Autor

Gestión del Mantenimiento

1º de Mantenimiento Industrial

C.E.S. San Valero

Zaragoza a 19 de enero de 2000

INDICE

• Objetivos pág. 2

• Alcance pág. 3

• Desarrollo pág. 4

• Cálculos pág. 19

• Dibujos pág. 32

• Conclusión pág. 34

• Anexos pág. 35

Objetivos:

Explicar todas las teorías expuestas en clase, en relación a los cálculos de los repuestos.

Diseñar los repuestos que configuran los almacenes de repuestos de las instalaciones industriales.

Aplicar las diferentes técnicas aprendidas y ponerlas de forma práctica en uso.

Establecer los máximos y mínimos de los diferentes elementos que se indiquen.

Realizar hipotéticos consumos de los repuestos obtenidos durante un año, 5340 horas. (1780 horas al año por tres turnos)

Diseñar una hoja de cálculo, mediante el programa Excel de las diferentes opciones y por tanto preparada para los diferentes repuestos que puedan aparecer en el futuro.

Tomar iniciativas en lo relativo a fiabilidad.

Realizar comentarios a los diferentes datos obtenidos en función de las instalaciones.

Alcance:

A continuación se detallan las formulas que vamos a emplear como respaldo matemático de las afirmaciones y conclusiones a las que vamos a llegar. Posteriormente en lo que será el apartado de cálculos se hará las explicaciones de cada uno de las operaciones realizadas.

Como se puede apreciar aparecen las fórmulas de gestión del almacén de repuestos, importantes a la hora de presentar los cálculos de máximos, mínimos, stock de seguridad, etc.

Desarrollo:

Normalmente ocurre, que cada fabricante del repuesto en cuestión, otorga un código específico para que sus clientes realicen sus pedidos de forma correcta, para evitar errores y malentendidos, para los posibles despieces, etc.

En nuestro caso concreto, dado que poseemos materiales de distintas marcas, es necesario realizar nuestra propia nomenclatura. Fundamentalmente para cuestiones internas del almacenaje o facturación,...

A continuación, se expone la relación de repuestos correspondiente a la caja reductora, de la cual estamos realizando este trabajo. Posteriormente hemos codificado y ordenado alfabéticamente todos ello, para su control y manejo mediante aplicaciones informáticas.

Una vez expuesta la lista de repuestos, procedemos a realizar la lista esta vez con nuestra referencia confeccionada.

La referencia establecida se realiza de la siguiente manera.

En primer lugar, vamos a colocar dos letras, correspondientes al aparato del que se va a realizar la codificación.

CAJA REDUCTORA → CR

Una vez establecida las dos primeras letras de la referencia, es importante obtener del código alguna orientación sobre la descripción de ese código en cuestión. Para ello otorgamos tres letras significativas que se encuentren en dicha denominación.

RODAMIENTO DE RODILLOS → RMR

En nuestro caso particular, encontramos que se disponen de 12 máquinas que montan este tipo de caja reductora, por lo que nos interesa saber la máquina destinataria de cada pieza. Tomaremos, pues, dos cifras numéricas, dado que consideramos el hecho de que no haya más de 99 máquinas iguales que monten lo mismo. Aquí tendremos como máximo 12.

MÁQUINA Nº 9 → 09

Por último y siguiendo con la confección del código, debemos considerar el hecho de que la localización física del repuesto en nuestro almacén quede denotada de alguna manera en la referencia. Lo que haremos esta vez será, buscar un conjunto de 3 cifras, la primera alfabética y las segundas numericas que lo localice en el espacio.

La 1ª letra, nos dirá el sector del almacen.

La 2ª cifra, el nº del pasillo de dicho sector.

La 3ª, la zona del pasillo.

Como se ha visto la nave donde se encuentra el almacén se encuentra dividida en 4 sectores (superficies) que forman cuatro cuadrados perfectos dentro de la nave.

Al mismo tiempo, estas zonas se componen de pasillos cortos y paralelo entre sí, pero perpendiculares con los pasillos centrales.

Es decir, podemos encontrar en el almacén numerosa cantidad de rodamientos, por ejemplo; los cuales pueden englobar distintas medidas. Tomando dos rodamientos de los componentes especificados encontramos:

Designación Dimensiones Capac. de Masa

Tipo carga dinám.

