSTALACIONES INTERIORES O

RECEPTORAS

Prescripciones de carácter generalINSTRUCCION MIE BT-017

2.2 - Conductores de protección

Los conductores de protección tendrán una sección mínima igual a la fijada por la Tabla V, en función de la sección de los conductores de fase o polares de la instalación. Los valores de esta tabla sólo son válidos cuando los conductores

de protección están constituidos por el mismo metal que los conductores de fase o polares.

TABLA V

Secciones de los conductores de fase o polares de la instalación(mm2)

Secciones mínimas de los conductores de protección (mm2)

S16

16 < S 35

S > 35

S (*)

16

S/2

(*) Con un mínimo de:

2.5 mm2 si los conductores de protección no forman parte de la

canalización de alimentación y tienen una protección mecánica;

4 mm2 si los conductores de protección no forman parte de la

canalización y no tienen una protección mecánica

Cuando la sección de los conductores de fase o polares sea superior a 35 milímetros cuadrados, se puede admitir, para los conductores de protección, unas secciones menores de las que resulten de la aplicación de la Tabla V pero por lo

menos iguales a 16 milímetros cuadrados y siempre que se justifique que el funcionamiento del dispositivo de corte automático es tal que el paso de la corriente de defecto por el conductor de protección no provoca en éste un

calentamiento capaz de perjudicar su conservación o su continuidad. En caso de defecto franco, el dispositivo de corte actuará antes de que los conductores de protección experimenten un incremento de temperatura de:

100 grados centígrados si los conductores son aislados.

150 grados centígrados si los conductores son desnudos.

Si los conductores de protección están constituidos por un metal diferente al de los conductores de fase o polares, sus secciones se determinarán de manera que presenten una resistencia eléctrica equivalente a la que resulte de la

aplicación de la Tabla V.

Los conductores de protección conectados a un interruptor con bobina de tensión tendrán unas secciones mínimas, cualquiera que sea la sección de los conductores de la instalación de:

2.5 milímetros cuadrados en cobre, si los conductores de protección tienen protección mecánica.

4 milímetros cuadrados en cobre, si los conductores de protección no tienen protección mecánica.

En la instalación de los conductores de protección se tendrá en cuenta:

- Si se aplican diferentes sistemas de protección en instalaciones próximas, se empleará para cada uno de los sistemas un conductor de protección distinto.

- No se utilizará un conductor de protección común para instalaciones de tensiones nominales diferentes.

- Si los conductores activos van en el interior de una envolvente común, se recomienda incluir también dentro de ella el conductor de protección, en cuyo caso presentará el mismo aislamiento que los otros conductores. Cuando el

conductor de protección se instale independientemente de esta canalización, tiene, no obstante, que seguir el curso de la misma.

- Los conductores de protección desnudos no estarán en contacto con elementos combustibles. En los pasos a través de paredes o techo estarán protegidos por un tubo de adecuada resistencia, que será, además, no conductor y difícilmente

combustible cuando atraviese partes combustibles del edificio.

- El conductor de protección de una canalización móvil, no será independiente de los demás conductores de esta canalización.

- En el caso de canalizaciones con conductores blindados con aislamiento mineral, la cubierta exterior de estos conductores podrá utilizarse como conductor de protección de los circuitos correspondientes, siempre que su

continuidad quede perfectamente asegurada.

- Cuando las canalizaciones están constituidas por conductores aislados colocados bajo tubos de material ferromagnético, o de cables que contienen una armadura metálica, los conductores de protección se colocarán en los mismos tubos o formarán parte de los mismos conductores que los conductores activos.

- Los conductores de protección estarán convenientemente protegidos contra las deterioraciones mecánicas y químicas, especialmente en los pasos a través de los elementos de la construcción.

- Las conexiones en estos conductores se realizarán por medio de empalmes soldados sin empleo de ácido o por piezas de conexión de aprieto por rosca.

