Cálculos

Arquitectura. Cámara de aire. Condensaciones

  • Enviado por: Naranjito
  • Idioma: castellano
  • País: España España
  • 10 páginas
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Cálculo de la Kg

Datos del edificio

1. Situación: Zaragoza (zona C-X)

2. Nº de plantas habitables: baja +4

3. Altura libre entre forjados: 2.88 m

4. Superficie bruta comprendida en el perímetro exterior: 360 m2

5. Cerramientos verticales e inclinados a mas de 60ºcon la horizontal*:

*Composición:

15mm de enlucido de yeso

50mm de tabique ladrillo hueco

40mm cámara de aire

120mm de ladrillo hueco doble (½ pie, caravista)

50mm de aislante

849.28 + 223.44 (patio de luces) - 249.995 (ventanas) =822.725 m2

6. Ventanas y puertas acristaladas (doble acristalamiento): 249.995 m2

7. Puente térmico frente de forjado:

Espesor de forjado: 250 mm (con bobedilla de hormigón)

Superficie : 155.75 m2

Perímetro total: 623 m

8. Puente térmico pilares

Nº de plantas: 4+baja

Altura entre forjados: 2.88m

Nº de soportes:12

Perímetro: 5*12*2.88 =172.8m

Ancho medio de los pilares de fachada: 200mm

Superficie: 34.56 m2

*Composición:

15mm enlucido de yeso

200mm hormigón armado

35mm de rasilla

9. Puente térmico alféizar:

Longitud total: 212.2m

Altura: 0.2m

Superficie 8.91 m2

Situación de la carpintería interior

10. Puente térmico cajas de carpintería

Superficie total: 42.44 m2

Longitud total: 212.2m

Altura: 0.2m

*Composición:

15mm contrachapado de aluminio

230mm de cámara de aire

120mm de hormigón capialzado con aislamiento ISOVER 20

11. Forjado sobre local no calefactado

Superficie 324.04 m2

*Composición:

5mm parquet

20mm mortero de cemento

250mm forjado de bovedilla de hormigón

15mm enlucido de yeso

 12. Cubierta

Plana/ inclinada

Superficie 358.6 m2

 

*Composición:

160mm de bovedilla de hormigón

60mm de tablero de doble resilla

20mm de enfoscado de cemento

15mm de teja cerámica/ 10mm de terrazo

13. Volumen interior

4673.088 m3

14. Tipo de energía para la calefacción:

gas natural

15. Superficie total cerramientos

1997.045 m2

 

Cálculos

  • Cálculo del factor de forma

  • Ff=S/V=1997.045/4673.088= 0.43 m-1

     

  • Coeficiente global Kg

  • Kg= a ( 3+1/Ff ) = 0.20(3+1/0.43)= 1.06 Kcal/ m2hºC 

     

  • Coeficientes parciales K del cerramientos

  • Muros opacos con cámara de aire Km = 1.13

    Huecos acristalados incluida carpintería metálica Kv=3.4

    Puente térmico frente de forjado Kff= 1.03

    Puente térmico pilares Kp= 2.45

    Puente térmico alféizar Ka= 2.59

    Puente térmico cajas de carpintería Kcp= 0.66

    Forjado sobre local no calefactado Kf= 1.37

    Cubierta Kc= 1.43

  • Muros opacos

  • Ku =ð K*S / ðS Zona X, fachada pesada Ku < 1.06 Kg

     

     

    Superficie muros Sm= 822.725 m2

    Superficie frente de forjados Sff=155.75 m2

    Superficie pilares Sp=34.56 m2

    Superficie alféizar Sa=8.61 m2

    Superficie caja persiana Scp= 42.44 m2

    S= 1029.825 m2 

    Ku= 1.09 > 1.06

     

    No cumple con el articulo 5º, por lo tanto forraremos la cámara de aire con un panel PV-ISOVER de 50mm cambiando las K

    Km = 0.47

    Kff= 1.20

    Kp = 2.73

    Ka = 2.68

    Kcp= 0.66

     386.68+186.9+94.3488+23.88+28

    Ku = 0.69

    1029.825

       3.2. Forjado sobre local no calefactado (garaje) 0.69 (Kn) > 1.06 (Kg)

    Como 1.73 es superior a los 1.20 que da como aceptables el articulo 5 entonces tendremos que hacerla más pequeña. Lo aislaremos con un fieltro T ( 20mm) con una Kf = 0.77 