NJ d D B B1 C

mm. kN Kg

NJ315E 75 160 37 11 242 3,30

NJ2315E 75 160 37 11 330 4,90

Ver Anexo 2

Como se puede comprobar anteriormente, tenemos dos rodamientos distintos que, pese a tener dimensiones idénticas, tanto la Capacidad de carga dinámica como la Masa, son distintas. Aspectos muy importantes en la utilización de un determinado rodamiento u otro.

Obviamente en lo que a la situación física de los repuestos en el almacén se refiere, deberá ser configurada analizando aspectos importantes a tener en cuenta.

En todo almacén es fundamental e imprescindible tener una configuración de los repuestos apropiada, según su tamaño, su caducidad, su frecuencia de demanda, etc.

Siguiendo está línea argumental es importante establecer una fiabilidad predeterminada decisiva a la hora de realizar los cálculos anteriormente indicados.

Tomaremos una fiabilidad del 97,5 %, lo que supone que deberemos multiplicar la desviación típica por 2, en las fórmulas en las que sea utilizada para hallar la T.

Entramos pues a aplicar las formulas presentadas en el ALCANCE de este trabajo. Se ha realizado mediante hoja de cálculos EXCEL, que aporta exactitud en los cálculos y la posibilidad de, en lo sucesivo, poder modificar los datos para obtener los resultados posibles.

Todos los cálculos se han hecho para los 10 repuestos reseñados. Posteriormente en el apartado de CALCULOS, realizaremos la sustitución de los datos para facilitar la comprensión y detallar de donde se obtienen los datos hallados.

En cada hoja aparecen:

- consumos mensuales de piezas,

- los datos dados,

- los resultados obtenidos.

Cálculos:

Los stocks y su influencia en la producción:

Durante el proceso de producción los materiales se presentan en tres estados:

- Materias primas y piezas del exterior.

- Semifacturados (en proceso de producción).

- Productos acabados.

Fig.: 1 . - Flujo de materiales.

Los principios de gestión de stocks son aplicables de forma general para cualquiera de los almacenes de materias primas, intermedias, finales o repuestos.

Los stocks tienen la función de corte de la secuencia de las operaciones de producción y hacen posibles que muchas veces un sistema racional de fabricación, ya que:

- Permiten mejorar la utilización de las máquinas.

- Hacen posible que la producción sea uniforme.

- Reducen los costos de manutención, al manejar mayor número de unidades a la vez.

- Posibilitan dar un servicio más rápido a los clientes con los productos acabados en <<stock>>.

Por otra parte, debe tenerse en cuenta que los stocks originan un capital inmovilizado y, por tanto, unos gastos de posesión, que desde el punto de vista económico deben ser los más bajos posibles.

Si los materiales son para pedidos especiales, se puede hacer un acopio directo de las cantidades necesarias para cada trabajo especifico.

Cuando los materiales se utilizan para distintos pedidos de trabajo, entonces el suministro a fabricación se realiza desde el almacén de materias primas.

En este caso, es preciso que el almacén este previsto en todo momento de las cantidades suficientes, para hacer frente a las necesidades, con un coste de posesión mínimo.

Las técnicas de reaprovisionamiento de materiales en sus diversos estados, teniendo en cuenta siempre el concepto de rentabilidad, son la base de la gestión económica de stocks.

Todo este planteamiento presentado anteriormente es igualmente aplicable a la gestión de repuestos para reparación de los equipos e instalaciones de una industria.

La diferencia radica en que el destinatario final es la propia organización que los demanda.

FORMULAS PARA LA ORGANIZACIÓN Y GESTIÓN DEL STOCKAJE

* Stock de seguridad:

SS= (Consumo Máximo + 20 % del Consumo Máximo) x

* Punto de reposición:

PR= Stock de seguridad +

* Stock Máximo:

SM= Stock de seguridad + Consumo medio anual (Q)

* Lote de compra:

LC= Punto de reposición + - Existencias (E)

*Pedido más económico:

q=

* Coste de mantenimiento

CM= 12 % del Precio del repuesto

* Distribución Normal:

T1 = K x Media de Tiempos de Buen Funcionamiento (MTBF)

T2 = MTBF - σ

T3 = MTBF - 2 x σ

T4 = MTBF - 3 x σ

* Distribución Exponencial:

T1 =

A continuación vamos a sustituir en las formulas arriba indicadas los datos que tenemos de cada una de las piezas, especificando, por tanto, cómo hemos hallado los resultados en el apartado de DESARROLLO.

