Calibración de los transmisores

La calibración de los transmisores consiste en ajustarlo para que exista coincidencia en los valores de las variables detectados en la salida proporcional del instrumento con los cambios de la variable en el proceso, los diagramas de calibración consisten en una representación gráfica del procedimiento a seguir en la instalación del transmisor para la calibración.

Procedimiento para la calibración de los instrumentos de transmisión.

Diagrama

De calibración

Calibración de los instrumentos de transmisión.

Transmisor

Neumático

De temperatura

Calibración de los instrumentos de transmisión.

Transmisor

Electrónico

Digital de flujo

Calibración de los instrumentos de transmisión (Continuación)

Transmisor

Electrónico

Digital de

Presión

Calibración de los instrumentos de transmisión (continuación)

Transmisor

electrónico

de temperatura

Calibración de los instrumentos de transmisión (continuación)

Transmisor

electrónico

de flujo

Calibración de los instrumentos de transmisión (continuación)

Transmisor de

presión

electrónico / Analógico

CAPÍTULO IV

RECOMENDACIONES

En vista de la complejidad de la Planta Recuperadora de Azufre surge la necesidad de realizar una serie de aplicaciones al momento de poner en practica el manual de operaciones para el mantenimiento de los instrumentos asociados al Sistema de Parada de Emergencia (ESD), estos se dividirán en recomendaciones operativas, recomendaciones de seguridad y recomendaciones de mantenimiento.

Recomendaciones Operativas:

• Mantener el sistema operativo a una temperatura adecuada para que el azufre no se solidifique y así evitar que el reactor sufra alguna parada no programada.

• La parada del Incinerador con lleva a la parada de la fosa de desgasificación de Azufre, si esto ocurre en un lapso de 20Min, se recomienda pasar el sistema a manual de ambos trenes de CLAUS para evitar daños a la Planta Recuperadora de Azufre.

Recomendaciones de seguridad:

• Conocer el proceso de la unidad recuperadora de azufre ya que con el conocimiento de operación de la misma se pude conocer los riesgos inherentes e intervenir en el proceso de manera segura y eficiente.

• Conocer los riesgos asociados al proceso, como lo son los riegos de exposición al H2S los cuales no deben de exceder de los 10ppm para una jornada de 8Horas según las normas OSHA y para PDVSA en la jornada de trabajo debe ser 0ppm, riesgo de incendios y explosión.

• Conocer los planes de contingencia realizado por el personal de seguridad de PDVSA y sus aplicaciones en un momento de emergencia.

• Divulgar al personal mantenedor de los riegos asociados en la unidad recuperadora de azufre.

Recomendaciones de mantenimiento:

• Mantener en optimas condiciones los instrumentos asociados al Sistema de Parada de Emergencia (ESD).

• Tener un control del tiempo y la rutina de mantenimiento aplicados a cada uno de los instrumentos ( tener especial cuidado con los transmisores y válvulas de seguridad.)

• Verificar las señales de los PLC, BMS y EDS que llegan a la satélite para comprobar que existe una interrelación con el instrumento en campo y las señales que se encuentran en el satélite.-->[Author:P]

CONCLUSIONES

Con la aplicación de éste manual se logrará solventar una de las problemáticas que se presenta durante el mantenimiento de los instrumentos asociados al Sistema de Parada de Emergencia (ESD) de la Planta Recuperadora de Azufre del Proyecto Valcor, por medio de la elaboración de esté manual se tuvo como prioridad el desarrollo y la puesta en practica de una serie de procedimientos asociados a los instrumentos del Sistema de Parada de Emergencia ya que esté tipo de sistemas son unos de los más complejos en la industria petrolera.

Este sistema es uno de los que se encarga de realizar las paradas de emergencia en un momento dado y tiene como funciones específicas la de salvaguardar la Planta Recuperadora de Azufre y los instrumentos asociados a la misma, así como la vida de las personas que en ella trabajan y que de alguna u otra forma se ven en contacto con esta refinería.

El Sistema de Parada de Emergencia(ESD) tiene una serie de permisivos los cuales se deben respetar al momento de realizar una parada de planta programada y nunca debe ser operado por personas que no estén capacitadas en el manejo de éste tipo de sistemas y a un error ocasionaría una falla catastrófica en el Sistema y el riesgo es de predicciones impredecibles.

13

14

A continuación se ilustra el diagrama de calibración de un transmisor neumático de presión:

A continuación se ilustra el diagrama de calibración del neumático de transmisor Temperatura:

A continuación se ilustra el diagrama de calibración del Transmisor electrónico digital de flujo:

A continuación se ilustra el diagrama de calibración del Transmisor electrónico digital de presión:

A continuación se ilustra el diagrama de calibración del Transmisor electrónico / analógico de temperatura:

A continuación se ilustra el diagrama de calibración del Transmisor electrónico analógico del flujo:

A continuación se ilustra el diagrama de calibración del Transmisor electrónico / analógico de presión