Elastómeros

Equipamiento odontológico. Material de impresión. Polisulfuros de caucho. Siliconas por adición y condensación. Poliéteres

  • Enviado por: Hermit
  • Idioma: castellano
  • País: México México
  • 6 páginas
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Elastómeros.

Clasificación de los materiales de impresión:

  • Según la reacción a la que son sometidos para cambiar al estado plástico:

  • Aquellos que cambian de estado por una reacción física, vale decir, no se alteran sus propiedades, solo su consistencia al ser sometidos a calor.

          • Ceras para impresión.

          • Compuestos de modelar o godivas.

          • Hidrocloides reversibles.

  • Aquellos que cambian de estado a través de una reacción química, en este caso mezclamos dos materiales iniciales y obtenemos un producto diferente.

  • Ejemplo:

    • Yesos para impresión.

    • Elastómeros.

    • Pasta zinquenolica.

    • Alginatos o hidrocoloides irreversibles.

    B. Clasificación según su comportamiento al fraguar, endurecer o polimerizar.

    a) Elásticos:

      • Mercaptanos.

      • Elastómeros -siliconas.

      • Poliéteres.

    b) Rígidos:

    • Compuestos de modelar o godibas.

    • Ceras.

    • Yesos.

    • Pasta zinquelados.

    Características que deben cumplir los materiales de impresión para

    ser considerados como óptimos.

  • Fáciles de manipular.

  • Compatibilidad con los tejidos bucales.

    • No son irritantes.

    • No son alérgicos.

    • Sabor y aspecto de mezcla agradable.

  • Exactitud dimensional.

  • Resistente al desgarro.

  • Fidelidad en la reproducción de detalles.

  • Tiempo de fraguado adecuado.

  • Que exista la posibilidad de realizar el fraguado en cualquier momento. Sin que exista variaciones dimensionales.

  • Deben conservar sus cualidades durante el almacenamiento, es decir, que no tenga fecha de vencimiento.

  • que al ser sometido a soluciones desinfectantes no sufran alteraciones.

  • En lo posible hidrofílicos, vale decir que no los afecte la presencia de humedad.

  • Bajo costo.

  • Uso de elastómeros en odontología.

    • Guantes.

    • Diques de goma.

    • Elásticos de ortodoncia.

    • Taza de silicona para yesos.

    • Topes de medición de longitud en endodoncia.

    Presentación de elastómeros como material de impresión

    (Las características de este material están en la especificación de la ADA nº 19).

    Consta de: ! Base.

    ! Catalizador.

    Consistencia según I.S.O (International Standard Organization).

  • Tipo I de alta viscosidad o pesada.

  • Tipo II de mediana viscosidad o media normal.

  • Tipo III de baja viscosidad o fluida.

  • La consistencia esta dada por la cantidad de material de relleno inerte que poseen:

    • Tipo I cantidad de relleno de 1% a 75%.

    • Tipo II cantidad de relleno de 1% a 50%.

    • Tipo III cantidad de 1% a 35%.

    A mayor relleno la mezcla es mas viscosa, sufre menor contracción, pero tiene menos reproducción de detalles.

    Es por esta Razón que generalmente se recomienda el uso combinado, a fin de aprovechar las diferentes características que presentan las diferentes consistencias.

    Tipos de elastómeros.

  • Polisulfuros de caucho o mercaptanos.

  • Siliconas.

  • Poliéteres.

  • La mezcla de base y catalizador produce una reacción química que nos permite también efectuar una clasificación según la modalidad de polimerizar.

  • Reacción por condensación: En la cual existe liberación de subproductos de carácter volátil y es por esta razón que tienden a contraerse con el transcurso del tiempo por lo tanto su estabilidad dimensional no es optima.

  • Mercaptanos.

    En este caso están

    Un tipo de siliconas.

  • Reacción por adición: No hay liberación de subproductos, las mezclas se suman (se adicionan) y por esta razón su estabilidad dimensional es buena.

  • Composición de los polisulfuros (mercaptanos).

  • Base: • Polímero de polisulfuros.

  • Dióxido de titanio relleno

    Sulfato de Zinc.

    Carbonato de Cu y sílice.

  • Acelerador o activador: •Dióxido de plomo.

  • Detalato de dibutilo o dioctilo.

    Azufre.

    Características:

    • Subproducto resultante de la reacción por condensación de H2O y oxido de PH.

    • Sufre durante el polimerizado una reacción exotérmica de aproximadamente 3ºC.

    • De escaso uso por parte del odontólogo.

    Marcas comerciales:

    ! Permalastic.

    ! Coe-Flex.

    Ventajas:

  • Relativamente económicos.

  • Alta resistencia al desgarro.

  • Tiempo de trabajo prolongado.

  • Fidelidad de detalles.

  • Fácil desinfección.

  • Desventajas:

  • Olor, sabor y aspecto desagradable.

  • Difícil manipulación.

  • Largo tiempo de polimerización.

  • Baja estabilidad dimensional.

  • Bajo poder de recuperación a la deformación.