Estas piezas serán de material inoxidable y los tornillos de aprieto, si se usan, estarán provistos de un dispositivo que evite su desaprieto.

- Se tomarán las precauciones necesarias para evitar las deterioraciones causadas por efectos electroquímicos cuando las conexiones sean entre metales diferentes.

MINISTERIO DE INDUSTRIA Y ENERGIAINSTALACIONES INTERIORES DE

VIVIENDAS.

Prescripciones generales INSTRUCCION MIE BT-023

6.2 Conductores de protección

Los conductores de protección serán de cobre y presentarán y presentarán el mismo aislamiento que los conductores activos. Se instalarán por la misma canalización que éstos y su sección estará de acuerdo con lo dispuesto en la

Instrucción MI BT 017.

3.3.2 Identificación de los conductores

MINISTERIO DE INDUSTRIA Y ENERGIAINSTALACIONES INTERIORES DE

VIVIENDAS.

Prescripciones generales INSTRUCCION MIE BT-023

6.3 Identificación de los conductores

Los conductores de la instalación deben ser fácilmente identificados, especialmente por lo que respecta a los conductores neutro y de protección. Esta identificación se realizará por los colores que presenten sus aislamientos o por inscripciones sobre el mismo, cuando se utilicen aislamientos no susceptibles de coloración. Cuando exista conductor neutro en la instalación o se prevea para un conductor de fase su pase posterior a conductor neutro, se identificarán éstos

por el color azul claro. Al conductor de protección se le identificará por el doble color amarillo verde. Todos los conductores de fase, o en su caso, aquellos para los que no se prevea su pase posterior a neutro, se identificarán

por los colores marrón o negro. Cuando se considere necesario identificar tres fases diferentes, podrá utilizarse el color gris para la tercera.

Tubos protectores

MINISTERIO DE INDUSTRIA Y ENERGIAINSTALACIONES INTERIORES O

RECEPTORAS

Tubos protectoresINSTRUCCION MIE BT-019

ÍNDICE

1.TUBOS PROTECTORES.

1.1.-Clase de tubos protectores.

1.2.-Diámetro de los tubos y número de conductores por cada uno de ellos.

2. COLOCACIÓN DE TUBOS.

1.1 Clases de tubos protectores

Los tubos protectores comprenden las clases siguientes:

  • Tubos aislantes rígidos normales curvables en caliente, fabricados con un material aislante, generalmente policloruro de vinilo o polietileno. Estos tubos son estancos y no propagadores de la llama.

  • - 60 ºC para los tubos aislantes constituidos por policloruro de vinilo o polietileno.

1.2 Diámetro de los tubos y número de conductores por cada uno de ellos.

En las tablas que siguen figuran los diámetros interiores nominales mínimos en milímetros para los tubos protectores en función del número, clase y sección de los conductores que han de alojar, según sistema de instalación y clase de los

tubos.

Para más de 5 conductores por tubo o para conductores de secciones deferentes a instalar por el mismo tubo, la sección interior de éste será, como mínimo, igual a tres veces la sección total ocupada por los conductores.

2. COLOCACIÓN DE TUBOS

Para la ejecución de las canalizaciones, bajo tubos protectores, se tendrán en cuenta las prescripciones generales siguientes:

- El trazado de las canalizaciones se hará siguiendo preferentemente líneas paralelas a las verticales y horizontales que limitan el local donde se efectúa la instalación.

Los tubos se unirán entre sí mediante accesorios adecuados a su clase que aseguren la continuidad de la protección que proporcionan a los conductores

Tabla II


TUBOS

MONTAJE

Aislantes rígidos normales curvables en caliente

Empotrados

Diámetro interior nominal mínimo, en mm, recomendado para los tubos

en función del número y sección de los conductores que han de alojar

Sección nominal de los

Cables (mm)

1conductor

2conductores

3conductores

4conductores

5conductores

PVC

Goma

PVC

Goma

PVC

Goma

PVC

Goma

PVC