Nota: Los resultados obtenidos no están sometidos a “redondeo”, por lo que podrán diferir en ± 1 unidad.

Numero de	Cantidad	Unidad	Denominación	Denominación abreviada	Precio
N2	1	Pieza	Reten	BAUM 95x125x12 75 FKM 585	1.300 pta.

Disponibilidad: 2800 / (2800 + 12) x 100 = 99,57 %

T1= 0,85 x 2800 = 2380 horas

SS = (42 + (20% x 42)) x 6/30 = 10,08 piezas

PR = 10,08 + (31,75 / 2) = 25,96 piezas

SM = 10,08 + 31,75 = 41,83 piezas

LC = 25,96 + 31,75/4 - 40 = -6,11 piezas

q = = 4396,15 pesetas

CM = 12 % x 1300 = 156

Numero de	Cantidad	Unidad	Denominación	Denominación abreviada		Precio
N5	1	Pieza	Rodamiento de rodillos	NJ219 E		2.600 pta.

Disponibilidad: 3000 / (3000 + 11) x 100 = 99,63 %

T1= 0,90 x 3000 = 2700 horas

SS = (35 + (20% x 35)) x 6/30 = 8,40 piezas

PR = 8,40 + (24,33 / 2) = 20,57 piezas

SM = 8,40 + 24,33 = 32,73 piezas

LC = 20,57 + 24,33/4 - 23 = 3,65 piezas

q = = 1684,62 pesetas

CM = 12 % x 2600 = 312 ptas.

Numero de	Cantidad	Unidad	Denominación	Denominación abreviada		Precio
N8	1	Pieza	Rodamiento de rodillos	NUP 226 E		2.800 pta.

Disponibilidad: 3500 / (3500 + 12) x 100 = 99,66 %

T1= 3500 - 300 = 3200 horas

SS = (39 + (20% x 39)) x 6/30 = 9,36 piezas

PR = 9,36 + (26,75 / 2) = 22,74 piezas

SM = 9,36 + 26,75 = 32,73 piezas

LC = 22,74 + 26,75/4 - 26 = 3,42 piezas

q = = 1910,71 pesetas

CM = 12 % x 2800 = 336 ptas.

Numero de	Cantidad	Unidad	Denominación	Denominación abreviada		Precio
N10	1	Pieza	Rodamiento oscilante axial	29422 E		3.900 pta.

Disponibilidad: 3600 / (3600 + 13) x 100 = 99,64 %

T2= 3600 - 310 = 3290 horas

SS = (25 + (20% x 25)) x 6/30 = 6 piezas

PR = 6 + (21 / 2) = 16,5 piezas

SM = 6 + 21 = 27 piezas

LC = 16,5 + 21/4 - 19 = 3,42 piezas

q = = 969,23 pesetas

CM = 12 % x 3900 = 468 ptas.

Numero de	Cantidad	Unidad	Denominación	Denominación abreviada		Precio
N14	1	Pieza	Rodamiento de rodillos	NJ 2315 E		2.950 pta.

Disponibilidad: 3800 / (3800 + 15) x 100 = 99,61 %

T3= 3800 - (2 x 350) = 3100 horas

SS = (31 + (20% x 31)) x 6/30 = 7,44 piezas

PR = 7,44 + (26,083 / 2) = 20,48 piezas

SM = 7,44 + 26,083 = 33,52 piezas

LC = 20,48 + 26,083/4 - 24 = 3 piezas

q = = 1679,94 pesetas

CM = 12 % x 2850 = 354 ptas.

Numero de	Cantidad	Unidad	Denominación	Denominación abreviada		Precio
N16	1	Pieza	Rodamiento de rodillos	NJ 315 E		2.350 pta

Disponibilidad: 3900 / (3900 + 12) x 100 = 99,69 %

T3= 3900 - (2 x 360) = 3180 horas

SS = (33 + (20% x 33)) x 6/30 = 7,92 piezas

PR = 7,92 + (24,583 / 2) = 20,21 piezas

SM = 7,92 + 24,583 = 32,50 piezas

LC = 20,21 + 24,583/4 - 21 = 5,36 piezas

q = = 2092,20 pesetas

CM = 12 % x 2350 = 282 ptas.