     

  • Cubierta

  • Lo mismo ocurre con esta Kc=1.43 > 0.77 que recomienda el articulo 5

    Colocaremos un fieltro IBR (80mm) con una K= 0.37 

     

  • Cálculo de Kg

  • Kg=

     

    KeSe= Cerramiento en contacto con el exterior

    KnSn= Cerramiento en contacto con locales sin calefactar

    KqSq= Cerramiento cubierta

     

    Kg=0.98< 1.06

     Cumple con el articulo cuarto, pero como la diferencia es muy pequeña, cambiaremos el cristal a uno climalite con dos capas y con 12 mm de cámara de aire.

     

    Kg=0.789Kcal/h m2ºC

    Comprobación de condensaciones:

    Ti - ti < 4ºC

    Ti=18ºC

    Te=3ºC

    ti = Ti -[K(Ti - Te)/hi] =18-0.13*0.47*(18-4)=17.14

    Ti-ti=18-17.14=0.8554< 4ºC, el cerramiento es válido

     

     

     

    Comprobación condensaciones superficiales:

    Según la gráfica:

    Tr=13.5ºC

    Ti=17.14 > 13.5ºC, no habrá condensaciones superficiales

     

     

    Condensaciones internas:

    a. Tª estructural de la cara exterior de cada material

    Ladrillo caravista 12cm ð =0.75

    Mortero 2cm ð =1.2

    Aislante 5cm ð =0.02

    Cámara de aire R= 0.21

    Tabique 5cm ð =0.42

    Enlucido yeso 1.5cm ð =0.26

     

     

     

    Capa nº

    Resistencia (Rn)

    ðtn=[(18-3)Rn/Rt]

    Tªreal de cada capa

    1

    0.16

    0.72

    3,348

    2

    0.016

    0.072

    4,06

    3

    2.5

    11.28

    4,14

    4

    0.21

    0.94

    15,42

    5

    0.119

    0.53

    16,36

    6

    0.058

    0.25

    16,9

      

     b. Tª rocío para esos mismos puntos

     

    -Ambiente exterior ts=3ºC (zona climática X)

    Hr=95%

    -Ambiente interior ts =18ºC (zona climática X)

    Hr=75%

     

     Cálculo de las condensaciones internas ( anexo 4.7 ):

    ð Pv=Pvi-Pve

    mediante gráfica: Pvi=15.5 mbar

    Pve=7.5 mbar

    • Pv=8mbar

    Capa nº

    Rv(tabla 4.2)

    rvn

    ð pvn

    Pvn final

    Tª rocío

    Tªreal de cada capa

    1

    0.048

    0.576

    3.43

    7.19

    2.8

    3,348

    2

    0.087

    0.174

    1.083

    10.62

    8.2

    4,06

    3

    0.083

    0.415

    2.48

    11.66

    9.5

    4,14

    4

    0.004

    0.02

    0.1193

    14.135

    12.3

    15,42

    5

    0.026

    0.13

    0.77

    14.225

    12.4

    16,36

    6

    0.052

    0.078

    0.465

    15.035

    13.1

    16,9

     

    Rvn= rv*espesor

    ð Pvn=ð Pv(8)rvn/Rvt

    Pvn final de cada capa = Pvi - ð Pvn

     

    Se producen condensaciones internas, solución: instalaremos en la capa interior del aislante una capa alumínica que haga la función de BARRERA DE VAPOR

    Volvemos a calcular Pvn en cada capa

    Capa nº

    rvn

    ð pvn

    Pvn final

     Tª de rocio

    Tª real de cada capa

    1

    0.576

    0.013

    7.508

    2.9

    3,348

    2

    0.174

    0.004

    7.521

    2.9

    4,06

    3

    0.415

    0.0095

    7.525

    2.9

    4,14

    Aluminio

    0.02

    7.96

    7.538

    3

    15,42

    4

    0.02

    0.00045

    15.495

    13.5

    16,36

    5

    0.13

    0.0029

    15.495

    13.5

    16,9

    6

    0.078

    0.0018

    15.498

    13.5

     

     

    Con la lámina de aluminio no se producen condensaciones internas