  • Debe ser vaciado antes de 30 minutos.

  • Es hidrofóbico.

  • Polietéres.

    Composición:

  • Base: • Poliéter con anillos terminales de etileno amina.

  • •Relleno de Sílice.

    •Un plastificador con relleno de etalato de glico éter.

  • Acelerador o catalizador o activador:

  • •Sulfato aromático de 2,5 dicloro benceno.

  • Diluyente: Elemento para dar consistencia adecuada al material.

  • •Es el Flalato de octilo y 5% de metilcelulosa.

    Marcas comerciales: •Impregnum.

    •Poligel.

    Características:

    • Viene en una sola consistencia.

    • Es de escasa aceptación por venir en una sola consistencia.

    • Su uso solo debe abarcar máximo 4 piezas dentarias y estas no deben presentar enfermedad periodontal ya que su excesiva rigidez causaría malestar al retiro.

    • Existe en la actualidad un poliéter denominado Génesis (denstply) que es de fotocurado.

    Ventajas:

  • Excelente estabilidad dimensional.

  • Alto nivel de fidelidad.

  • Polimerización rígida lo que previene la distorsión.

  • Resistencia al desgarro.

  • Es hidrofílico.

  • Desventajas:

  • Olor y gusto desagradables.

  • Difícil manipulación.

  • Material rígido de difícil remoción de boca.

  • Alta deformación permanente.

  • Se distorsiona con desinfectantes.

  • Relativamente caros.

  • Siliconas por condensación:

    a) Base: • Dimetil siloxano con un grupo terminal hidroxilo.

    • Relleno: carbonato de Ca y sílice.

    b) Catalizador: •Octanoato de estaño.

    •Silicato de alquímico (agente de entrecruzamiento de cadenas).

    Características:

    • Subproducto de reacción de etanol.

    • Son afectados por humedad y temperatura.

    Ventajas:

  • Más exactas que los polisulfuros.

  • Sin olor ni sabor.

  • Excelente reparación a la deformación.

  • Resistente al desgarro.

  • Tiempo de trabajo y polimerización ajustable (aumentando o bajando la temperatura, además agregando catalizador disminuimos el tiempo de fraguado).

  • Relativamente económicos.

  • Limpia de trabajar.

  • Desventajas:

  • Pobre estabilidad dimensional.

  • Requiere de un vaciado casi inmediato.

  • Es hidrofóbico.

  • Tiempo de expiración corto.

  • Requiere espatulado manual.

  • Marcas comerciales: • Silapast - Silasoft.

    • Coltoflax - Coltex.

    • Optosil - xantopren.

    • Silon.

    Siliconas por adición:

    Componentes:

  • Base: •Polímero de mediano peso molecular y grupos de silano

  • Terminales.

    •Relleno: Sílice coloidal.

  • Catalizador • Polímero de mediano peso molecular.

  • • Grupos vinílicos.

    acelerador • Acido cloro platínico.

    Características:

    Libera H por lo tanto el vaciado se debe realizar una hora depuse de tomada la impresión a fin de que el H no afecte el yeso en superficie.

    Ventajas :

  • Excelente estabilidad dimensional.

  • Son los materiales más exactos disponibles.

  • Alta recuperación a la deformación.

  • Olor y sabor agradables.

  • Disponibles en dispositivo de automezcla.

  • Desventajas:

  • Caras.

  • Sensibles a contaminantes.

  • Liberación de hidrogeno durante la polimerización por lo tanto el vaciado no puede ser inmediato.

  • Marcas comerciales:

    • Detascal - Detax.

    • Reprosil - denstply.

    • Express 3M.

    • Imprint 3M.

    • Exaflex.

    • President -vivadent.

    Diferencias y similitudes entre siliconas por condensación y por adición:

    Siliconas por condensación

    Siliconas por adición

  • Su polímero es polidimetilsiloxano

  • Polivinil siloxano.

  • Al producirce la mezcla se liberan subproductos.

  • No libera subproductos.

  • Su relleno es un sílice coloidal con el fin de espesar la mezcla.

  • Su relleno también es sílice coloidal.

  • El vaciado se debe efectuar entre 20 y 30 min.

  • El vaciado debe efectuarse después de una hora.

  • Generalmente hidrofobo.

  • Generalmente hidrofílico.

  • Reproducción de detalles es de 0.02 mm.

  • 0.02 mm

  • Cambios dimensionales a las 24 hrs. 0.58%.

  • 0.5%.

    Indicaciones:

    • Impresiones totales de maxilares con o sin piezas dentarias.

    • Impresiones parciales para algunas partes de las arcadas en preparaciones para incrustaciones, coronas, puentes.

    • Impresiones de conductos radiculares.

    • Impresiones de estructuras blandas y tejidos óseos.

    • Impresiones de implantes.

    La excepción son los poliéteres que debido a la rigidez que presentan solo se deben usar en pacientes sanos desde el punto de vista periodontal y donde no se incluya mas allá de 3 a 4 piezas dentarias.