Numero de	Cantidad	Unidad	Denominación	Denominación abreviada	Precio
N20	1	Pieza	Retén	BAUM 70x90x10 75 FKM 585	1.500 pta

Disponibilidad: 3200 / (3200 + 15) x 100 = 99,53 %

T4= 3200 - (3 x 320) = 2240 horas

SS = (33 + (20% x 33)) x 6/30 = 7,92 piezas

PR = 7,92 + (24,750 / 2) = 20,30 piezas

SM = 7,92 + 24,750 = 32,67 piezas

LC = 20,30 + 24,750/4 - 25 = 1,48 piezas

q = = 2970 pesetas

CM = 12 % x 1500 = 180 ptas.

Numero de	Cantidad	Unidad	Denominación	Denominación abreviada		Precio
N22	1	Pieza	Rodamiento oscilante	21314 E		4.100 pta

Disponibilidad: 3900 / (3900 + 13) x 100 = 99,67 %

T4= 3900 - (3 x 380) = 2760 horas

SS = (30 + (20% x 30)) x 6/30 = 7,20 piezas

PR = 7,20 + (23,167 / 2) = 18,78 piezas

SM = 7,20 + 23,167 = 30,37 piezas

LC = 18,78 + 23,167/4 - 22 = 2,58 piezas

q = = 1243,09 pesetas

CM = 12 % x 4100 = 492 ptas.

Numero de	Cantidad	Unidad	Denominación	Denominación abreviada		Precio
N28	1	Pieza	Cojinete axial ranurado	51216		3.950 pta

Disponibilidad: 2600 / (2600 + 12) x 100 = 99,54 %

T5= = 52,53 horas

SS = (27 + (20% x 27)) x 6/30 = 6,48 piezas

PR = 6,48 + (21,833 / 2) = 17,40 piezas

SM = 6,48 + 21,833 = 28,31 piezas

LC = 17,40 + 21,833/4 - 20 = 2,86 piezas

q = = 1105,49 pesetas

CM = 12 % x 3950 = 474 ptas.

Numero de	Cantidad	Unidad	Denominación	Denominación abreviada		Precio
N29	1	Pieza	Rodamiento de rodillos	NJ 311 E		3.800 pta

Disponibilidad: 4900 / (4900 + 13) x 100 = 99,74 %

T5= = 98,99 horas

SS = (28 + (20% x 28)) x 6/30 = 6,72 piezas

PR = 6,72 + (23,583 / 2) = 18,51 piezas

SM = 6,72 + 23,583 = 30,30 piezas

LC = 18,51 + 23,583/4 - 20 = 4,41 piezas

q = = 1117,11 pesetas

CM = 12 % x 3800 = 456 ptas.

Dibujos:

- Dibujo 1.- Despiece de repuestos de la Caja Reductora.

Conclusión:

Desde mi punto de vista, MUY UTIL, es el calificativo que podría recibir la realización del presente trabajo. Tanto los objetivos propuestos como el contenido y su realización posterior, denotan la importante cantidad de conocimientos que se debe manejar.

Todo esto hace que nos encontremos ante una “puesta en práctica” de la teoría vista en clase. Entendiendo y comprendiendo la verdadera trascendencia que tiene en un supuesto real cualquiera.

Al mismo tiempo el manejo de aplicaciones informáticas (Excel,...) nos obligan a un manejo correcto de estos programas que nos ayudan enormemente tanto a la hora de presentar el trabajo como en la realización de los cálculos necesarios para respaldar las afirmaciones.

En mi opinión este tipo de trabajos constituye una herramienta fundamental a la hora de asimilar perfectamente la información expuesta en las horas teóricas. Dando a conocer con claridad, la importancia justa que tienen los contenidos que empleamos en la asignatura.

Personalmente me ha gustado mucho el hecho de, al menos por un momento, imaginarme como responsable de stocks en una fabrica o similar; y de como intentaría tenerlo todo para mejorar en cuanto a rapidez y a ergonomía se refiere.

Anexos:

- Anexo 1.- Lista de repuestos de la caja reductora

Especificaciones del fabricante/Nº de orden: Caja de engranajes NE 7

- Anexo 2.- Fotocopias de complementación a los repuestos.

Información del fabricante sobre los rodamientos aparecidos.

- Anexo 3.- Hoja entregada al inicio, para la realización del trabajo.

12

ALMACEN

PRODUCTOS

ACABADOS

FABRICACION

ALMACEN

MATERIAS

PRIMAS

Stock “EN CURSO”

Intermedio